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珠海聯(lián)誼生產安全事故綜合應急預案[最終版]-資料下載頁

2024-10-17 18:33本頁面
  

【正文】 辦法》、《江西省安全生產條例》、《生產經營單位生產安全事故應急預案編制導則》等國家和地方法律法規(guī)要求,公司組織各專業(yè)主要技術人員,結合公司生產實際,通過分析公司生產過程中的各種危險有害因素及可能發(fā)生的事故類型和危險程度,編制了《江西亞中電子科技股份有限公司生產安全事故應急預案匯編(2020年版)》。報請專家評審組審議通過并修改完善,現(xiàn)予以發(fā)布。各部門要按照預案內容要求,組織廣大職工認真學習和演練,熟練掌握各種應急管理知識,全面提高災變情況下的應急處置能力。本預案自發(fā)布之日起實行。簽發(fā)人:(單位蓋章)2020年 月 日目 次批準頁 3目 次 4第一部分 綜合應急預案 6 總則 6 編制目的 6 編制依據 6 適用范圍 7 應急預案體系 8 應急預案工作原則 9事故風險描述 10 企業(yè)基本情況 10 危險源與風險分析 14應急組織機構及職責 20 應急組織體系與機構 20 應急組織機構職責 22預警及信息報告 25 預警 25 信息報告 26應急響應 28 響應分級 29 響應程序 29 處置措施 31 應急結束 38信息公開 39 信息發(fā)布原則 39 信息發(fā)布部門 40 信息發(fā)布程序 40后期處置 40 現(xiàn)場保護與污染物處理 41 生產秩序恢復 41 善后處置 42 應急救援評估 42保障措施 43 通信與信息保障 43 應急隊伍保障 43 物資裝備保障 43 其他保障 43應急預案管理 45 應急預案培訓 45 應急預案演練 47 應急預案修訂 48 應急預案備案 49 應急預案實施 49獎懲 49第二部分 現(xiàn)場處置方案 51一、機械傷害現(xiàn)場處置方案 51事故風險分析 51應急工作職責 52應急處置 53注意事項 54二、高處墜落現(xiàn)場處置方案 56事故風險分析 56應急工作及職責 57應急處置 58注意事項 60三、壓力容器爆炸事故現(xiàn)場處置方案 61事故風險分析 61應急工作及職責 61應急處置 62注意事項 65四、廠內道路車輛傷害現(xiàn)場處置方案 67事故風險分析 67應急工作及職責 67應急處置 68注意事項 70五、觸電事故現(xiàn)場處置方案 72事故風險分析 72應急工作及職責 74應急處置 75注意事項 78六、火災事故現(xiàn)場處置方案 80事故風險分析 80應急工作及職責 81應急處置 82注意事項 83第三部分 附 件 85附件一 有關應急部門、機構或人員的聯(lián)系方式 85附件二 應急救援器材清單 87附件三 消防設施清單 88附件四 醫(yī)療物資清單 89附件五 規(guī)范性文本 90附件六 關鍵的線路、標識和圖紙 96附件七 事故報告程序和事故應急處置流程圖 98附件八 安全生產事故預警系統(tǒng)圖 99第一部分 綜合應急預案 總則 編制目的為認真貫徹落實“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產方針,進一步規(guī)范全公司的應急管理工作,健全應急管理工作體制和機制,提高公司應對風險和防范事故的能力,及時、科學、有效的指揮、協(xié)調生產安全事故應急工作,預防和減少生產安全事故,確保生產安全事故發(fā)生后最大限度的減少人員傷亡和財產損失及環(huán)境污染,維護人民群眾的生命安全和社會穩(wěn)定。