【正文】 屬屏蔽層，不允許金屬絲刺破芯線絕緣層?！?倍。2使用ZC－18型測量儀測量接地電阻時：(1)按直線距被測接地極E`20m和40m處分別埋入電位探測針P`和電流探測針C`。(2)用導(dǎo)線將E`、P`、C`分別與搖表相應(yīng)的E、P、C相連接。(3)儀表水平放置,調(diào)節(jié)零位調(diào)節(jié)器使檢流計指針指在黑線上。(4)將倍率標(biāo)度盤撥至乘10擋，慢慢轉(zhuǎn)動發(fā)電機手把，同時轉(zhuǎn)動測量標(biāo)度盤，使檢流計指針指在黑線上。(5)當(dāng)檢流計指針接近平衡時，加快發(fā)電機手把轉(zhuǎn)速至120r/min以上，調(diào)整測量標(biāo)度盤使指針指在黑線上。(6)當(dāng)測量標(biāo)度盤讀數(shù)小于1時，將倍率標(biāo)度盤置于乘1擋，再重新調(diào)整測量標(biāo)度盤。(7)標(biāo)度盤讀數(shù)乘以倍率即為所冊接地電阻值。2凡有可能反送電的開關(guān)必須加鎖，開關(guān)上懸掛“小心反電”警示牌。如需反送電時，應(yīng)采取可靠的安全措施，防止觸電事故和損壞設(shè)備。2在同一饋電開關(guān)控制的系統(tǒng)中，有兩個及以上多點同時作業(yè)時，要分別懸掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”的警示牌，并應(yīng)有一個總負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)各相關(guān)環(huán)節(jié)的工作。工作結(jié)束、恢復(fù)送電前，必須由專人巡點檢查，全部完工并各自摘掉自己的停電警示牌后，方可送電。嚴(yán)禁約時送電。2當(dāng)發(fā)現(xiàn)有人觸電時，應(yīng)迅速切斷電源或使觸電者迅速脫離帶電體，然后就地進行人工呼吸搶救，同時向地面調(diào)度室匯報。在觸電者未完全恢復(fù)、醫(yī)生未到達之前不得中斷搶救。2當(dāng)發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備或電纜著火時，必須迅速切斷電源，使用滅火器材或砂子滅火，并及時向調(diào)度室匯報。工作完畢后，工作負(fù)責(zé)人對檢修工作進行檢查驗收，拆除臨時接地線和摘掉停電牌，清點工具，確認(rèn)無誤后，恢復(fù)正常供電，并對檢修設(shè)備進行試運轉(zhuǎn)。3每班工作結(jié)束后，必須向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報工作情況，并認(rèn)真填寫檢查維修記錄。叉車安全操作規(guī)程必須持有效證件上崗。熟知叉車的結(jié)構(gòu)、性能及工作原理，掌握相關(guān)技術(shù)指標(biāo)。班前、班中不準(zhǔn)喝酒，嚴(yán)格遵守各種規(guī)章制度。司機應(yīng)對叉車進行日常維護保養(yǎng)，并作好記錄。接班前必須對叉車的各種保護進行檢查、試驗；叉車的閘、燈、喇叭及液壓系統(tǒng)是否靈活可靠；檢查輪胎充氣及螺栓緊固狀態(tài)，如有異常，檢修正常后方可投入使用。叉運前，必須先觀察好周圍情況，鳴喇叭示警，使其他作業(yè)人員遠(yuǎn)離到安全位置。叉車上除司機外，禁止任何人員搭乘，駕駛時司機要注意了望、精神集中，不得超速行駛。叉車叉件時，任何人不得用手扶持所叉物件或站在物件的附近。叉車在搬運阻擋視線的大件時，應(yīng)設(shè)專人在運行方向上引導(dǎo)指揮。叉車在叉不規(guī)則物件時，必須采取可靠的固定物件的安全措施。1不得在能自動滑行的坡道上停車檢修。1不得用叉車頂其它車輛。1司機離開座位時，要將叉車熄火、斷電，防止自由滑行。