【正文】 ，應(yīng)根據(jù)各采掘地點(diǎn)的瓦斯涌出情況，預(yù)計(jì)反風(fēng)演習(xí)后的瓦斯?jié)舛?，并在反風(fēng)時(shí)記錄瓦斯達(dá)到2%時(shí)的時(shí)間，重點(diǎn)觀測(cè)好12180工作面、13170工作面、12170下巷、東23軌道延伸等面反風(fēng)前后瓦斯涌出及風(fēng)量情況，要提前編制好排放瓦斯的安全技術(shù)措施。反風(fēng)演習(xí)前，要將井下各水倉水位排至安全水位以下。1機(jī)電區(qū)編寫反風(fēng)前后停送電順序。1反風(fēng)前由安檢隊(duì)、調(diào)度室負(fù)責(zé)清點(diǎn)升井人數(shù)，凡有與反風(fēng)演習(xí)無關(guān)人員未升井，就不能進(jìn)行反風(fēng)。1井下各區(qū)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)清點(diǎn)本隊(duì)人員的出井情況，反風(fēng)前報(bào)調(diào)度室和安檢科。四、反風(fēng)演習(xí)步驟反風(fēng)演習(xí)前一班，安檢隊(duì)必須摸清當(dāng)班全礦井下各地點(diǎn)的工作人員人數(shù)，按照礦反風(fēng)演習(xí)指揮部下達(dá)的命令，將各地點(diǎn)工作面人員全部安全撤離上井，并匯報(bào)給礦調(diào)度室或反風(fēng)演習(xí)指揮部，防止非反風(fēng)人員滯留井下。所有參加反風(fēng)演習(xí)人員必須于反風(fēng)前2小時(shí)到調(diào)度室集合待命，聽從反風(fēng)指揮部安排工作，弄清注意事項(xiàng)，統(tǒng)一核對(duì)手表時(shí)間，并領(lǐng)取下井許可證。各測(cè)點(diǎn)測(cè)量人員必須攜帶好儀表，按預(yù)定時(shí)間至少提前30分鐘到達(dá)測(cè)點(diǎn)，對(duì)風(fēng)量、氣體進(jìn)行測(cè)量，將測(cè)量結(jié)果匯報(bào)反風(fēng)指揮部，并將責(zé)任區(qū)內(nèi)反向風(fēng)門全部關(guān)好，確保反風(fēng)期間風(fēng)流不短路。機(jī)電區(qū)安排專人按指揮部下達(dá)的命令時(shí)間，按停電順序切斷井下一切電源。東一、西二抽風(fēng)機(jī)房做好準(zhǔn)備，按指揮部下達(dá)的命令時(shí)間準(zhǔn)時(shí)操作反風(fēng)設(shè)備，記錄好反風(fēng)操作的時(shí)間、反風(fēng)前后風(fēng)葉角度、礦井負(fù)壓、電流、電壓等數(shù)據(jù)，及時(shí)匯報(bào)指揮部。反風(fēng)操作步驟：停運(yùn)正在運(yùn)行的風(fēng)機(jī)，投入另一臺(tái)反轉(zhuǎn)的風(fēng)機(jī)。風(fēng)流反風(fēng)半小時(shí)后，各測(cè)點(diǎn)人員開始對(duì)測(cè)點(diǎn)風(fēng)量、氣體、溫度進(jìn)行測(cè)量，并將風(fēng)流倒向時(shí)間及測(cè)定結(jié)果及時(shí)匯報(bào)指揮部，以后每隔半小時(shí)測(cè)定一次，共測(cè)定三次，如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，必須查找原因及時(shí)匯報(bào)指揮部。東西風(fēng)機(jī)房接到指揮部恢復(fù)正常通風(fēng)命令后，按機(jī)電區(qū)制定的恢復(fù)正常通風(fēng)的操作順序操作。各測(cè)點(diǎn)人員接到恢復(fù)正常通風(fēng)命令，待風(fēng)流穩(wěn)定半小時(shí)后，再進(jìn)行一次測(cè)量，并將結(jié)果匯報(bào)指揮部?