【正文】 門。膠帶輸送機(jī)大巷內(nèi)的管路每50m設(shè)一個截門，其它巷道內(nèi)的管路每100m設(shè)一個截門。十三、各采區(qū)、采掘工作面的通風(fēng)設(shè)施必須及時關(guān)閉，定期進(jìn)行風(fēng)量計算及實際測風(fēng)，搞好風(fēng)量分配，保證風(fēng)流達(dá)到規(guī)程規(guī)定的允許風(fēng)速范圍。十四、組織作業(yè)人員進(jìn)行上崗前、在崗期間和離崗時的職業(yè)健康檢查。不得安排未成年工和未經(jīng)職業(yè)健康檢查的人員接觸職業(yè)病危害的作業(yè)。建立健全本礦職業(yè)衛(wèi)生檔案和作業(yè)人員健康檔案，并做到跟蹤監(jiān)測。十五、加強組織領(lǐng)導(dǎo)，嚴(yán)格做到主要領(lǐng)導(dǎo)親自抓，分管領(lǐng)導(dǎo)靠上抓，業(yè)務(wù)部門具體抓，把礦井的防塵工作抓實抓牢。十六、防塵供水管路及設(shè)施每旬進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定的，及時進(jìn)行維修更換。十七、加強監(jiān)督檢查，對不執(zhí)行防塵措施的工區(qū)，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將嚴(yán)肅處理。十八、礦井必須配備專職測塵工負(fù)責(zé)進(jìn)行粉塵測定工作。測塵工必須持證上崗。測塵工在測塵的同時應(yīng)監(jiān)督井下防塵情況。十九、測塵工對粉塵監(jiān)測設(shè)備實施日常維護(hù)管理，確保粉塵監(jiān)測系統(tǒng)處于正常運行狀態(tài)。對所用監(jiān)測計量器具按照規(guī)定定期進(jìn)行鑒定。采掘工作面防塵措施及有關(guān)部室責(zé)任劃分一、采煤工作面的防塵（一）、綜采工作面責(zé)任范圍：工作面及上下順槽向外100m范圍內(nèi)每天/次。進(jìn)、回風(fēng)順槽距工作面出口50m范圍內(nèi)各安設(shè)一道自動控制凈化水幕，回風(fēng)順槽在距工作面出口100m范圍內(nèi)安設(shè)一道覆蓋全斷面的自動控制捕塵網(wǎng)，并與采煤機(jī)聯(lián)動，上風(fēng)側(cè)安設(shè)噴霧裝置，凈化水幕霧化程度高，覆蓋全斷面。機(jī)采工作面必須安裝使用機(jī)組內(nèi)、外噴霧，霧化效果好，覆蓋滾筒，內(nèi)噴壓力不得小于2Mpa，外噴壓力不得小于4Mpa，如果內(nèi)噴霧裝置不能正常噴霧，外噴霧壓力不得小于8Mpa，無水或噴霧裝置損壞或霧化不好必須停機(jī)。綜采工作面必須安裝兩臺噴霧泵，一臺使用，一臺備用，額定工作壓力大于8Mpa。采煤機(jī)必須安裝使用外加大流量高壓噴霧裝置，并實現(xiàn)與采煤機(jī)聯(lián)動。除滿足上述水壓要求外。綜采工作面每隔五個支架至少安設(shè)一組架間隨機(jī)自動噴霧，液壓支架和放頂煤采煤工作面出煤口，必須安裝自動噴霧裝置，降柱、移架或放煤時同步噴霧；放頂煤采煤工作面的放煤口必須安裝高壓噴霧裝置，壓力不低于8 MPa。破碎機(jī)必須安裝防塵罩和噴霧裝置。采煤工作面必須采用濕式打眼。采煤工作面轉(zhuǎn)載點必須安設(shè)噴霧灑水裝置進(jìn)行除塵。運輸順槽的轉(zhuǎn)載點、溜煤眼上口及破碎處必須安裝噴霧等防塵裝置，必須保證噴霧能覆蓋運輸機(jī)寬度，霧化程度好，使用正常，并有專人管理?；仫L(fēng)順槽應(yīng)在距工作面50m內(nèi)設(shè)置凈化風(fēng)流水幕，并確保正常使用。