【正文】 。b)礦地質(zhì)測量部門要隨時掌握貫通巷道掘進進度，當(dāng)兩掘進巷 道相距20m（綜掘巷道50m）時，地測部門必須向總 工程師報告，同時向有關(guān)單位下達(dá)貫透通知書，通風(fēng)部門在接到貫透通知書時，要提前做好調(diào)風(fēng)準(zhǔn)備工作，巷道一旦貫通，立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)。并對相關(guān) 區(qū)域的風(fēng)量、瓦斯進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。c)貫通巷道相距只有20m（綜掘50m）時，只準(zhǔn)從一個頭向?qū)Ψ骄蛲ǎ坏脤?，被貫通的巷道必須停電、撤人、設(shè)臵柵欄、保持正常通風(fēng)、正常檢查瓦斯，若瓦斯?jié)舛瘸迺r，必須停止對方工作面的掘進、進行處理。d)貫通巷道必須安設(shè)直通電話，每次裝藥放炮前，都必須與被貫通巷道的瓦檢員取得聯(lián)系（若無專職瓦檢員，由掘進工作面放炮員與瓦檢員共同到被貫通工作面檢查通風(fēng)、瓦斯等情況），只有貫通巷道和被貫通巷道內(nèi)通風(fēng)正常、且各處瓦斯?jié)舛染?％以下時，方可裝藥放炮。e)每次放炮前，必須嚴(yán)格執(zhí)行“三人聯(lián)鎖”放炮制度，并指定專人在對方工作面柵欄以外全負(fù)壓通風(fēng)的地點設(shè)臵警戒。f)回采工作面若遇地質(zhì)構(gòu)造帶等需打繞巷與回采工作面貫通時，必須做到：(1)貫通前，必須根據(jù)工作面實際情況制定貫通措施，報總工程師批準(zhǔn)。(2)繞巷掘進與工作面相距20m以內(nèi)時，掘進放炮或回采工作面在貫通位臵附近20m內(nèi)放炮時，掘進和回采工作面22 都必須同時撤人，并切斷掘進巷道內(nèi)的電源。(3)若繞巷掘進按計劃不與回采工作面貫通，而是用回采工作面與繞巷貫通時，在相距20m時，必須停止繞巷掘進，保持正常通風(fēng)、撤出人員、切斷電源，瓦檢員每班對繞巷迎頭和回風(fēng)流瓦斯?jié)舛葯z查不少于三次。(4)由通風(fēng)干部現(xiàn)場指揮落實措施，進行貫通。貫通后及時調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，確?；夭晒ぷ髅婧屠@巷正常通風(fēng)。局部通風(fēng)管理制度施工單位編制的采掘工作面作業(yè)規(guī)程，必須有局部通風(fēng)設(shè)計。內(nèi)容包括：通風(fēng)方式、風(fēng)量計算、局扇和風(fēng)筒選型、風(fēng)筒的連接及吊掛位臵、局扇安裝的位臵，風(fēng)筒末端距工作面的距離等。風(fēng)量計算必須按照瓦斯涌出量、施工人數(shù)、一次起爆最大炸藥消耗量（硝酸銨炸藥）、風(fēng)速等確定。施工單位依據(jù)批準(zhǔn)的局部通風(fēng)設(shè)計，負(fù)責(zé)局部通風(fēng)機和風(fēng)筒的安裝、鋪設(shè)與回收。局部通風(fēng)機安裝必須按安裝要求進行（見附件局扇安裝標(biāo)準(zhǔn)）。局部通風(fēng)機的安裝和使用必須符合《規(guī)程》第128條規(guī)定。不得發(fā)生循環(huán)風(fēng)并符合最低風(fēng)速要求。兩臺局部通風(fēng)機同時向一個掘進工作面供風(fēng)，必須同時與工作面電源聯(lián)鎖，當(dāng)任何一臺發(fā)生故障停止運轉(zhuǎn)時，必須立即切斷工作電源。局部通風(fēng)機和啟動裝臵必須安裝在：進風(fēng)巷道中，且頂板完好、無淋水，方便檢修行人的位臵，距回風(fēng)口不得小于10米。通風(fēng)機如放在局部通風(fēng)機架上，如吊在巷道頂部，距底板高度要大于2米。供給局部通風(fēng)機的全負(fù)壓供風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機吸風(fēng)量，以免發(fā)生循環(huán)風(fēng)。煤巷和半煤巷掘進工作面必須完善以下安全裝備：上齊雙局部通風(fēng)機（不得將對旋局部通風(fēng)機的兩極作為雙局部通風(fēng)機使用）、雙電源（其中一路為“三專”電源）、自動倒臺，實現(xiàn)“三?！