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正文內(nèi)容

工藝員辭職報(bào)告最終定稿-資料下載頁(yè)

2024-10-13 22:55本頁(yè)面
  

【正文】 質(zhì)量檢驗(yàn)和材料供應(yīng)等各項(xiàng)工作的重要技術(shù)一句,因此,工藝技術(shù)員要根據(jù)零部件的技術(shù)要求和企業(yè)的生產(chǎn)條件,在對(duì)設(shè)備、工裝、加工方法進(jìn)行全面分析的基礎(chǔ)上認(rèn)真編制。工藝規(guī)程一般包括工藝過(guò)程卡、工藝卡、工序卡、機(jī)床調(diào)整卡、技術(shù)檢查卡、和工藝守則(操作規(guī)程)。為實(shí)現(xiàn)工藝過(guò)程所需要的工具、夾具、量具、模具、拴具、輔助工具和工位器具等總稱為工裝。工裝對(duì)貫徹工藝規(guī)程,保證加工質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,都有重要作用。工裝可分為通用和專用兩類,通用工裝一般外購(gòu),專用工裝則自行設(shè)計(jì)制造。工裝使用管理包括:(1)圖紙管理。主要是做好分類編號(hào)和建立檔案工作。(2)實(shí)物管理。主要包括定期對(duì)工裝的技術(shù)要求進(jìn)行檢查,指導(dǎo)操作者使用工裝,做好日常維護(hù)工作,如用后清洗擦拭和上油等。當(dāng)變換生產(chǎn)品種時(shí),應(yīng)將下場(chǎng)工裝整理入庫(kù),做好記錄,定位存放,妥善保管。工藝技術(shù)員的產(chǎn)品生產(chǎn)工藝準(zhǔn)備,主要工作內(nèi)容包括: ① 新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和老產(chǎn)品改進(jìn)的工藝調(diào)研和考察。② 產(chǎn)品設(shè)計(jì)的工藝性審查。③ 工藝方案設(shè)計(jì)。④ 設(shè)計(jì)和編制成套工藝文件。⑤ 工藝文件的標(biāo)準(zhǔn)化審查。⑥ 工裝的設(shè)計(jì)與管理。⑦ 編制工藝定額。⑧ 進(jìn)行工藝質(zhì)量評(píng)審。⑨ 進(jìn)行工藝驗(yàn)證。⑩ 進(jìn)行工藝總結(jié)和工藝整頓。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工藝管理的基本任務(wù)、要求和主要內(nèi)容是:① 確保安全文明生產(chǎn),保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,節(jié)約材料、工時(shí)和能源,改善勞動(dòng)條件。② 制訂工序質(zhì)量控制措施。③ 進(jìn)行定置管理。工藝紀(jì)律管理是嚴(yán)格工藝紀(jì)律。嚴(yán)格工藝紀(jì)律是加強(qiáng)工藝管理的主要內(nèi)容,是建立企業(yè)正常生產(chǎn)秩序的保證。企業(yè)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及工藝技術(shù)員都應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律,并對(duì)職責(zé)范圍內(nèi)工藝紀(jì)律的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查和監(jiān)督。其內(nèi)容包括:① 工藝技術(shù)員執(zhí)行技術(shù)責(zé)任制的規(guī)定。② 保證工藝、技術(shù)文件的正確、齊全、統(tǒng)一和完整的規(guī)定。③ 貫徹工裝設(shè)計(jì)與管理的規(guī)定。④ 執(zhí)行各類技術(shù)文件的制定,更改程序的規(guī)定。⑤ 貫徹工藝貫徹的規(guī)定等。材料消耗定額是指在一定生產(chǎn)組織和技術(shù)條件下,生產(chǎn)單位產(chǎn)品或完成某項(xiàng)作業(yè)需要消耗的物資數(shù)量。編制材料消耗定額的依據(jù)是:產(chǎn)品圖紙、為了使材料消耗定額保持先進(jìn)合理,工藝技術(shù)員必須加強(qiáng)工藝試驗(yàn)和科學(xué)測(cè)算,提高材料消耗定額的準(zhǔn)確性、可靠性、提高材料的利用率。 收集工藝信息的主要內(nèi)容包括:① 掌握國(guó)內(nèi)外新技術(shù)、新工藝、新材料、新裝備的研究與應(yīng)用情況。