；謴?fù)正常通風(fēng)后，在各地點(diǎn)風(fēng)量、氣體均正常，并經(jīng)指揮部同意，參加反風(fēng)人員方可撤離。五、反風(fēng)演習(xí)時(shí)的安全措施所有參加反風(fēng)演習(xí)人員必須行動(dòng)聽指揮，嚴(yán)格遵守紀(jì)律，按規(guī)定時(shí)間到達(dá)指定地點(diǎn)。安檢科把好井口，凡無下井許可證的一律不得入井，參加反風(fēng)演習(xí)人員必須攜帶自救器，每個(gè)工作地點(diǎn)人員必須指定一人攜帶瓦斯和一氧化碳便攜式。反風(fēng)期間，非反風(fēng)人員不得在井下逗留，待恢復(fù)通風(fēng)，由礦調(diào)度室通知后，方可進(jìn)行各項(xiàng)正常工作。測(cè)量人員要密切注意各測(cè)量點(diǎn)的風(fēng)量、氣體變化情況及防火、防塵方面的情況，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，必須及時(shí)匯報(bào)給指揮部，重點(diǎn)觀測(cè)12180上下巷、13170上下巷、12170下巷、東23煤軌道延伸等處瓦斯?jié)舛茸兓闆r。反風(fēng)演習(xí)期間，東西風(fēng)機(jī)房司機(jī)認(rèn)真觀測(cè)通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即給指揮部匯報(bào)。反風(fēng)演習(xí)時(shí)，必須嚴(yán)格管理火源，并遵守下列規(guī)定：（1）反風(fēng)演習(xí)期間應(yīng)切斷井下及井口附近20m以內(nèi)的所有電源，待反風(fēng)演習(xí)結(jié)束，風(fēng)流恢復(fù)正常后，%方可恢復(fù)送電，送電按送電程序進(jìn)行。（2）反風(fēng)演習(xí)的持續(xù)時(shí)間預(yù)計(jì)為2小時(shí)，在反風(fēng)期間，出風(fēng)井井口附近20m范圍內(nèi)以及出風(fēng)井井口相聯(lián)通的井口房等建筑物內(nèi)，都必須切斷電源，禁止一切火源存在，此項(xiàng)工作由機(jī)電區(qū)、安檢隊(duì)負(fù)責(zé)。（3）反風(fēng)演習(xí)期間，東區(qū)和西區(qū)由救護(hù)隊(duì)員攜帶氧氣呼吸器在井下指定地點(diǎn)待命，并派出人員對(duì)井下各老火區(qū)進(jìn)行巡視，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象要及時(shí)向反風(fēng)指揮部匯報(bào)。機(jī)電區(qū)反風(fēng)前要認(rèn)真檢查反風(fēng)設(shè)備，檢查井下供電回路，保證所有電器設(shè)備能夠正常操作。東西區(qū)抽風(fēng)機(jī)房維修工要堅(jiān)守工作崗位，備齊各種工具和常用材料，準(zhǔn)備處理反風(fēng)過程中出現(xiàn)的機(jī)電故障。反風(fēng)時(shí)，機(jī)電區(qū)值班人員必須按指揮部下達(dá)的命令時(shí)間，操作反風(fēng)設(shè)備。反風(fēng)結(jié)束后，按指揮部命令，及時(shí)按原供電方式恢復(fù)井下送電，不得私自更改供電方式。1機(jī)電區(qū)嚴(yán)格停、送電規(guī)定，并以書面形式下達(dá)有關(guān)單位。1反風(fēng)演習(xí)結(jié)束后，各掘進(jìn)工作面供風(fēng)前必須先檢查瓦斯、二氧化碳濃度，嚴(yán)格按照瓦斯排放制度執(zhí)行，只有在氣體濃度不超限情況下，方可恢復(fù)掘進(jìn)工作面供電。12180、13170送電前必須先保證抽放系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。六、反風(fēng)演習(xí)的目的檢查主扇在反風(fēng)時(shí)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。