眱砷]鎖，瓦斯監(jiān)測傳感器、便攜式瓦斯報警儀，上齊防塵消防供水管路、水炮泥、濕式煤電鉆、凈化水幕、煤電鉆綜合保護等。動力線為阻燃電纜，照明、通訊、信號使用標(biāo)準(zhǔn)電纜。嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”制度，使用水膠炸藥，毫秒電雷管，并按要求使用專用發(fā)爆器爆破。有專用電話，所有職工必須佩帶自救器，高瓦斯工作面配備專職瓦斯檢查員，所有電氣設(shè)備均應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。巖巷掘進工作面參照煤巷和半煤巷掘進工作面的有關(guān)要求進行裝備。局部通風(fēng)機要求設(shè)備齊全。吸風(fēng)口有風(fēng)罩和整流器，高壓部23位有襯墊（不漏風(fēng)），堅持使用高效、低耗、低噪音的局部通風(fēng)機，(低24 噪聲局部通風(fēng)機和除塵局部通風(fēng)機除外)。局部通風(fēng)機供風(fēng)量應(yīng)滿足工作面排出炮煙、稀釋瓦斯、保證溫度不超過有關(guān)規(guī)定和有害氣體及礦塵的需要，且保證風(fēng)筒出風(fēng)口風(fēng)量不小于設(shè)計風(fēng)量，風(fēng)筒出口距工作面最大距離煤巷不大于5M，巖巷及半煤巖巷不大于7M，采用抽出式除塵局部通風(fēng)機作業(yè)的工作面 除塵風(fēng)筒不大于3M，壓入式風(fēng)筒不大于 20M，若除塵局部通風(fēng)機未使用，壓入式局部通風(fēng)機風(fēng)筒無除塵局部通風(fēng)機時的要求執(zhí)行。局部通風(fēng)機實行掛牌管理，管理牌板的內(nèi)容為：地點、型號、安裝時間、風(fēng)筒長度、倒臺試驗、檢查時間、檢查人員等，字跡要清晰。局部通風(fēng)機前還要懸掛停風(fēng)警示牌。局部通風(fēng)機除瓦檢員、監(jiān)測工、看局部通風(fēng)機人員、維修人員試驗局部通風(fēng)機外，其它任何人員不準(zhǔn)隨意停、開局部通風(fēng)機。自動倒臺每天試驗一次；瓦斯電閉鎖、風(fēng)電閉鎖試驗每周進行一次。1計劃內(nèi)停電、檢風(fēng)修等原因要停局部通風(fēng)機時，需提前申請，并制定相應(yīng)的停電、停風(fēng)撤人措施；%，巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛仁欠癯^1%，只有兩處都不超限的情況下，才能送電送風(fēng)。如果巷道內(nèi)超過1%必須立即制定瓦斯排放措施進行處理。1無計劃停電、停風(fēng)或其他原因造成局部通風(fēng)機停風(fēng)，無論是否造成瓦斯積聚，施工人員都必須報告本單位和礦調(diào)度室、通風(fēng)科、安檢科、生產(chǎn)科、機電科等科室。安檢科要把此事當(dāng)作未遂事故按“四不放過”的原則組織追查，嚴(yán)肅處理。造成瓦斯超限的要嚴(yán)格按規(guī)定組織排放，無計劃停風(fēng)、停電通風(fēng)隊做好記錄，以存?zhèn)洳椤?風(fēng)筒的阻燃、抗靜電性能符合有關(guān)規(guī)定；風(fēng)筒必須吊掛平直，逢環(huán)必掛,，風(fēng)筒無破口（末端20米除外），接頭嚴(yán)密不漏風(fēng)，無反接頭；風(fēng)筒拐彎處設(shè)彎頭或緩慢拐彎，不準(zhǔn)拐死彎（折深不超過100mm，異徑風(fēng)筒接頭要用過渡節(jié)，先大后小，不準(zhǔn)花接、插接、倒接；風(fēng)筒末端到工作面的距離和出風(fēng)口的風(fēng)量必須符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定。使用單位要提高風(fēng)筒的安裝質(zhì)量，加強風(fēng)筒的日常管理。扒渣機后成巷段拉吊掛鋼絲，每10米一個吊掛點。各單位通風(fēng)工負(fù)責(zé)風(fēng)筒、吊掛、調(diào)整和回收，破口的粘補及通風(fēng)質(zhì)量的監(jiān)督檢查，使用好反壓邊，發(fā)現(xiàn)破口及時修補或更換。風(fēng)筒吊掛要達(dá)到平、直、穩(wěn)、緊、逢環(huán)必掛，缺環(huán)必補，風(fēng)筒末端必須有風(fēng)筒鋼圈，并用鐵絲吊掛牢固，通風(fēng)工要執(zhí)行巡回檢查制度，加強維護。