② 從各種渠道搜集有關(guān)的新工藝標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、手冊(cè)及先進(jìn)的工藝規(guī)程、研究報(bào)告、成果論文和資料信息,進(jìn)行加工、整理開(kāi)展工藝技術(shù)服務(wù)。 工藝標(biāo)準(zhǔn)化的主要工作范圍是:① 制訂推廣工藝基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)(術(shù)語(yǔ)、符號(hào)、代號(hào)、分類、編碼及工藝文件的標(biāo)準(zhǔn))。② 制訂推廣工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(材料、技術(shù)要素、參數(shù)、方法、質(zhì)量控制與檢驗(yàn)和工裝的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn))。③ 制定推廣工藝管理標(biāo)準(zhǔn)(生產(chǎn)準(zhǔn)備、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、生產(chǎn)安全、工藝文件、工裝和工藝定額)。① 工藝成果是生產(chǎn)技術(shù)成果的重要組成部分,應(yīng)該按照一定的條件和程序進(jìn)行申報(bào)。經(jīng)過(guò)評(píng)定審查,對(duì)在實(shí)際工作中做出創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的人員給予獎(jiǎng)勵(lì)。② 制定各種工藝管理制度并組織實(shí)施。③ 開(kāi)展全員合理化建議與技術(shù)改進(jìn)活動(dòng),進(jìn)行新工藝和新技術(shù)的推廣工作。④ 由計(jì)劃的對(duì)生產(chǎn)人員、其他技術(shù)人員進(jìn)行培訓(xùn)和教育,為他們的工藝技術(shù)知識(shí)更新、提高技術(shù)水平和技能,?(一)產(chǎn)品工藝性審查;進(jìn)行產(chǎn)品工藝性審查是保證產(chǎn)品制造過(guò)程中,能否達(dá)到設(shè)計(jì)的要求。生產(chǎn)出符合設(shè)計(jì)要求產(chǎn)品的關(guān)鍵過(guò)程。因此在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)定型和設(shè)計(jì)過(guò)程中,工藝人員參與產(chǎn)品的工藝性審查,以保證產(chǎn)品在設(shè)計(jì)完成后,使產(chǎn)品在企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)條件下,用比較經(jīng)濟(jì)合理的方法,將產(chǎn)品制造出來(lái)。為保證產(chǎn)品具有良好的工藝性,一般工藝性審查分三個(gè)階段;(1)方案設(shè)計(jì)階段的審查,(2)技術(shù)設(shè)計(jì)階段的審查,(3)工作圖設(shè)計(jì)階段的審查。(二)制訂產(chǎn)品試制工藝方案;產(chǎn)品試制工藝是重要的工藝指導(dǎo)性文件,是產(chǎn)品試制過(guò)程中,要進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備,編制工藝規(guī)程,制訂工藝措施和組織生產(chǎn)的依據(jù)。(2)用戶的訂貨合同及技術(shù)條件、制定產(chǎn)品試制工藝方案的依據(jù);(1)產(chǎn)品圖樣及有關(guān)技術(shù)文件,(3)廠生產(chǎn)計(jì)劃及新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)規(guī)劃,(4)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)產(chǎn)品工藝的指導(dǎo)意見(jiàn)。(三)編寫(xiě)工藝試制總結(jié)總結(jié)主要內(nèi)容;(1)主要件、關(guān)鍵件的主要精度和關(guān)鍵部位,在工藝上采取了那些措施和加工方法,及其所獲效果等。(2)工藝裝備驗(yàn)證情況,(3)產(chǎn)品試制過(guò)程中,存在的工藝問(wèn)題及改進(jìn)意見(jiàn)。(4)對(duì)產(chǎn)品整機(jī)結(jié)構(gòu)提出建議和改進(jìn)意見(jiàn)。(四)制訂產(chǎn)品小批生產(chǎn)工藝方案;制訂產(chǎn)品小批生產(chǎn)工藝方案,是繼產(chǎn)品樣機(jī)試制工藝方案后,進(jìn)行小批生產(chǎn)的重要工藝指導(dǎo)文件,制訂產(chǎn)品小批生產(chǎn)工藝方案,是經(jīng)產(chǎn)品樣機(jī)試制,產(chǎn)品圖樣及工藝路線整頓之后,在工藝規(guī)程整頓之前進(jìn)行??