檢查反風(fēng)裝置是否安全可靠。通過反風(fēng)演習(xí)，觀察反風(fēng)后風(fēng)量是否符合要求。觀察反風(fēng)后風(fēng)量的變化情況和瓦斯涌出情況。提高主扇司機(jī)對(duì)反風(fēng)裝置操作技術(shù)的熟練程度。通過反風(fēng)演習(xí)，積累經(jīng)驗(yàn)，吸取教訓(xùn)，為今后的搶險(xiǎn)救護(hù)工作奠定基礎(chǔ)。七、反風(fēng)演習(xí)人員安排及全礦井反風(fēng)系統(tǒng)圖（附后）。某礦瓦斯等級(jí)和二氧化碳鑒定報(bào)告說明01一、礦井概況B煤礦是A集團(tuán)開發(fā)建設(shè)的第一個(gè)特大型礦井，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力600萬噸/年，一期300萬噸/年，礦井于2007年建成投產(chǎn)?，F(xiàn)采用中央并列抽出式通風(fēng)方式，主、副井為進(jìn)風(fēng)井，礦井總進(jìn)風(fēng)量為11355m3/分，立井為回風(fēng)井，礦井總回風(fēng)量為11487m3/分，額定功率為750KW，現(xiàn)主扇排風(fēng)量為11589 m3/分。40104綜采工作面采用雙“U”型通風(fēng)系統(tǒng)，配風(fēng)量4556m3/分，礦井屬高瓦斯礦井，礦井自燃發(fā)火期為35個(gè)月，最短24天，該井田可采煤層屬容易自燃煤層。礦井建有地面瓦斯抽放系統(tǒng)，地面抽放泵型號(hào)為2BEC72，現(xiàn)5套地面抽放系統(tǒng)已建成投運(yùn)，地面1瓦斯抽放系統(tǒng)用于采后卸壓抽放及高位抽放巷瓦斯抽放，混合流量180 m3/分，%；地面2瓦斯系統(tǒng)用于上隅角開放式抽放，混合流量195 m3/分，%；地面3瓦斯抽放系統(tǒng)用于40104運(yùn)、回順采前預(yù)抽，混合流量190 m3/分，%。地面4瓦斯抽放系統(tǒng)用于高位抽放巷抽放，抽放混合流量200 m3/分，%；地面5瓦斯抽放系統(tǒng)用于40106掘進(jìn)面掘前預(yù)抽，混合流量180 m3/分，%。， m3/分， m3/分。礦井建有完善的黃泥灌漿系統(tǒng)、注氮系統(tǒng)、汽霧阻化系統(tǒng)、和束管檢測(cè)系統(tǒng)，采用注氮、注三相泡沫、注凝膠、汽霧阻化和束管檢測(cè)的綜合防滅火措施，瓦斯等級(jí)鑒定期間，各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，采空區(qū)穩(wěn)定。鑒定月內(nèi)，礦井主采4煤層，布置一個(gè)綜采工作面，四個(gè)綜掘工作面，長(zhǎng) 260米，采用全部垮落法管理頂板；四個(gè)綜掘工作面，分別掘進(jìn)40106工作面與大巷延伸。7月份礦井生產(chǎn)原煤26 萬噸。二、鑒定工作安排瓦斯鑒定時(shí)間根據(jù)B礦井生產(chǎn)實(shí)際，瓦斯等級(jí)鑒定時(shí)間安排在7月鑒定，鑒定日期為7月2日、7月12日、7月22日，在鑒定日內(nèi)分三班進(jìn)行測(cè)定。瓦斯鑒定測(cè)點(diǎn)布置瓦斯等級(jí)鑒定主要是測(cè)定和計(jì)算礦井的絕對(duì)瓦斯涌出量及相對(duì)涌出量。因此在選定的地點(diǎn)測(cè)定風(fēng)量，測(cè)定風(fēng)流中的瓦斯、溫度和二氧化碳濃度，在測(cè)定日的每個(gè)班，還應(yīng)測(cè)定礦井瓦斯抽放量，測(cè)定地面和井下的氣溫、氣壓和濕度等氣象參數(shù)，對(duì)所有測(cè)定數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄和整理，填寫表格，進(jìn)行計(jì)算。