進(jìn)、回風(fēng)順槽必須定期清掃或沖洗煤塵，并清除堆積的浮煤。綜放工作面必須使用架前、架后自動噴霧，移架放頂煤時，能有效地控制煤塵。所有人員必須佩戴防塵口罩。二、煤巷及半煤巖巷掘進(jìn)工作面的綜合防塵施工單位責(zé)任范圍：自順槽開口至工作面，正在運輸?shù)倪M(jìn)風(fēng)聯(lián)巷，到掘進(jìn)結(jié)束移交給其他單位后，由接受單位負(fù)責(zé)該區(qū)域內(nèi)的綜合防塵工作，迎頭100米范圍每班/次，其他地點1天/次。主要職責(zé)：負(fù)責(zé)責(zé)任范圍內(nèi)的凈化水幕、轉(zhuǎn)載點噴霧的使用、管理（連接管）、移動和轉(zhuǎn)載點噴霧的回收。負(fù)責(zé)責(zé)任范圍內(nèi)的灑水降塵、浮煤清理和相關(guān)防塵措施的編制工作。在距工作面迎頭30m范圍內(nèi)安設(shè)一道自動控制凈化水幕。在50～100m范圍內(nèi)安設(shè)一道自動控制的捕塵網(wǎng)，上風(fēng)側(cè)安設(shè)水幕噴霧裝置。掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時，必須使用內(nèi)、外噴霧構(gòu)成的綜合防塵系統(tǒng)，對掘進(jìn)頭含塵氣流進(jìn)行有效控制。瓦斯礦井(瓦斯異常區(qū)除外)的綜掘工作面必須使用封閉控塵裝置，分風(fēng)器距離迎頭距離小于20m，除塵風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口距離迎頭不大于5m，其吸風(fēng)量應(yīng)大于風(fēng)筒出風(fēng)口風(fēng)量，且迎頭風(fēng)量滿足要求。內(nèi)噴水壓不得小于2Mpa，外噴霧水壓不得小于4Mpa，內(nèi)、外噴霧霧化好，如果內(nèi)噴霧的水壓小于2Mpa，則必須增加外噴數(shù)量。除滿足上述水壓要求外，掘進(jìn)工作面其他地點防塵水。綜掘機(jī)內(nèi)、外噴霧必須正常使用，必須實現(xiàn)水電聯(lián)動，無水或噴霧裝置損壞或霧化不好必須停機(jī)，并安裝使用除塵風(fēng)機(jī)（除塵器）構(gòu)成的綜合防塵系統(tǒng)。在綜掘巷道壓入式風(fēng)筒前端設(shè)置吧同徑附壁風(fēng)筒，附壁風(fēng)筒出口距迎頭距離不得大于10m。掘進(jìn)工作面（煤巷、半煤巷、巖巷）必須全部采用濕式打眼。用風(fēng)鎬修整巷道輪廓或維修巷道時，必須采用水風(fēng)鎬或在干式風(fēng)鎬上安噴嘴等，實施濕式作業(yè)。裝運產(chǎn)塵煤矸時必須隨裝隨進(jìn)行灑水滅塵。隨工作面的延伸，防塵供水管路必須及時進(jìn)行延伸，并每50m留設(shè)三通。掘進(jìn)工作面50m范圍內(nèi)的巷道，每班應(yīng)沖洗一次；20m外的巷道每天沖洗或清掃一次，并清除堆積浮塵。距工作面50m內(nèi)，設(shè)置一道凈化風(fēng)流裝置進(jìn)行滅塵；噴漿地點回風(fēng)側(cè)100m范圍內(nèi)安設(shè)不少于兩道凈化水幕。風(fēng)機(jī)風(fēng)筒口距迎頭的距離不大于5m，以確保有足夠的排塵風(fēng)量。掘進(jìn)工作面必須有保證工作面防塵需求的供水管路，水壓達(dá)到《煤礦安全規(guī)程》要求，不準(zhǔn)有滴水、漏水現(xiàn)象，閥門使用靈活、可靠。轉(zhuǎn)載點噴霧出煤/矸時，必須常開。工作面所有工作人員必須佩戴防塵口罩。1防塵管路距工作面不超過20米。