結合我公司安全生產工作的實際情況,特制定本應急預案。 編制依據《中華人民共和國突發(fā)事件應對法》(2007年中華人民共和國主席令第69號)《中華人民共和國安全生產法》(2014年中華人民共和國主席令第13號修改)《中華人民共和國環(huán)境保護法》(2014年中華人民共和國主席令第9號修訂)《中華人民共和國消防法》(2019年4月23日第十三屆全國人民代表大會常務委員會第十次會議修訂)《中華人民共和國職業(yè)病防治法》(2018年12月29日第十三屆全國人民代表大會常務委員會第七次會議修訂)《中華人民共和國特種設備安全法》(2013年中華人民共和國主席令第4號)《生產安全事故報告和調查處理條例》(2007年中華人民共和國國務院令第493號)《特種設備安全監(jiān)察條例》(2009年中華人民共和國國務院令第549號修改)《生產安全事故應急條例》(2018年中華人民共和國國務院令第708號)《江西省安全生產條例》(2017年7月26日江西省第十二屆人民代表大會常務委員會第三十四次會議修訂)《生產安全事故應急預案管理辦法》(2019年應急管理部令第2號修改)《江西省突發(fā)事件應對條例》(2013年7月27日江西省第十二屆人民代表大會常務委員會第五次會議通過)《江西省突發(fā)事件應急預案管理辦法》(贛府廳發(fā)〔2013〕30號)《生產安全事故信息報告和處置辦法》(2009年,原國家安全生產監(jiān)督總局令第21號)《生產經營單位安全生產事故應急預案編制導則》 GB/T296392013《社會單位滅火和應急疏散預案編制及實施導則》 GB/T383152019《生產安全事故應急演練基本規(guī)范》 AQ/T90072019《危險化學品重大危險源辨識》 GB182182018《宜春市安全生產事故災難應急預案》《高安市突發(fā)公共事件總體應急預案》 適用范圍 適用的工作范圍及事故類型本預案適用于江西亞中電子科技股份有限公司廠區(qū)內的人身傷亡、火災、觸電、機械傷害、車輛傷害、物體打擊、高處墜落、容器爆炸、淹溺、中毒窒息等生產安全事故發(fā)生時的應急救援、應急管理及事故現(xiàn)場的應急處置。 事故分級按照事故造成人員傷亡及經濟損失情況根據本公司承受能力,為更好組織響應應急體系,將本公司內發(fā)生的事故分為:一級事故、二級事故、三級事故和四級事故四個等級(以上均含“本數”,以下均不含“本數”)。四級事故:輕傷1至5人(包括急性工業(yè)中毒,下同),或直接經濟損失10萬元以下。三級事故:重傷3人以下,或輕傷5人以上,或直接經濟損失10萬至50萬元。二級事故:死亡1至2人,或重傷3至10人,或直接經濟損失50萬至100萬元。一級事故:死亡3人以上,或重傷10人以上,或直接經濟損失100萬元以上。 應急預案體系根據本公司安全管理體系及生產經營特點,本應急預案體系內容包括綜合應急預案、專項應急預案和現(xiàn)場處置方案,應急預案體系詳見下圖:綜合應急預案壓力容器爆炸現(xiàn)場處置方案車輛傷害現(xiàn)場處置方案高處墜落現(xiàn)場處置方案機械傷害現(xiàn)場處置方案觸電事故現(xiàn)場處置方案火災事故現(xiàn)場處置方案綜合應急預案是公司應急救援工作的綜合性文件,從總體上闡述公司處置安全生產事故的應急組織機構及職責、應急措施和保障等內容?,F(xiàn)場處置方案是針對具體的裝置、場所或設施、崗位存在的危險源, 制定具體事故應急處置原則和方法,包括火災、機械傷害、高處墜落、車輛傷害、觸電、壓力容器爆炸。共六個現(xiàn)場處置方案。 應急預案工作原則1)以人為本,安全第一。