【正文】 坯機，使其有80%以上存坯。二、窯爐據(jù)釉水和坯體情況執(zhí)行規(guī)定的燒成曲線，每2小時記錄一次有關(guān)數(shù)據(jù)。窯爐轉(zhuǎn)速嚴格執(zhí)行車間主任的規(guī)定。注意爐膛燒成氣氛。督促護窯工經(jīng)常巡視窯爐棍棒運轉(zhuǎn)情況。間隔1小時測量一次產(chǎn)品長度。按規(guī)定控制釉燒窯溫度。三、爐后按規(guī)定在包裝箱上蓋好成品編號章。做好成品評長、短工作。挑出不合格磚，收集、包裝好成品磚。四、注意事項做好窯爐的保溫工作。維修保養(yǎng)好本范圍內(nèi)的設備。搞好工作范圍內(nèi)的清潔衛(wèi)生。破碎、變形廢磚下班前清理完。做好交接班工作。素燒窯前后員工操作規(guī)程一、素燒前注視和保證有飽和的磚坯整齊進入烘干窯。把缺陷磚坯撿出生產(chǎn)線。清除磚坯上的粉塵。注意磚坯質(zhì)量，有異常及時向壓機操作工反映。二、素燒后素燒后磚坯如有異常情況，應及時向有關(guān)管理人員反映。清理缺陷坯，杜絕缺陷坯進入施釉線。清除掉磚坯上的灰塵。注視和保證磚坯整齊的進入施釉線。三、注意事項做好工作范圍內(nèi)的設備維護。注意安全操作。做好工作范圍內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生，清理完缺陷坯。壓磚機操作規(guī)程檢查壓機上的模具是否符合生產(chǎn)計劃規(guī)定的規(guī)格。合上壓機總電源。加入氣壓。起動主電機及油泵電機。接通安全桿。檢查壓機橫梁是否在最高位置。檢查粉庫是否在后退位置。檢查下模在二次下降位置。預設。檢查下模芯與模框成水平位置。1檢查粉料是否填滿下模。1起動自動循五按鈕。1檢查成型磚坯表面是否符合標準。1每小時測量一次磚坯體尺寸，若異常及時調(diào)整。1觀察壓機各程序工作是否正常，發(fā)現(xiàn)故障及時排除。1不斷巡視和監(jiān)護輸送帶，振動篩等處設備的運轉(zhuǎn)。1據(jù)生產(chǎn)需求，準確合理地放粉，粉倉逐倉清。1做好工作場所內(nèi)場地衛(wèi)生工作。1做好交接班和設備保養(yǎng)工作，非工作人員嚴禁操作，更不得進入生產(chǎn)現(xiàn)場。印花操作規(guī)程一、根據(jù)生產(chǎn)的花色選用相應的網(wǎng)版和釉料，網(wǎng)版和釉料一定不能用錯，對于二道以上印花，網(wǎng)版先后順序不能顛倒。二、工作上要互相配合，套版時前后要朝同一方向，印花圖案，上下左右要對齊，對前道印花出現(xiàn)的問題及時提出和相應調(diào)整。三、上班不得離崗、串崗閑談和溜崗，工作時應認真觀察磚的表面印花效果，圖案要對工整，對粘網(wǎng)、跑位、印花缺角，滲釉、磨版等要及時調(diào)整，自己無法調(diào)整，應馬上報告花機維修工盡快解決。四、每天做好對印花機的清潔和保養(yǎng)工作，對更換的網(wǎng)版要清洗，對出現(xiàn)狀況的網(wǎng)版（如脫膠、網(wǎng)版張力小等）。要找維修工并做好標記，以免再次使用。五、認真做好交接班工作，要將良好的設備和合格的產(chǎn)品交給下班。對本班出現(xiàn)的問題要向下一班認真交代，以免問題重復出現(xiàn)。六、將印花生產(chǎn)線上嚴重不良產(chǎn)品揀出，回收利用。司爐操作規(guī)程1．司爐工及護窯必須按工藝管理標準進行作業(yè)。2．嚴禁進磚出現(xiàn)疊磚、斷磚、定位偏差。3．嚴禁槍嘴冒煙、冒火，不允許窯爐中燒成產(chǎn)品的長短規(guī)格和顏色（色差）超出規(guī)定范圍。4．