預(yù)防和隔絕煤塵爆炸的措施一、礦井開拓新水平、新采區(qū)、改擴(kuò)新地區(qū)都必須首先進(jìn)行煤塵爆炸性能鑒定。一旦經(jīng)國家認(rèn)定的鑒定部門確定有爆炸危險，則必須把該礦井或采區(qū)、水平按《規(guī)程》要求采取措施。二、礦井必須采取預(yù)防和隔絕煤塵爆炸的措施。礦井兩翼與井筒相連的主要運輸大巷、相鄰采區(qū)間的集中運輸巷和回風(fēng)巷、相鄰煤層間的運輸石門和回風(fēng)石門要設(shè)置主要隔爆水棚；采面的進(jìn)回風(fēng)巷、采區(qū)內(nèi)煤和半煤(巖)掘進(jìn)巷、采用獨立通風(fēng)并有爆炸危險的其它巷道要設(shè)輔助隔爆水棚。三、隔爆水棚必須設(shè)在直線巷道內(nèi)，與巷道的交叉口、轉(zhuǎn)彎處的距離要保持50～70m，與風(fēng)門的距離大于25m。四、隔爆水棚須按規(guī)定進(jìn)行安設(shè)，要設(shè)專人負(fù)責(zé)并實行掛牌管理，保證隔爆水袋無破損、無短缺。隔爆水棚的管理說明牌要標(biāo)明安設(shè)地點、水棚類型、棚區(qū)長度、水槽(袋)數(shù)量、水槽(袋)容量、設(shè)計水量、實際水量、管理單位、管理人員、檢查日期。五、水棚排距為：～，；主隔爆水棚的區(qū)長不小于30m，輔助隔爆水棚的區(qū)長不小于20m。采掘面的隔爆水棚要及時移動，保持首列水棚距工作面在60～200m范圍。水棚距頂梁、兩幫的間隙不小于100mm；（特殊情況視巷道斷面而定）；水棚應(yīng)保持統(tǒng)一所有水棚的高度，需要挑棚時，水棚區(qū)的巷道斷面應(yīng)與前后各20m長的巷道斷面一致。六、按巷道的斷面計算，主隔爆水棚的用水量大于400L／m2，輔助隔爆水棚大于200L／m2。隔爆設(shè)施的管理人員至少每旬對隔爆水棚進(jìn)行一次檢查，始終保持隔爆水棚有充足的水量。七、隔爆設(shè)施安設(shè)完成后要經(jīng)過監(jiān)理、通風(fēng)防塵部、調(diào)度信息中心、安全監(jiān)察部的聯(lián)合驗收檢查，保證隔爆設(shè)施的質(zhì)量，通風(fēng)防塵部要建立隔爆設(shè)施的管理臺帳，每7天至少檢查一次隔爆設(shè)施，對存在問題進(jìn)行處理，保持隔爆設(shè)施的完好和正常使用。八、水袋安裝吊掛方式：水袋應(yīng)被自由地吊掛在掛勾上，掛勾應(yīng)自由地吊掛在支承構(gòu)件上，均不得捆扎綁死。水袋應(yīng)采用易脫勾方式布置，掛勾位置要對正，每對掛勾的方向應(yīng)相對布置（勾尖與勾尖相向），掛勾應(yīng)采用不小于8mm圓鋼，掛勾角度為60（177。5176。）, 彎勾長度25mm。九、每處水袋棚必須使用同一規(guī)格的水袋，不得混用。十、在有支護(hù)巷道中進(jìn)行吊掛水棚的操作時，不得破壞原有支護(hù)。確需改變的，要制定專門措施，按措施施工。粉塵測定制度及要求一、粉塵測定工作必須按照《礦山安全條例》、《煤礦安全規(guī)程》GB5748－85《作業(yè)場所空氣中粉塵測定方法》，MT79－84《粉塵濃度和分散度測定方法》等各項國家和煤炭企業(yè)的規(guī)定進(jìn)行工作。二、測塵人員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，按照規(guī)定，認(rèn)真操作和填寫測塵內(nèi)容，準(zhǔn)確無誤地做好統(tǒng)計、計算工作，如實地將測塵結(jié)果上報有關(guān)單位和領(lǐng)導(dǎo)；有權(quán)監(jiān)督井上、井下防塵措施的執(zhí)行情況，對于違章作業(yè)者，有權(quán)及時制止，責(zé)令整改，或者上報有關(guān)部門研究處理。