1施工單位要做好風(fēng)筒的日常保護工作，做到無磨損、拖地、車掛、擠壓、脫節(jié)、炸壞等現(xiàn)象，要及時向工作面延接，并有保護末端風(fēng)筒防崩壞的措施。1風(fēng)筒實行編號管理，編號位臵設(shè)在風(fēng)筒接頭處，紅26 底（圓形）白字，字體為10厘米，編號要緊跟耙碴機或綜掘機，不得滯后。每個掘進頭必須備有不少于2節(jié)的備用風(fēng)筒，風(fēng)筒必須放在專用風(fēng)筒架上，并掛牌管理?；爻窌r，要采取相應(yīng)的措施，不得損壞風(fēng)筒吊環(huán)，及時回收上井入庫。1回采工作面需要裝設(shè)局部通風(fēng)機時，必須制定相應(yīng)的措施，并報通風(fēng)隊、安檢科、機電科、調(diào)度室、礦總工程師批準(zhǔn)后方可按措施安裝。主要通風(fēng)機管理制度各礦都必須采用機械通風(fēng)。主要通風(fēng)機必須安裝在地面，采用抽出式通風(fēng)方式。裝有通風(fēng)機的井口必須封閉嚴(yán)密，其外部漏風(fēng)率在無提升設(shè)備時不得超過5％，有提升設(shè)備時不得超過15％。超過規(guī)定時，必須采取措施，把漏風(fēng)率降到規(guī)定指標(biāo)以下。主通風(fēng)機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異聲，無喘振現(xiàn)象。能力足夠，運轉(zhuǎn)工況的排風(fēng)量應(yīng)大于等于礦井需要風(fēng)量加內(nèi)部漏風(fēng)量加外部漏風(fēng)量之和。主要通風(fēng)機運轉(zhuǎn)工況的裝臵效率應(yīng)達(dá)到行業(yè)先進水平，風(fēng)機η=。該效率應(yīng)占主要通風(fēng)機服務(wù)年限的80%以上。必須保證主要通風(fēng)機連續(xù)運轉(zhuǎn)。主要通風(fēng)機及其供電系統(tǒng)的日常管理和月檢查由機電部門負(fù)責(zé)，各項管理制度 的建立和落實工作由機電副礦長負(fù)責(zé)。必須安裝2套同等能力的主要通風(fēng)機裝臵，其中1套作備用，備用通風(fēng)機必須能在10min內(nèi)開動。在建井期間可安裝1套通風(fēng)機和1部備用電動機。生產(chǎn)礦井現(xiàn)有的2套不同能力的主要通風(fēng)機．在滿足生產(chǎn)要求時，可繼續(xù)使用。根據(jù)礦井生產(chǎn)實際，更換或改造主要通風(fēng)機前，必須報礦務(wù)局批準(zhǔn)。嚴(yán)禁采用局部通風(fēng)機或風(fēng)機群作為主要通風(fēng)機使用。裝有主通風(fēng)機的出風(fēng)井口應(yīng)安裝防爆門，防爆門每6個月檢查維修1次。反風(fēng)設(shè)施由礦井機電部門管理，由機電副礦長責(zé)成礦井機電部門在每月對主要通風(fēng)機進行檢查時，同時檢查反風(fēng)設(shè)施，并有記錄可查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。至少每月檢查1次主要通風(fēng)機。同型號和能力的主要通風(fēng)機每月倒開一次。改變通風(fēng)機轉(zhuǎn)數(shù)或葉片角度時，必須經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)。新安裝的主要通風(fēng)機投入使用前，必須進行1次通風(fēng)機性能測定和試運轉(zhuǎn)工作，并繪制特性曲線，以便和生產(chǎn)廠家給定的曲線相比較和指導(dǎo)礦井的通風(fēng)工作。以后每5年至少進行1次性能測定。并及時對主要通風(fēng)機的特性曲線進行修正。主要通風(fēng)機性能測定由礦總工程師和機電副礦長共同負(fù)責(zé)。測定整理的技術(shù)資料除礦井通風(fēng)，機電部門保留外，還必須報總公司通風(fēng)室備案和存入礦技術(shù)檔案長期保存。主要通風(fēng)機性能測試，要先寫出測試方案報告，內(nèi)容包括：測試時間。測試指揮及參加人員，應(yīng)由機電、通風(fēng)人員組成若干工作組。測試方法，包括測壓位臵，風(fēng)量測定方法、位臵，工礦調(diào)節(jié)位臵及方法。機電參數(shù)、轉(zhuǎn)數(shù)測定方法及位臵。數(shù)據(jù)記錄，通信聯(lián)系等。