換熱器試壓方案-資料下載頁
2024-10-13 21:37本頁面
【正文】 與管架焊牢，防止管線在吹掃時竄動。 氧氣管線試壓、吹掃所鋪設(shè)的臨時管線、管件必須經(jīng)過噴砂、脫脂檢驗合格后，方可使用。閥門也必須經(jīng)過脫脂檢驗合格后方可使用。管道試壓、吹掃 管道試壓、吹掃步驟試壓、吹掃臨時管線、管件噴砂、脫脂閥門脫脂臨時管線安裝煉鋼氧氣管線吹掃去1去2高爐熱風爐富氧管吹掃去3去煤粉噴吹氧氣管道吹掃去3高爐富氧管及去煤粉噴吹氧氣管試壓去煤粉噴吹、去3高爐富氧管及去煉鋼氧氣管道充氮保護吹掃臨時管線拆除 氧氣管線吹掃、試壓臨時管線布置圖（詳見附錄一、附錄二） 氧氣管線吹掃、試壓介質(zhì)均采用氮氣總管上氮氣。 氧氣管線吹掃去煉鋼氧氣管線吹掃(D325*8)：吹掃口固定好后，開啟閥門A、C（其它閥門關(guān)閉），進行吹掃至合格。去煉鋼氧氣管線吹掃(D426*10)：吹掃口固定好后，開啟閥門A、B（其它閥門關(guān)閉），進行吹掃至合格。去1高爐熱風爐富氧管吹掃：吹掃口固定好后，開啟閥門A、D（其它閥門關(guān)閉），進行吹掃至合格。去2高爐熱風爐富氧管吹掃：吹掃口固定好后，開啟閥門A、E（其它閥門關(guān)閉），進行吹掃至合格。去3高爐熱風爐富氧管吹掃：吹掃口固定好后，開啟閥門A、F（其它閥門關(guān)閉），進行吹掃至合格。去煤粉噴吹氧氣管吹掃：吹掃口固定好后，開啟閥門A、G（其它閥門關(guān)閉）進行吹掃至合格。氧氣管線吹掃合格標準：氣體排出口用鋁板制靶板進行檢驗，以5分鐘內(nèi)板上完全沒有鐵銹、雜物、灰塵和水份，再持續(xù)十分鐘為合格。 氧氣管線試壓去球罐區(qū)氧氣管及去煉鋼氧氣管壓力試驗：，現(xiàn)場無凈化加壓設(shè)備，且管線長，采用瓶氮充氮試壓操作難度大，且危險性大，故擬采用如下方案進行檢驗：，檢漏無泄露為合格。%超聲波檢測，合格等級為“Ⅰ級”。去3高爐熱風爐富氧管及去煤粉噴吹氧氣管壓力試驗：試壓介質(zhì)采用氮氣總管上氮氣，試驗壓力：。檢漏無泄露為合格。 管道試壓、吹掃人員安排：指揮長：文學職責范圍：主要負責對試壓、吹掃方案的審定，及試壓、吹掃工作的全盤指揮?，F(xiàn)場指揮、記錄：童暉職責范圍：主要負責對整個試壓、吹掃方案的編寫工作，及現(xiàn)場組織、協(xié)調(diào)、規(guī)劃以及對試壓后原始數(shù)據(jù)的整理、歸檔。負責升壓、吹掃效果檢測人員：陳愛民、謝銅平職責范圍：主要負責氧氣管的升壓、吹掃工作，防止試驗壓力超過規(guī)定壓力，而出現(xiàn)事故。負責靶板制作，進行吹掃效果檢測。負責檢漏人員及吹掃時的閥門控制：鄧本昊、張鵬職責范圍：主要負責檢查氧氣管在升壓時，是否有泄露點，如有應(yīng)通知泄壓，待處理完畢后，再進行試壓。在穩(wěn)壓時，對所有焊口、法蘭、閥門等處進行檢漏工作，如發(fā)現(xiàn)漏點應(yīng)逐一做好標識，檢查完畢后，再泄壓進行處理。負責吹掃時，閥門的開、關(guān)控制。安全防護人員：黃世宏職責范圍：主要負責在試壓、吹掃時的沿線安全防護，及安全標語設(shè)置。 試壓完畢后，應(yīng)及時對氧氣管進行充氮保護，拆除試壓用臨時管線。試壓、吹掃安全措施 高空作業(yè)必須系好安全帶。，管路附近嚴禁站人； 嚴禁在有壓時進行施焊、敲打及緊螺栓；，各負其責。XA—案—沙鋼—09—2004沙鋼北區(qū)外圍綜合管網(wǎng)工程氧氣管吹掃、試壓方案編制：審核：批準：湖南省工業(yè)設(shè)備安裝公司第五篇：換熱器泄漏后如何進行試漏檢查換熱器泄漏后如何進行試漏檢查？怎樣進行堵管？一、試漏檢查為了查明管子的泄漏情況，首先要作水壓試驗，一般均采用在管子外側(cè)加壓力的外壓試驗。其方法是：把水通入殼體，保持一定時間，用目測檢查兩端管板處管子的泄漏情況，對漏管做出記錄。二、堵管管子本身的泄漏一般情況下是無法修復的，假如泄漏管子的數(shù)量不多時，可以用圓錐形的金屬堵頭將管口兩端堵塞，如管程壓力較高時，堵緊后再焊住更可靠。堵頭的長度一般為管內(nèi)徑的2倍，小端直徑應(yīng)等于，錐度為1:10，堵頭材料的硬度應(yīng)低于或等于管子的硬度。用堵管來消除泄漏時堵管數(shù)不得 超過10%。
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