對產(chǎn)品缺陷，熏煙、黑心、針孔、釉無光、釉不熟、釉過燒以及上翅、下彎、三節(jié)彎、起泡、干洞等，要立即查原因，采取糾正措施，并立即通報相關(guān)人員。5．嚴禁燒成在生產(chǎn)運行中忽然停頓，以防產(chǎn)品受熱過大而導致產(chǎn)品不符合標準。6．更換瓷管應輕拿輕放，切不可將未經(jīng)干燥后已有適當溫度的瓷管直接插進窯，嚴防爆裂。7．做好窯爐日常保養(yǎng)工作，勤加油，檢查水煤氣的燃燒狀況，做到安全生產(chǎn)，停電時間較長時，應關(guān)閉管路上的進氣閥，通知煤氣站，以免煤氣聚集窯爐內(nèi)過多，發(fā)生爆炸。8．了解坯體在施釉、印花及釉燒時出現(xiàn)的異常狀況，配合現(xiàn)場管理及相關(guān)人員，相應地調(diào)整素燒窯，將異常問題共同解決。9．嚴禁燒成人員離崗，串崗閑談。燒成人員應密切監(jiān)視窯爐的用電狀態(tài)，出現(xiàn)停電時要立即采取措施。10．氧化鋁必須注意查看，嚴禁坯體后面脫氧化鋁，按規(guī)定比重兌水。11．每班必須保持窯爐四周清潔衛(wèi)生，無雜物、石棉、油。12．每班進行作業(yè)的工藝參數(shù)應認真做好記錄，每小時記錄一次。煤氣發(fā)生爐操作規(guī)程一、點火前操作：點火前的檢查：(1)檢查各種管路是否暢通，各閥門是否靈活，各種零件是否齊全，位置是否正確。(2)檢查各種電器、儀表是否指示正確，開關(guān)是否完好。(3)接通電源、蒸汽、生產(chǎn)用水。點火前的準備：(1)加煤斗前放滿煤，所有水封部位添滿水。(2)打開放氣煙囪(在除塵器上)，關(guān)閉通往加熱爐的煤氣總閥(水封)。(3)準備好點火用的木柴、刨花、油回絲等引火材料，準備好封爐門用的火泥。鋪爐及點火：(1)選用充分燃燒過的30—100mm爐渣鋪爐。(2)近風帽處應鋪些塊度較大的灰渣，以利于均勻的鼓風，鋪好后應吹風片刻，使渣層通風順暢。(3)放入木柴，即可從爐門處進行點火。(4)點火后，當火力旺時，可加入少量煤和開動鼓風機，使四周燃燒均勻后，便可加厚煤層，使之達到正常氣化，并準備送煤氣。煤氣的輸送：(1)點爐至一定程度時，增加風量及加煤量，同時送入水蒸汽，當燃料層達到一定高度時，放氣煙囪處看到有黃色煙氣，便是煤氣已經(jīng)發(fā)生。(2)關(guān)閉放氣煙囪，打開煤氣總管閥門，使煤氣流入加熱爐，此時可進行燒咀點火。二、點火過程：點火程序：①煤氣管道內(nèi)已經(jīng)充滿了合格煤氣。②加熱爐點火時應先拉起煙道閘門。③選擇加熱爐前煤氣支管末端的最后一個燒咀，作為點火燒咀。④放入火把。⑤打開煤氣閥門點燃，牢記火等煤氣的原則。⑥有連續(xù)火焰噴出可認為點火成功。⑦若點不著火時，應重新點火。重新點火前，應關(guān)閉煤氣閥門，爐膛內(nèi)應進行鼓風吹掃，5分鐘后重新按照點火程序進行二次點火。設備保持清潔，各閥門應開關(guān)靈活，標識清晰，安全閥、防爆閥、鐘罩閥要定期校驗靈敏，設備管道不得有泄露煤氣的地方。注意防止燙傷和電擊傷。不準私改管道，需要改造時要經(jīng)過主管人員批準。停爐檢修時，對設備管道，要求隔斷、吹掃、置換、分析，進入設備時外部要有人監(jiān)管。防止值班室內(nèi)儀表管老化、煤氣泄露引起中毒。所有水封嚴禁缺水。灶具、噴嘴煤氣閥門要開關(guān)嚴密，防止煤氣泄露和 煤氣灶熄火引起中毒。不準在操作間取暖、休息。檢修要有專業(yè)人員負責，未經(jīng)培訓的工人不能承擔檢修工作。1輸送煤氣前，管道和設備內(nèi)氣體要進行置換。1煤氣系統(tǒng)壓力低于200帕時，要停止使用。1防止高溫火源靠近。1操作崗位應有通風設施，如天窗或自然通風筒。工作區(qū)一氧化碳允許濃度為≤24ppm，工作區(qū)一氧化碳濃度超標時要及時通風。