梢罁?jù)樣機(jī)試制總結(jié)中有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、處、室、車間的意見(jiàn),用戶需求及其補(bǔ)充要求、廠生產(chǎn)計(jì)劃的安排來(lái)進(jìn)行。內(nèi)容應(yīng)包括以下幾點(diǎn);(1)對(duì)試制中出現(xiàn)難度較大的主要關(guān)鍵件,提出具體的加工方法及措施,并對(duì)關(guān)鍵件工序,形成批量生產(chǎn)能力的意見(jiàn)。(2)提出批量生產(chǎn)的工藝試驗(yàn)和技術(shù)攻關(guān)項(xiàng)目。(3)提出對(duì)鑄、鍛件毛坯,原材料工藝方法的改進(jìn)意見(jiàn)。(4)試制過(guò)程中加工需增加改進(jìn)的工藝裝備情況,及根據(jù)產(chǎn)品復(fù)雜程度,確定工藝裝備系數(shù)等。(五)編制工藝規(guī)程應(yīng)尊守的原則及要求;(1)按照有關(guān)技術(shù)文件執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),(2)編制工藝文件應(yīng)按工藝術(shù)語(yǔ),簡(jiǎn)單明了,起到指導(dǎo)生產(chǎn)作用,(3)對(duì)主要的協(xié)作件,應(yīng)嚴(yán)格履行會(huì)簽手續(xù),并應(yīng)進(jìn)行工藝規(guī)程的驗(yàn)證及工藝主管會(huì)簽,(4)提出專用、通用、標(biāo)準(zhǔn)工藝裝備(5)對(duì)有發(fā)展的產(chǎn)品或宜大批生產(chǎn)、輪番生產(chǎn)的主導(dǎo)產(chǎn)品,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn),對(duì)主要件的關(guān)健工序應(yīng)有工序簡(jiǎn)圖,對(duì)編制工藝的內(nèi)容,應(yīng)有較具體要求。第五篇:工藝員崗位職責(zé)工藝員崗位職責(zé)工藝員崗位職責(zé)負(fù)責(zé)工藝參數(shù)制定與下達(dá)以及監(jiān)督檢查對(duì)工藝參數(shù)的執(zhí)行情況;負(fù)責(zé)監(jiān)督原料樹(shù)種的配比,原料的含水率測(cè)量,控制和調(diào)整削片質(zhì)量的好壞,飛刀與底刀間隙的測(cè)量(如換刀時(shí)在做其它調(diào)整可要求操作人員測(cè)量)、喂料輥高度、判斷飛刀與底刀的磨損情況;負(fù)責(zé)對(duì)纖維形態(tài)、含水率、施膠量、固化劑量、固化劑濃度、施蠟量、化蠟溫度的監(jiān)督與指導(dǎo);負(fù)責(zé)對(duì)分選、鋪裝、成型、預(yù)壓效果的調(diào)整和記錄;負(fù)責(zé)板坯的噴水量、脫模劑用量;負(fù)責(zé)協(xié)同鋪裝、壓機(jī)巡檢人員對(duì)成型網(wǎng)帶、預(yù)壓排氣帶、壓機(jī)小皮帶、鋼帶的日常巡護(hù);負(fù)責(zé)更改生產(chǎn)規(guī)格時(shí)對(duì)各項(xiàng)工藝參數(shù)的修改于調(diào)整;負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)時(shí)指導(dǎo)操作人員對(duì)各項(xiàng)參數(shù)的修改與調(diào)整;負(fù)責(zé)停機(jī)時(shí)監(jiān)督和檢查干燥管道、各類噴頭、過(guò)濾網(wǎng)、分選機(jī)、鋪裝、磁選器的清理;負(fù)責(zé)產(chǎn)品出現(xiàn)外觀質(zhì)量缺陷時(shí)的各項(xiàng)調(diào)整;1負(fù)責(zé)產(chǎn)品出現(xiàn)理化性能不合格時(shí)的各項(xiàng)調(diào)整;1負(fù)責(zé)啟機(jī)時(shí)協(xié)助操作人員對(duì)各項(xiàng)參數(shù)的調(diào)整;1工藝員對(duì)各項(xiàng)參數(shù)的調(diào)整要與操作人員及時(shí)溝通,以免發(fā)生誤操作;1工藝員必須按時(shí)填寫(xiě)巡檢記錄及交接班記錄,做到記錄數(shù)據(jù)詳實(shí)準(zhǔn)確,上下交班詳細(xì)明確;1工藝員要每天定時(shí)進(jìn)行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)查清原因,并向有關(guān)人員提出解決及整改措施。