1下班前應(yīng)對叉車進行檢查，并對存在問題及檢查情況進行記錄。1本工種存在危險因素及防范措施⑴、司機要注意行車交通安全，防止碰撞行人或障礙物。⑵、司機要經(jīng)常尋視廠內(nèi)行車路線，清理廢鐵塊、鐵釘，防止扎壞輪胎。⑶、必須保證制動系統(tǒng)的靈敏可靠，遇到緊急情況能夠有效剎車。第1條 本操作規(guī)程適用于本隊內(nèi)的管理的井下主皮帶司機。第2條 必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格，取得操作資格證，持證上崗。第3條 必須熟悉所使用的帶式輸送機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理及通訊、控制一體化系統(tǒng)的原理和檢查試驗方法，會維護保養(yǎng)帶式輸送機，掌握消防器材的正確使用方法，熟悉生產(chǎn)過程中和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，按本規(guī)定要求進行操作，能正確處理一般性故障。第4條 嚴(yán)禁人員乘坐帶式輸送機，不準(zhǔn)用帶式輸送機運送設(shè)備和笨重物料。第5條 %時，必須停止工作。切斷電源，撤出人員，進行處理。第6條 輸送機運轉(zhuǎn)時禁止清理機頭、機尾滾筒及其附近的浮煤。不許拉動輸送機的清掃器。第7條 再檢修煤倉口的機頭卸載滾筒部分時，必須將煤倉上口擋嚴(yán)。第8條 處理輸送帶跑偏時嚴(yán)禁用手、腳及身體其他部位直接接觸輸送帶。第9條 在輸送機上檢修。處理故障或做其他工作時，必須閉鎖輸送機的控制開關(guān)，掛上“禁止合閘，有人工作”的警示牌，并按下急停按鈕。急停的送電必須由停電人本人啟動。除處理故障外，不許開倒車運轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁站在輸送機上點動開車。第10條 必須經(jīng)常檢查輸送機巷道內(nèi)的消防及噴霧降塵設(shè)施，并保持完好有效。第11條 上崗后應(yīng)檢查各部件的完好情況和緊固情況，檢查驅(qū)動滾筒及托輥處有無浮煤和其它障礙物，如有要及時清理，檢查皮帶滾筒軸承座是否牢固，將膠帶空轉(zhuǎn)一周，檢查膠帶是否完整、平直；檢查膠帶是否跑偏，張緊程度是否合適，托輥是否轉(zhuǎn)動靈活。第12條 檢查通訊、控制一體化系統(tǒng)完好情況，保護裝置是否靈敏可靠。第13條 開車前，要檢查膠帶上和機頭、機尾附近，觀察無人后，才能發(fā)出開車信號，啟動機器。啟動時先點動試車，檢查各部位運轉(zhuǎn)聲音是否正常，輸送帶有無跑偏、打滑、跳動或亂卡現(xiàn)象，輸送帶松緊是否合適等，確認(rèn)無問題后，再正式運行。第14條 操作程序：接到開機信號→啟動皮帶→正常出煤→接到停機信號→開空皮帶→回信號停機第15條 聽到集控喊話，在機頭做好開機準(zhǔn)備。按規(guī)定的信號開、停輸送機。第16條 不準(zhǔn)超負(fù)荷強行啟動。發(fā)生悶車過載，運輸帶打滑時，立即停機處理。不得采用撒沙、加墊雜物的方法處理打滑現(xiàn)象。第17條 在運轉(zhuǎn)過程中，隨時注意運行狀況；經(jīng)常檢查電機、減速器、軸承的溫度；傾聽各部位運轉(zhuǎn)聲音；保證正常灑水噴霧。第18條 接到停機信號后，將輸送機上的煤完全拉凈。上一臺輸送機停機后，將控制開關(guān)手柄扳到斷電位置，鎖緊閉鎖螺栓。第19條 關(guān)閉噴霧降塵水的閥門，清掃電機、開關(guān)、減速器等部位的煤塵。第20條 在現(xiàn)場向接班司機詳細(xì)交待本班輸送機運轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障和存在的問題，按規(guī)定填寫好本班工作日志。