瓦斯鑒定內(nèi)容根據(jù)大佛寺礦井7月份采掘安排和通風(fēng)系統(tǒng)現(xiàn)狀，共布置8個(gè)測(cè)點(diǎn)，即立風(fēng)井測(cè)風(fēng)站、40104回順、40106回順、40106運(yùn)順、40106灌漿巷、2總回延伸、1總回5聯(lián)巷外、2總回2聯(lián)巷外。測(cè)定地點(diǎn)應(yīng)在測(cè)風(fēng)站進(jìn)行，無測(cè)風(fēng)站時(shí)，可選取斷面平整，無雜物堆積的一段平巷作為觀測(cè)點(diǎn)，所有測(cè)點(diǎn)在鑒定前均進(jìn)行了標(biāo)定，測(cè)定方法和次數(shù)按操作規(guī)程進(jìn)行。測(cè)定人員安排為確保瓦斯鑒定工作順利進(jìn)行，通維隊(duì)挑選一批責(zé)任心強(qiáng)、業(yè)務(wù)技術(shù)水平熟練的測(cè)風(fēng)員進(jìn)行瓦斯鑒定工作，在鑒定前集中對(duì)這批人員進(jìn)行了專門培訓(xùn)，根據(jù)井下測(cè)點(diǎn)布置情況，共分為3個(gè)瓦斯等級(jí)鑒定小組，一個(gè)小組配兩個(gè)人，一名測(cè)風(fēng)員和一名瓦檢員。測(cè)風(fēng)員為組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)測(cè)定的質(zhì)量和安全。礦通風(fēng)部安排一名技術(shù)員負(fù)責(zé)瓦斯等級(jí)鑒定工作，對(duì)瓦斯鑒定工作進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo)和測(cè)定數(shù)據(jù)的匯總整理。三、瓦斯突出及火災(zāi)情況礦井自建設(shè)至今，不屬于煤與瓦斯突出礦井。礦井自建設(shè)至今，無內(nèi)外因火災(zāi)發(fā)生，根據(jù)自燃性傾向性鑒定報(bào)告，煤層為自燃煤層。四、礦井瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果根據(jù)瓦斯等級(jí)鑒定測(cè)定數(shù)據(jù)計(jì)算， m3/min， m3/min，；根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第133條的規(guī)定，礦井鑒定為高瓦斯礦井。五、礦井瓦斯來源及鑒定結(jié)果分析礦井瓦斯來源 鑒定月內(nèi)，礦井布置一個(gè)綜放工作面和四個(gè)煤巷掘進(jìn)工作面，40104綜放面瓦斯涌出量較大，是礦井瓦斯涌出主要來源。在正常情況下，礦井瓦斯涌出主要來源于采煤工作面落煤、采空區(qū)底板及頂煤冒落瓦斯涌出。礦井瓦斯主要是本煤層瓦斯涌出。根據(jù)對(duì)礦井各測(cè)點(diǎn)瓦斯涌出量的統(tǒng)計(jì)，回采絕對(duì)瓦斯涌出量： m3/min，占全礦：％，掘進(jìn)絕對(duì)瓦斯涌出量： m3/min，占全礦：％，其它地點(diǎn)瓦斯涌出量： m3/min，占全礦：％。今年瓦斯涌出量比2007年瓦斯涌出量大的主要原因有以下幾點(diǎn)：40104工作面煤層厚度1819m，而40301工作面煤層厚度為1415m，工作面長(zhǎng)為260m，且上分層開采與放頂煤開采相比較，工作面煤層瓦斯涌出量大，因此，回采時(shí)，40104工作面瓦斯涌出量較大。隨著礦井開拓的不斷延伸，礦井開采范圍增大，通風(fēng)流程長(zhǎng)，因此，整個(gè)系統(tǒng)為瓦斯涌出量增大。礦井開采強(qiáng)度增大。，，40104工作面月產(chǎn)量為26萬噸，由于開采強(qiáng)度的增大導(dǎo)致了，采面瓦斯涌出量增大。今年40104工作面回采期間，地面五套抽放系統(tǒng)已全部投入運(yùn)行，而去年40301工作面回采時(shí)，僅投入兩套地面抽放系統(tǒng)，礦井預(yù)抽瓦斯量較去年明顯增大。