【正文】 固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機(jī)過氧化物、毒害品和腐蝕品七大類。公司危險品管理由企業(yè)管理中心統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，各部門主管負(fù)責(zé)自己管理范圍內(nèi)的安全預(yù)防、具體檢查工作。三、職責(zé)、運輸和裝卸，并索取相應(yīng)的危險化學(xué)品供應(yīng)商的資質(zhì)證明和危險化學(xué)品安全技術(shù)說明書（MSDS）； ，能夠正確地、合理地、安全地儲存、發(fā)放和管理危險化學(xué)品；（MSDS），出庫時隨物品同時下發(fā)；，才能領(lǐng)取、搬運、儲存、使用、廢棄和處理危險化學(xué)品，并負(fù)責(zé)危險化學(xué)品的應(yīng)急處理過程；（過程）的審批。四、具體管理辦法 ，必須首先填寫“申請表”，詳細(xì)寫明品種、數(shù)量和用途，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后由采購人員到相應(yīng)的采購地點采購。、運輸和裝卸，具體參照《采購控制程序》；“安全技術(shù)說明書（MSDS）”采購人員必須認(rèn)真檢查包裝上是否張貼安全標(biāo)簽，并要求供應(yīng)商提供應(yīng)急服務(wù)電話；，使用符合國家安全要求的運輸車輛，采取必要的防范措施，將危險化學(xué)品安全運輸?shù)焦緝?nèi)，在運輸過程中必須配備必要的應(yīng)急處理器材和保護(hù)用品；，裝卸人員必須經(jīng)過培訓(xùn)后方可進(jìn)行裝卸，裝卸時必須要輕拿輕放，防止撞擊、拖拉和傾倒，卸完物品后應(yīng)徹底清掃現(xiàn)場，并在裝卸現(xiàn)場放置必要的防范器材。 ，庫房管理人員和安全員檢查采購手續(xù)是否齊全，產(chǎn)品是否符合國家規(guī)定和公司的采購要求，全部符合要求后庫房管理人員辦理產(chǎn)品入庫手續(xù)；，領(lǐng)料人必須先學(xué)習(xí)該危險品的MSDS，并了解其性質(zhì)和應(yīng)急措施，領(lǐng)取時必須穿戴必要的防護(hù)用品； ，領(lǐng)料人必須嚴(yán)格檢查標(biāo)簽，確認(rèn)所領(lǐng)用的物品正確無誤，以免錯領(lǐng)造成危險；，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后發(fā)放，領(lǐng)取雙方當(dāng)場交收等規(guī)定，不符合以上規(guī)定的，堅決不領(lǐng)貨和發(fā)貨； ，輕拿輕放，嚴(yán)禁與其它貨物混裝，在搬運的過程中采取必要的防范措施。，必須嚴(yán)格檢驗登記，入庫后每月定期檢查各危險品；（如有特殊情況或原因儲存在其它地方，要向公司安全員申請并妥善處置），庫房的設(shè)計必須符合建筑設(shè)計院規(guī)范的安全要求和公安部爆炸物品管理規(guī)則的規(guī)定，設(shè)有明顯的“嚴(yán)禁煙火”和“有毒”的標(biāo)識和安全圍欄，庫房管理人員根據(jù)物品的種類、性質(zhì)，設(shè)置相應(yīng)的通風(fēng)、防爆、泄壓、防火、防雷、報警、滅火、防曬、調(diào)濕、消除靜電等安全措施，庫房中嚴(yán)禁使用碘鎢燈、電熨斗、電爐子、電烙鐵等電器設(shè)備，必須使用防爆燈照明和防爆開關(guān)，嚴(yán)禁吸煙和使用明火；，危險品應(yīng)當(dāng)分類分項存放，相互之間要保持安全距離，堆垛之間的主要通道應(yīng)達(dá)到規(guī)定的安全距離，不得超量儲存；、遇潮容易燃燒、爆炸或產(chǎn)生有毒氣體的危險品，不得在露天、潮濕和低洼容易積水地點存放；、爆炸或產(chǎn)生有毒氣體的危險品和桶裝、灌裝等易燃液體、氣體應(yīng)當(dāng)在陰涼通風(fēng)地點存放；、滅火方法相互抵觸的危險品，不得在同一倉庫或同一儲存室存放；、有毒氣體或液體要保證封口的完好，并定期檢查封口的完好性；，在辦理出庫手續(xù)時嚴(yán)格控制出庫和記錄出庫情況。 （加鎖鐵柜或單獨房間內(nèi)）具體到每個液化氣罐要明確安全責(zé)任人，食堂用液化氣由企業(yè)管理中心負(fù)責(zé)，生產(chǎn)車間用液化氣罐由制造中心負(fù)責(zé)，同時生產(chǎn)用氣罐不準(zhǔn)用大罐，停產(chǎn)時生產(chǎn)區(qū)不允許存放液化氣罐。，可燃、助燃?xì)怏w瓶使用時與明火距離不得小于10米；、爆炸的氣瓶要分開存放； 。各種氣瓶必須按期相關(guān)檢驗部門申請進(jìn)行技術(shù)檢驗：盛裝腐蝕性氣體的氣瓶每兩年檢驗一次，盛裝一般氣體的氣瓶每三年檢驗一次，盛裝惰性氣體的氣瓶每五年檢驗一次。氣瓶在使用的過程中，發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重腐蝕或損傷時，應(yīng)提前進(jìn)行檢驗；，必須保留有剩余壓力或重量，%～%規(guī)定充裝量的剩余氣體；，充氣時要戴好，避免在運輸裝卸的過程中撞壞閥門而造成事故； 、乙醚和丙酮等易燃或有毒的試劑； ，實行誰領(lǐng)用誰負(fù)責(zé)原則； ，庫房管理人員要做好發(fā)放記錄，并且對安全員進(jìn)行MSDS培訓(xùn)；，不得遺留在生產(chǎn)區(qū)域或辦公室，要由安全員統(tǒng)一鎖在鐵箱里。、亮油、稀釋劑和洗網(wǎng)水等易燃或有毒的物品；，車間內(nèi)指定統(tǒng)一地方存放，存放量要有限制，并且配有必要的消防措施； ，現(xiàn)場不得遺留印刷物質(zhì)。；，由設(shè)備主管和設(shè)備技師現(xiàn)用現(xiàn)領(lǐng)，其它類機(jī)械類用油，由安全員統(tǒng)一領(lǐng)用、管理； 對于所有的機(jī)物料，使用剩余時由使用人退回庫房或者由安全員統(tǒng)一鎖在鐵箱里，確保安全存放管理。，確認(rèn)無任何禁忌后方可上崗；、安全操作規(guī)程的規(guī)定操作；，應(yīng)保持操作現(xiàn)場空氣流動，操作結(jié)束后應(yīng)將現(xiàn)場清理干凈；，應(yīng)采取必要的救急措施。，使用人要交由安全員保管或退回庫房，確保剩余的物品不能危及到人身安全和健康，生產(chǎn)現(xiàn)場不得遺留任何化學(xué)危險品；、油桶等，需交給供應(yīng)商進(jìn)行回收處理； 、包裝袋等必須由相關(guān)人員經(jīng)過預(yù)處理后方可交由供應(yīng)商統(tǒng)一回收，嚴(yán)禁亂扔；、有腐蝕性的化學(xué)品殘液必須經(jīng)過預(yù)處理后方可排放到相應(yīng)的排水管道中。，部門內(nèi)部要每月進(jìn)行檢查，力求公司不違規(guī)使用或使用過期的危險品，確保各種危險品的安全使用；，定期檢查自己部門的各項安全情況，并且及時向部門主管匯報，做到以預(yù)防為主；，要及時向公司申請報廢，確保公司所有器具合格使用；，庫房管理人員要及時向部門主管申請報廢，對其進(jìn)行安全處理，確保每一種危險品在出庫時是合格的產(chǎn)品。 ，公司員工有責(zé)任和義務(wù)向部門主管或總經(jīng)理匯報，確保公司的安全生產(chǎn)；，關(guān)注國家在危險品方面的要求和動向，做到與國家要求及時吻合；，使得公司技術(shù)人員及時補充自己的不足，做到業(yè)務(wù)熟練，持證上崗，加強(qiáng)公司的管理能力。，要按照危險品安全技術(shù)說明書處理，并采取措施防止泄露加劇，造成環(huán)境污染；，對環(huán)境造成污染、釀成火災(zāi)、發(fā)生人員中毒或灼傷等事故時，應(yīng)按照《應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)預(yù)案》執(zhí)行應(yīng)急行動，并按照《改進(jìn)、糾正措施和預(yù)防措施控制程序》進(jìn)行糾正和預(yù)防； 、灼傷等事故可按照化學(xué)品安全技術(shù)說明書（MSDS）中的救急措施來進(jìn)行；《中華人民共和國危險化學(xué)品安全管理條例》中的相關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。五、本制度自2010年5月1日起執(zhí)行。附：各部門安全員名單