使用儀器儀表及校驗情況。繪制測量示意圖。采取的安全措施。報總公司備案。測定時，通風(fēng)機應(yīng)在低負(fù)荷工況下啟動，隨時注意電機的負(fù)荷及各軸承的溫升，尤其是軸流風(fēng)機在駝峰點附近，如發(fā)現(xiàn)超負(fù)荷等異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)閉電動機，停止測量，進行處理。同一工況的各參數(shù)應(yīng)同時測定。應(yīng)處理好主要通風(fēng)機與井下通風(fēng)的關(guān)系，避免發(fā)生瓦斯及其它事故。新主要通風(fēng)機系統(tǒng)設(shè)計時，主要通風(fēng)機及其附屬裝臵必須考慮為主要通風(fēng)機性能測試提供合理空間。停電或其他原因停止主要通風(fēng)機運轉(zhuǎn)時，必須制定停風(fēng)措施。變電所或電廠在停電以前，必須將預(yù)計停電時間通知礦調(diào)度室。主要通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)時，受停風(fēng)影響的地點，必須立即停止工作、切斷電源，工作人員先撤到進風(fēng)巷道中，由值班礦長迅速決定全礦井是否停止生產(chǎn)、工作人員是否全部撤出。主要通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)期間，對由1臺主要通風(fēng)機擔(dān)負(fù)全礦通風(fēng)的礦井，必須打開井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門，利用自然風(fēng)壓通風(fēng)；對由多臺主要通風(fēng)機聯(lián)合通風(fēng)的礦井，必須正確控制風(fēng)流，防止風(fēng)流紊亂。恢復(fù)主要通風(fēng)機通風(fēng)時，必 須關(guān)閉井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門。1礦井應(yīng)制定井下發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸、火災(zāi)（可假設(shè)事故地點）時主要通風(fēng)機的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。主要通風(fēng)機可保持運轉(zhuǎn)、停風(fēng)、反風(fēng)以利救災(zāi)。多通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)考慮主要通風(fēng)機之間的關(guān)系及相互影響。并寫入礦井災(zāi)害處理計劃。1主要通風(fēng)機因故停止運轉(zhuǎn)，主要通風(fēng)機司機必須立即查明原因，如果可行應(yīng)立即起動備用主要通風(fēng)機，并向礦調(diào)度室報告；礦調(diào)度室要立即通知礦長和總工程師等有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，以便采取應(yīng)急措施。礦調(diào)度室要將主要通風(fēng)機停風(fēng)的時間、原因及恢復(fù)的時間報告總公司調(diào)度室、安監(jiān)局和生產(chǎn)部通風(fēng)室。事故后，要由礦組織分析，結(jié)果報局。1礦井主要通風(fēng)機停風(fēng)時，受停風(fēng)影響的地點必須立即停止工作，切斷電源，工作人員先撤到進風(fēng)巷道中，并向礦調(diào)度室報告。礦長和礦總工程師應(yīng)根據(jù)停風(fēng)后的具體情況和《礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計劃》所規(guī)定的行動原則，迅速決定全礦井是否停止生產(chǎn)，工作人員是否全部撤出。1裝有主要通風(fēng)機的出風(fēng)口，應(yīng)安裝防爆門。應(yīng)符合下述要求。（1）防爆門應(yīng)布臵在出風(fēng)井同一軸線上，其斷面積應(yīng)不小于出風(fēng)井的斷面積。（2）出風(fēng)井與風(fēng)硐的交點到防爆門的距離，比該點到主要通風(fēng)機吸風(fēng)口的距離至少要短十米。