對存在的問題及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報。給煤機司機操作規(guī)程第1條 本操作規(guī)程適用于本隊管理的給煤機司機。第2條 必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得操作資格證，持證上崗。第3條 必須熟悉給煤機的結(jié)構(gòu)、性能、原理和《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定，懂維護、會保養(yǎng)，能正確處理一般故障，按照本規(guī)程要求進行操作。 第4條 嚴(yán)格執(zhí)行信號聯(lián)系制度，信號不清或無聯(lián)系信號時不準(zhǔn)開動給煤機。第5條 溜煤口堵塞或有水煤時要停機處理，處理時要有人監(jiān)護，嚴(yán)禁單人操作，并執(zhí)行相關(guān)的安全措施。第6條 發(fā)現(xiàn)有大塊物料、矸石、鐵件等，必須立即停車處理。第7條 檢查電氣設(shè)備是否完好，試驗信號、通訊是否正常。第8條 檢查閘門、搖臂軸承及連接螺栓等應(yīng)無變形、損傷，保持堅固可靠，轉(zhuǎn)動部位潤滑良好。第9條 檢查電機減速箱是否緊固，減速箱內(nèi)油位是否正常。第10條 按照收到的開機信號，待膠帶輸送機達到正常運煤速度后再開動給煤機，調(diào)節(jié)閘門到適當(dāng)位置。第11條 運轉(zhuǎn)中應(yīng)隨時注意各部位聲音是否正常。第12條 如有水煤，給煤機應(yīng)適當(dāng)加以控制。第13條 運行中，接到停機信號，應(yīng)停機，問清情況；發(fā)現(xiàn)膠帶輸送機停運應(yīng)立即停機；無煤停機后，應(yīng)與其他司機聯(lián)系。 第14條 每班工作結(jié)束后，清理設(shè)備及場所環(huán)境衛(wèi)生，如實填寫各種記錄，履行完交接班手續(xù)后，方可離開崗位。氣焊工操作規(guī)程氣焊工必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。氧氣瓶、乙炔瓶（簡稱兩瓶）管理：①、兩瓶上不允許有油脂，同時不準(zhǔn)戴著有油脂，同時不準(zhǔn)戴著有油漬的手套去拿兩瓶。②、搬運時，要注意輕放，不要把瓶口碰壞。③、禁止將兩瓶放在靠近火源、熱源的地方，應(yīng)與暖片相距1米以上，工作結(jié)束后，必須放在專設(shè)的工作地點。④、夏季露天作業(yè)，應(yīng)將兩瓶放在涼棚內(nèi)或陰涼處，也可用浸了水的帆布蓋起來。⑤、氧氣瓶不得與乙炔瓶放在一起，兩者最小相距5m。⑥、在將壓力調(diào)節(jié)器與兩瓶連接，應(yīng)當(dāng)吹泄氣門時，操作者應(yīng)站在氣門的側(cè)面，與壓力調(diào)節(jié)器連接時，應(yīng)慢慢地開啟，每轉(zhuǎn)一下約四分之一周，為在必要時能立即關(guān)閉。⑦、使用兩氣時，不能全部把氣用完。氧氣、乙炔瓶的壓力調(diào)節(jié)器：①、將壓力調(diào)節(jié)器裝到兩瓶上后，應(yīng)先調(diào)節(jié)到所需要的工作壓力，然后才允許把氣體送到焊槍。②、在冰凍時應(yīng)注意壓力調(diào)節(jié)器的凍結(jié)。在萬一凍結(jié)的情況下，應(yīng)采用熱水或蒸汽加溫，絕對禁止用火燒烤。③、壓力調(diào)節(jié)器和壓力表不正常，無鉛封或安全閥不可靠時，禁止使用。輸氣管：①不允許借用、亂用或用已經(jīng)損壞的軟管，不允許捆扎修補后再用。②在將軟管連接焊槍或割具前，嚴(yán)防接錯接頭。③如遇軟管著火，應(yīng)將軟管著火處的上方彎折，并迅速關(guān)閉有關(guān)各氣門。焊槍與割具：①在點燃時，應(yīng)先開氧氣門，23秒后，再開乙炔門，與熄滅的順序相反。