隨時(shí)檢查生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中的質(zhì)量控制情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)各工序存在的質(zhì)量隱患并及時(shí)調(diào)整;1工藝員要對(duì)各類生產(chǎn)工藝基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì),建立工藝臺(tái)賬,并進(jìn)行月生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量工藝分析;1工藝員要樹(shù)立較強(qiáng)的質(zhì)量意識(shí),嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),充分認(rèn)識(shí)到自己既是工藝員又是質(zhì)檢員,對(duì)自己認(rèn)為沒(méi)有把握的產(chǎn)品要及時(shí)通知相關(guān)人員檢測(cè),對(duì)不合格產(chǎn)品堅(jiān)決降等。車間工藝員崗位職責(zé)職責(zé)概要:根據(jù)工藝方案,協(xié)助工藝主管完善、協(xié)調(diào)實(shí)習(xí)生產(chǎn)流程中的工藝裝備、工藝流程,解決產(chǎn)品生產(chǎn)中的工藝問(wèn)題,保證實(shí)習(xí)生產(chǎn)活動(dòng)正常運(yùn)行。職責(zé):根據(jù)生產(chǎn)工藝方案、工藝流程的設(shè)計(jì),組織實(shí)習(xí)車間工藝審核,設(shè)備、工裝模具調(diào)配。協(xié)助實(shí)習(xí)車間按計(jì)劃組織生產(chǎn),與質(zhì)量部門(mén)密切合作,分析生產(chǎn)流程沖突,對(duì)與工藝有關(guān)的問(wèn)題提供解決方法,及時(shí)妥善處理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的質(zhì)量、技術(shù)問(wèn)題。審核車間工藝方案,按工藝流程設(shè)計(jì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理、工藝改進(jìn)和成本控制進(jìn)行調(diào)研,收集工藝數(shù)據(jù)。協(xié)助工藝主管培訓(xùn)操作人員正確地維護(hù)并操作已有的和新購(gòu)設(shè)備、工裝,配備工位器具,指導(dǎo)員工嚴(yán)格按工藝流程程進(jìn)行生產(chǎn)。協(xié)助有關(guān)部門(mén)按規(guī)定制定、編寫(xiě)、修訂崗位安全操作規(guī)程,監(jiān)督、檢查各工序員工嚴(yán)格執(zhí)行。負(fù)責(zé)車間各種工藝記錄的管理和修訂工作,認(rèn)真檢查工藝記錄的填寫(xiě)和保存情況,檢查并指導(dǎo)員工填寫(xiě)好、用好記錄,定時(shí)收集、整理、裝訂、歸檔。負(fù)責(zé)員工的工藝技術(shù)培訓(xùn)工作,組織員工學(xué)習(xí)工藝規(guī)程和各種標(biāo)準(zhǔn)操作程序,教育員工遵守工藝規(guī)程,并建立嚴(yán)格的檢查制度,保證工藝規(guī)程和操作規(guī)程的正確執(zhí)行,提高生產(chǎn)操作水平,保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。參加生產(chǎn)過(guò)程中的技術(shù)質(zhì)量事故及設(shè)備事故的分析調(diào)查工作,積極開(kāi)展技術(shù)進(jìn)步和合理化建議活動(dòng),并組織糾正和預(yù)防措施的實(shí)施。負(fù)責(zé)建立車間工序控制點(diǎn),并嚴(yán)格檢查執(zhí)行情況,使產(chǎn)品生產(chǎn)處于受控狀態(tài)。負(fù)責(zé)組織技術(shù)分析工作,重點(diǎn)是質(zhì)量、效率、定額等方面,每月分析各技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)波動(dòng)的原因并對(duì)各崗位進(jìn)行考核。1及時(shí)完成上級(jí)交辦的臨時(shí)任務(wù)。職業(yè)技能指導(dǎo)中心2010127工藝員崗位職責(zé)目的:制訂生產(chǎn)工藝員的崗位職責(zé)。適用范圍:車間生產(chǎn)工藝員。責(zé)任:生產(chǎn)工藝員履行本職責(zé),車間主任負(fù)責(zé)監(jiān)督本職責(zé)的有效實(shí)施。