安全生產應急工作要始終把防止事故發(fā)生放在第一位,確保人民群眾的生命安全,控制事故規(guī)模的擴大,切實加強搶險救災人員的安全防護,最大限度的減少安全生產事故災難造成的人員傷亡和財產損失。2)統(tǒng)一指揮,分級負責。公司任何一級安全責任人在接到事故險情和事故發(fā)生報告后,必須遵循預案設置的響應程序,按其擔任的職責,立即向上一級負責人上報將采取的救援方案及搶險措施,并立即到達事故現(xiàn)場。按照統(tǒng)一指揮,分級負責的原則組織和實施相應的事故救援方案和搶險措施。3)快速響應,果斷處置。公司任何一級安全責任人在接到事故險情和事故發(fā)生報告后,必須將處在事故現(xiàn)場的人員安全作為快速響應措施的首要原則。若事故情形將發(fā)生人員傷亡,立即采取果斷措施,指揮和組織處在危險區(qū)域人員選擇正確逃生方法及迅速撤離危險區(qū)。4)預防為主,平戰(zhàn)結合。貫徹落實“安全第一,預防為主,綜合治理,持續(xù)改進”的方針,堅持事故應急與預防相結合。按照長期準備、重點建設的要求,做好應對安全生產事故的思想準備、預案準備、物資和經費準備、工作準備,加強培訓演練,做到常備不懈。訓練與救援工作相結合,充分利用現(xiàn)有專業(yè)力量,努力實現(xiàn)一隊多能,培養(yǎng)兼職應急救援力量并發(fā)揮其作用。事故風險描述 企業(yè)基本情況 公司簡介江西亞中電子科技股份有限公司成立于2011年,注冊資金1000萬元人民幣。是一家有限責任公司,自然人投資或控股,法定代表人:羅武,其經營范圍主要面向全國市場,客戶群為光電廠、封裝廠、燈具廠。員工人數316人,公司經營模式為生產加工,主營范圍:電子產品、五金、塑膠制品、LED光電系列產品生產、銷售。(依法須經批準的項目,經相關部門批準后方可開展經營活動)。公司位于江西省宜春市高安市新世紀工業(yè)園通城大道26號,地理坐標為:東經115176。24′″,北緯28176。27′″, m2,主要從事LED支架和透鏡生產。公司設置了總經辦、業(yè)務部、采購部、行政部、財務部、刷墨部、注塑部、五金部、生產部、研發(fā)部、品質部、包裝部、透鏡部、后勤部,公司成立了安全生產委員會,下設辦公室設置在行政部。 周邊環(huán)境情況及總圖布置1)周邊環(huán)境江西亞中電子科技股份有限公司廠址位于江西省宜春市高安市新世紀工業(yè)園通城大道26號。廠區(qū)東面為通城西大道,距最近的生產廠房104m;南面為原江西奧利斯陶瓷有限公司廠房(拆除中),距最近的倉庫為4m;西面為江西大榮實業(yè)有限公司廠房,距最近的生產廠房48m;北面為龍工大道,距最近的生產廠房17m。2)總圖布置公司場地呈方形。廠區(qū)從東至西分別為生活區(qū),生產區(qū),預留地。整個廠區(qū)中間為生產區(qū),為1棟廠房,廠房南面為倉庫;西面為配電、消防水池;東面為循環(huán)水池,再東為辦公樓;北面為空壓機房及垃圾房。廠區(qū)現(xiàn)在東面設有一個出入口,設有不銹鋼伸縮自動門以及門衛(wèi)室。四周設有2m高的實體圍墻。廠區(qū)道路呈盡頭式布置,廠區(qū)主要道路道寬10m,次要道路寬5m,人流、物流便捷流暢。道路為水泥路面。在廠前區(qū)、道路兩側及規(guī)劃綠化區(qū)域皆予以綠化,種植花草和樹木。 工藝流程公司主要生產LED透鏡和SMD支架。1)LED透鏡生產工藝流程簡述(1)原材料入庫:由供應商提供材質證明,檢驗員檢驗合格后入庫。(2)烘料:在烘箱內,溫度保持85℃177。5℃,烘料2~4h。(3)加料:按批次需要量計量后加料。(4)注塑成型:注射壓力:(第一段:120mpa,第二段:135mpa,第三段:160mpa),注射速度:(第一段:10s,第二段:7s,第三段:22s),成型周期:60s,模具溫度:90℃,注射溫度:240℃260℃。