②焊槍割具點火之前，必須進行檢查，嚴(yán)禁使用不合格或漏氣的焊槍與割具。③當(dāng)發(fā)生回火時，立即關(guān)閉乙炔門，然后關(guān)閉氧氣門。④當(dāng)焊槍過熱時，先關(guān)閉乙炔滿，讓氧氣門開著，將焊槍置于水中冷卻。⑤燃著的焊槍不準(zhǔn)離手。⑥當(dāng)焊槍咀堵塞時，應(yīng)用黃銅絲疏通，不得用其它金屬絲。其它：①焊工操作時，必須戴好專用防護眼鏡。②不允許焊接或割帶有壓力的容器。③對于裝過有爆炸、易燃的容器，在焊接與切割前，應(yīng)先用適當(dāng)?shù)娜軇┫磧艉笤儆脽崽K打清洗。④乙炔發(fā)生器不允許放在變壓線路下面操作。小水泵工操作規(guī)程水泵工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。必須了解有關(guān)規(guī)定，熟練掌握所操作排水設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特征、動作原理，并要做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般性故障。上班前嚴(yán)禁喝酒，接班后嚴(yán)禁睡覺，不做與本職工作無關(guān)的事情，嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度和勞動紀(jì)律。注意檢查工作地點的頂板及支護情況，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理，嚴(yán)禁在不安全的情況下開泵。水泵安裝必須達到完好標(biāo)準(zhǔn)的要求才能使用。水泵工應(yīng)精力集中，注意水窩的儲水量變化，隨時注意水泵聲音，檢查軸承的溫度是否正常，不得擅自離開工作崗位。開水泵前檢查各部件以及管路是否完好正常，在以下情況下，水泵不得投入使用：⑴、電壓降太大，電壓不正常，電動機不能正常啟動。⑵、水泵不能正常工作。⑶、電動機、水泵故障沒有排除。⑷、管路漏水，吸、排水管路不能正常工作。⑸、水泵開關(guān)和控制設(shè)備損壞、失爆、漏電或不能保證安全使用。小水泵在運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況時，應(yīng)立即停泵： ⑴、泵體異常振動，泵體部件螺栓或葉輪堵塞。⑵、出水量突然減少，或不上水。⑶、泵內(nèi)有異響或電機發(fā)生故障。⑷、排水管路嚴(yán)重漏水。⑸、排水地點來壓，有冒頂、片幫或底鼓現(xiàn)象。在處理水泵問題時必須將啟動開關(guān)手把打到“零”位，將開關(guān)閉鎖懸掛“有人工作，禁止合閘”警示牌。嚴(yán)禁帶電作業(yè)。將本班存在的問題向接班操作工認(rèn)真交代清楚。皮帶維護工操作規(guī)程維護工必須熟練掌握所維護皮帶的構(gòu)造、性能技術(shù)特征、動作特征、動作原理等，能獨立工作，并經(jīng)考核合格。未經(jīng)考核合格者，不得獨立從事檢修工作，并在正式維修工指導(dǎo)下，從事有關(guān)工作。進行檢修時，應(yīng)不小于2個人。維護檢修設(shè)備，應(yīng)接收司機的最后驗收。操作電氧焊時，必須由取得合格證的專業(yè)人員操作，必須有礦長批準(zhǔn)的安全規(guī)定。要將檢修用的條件、材料、工具、安全保護用具準(zhǔn)備齊全，使用前必須認(rèn)真檢查，以保證操作安全。起吊和搬運大型設(shè)備時，要首先檢查起吊和牽引工具是否牢固可靠。起吊前要先試吊，經(jīng)檢查無誤問題后，方可繼續(xù)起吊，整個過程，要有專人指揮和專人監(jiān)護，并防止滑鏈、扭鏈或斷鏈現(xiàn)象的發(fā)生，并禁止重物下面有人工作。各種起吊工具，不準(zhǔn)超載使用，各連接裝置，必須保證有可靠的安全系數(shù)。