職責(zé):1)組織、協(xié)調(diào)、指導(dǎo)、實(shí)施完成車間所屬的各品種工藝驗(yàn)證。2)組織、協(xié)調(diào)、指導(dǎo)、實(shí)施完成車間所屬的各設(shè)備清潔驗(yàn)證。3)協(xié)助工藝研究室在車間的工藝驗(yàn)證;為更好的承接試產(chǎn)后的轉(zhuǎn)正生產(chǎn),負(fù)責(zé)跟進(jìn)、協(xié)助工藝研究室在車間進(jìn)行的工藝試產(chǎn),及時(shí)反饋試產(chǎn)信息并總結(jié)。4)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)性指導(dǎo),確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,并組織管理人員進(jìn)行分析、技術(shù)探討,解決現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題。5)協(xié)助車間完成部分工序指令的編制、下達(dá)、復(fù)核任務(wù);組織現(xiàn)場(chǎng)解決完成臨時(shí)出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題。6)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)工藝技術(shù)培訓(xùn)、指導(dǎo)負(fù)責(zé),積極組織現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行生產(chǎn)技術(shù)類培訓(xùn),提高生產(chǎn)技術(shù)水平。組織進(jìn)行車間生產(chǎn)各類工藝技術(shù)課題培訓(xùn),提升管理者及操作者職業(yè)技術(shù)水平。7)完成特殊樣品的加速試驗(yàn)、及時(shí)準(zhǔn)確報(bào)告相關(guān)試驗(yàn)情況,并進(jìn)行總結(jié)。8)掌握車間設(shè)備(包括新增設(shè)備)原理及使用,總結(jié)、提高產(chǎn)品與設(shè)備的適應(yīng)性。9)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工藝執(zhí)行負(fù)責(zé),監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按照工藝執(zhí)行生產(chǎn),按實(shí)際進(jìn)行記錄,對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行管理。10)每月提交月總結(jié),重點(diǎn)總結(jié):當(dāng)月試產(chǎn)情況、試產(chǎn)過(guò)程情況、生產(chǎn)過(guò)程工藝偏差情況、驗(yàn)證進(jìn)度及驗(yàn)證過(guò)程情況、組織的培訓(xùn)情況、特殊產(chǎn)品加速情況、現(xiàn)場(chǎng)工藝執(zhí)行情況、個(gè)人思想、工作總結(jié)。11)完成上級(jí)指定的其他任務(wù)。車間工藝員崗位職責(zé)負(fù)責(zé)各班組制劑產(chǎn)品的工藝技術(shù)管理等日常工作。負(fù)責(zé)產(chǎn)品崗位技術(shù)安全操作法及崗位SOP的編寫(xiě)修訂工作,批準(zhǔn)后組織貫徹執(zhí)行,認(rèn)真檢查工藝執(zhí)行情況。負(fù)責(zé)車間崗位操作工的工藝技術(shù)培訓(xùn)工作,組織學(xué)習(xí)工藝規(guī)程和崗位SOP。參加制訂(或修訂)中間產(chǎn)品、成品及原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和成品等級(jí)標(biāo)準(zhǔn),并貫徹執(zhí)行。負(fù)責(zé)批生產(chǎn)記錄整理工作,認(rèn)真檢查生產(chǎn)記錄的填寫(xiě)和保存情況,定時(shí)收集、整理、裝訂、歸檔。參加生產(chǎn)過(guò)程中的技術(shù)質(zhì)量事故的分析調(diào)查工作。負(fù)責(zé)協(xié)助處理影響各班組生產(chǎn)的技術(shù)問(wèn)題,并就各班組的技術(shù)執(zhí)行狀態(tài)向車間主任報(bào)告。協(xié)助新產(chǎn)品的試生產(chǎn)工作。認(rèn)真做產(chǎn)品的收率和消耗和考核工作。完成車間主任交辦的其他工作。
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