注塑外觀:產品表面無明顯劃痕、熔接痕,不可有缺料、臟污、披峰、縮水、料花等不良現(xiàn)象,重點尺寸:177。、177。、177。、177。、177。(5)切割水口:將產品按切割機操作規(guī)范切割成型。(6)終檢:按抽樣標準檢驗圖紙尺寸。(7)包裝:按要求包裝產品。(8)入庫:按物料存儲、搬運收發(fā)管理流程進行標簽、入庫。(9)出貨:按物流流程出貨。注塑成型加料包裝入庫出貨 LED透鏡工藝流程框圖2)SMD支架生產工藝簡述(1)原材料入庫:由供應商提供材質證明,檢驗員檢驗合格后入庫。(2)五金沖壓:由沖壓機帶動拉伸模具對板材按客戶需求成型。(3)電鍍:此工藝按需要委托外單位完成,公司內不做。(4)注塑成型:由注塑機在一定溫度下,通過螺桿攪拌完全熔融的塑料材料,用高壓射入模腔,經冷卻固化后,得到成型品。(5)切腳折彎、整平:將產品按客戶要求利用折彎機切割成型。(6)終檢:按抽樣標準檢驗圖紙尺寸。(7)包裝:按要求包裝產品。(8)入庫:按物料存儲、搬運收發(fā)管理流程進行標簽、入庫。(9)出貨:按物流流程出貨。注塑電鍍(委外)包裝入庫出貨 SMD支架生產工藝流程框圖 主要生產設備 主要生產設備一覽表 主要建構筑物 主要建構筑物一覽表 主要原輔材料 主要原輔材料一覽表 危險源與風險分析 危險源公司涉及的物料有銅帶、PPA塑膠粒、PMMA VH001,不涉及危險化學品。生產設備有注塑機、沖壓機、折彎機、空壓機等設備。有火災、觸電、機械傷害、車輛傷害、高處墜落、物體打擊、噪聲、容器爆炸、灼燙、中毒窒息等危險有害因素,其中主要危險、有害因素為火災和機械傷害和觸電。本公司重要危險目標為沖壓機、空壓機、空氣儲罐、原輔料倉庫等。 生產過程危險有害因素分析火災1)可燃物質該公司涉及的塑料顆粒為可燃物質,如遇火源可引發(fā)火災。因此存在以上物料的場所可發(fā)生火災。同時配電系統(tǒng)也可引發(fā)火災。2)生產過程發(fā)生火災的途徑(1)生產過程中塑料顆粒為可燃物品,遇高溫、火源,可發(fā)生燃燒,甚至引發(fā)火災。(2)該公司設有一定量的電力電纜,這些電纜分別連接著各個電氣設備。電纜自身故障產生的電弧、附近發(fā)生著火、短路或超負荷等可引起電力電纜火災。(3)高溫電氣設備過載、短路、過負荷、老化、因散熱不良、保護裝置失效、維護不好、粉塵堆積可引發(fā)火災。3)電氣火災(1)電力電纜:公司設有一定量的電力電纜,這些電纜分別連接著各個電氣設備。電纜自身故障產生的電弧、電纜短路或超負荷等可引起電力電纜火災。(2)電氣設備、材料:由于電氣設備過載、短路、過負荷、老化、散熱不良、三線二相運行、保護裝置失效、維護不好等均可能引發(fā)電氣設備火災。由于火災爆炸危險場所的配電裝置、電動機以及各種照明設備等不符合危險分區(qū)的要求也可能導致火災、爆炸。4)點火源(1)明火作業(yè)人員在現(xiàn)場使用打火機、吸煙、燃燒廢物,會產生明火,設備維護、檢修時電、氣焊可產生明火,電氣線路著火等,這些都是明火的來源。(2)電火花和電熱效應電氣設備和線路因短路、接地故障、接頭松脫等原因產生火花;設備和線路因短路、過載等原因會產生電熱效應;因散熱不良而蓄熱,甚至產生高溫高熱,形成著火源。(3)摩擦或撞擊火花鐵器彼此摩擦、碰擊或與水泥地面摩擦、碰擊能產生火花;生產中因設備帶病運行,金屬構件摩擦碰擊,或在設備檢修保養(yǎng)過程中工具碰擊可能產生火花;在物品搬運、裝卸、運輸過程中機械或車輛的碰撞、摩擦等原因都有可能產生火花。(4)
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