檢查或移動電器設(shè)備時，必須切斷電源，并嚴(yán)格停電、驗電、打接地程序，并懸掛有人工作警示牌，設(shè)專人看管。鍋爐工操作規(guī)程鍋爐工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)鍋爐使用說明書，熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能及操作方法，并經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。開爐前，應(yīng)首先檢查爐內(nèi)壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)，各輔機設(shè)備是否正常，應(yīng)在正常情況下先開引風(fēng)機，后開鼓風(fēng)機、出渣機、爐排等。補水時，應(yīng)先停循環(huán)泵，排完后水包氣，然后再開泵并補水的同時，排完前水包空氣。排污時，應(yīng)先開后再開前，關(guān)閉時，先關(guān)前再關(guān)后。停爐時，應(yīng)先臨時短時壓火，如遇其它情況，應(yīng)暫時停爐；如維修時必須待爐水冷卻后進行，如遇特殊情況，必須緊急停爐。應(yīng)經(jīng)常檢查爐排、集箱、引風(fēng)機軸承及后軸潤滑部分，每班至少加油一次。鍋爐運行中，司爐工必須做到：⑴要不間斷地通過水位表監(jiān)督鍋內(nèi)的水位，使水位經(jīng)常保持在正常水位線處。⑵要根據(jù)負(fù)荷變化情況，相應(yīng)增減鍋爐的燃料量、風(fēng)量、給水量來保持氣壓的相對穩(wěn)定。⑶要根據(jù)鍋爐負(fù)荷、燃料及給水溫度的變化及時合理調(diào)節(jié)氣溫。⑷合理調(diào)節(jié)燃料供應(yīng)，使燃料燃燒供熱適應(yīng)負(fù)荷的要求。⑸鍋爐運行中，必須排污和吹灰，保持受熱面內(nèi)部清潔。排污水時應(yīng)先開下邊，再開上邊，關(guān)時應(yīng)先關(guān)上邊，再關(guān)下邊。正常停爐時，應(yīng)先停燃料供應(yīng)，隨之停止送風(fēng)，減少引風(fēng)，與此同時，逐漸降低鍋爐負(fù)荷，相應(yīng)地減少鍋爐上水，但應(yīng)保持鍋爐水位稍高于正常水位。鍋爐停止供氣后應(yīng)隔斷與蒸汽母管的連接，排氣降壓。降壓過程中司爐人員要連續(xù)監(jiān)視鍋爐，待鍋爐內(nèi)無氣壓時開啟空氣閥。停爐時應(yīng)打開省煤器旁通煙道，關(guān)閉省煤器煙道擋板，但鍋爐進水仍需經(jīng)省煤器。1正常停爐46小時內(nèi)，應(yīng)緊閉爐門和 煙道擋板；之后緩慢打開煙道擋板，緩慢加強通風(fēng)，適當(dāng)放水。停爐1824小時，在鍋水溫度降至70℃以下時，方可全部放水。1臨時停爐時應(yīng)短時壓火，如遇其他情況，短期內(nèi)不用蒸氣時應(yīng)暫時停爐。1遇到下列情況之一時，應(yīng)緊急停爐：⑴鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣，不斷加大進水但水位仍繼續(xù)下降。⑵鍋爐水位超過最高可見水位，經(jīng)放水仍不能見到水位。⑶給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進水。⑷水位表或安全閥全部失效。⑸設(shè)置在汽空間的壓力表全部失效。⑹鍋爐元件損壞危急運行人員安全。⑺燃燒設(shè)備損壞，爐腔倒塌或鍋爐構(gòu)件被燒紅等。⑻其他異常情況危及鍋爐安全運行。1緊急停爐時應(yīng)立即停止添加燃料和供風(fēng)，減弱引風(fēng)，與此同時設(shè)法熄滅爐膛內(nèi)的燃料。滅火后即把爐門、恢門及