三、測塵人員應(yīng)具有初中以上文化程度和兩年以上井下工齡，必須經(jīng)專門培訓(xùn)考試合格后，才能持證上崗工作，上崗后不準(zhǔn)隨意調(diào)動。四、礦井對生產(chǎn)性粉塵進(jìn)行監(jiān)測，并遵守下列規(guī)定：（一）總粉塵：1．作業(yè)場所的粉塵濃度，井下每月測定2次，地面每月測定1次；2．粉塵分散度，每6個月測定1次。（二）呼吸性粉塵：1．工班個體呼吸性粉塵檢測，采、掘工作面每3個月測定1次，其他工作面或作業(yè)場所每6個月測定1次。每個采樣工種分2個班次連續(xù)采樣，1個班次內(nèi)至少采集2個有效樣品，先后采集的有效樣品不得少于4個。2．定點呼吸性粉塵檢測每月測定1次。六、粉塵中游離SiO2含量，每6個月測定1次；在變更工作面時也必須測定1次；各接塵作業(yè)場所每次測定的有效樣品數(shù)不得少于3個。七、粉塵濃度測定方法實施細(xì)則根據(jù)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB5748— 85“作業(yè)場所空氣中粉塵測定方法和中華人民共和國煤炭工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)MT7—84“粉塵濃度測定方法”的規(guī)定，結(jié)合實際情況，制定出公司的粉塵測定實施細(xì)則。（一）測點井下所有煤塵測點，每半月測定一次。井上選煤樓粉塵測點，每月測定一次。采煤機(jī)司機(jī)操作地點。多工序同時作業(yè)，回風(fēng)巷距端頭10～15m處。轉(zhuǎn)載點機(jī)頭回風(fēng)側(cè)5～10m處。說明：以上各處及每個轉(zhuǎn)載點均各取一值。（二）綜掘（煤/半煤巖）掘進(jìn)機(jī)割煤后方4～5m。掘進(jìn)機(jī)司機(jī)操作工作地點。架棚人員活動范圍內(nèi)。轉(zhuǎn)載機(jī)頭回風(fēng)側(cè)5～10m處。說明：以上各處及每個轉(zhuǎn)載點均各取一值。（三）綜掘（巖）打眼人員回風(fēng)側(cè)4～5m處。機(jī)械裝巖：在巷道未設(shè)風(fēng)筒側(cè)，距裝巖機(jī)4～5m處。架棚人員活動范圍內(nèi)。轉(zhuǎn)載機(jī)頭回風(fēng)側(cè)5～10m處。說明：以上各點及每個轉(zhuǎn)載點均各取一值。（四）轉(zhuǎn)載點刮板輸送機(jī)：距機(jī)頭5～10m處的回風(fēng)側(cè)。膠帶輸送機(jī)：距機(jī)頭5～10m處的回風(fēng)側(cè)。煤倉卸載點：煤倉卸載點3～5m處的回風(fēng)側(cè)。說明：這里的轉(zhuǎn)載點是指除采掘隊管轄范圍之外的井下運輸轉(zhuǎn)載點，每點測一值。（五）地面選煤樓：凡有人作業(yè)的粉塵飛揚點，有幾處測幾處。（六）其中未列的，如砌碹、錨噴等照煤炭部門有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（七）其它規(guī)定1．測塵儀器，須使用有產(chǎn)品合格證且是防爆的測塵儀。2．測塵儀每半年校正一次。3．測塵時，濾膜的受塵面要迎向含塵氣流。4．每次測塵，必須連續(xù)測三次，取其平均值。5．測塵人員須經(jīng)專門培訓(xùn)，取得合格證后方可工作。6．測塵報表要每一次。15天報送礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門，每月匯總總結(jié)13