1操作場地應清潔、無雜物堆積，無積水現(xiàn)象，地面要有沖洗和排水設施。1①小于100mm的煤氣管道著火時，可以直接關(guān)閉煤氣閥門滅火。②大于100mm的煤氣管道著火時不能立即關(guān)嚴閥門和封上水封，這樣可能會引起回火爆炸。③要逐步關(guān)小閥門,同時應通入大量的蒸汽進行滅火。④煤氣爐及附件管道檢修時，動火前一定要對設備吹掃或充入蒸汽，并準備好滅火器具。1①水套不可缺水運行，如果水位計看不到水，不準馬上加水進爐，應先進行吊水作業(yè)，判定缺水程度，如果嚴重缺水不準馬上進水，馬上進水會引起爆炸，應該先停爐，降低爐內(nèi)溫度，爐內(nèi)溫度降至100℃時可試著緩慢進水，控制極小水量，邊進水、邊觀察，若無異狀，逐步進水至正常水位。②水套用水應符合《低壓鍋爐水質(zhì)標準》規(guī)定。③要定期進行檢查和清理污垢。1煤氣爐運行中和停爐后8小時內(nèi)，嚴禁打開煤倉上蓋。三、停爐操作：停爐前準備(1)停爐前半至一小時停止加煤，并攪出灰，使之燃料燒盡。(2)停爐前首先打開放氣煙囪，先關(guān)一次風，后關(guān)二次風(有利于燒咀保護)，并同時關(guān)閉蒸汽閥門。(3)關(guān)閉電器儀表柜總電源，關(guān)閉煤氣總閥門。隨時檢查氣化溫度：(1)煤氣出口溫度，一般控制在450—550℃。(2)混合氣飽合溫度在50—65℃。(3)一次風正常工作壓力為100—250mmH20。(根據(jù)各種類型爐子)。每個作業(yè)班組每天須對水封進行清理，灰斗56天清理一次，除塵4—5天清理一次。煤氣發(fā)生爐安全操作及保養(yǎng)注意事項：(1)點火時必須關(guān)小一次風，人站在點火孔或爐門側(cè)面一米外，以防煤氣竄出傷人；(2)點火時先把火棒放在加熱爐后，再送煤氣，點燃后開二次風關(guān)小再逐然加大風二次風，若一次點火不成，應將廢氣排盡后，再進行 送煤氣，逐個燒嘴點火；(3)當遇到突然停電時，應立即打開放氣煙囪，把水放掉，關(guān)閉通向生產(chǎn)加熱爐的一槽水箱（加煤氣）；(4)迅速打開六只觀察孔蓋（打釬孔蓋），突然停電時使用；(5)經(jīng)常檢查煤氣管道，防止渣油堵塞或煤氣泄漏及時排除(6)煤氣爐打釬時，打開汽封，蒸汽不要開得過大，封住即可，每次只準打開一只；(7)；(8)看火一般看下去火層顏色是偏紅的，不要有冒火情況；(9)注意觀察發(fā)生爐氣化指標，使其保持正常工作范圍；(10)各機械轉(zhuǎn)動部分，經(jīng)常加油，保持潤滑；(11)經(jīng)常保持四周清潔，爐渣倒入注定地點；(12)司爐工必須經(jīng)過專業(yè)培訓，非工作人員嚴禁操作各類電器開關(guān)、閥門等；(13)非工作人員一般不要進入生產(chǎn)現(xiàn)場。施釉線操作規(guī)程1．觀察釉線的傳動情況，防止水波紋現(xiàn)象出現(xiàn)，注意線條及皮帶帶釉，釉不潔、干洞、凹釉、底面誤差不超過177。2．嚴格執(zhí)行公司下達的工藝參數(shù)進行操作，每小時檢查記錄一次濃度和施釉克數(shù)。3．釉水除鐵過篩，篩網(wǎng)目數(shù)按釉種需要控制。4．磚坯施釉后，釉面應平滑、無氣泡、針孔、波孔及垂邊現(xiàn)象。5．注意噴箱噴水工作狀況，對堵塞的噴頭要及時清理，水量不足時要及時加水。6．注意觀察洗邊機工作狀況，洗邊應合理，不能造成脫釉，深色磚在洗邊時注意不能洗到面上，以免造成色差。7．認真觀察磚坯在施釉的運行狀況，狀態(tài)不良時要相應地調(diào)整電機速度，調(diào)頭器及檔板等，對停機所造成的噴水機下、淋釉器下不良坯要及時揀出，不得進入下一工序。8．做好轉(zhuǎn)產(chǎn)前釉料的準備工作，釉料要提早準備并嚴格過篩，清洗設備要快速且干凈，不能因換釉而造成停窯。