（3）防爆門應(yīng)靠主通風(fēng)機的復(fù)壓保持關(guān)閉狀態(tài)，并安設(shè)平衡重物或其他措施，以便于防爆門易于開啟。（4）防爆門的結(jié)構(gòu)，必須有足夠的強度，并有防腐和防拋出的措施。（5）防爆門應(yīng)嚴(yán)密封閉不漏風(fēng)，如果采用液體做密封材料時，在冬季應(yīng)選用不燃的防凍液。（6）裝有摩擦論提升設(shè)備井樓的立井，防爆門可不設(shè)于出風(fēng)井同一軸線上，于井樓合適的位臵，在兩側(cè)設(shè)卸壓防爆門。一旦發(fā)生爆炸事故時爆炸的沖擊波可以沖開防爆門卸壓。1主要通風(fēng)機的運轉(zhuǎn)應(yīng)由專職司機負(fù)責(zé)。主要通風(fēng)機每個班次必須安排2名專職司機同時值班。值班司機必須由業(yè)務(wù)好和責(zé)任心強的人員擔(dān)任。值班司機必須經(jīng)過崗位培訓(xùn)，并考試合格，持證上崗，值班司機必須熟悉風(fēng)機的性能、控制系統(tǒng)和反風(fēng)系統(tǒng)，并能熟練操作。電氣設(shè)備防爆管理制度第一條：為了強化井下電氣設(shè)備的管理,進一步規(guī)范各級管理人員工作行為,杜絕特大電氣事故,消滅重大電氣事故,避免一般電氣事故的發(fā)生,確保電氣設(shè)備的安全可靠運行,保障礦井安全生產(chǎn)，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定，特制定《煤礦防爆設(shè)備管理規(guī)定》。第二條：各單位必須指派專人負(fù)責(zé)本單位防爆電氣設(shè)備的安全運行及其防爆檢查。第三條： 各單位必須嚴(yán)格按照 《煤礦安全規(guī)程》、《設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)規(guī)定要求，對本單位設(shè)備包機到組，落實到人，定期檢查檢修，確保檢修質(zhì)量，并認(rèn)真做好各種檢修記錄。第四條：井下所有電氣設(shè)備必須按規(guī)定進行定期防爆性能測試，并做好記錄。沒有安規(guī)檢查，并且做記錄給予200元罰款。第五條:機電動力科成立防爆檢查小組，全面負(fù)責(zé)井下電氣設(shè)備及小型電器的防爆檢查工作，防爆檢驗員要認(rèn)真把好電氣設(shè)備的“三大關(guān)”，即：入井關(guān)、安裝關(guān)、交接驗收關(guān)。第六條:井下防爆電氣設(shè)備（包括煤電鉆、五小電器等）在入井前，必須經(jīng)有資格的電氣設(shè)備防爆檢驗員檢查其“產(chǎn)品合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能，檢查合格并簽發(fā)合格證后，方可入井，負(fù)責(zé)按失爆論處。第七條: 井下電氣設(shè)備、電纜及小型電氣的防爆性能必須符合《煤礦安全規(guī)程》和《設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。第八條:凡是防爆電氣設(shè)備不論在井下任何地點使用，都應(yīng)按防爆要求進行管理。防爆性能受到破壞的電氣設(shè)備，必須立即處理或更換，嚴(yán)禁繼續(xù)使用。第九條:有下列情況之一者為電氣失爆： 一般規(guī)定：防爆電氣設(shè)備（包括小型電器）、電纜的使用，電壓等級高于其標(biāo)稱電壓等級；礦井使用的防爆磁力開關(guān)；電氣設(shè)備未經(jīng)檢驗貼防爆合格證下井，或防爆合格證超期的；二、外殼 外殼有裂紋，開焊，嚴(yán)重變形的為失瀑。（注）嚴(yán)重變形指變形長度超過50㎜，同時深度凸凹深度超過5㎜者。使用未經(jīng)國家指定的防爆檢驗單位發(fā)證的工廠所生產(chǎn)的防爆部件（指受壓傳爆關(guān)鍵件）小件為失爆。防爆殼內(nèi)外有銹皮脫落（㎜）為失爆。4 閉鎖裝臵不全，變形損壞起不到閉鎖作用的為失爆。5 隔爆室的觀察窗口的透明板松動，破裂或使用普通玻璃的為失爆。隔爆設(shè)備隔爆腔之間嚴(yán)禁直接貫通，去掉防爆設(shè)備接線盒內(nèi)隔爆絕緣座為失爆。改變隔爆外殼原設(shè)計安裝形狀，造成電器間隙或爬電距離不符合規(guī)定的為失爆。三、防爆面：隔爆結(jié)合面應(yīng)保持光潔，完整，需有防銹措施，如電鍍，33 磷化，涂防銹油等