9．釉水桶高強磁鐵應不定時清洗，過濾振動篩每放一桶要清洗干凈。10．適時清理釉箱粉塵，防止滴釉及釉瘤。11．經(jīng)常到爐后，了解成品的施釉質(zhì)量，確保施釉合格。12．注意清洗輸送帶上所附釉漿，防止磚坯表面背面粘釉。13．若廢釉水池沉淀滿時，應及時清理運到指定地點。14．做好工作范圍內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生。15．做好交接班工作。第三篇：磚廠安全操作規(guī)程甘南縣長安磚廠 安全生產(chǎn)操作規(guī)程目錄出窯工作業(yè)規(guī)程 碼窯工作業(yè)規(guī)程拖坯進窯工作業(yè)規(guī)程 切坯工作業(yè)規(guī)程 制坯操作臺工作業(yè)規(guī)程推拿板工作業(yè)規(guī)程 碼架工作業(yè)規(guī)程 拖潮坯工作業(yè)規(guī)程 泥塘抽水工作作業(yè)規(guī)程 糊泥缸工作業(yè)規(guī)程掛鉤工和下河碼倉工作業(yè)規(guī)程 起吊工作業(yè)規(guī)程 粉煤工作業(yè)規(guī)程 電焊工安全操作規(guī)程 普通工安全操作規(guī)程 攪拌機安全操作規(guī)程 鏟車安全操作規(guī)程 推土機作業(yè)安全規(guī)程出窯工作業(yè)規(guī)程一、出窯時必須戴好安全帽、皮手托、口罩等勞動保護用品。二、堅持輕拿輕放，先坑頂，后坑底，不得推坑，拉坑以防事故發(fā)生。三、將甲級、乙級、泡磚、坑黃按等級分開，碎磚、泡磚、次磚不得充好磚上場。四、紅磚上場的冒子倒穩(wěn)，路路成行。焙燒工作業(yè)規(guī)程一、煤炭按班分堆存放，以便考核煤耗。二、上班時戴風帽、口罩等勞保用品。三、刻苦鉆研技術(shù)，加煤時做到量少勤加，達到“一少三勤”。四、合理使用風閘，具體根據(jù)氣候情況，閘的性能，決定使用標準。掌握三帶平衡，保溫的火眼。碼窯工作業(yè)規(guī)程一、碼窯應根據(jù)生產(chǎn)需要，服從車間安排，任務不拖欠，碼窯的密度因時因質(zhì)，由車間與主管部門決定，個人不得違背。二、規(guī)格達到平、穩(wěn)、正、直、通。三、作業(yè)前戴好安全帽，以防事故發(fā)生。四、碼窯標準要達三通一直，上密下稀，邊密中稀，外密內(nèi)稀的要求。五、不合格的磚坯不得上坑，立即剔除。拖坯進窯工作業(yè)規(guī)程一、拖坯進窯時下得撞壞窯門，注意安全生產(chǎn)。二、一次性拖清場上干坯，拾清路上掉下的干坯，拾不清的扣當班工資。三、拖坯的場子由生產(chǎn)廠長與車間統(tǒng)一調(diào)度，不得私自亂開，亂搶，發(fā)現(xiàn)一次罰款伍元。四、拖坯的場子如發(fā)現(xiàn)有少量不干的磚坯，應隨時剔下來碼好，不得混裝進窯。五、干坯裝車時，要輕拿輕放，嚴禁一拖一摜，損壞磚坯。切坯工作業(yè)規(guī)程一、上班時，提前到班，掛好鋼絲，檢查操作部位，備好切坯用油，作好一切準備。二、切坯做到光滑平整，四角整齊。三、鋼絲與切坯臺要垂直，不出彎坯，不打上板子。四、嚴防鐵器等物品進入擠磚機內(nèi)，發(fā)現(xiàn)異常聲音，立即停機檢查，嚴禁強行操作，若人為損壞機械，予以按價賠償。五、集中精力，認真操作，密切配合，嚴禁戲笑打鬧，分散精力，以防手、腳配合不當，造成鋼絲損壞手指，發(fā)生事故。六、做到文明生產(chǎn)，保持切坯臺、導送臺清潔。制坯操作臺工作業(yè)規(guī)程一、提前上班，做好生產(chǎn)前的準備工作。二、認真檢查機械和起動線路，是否運轉(zhuǎn)正常，若發(fā)現(xiàn)問題及時叫機修工或電工排除故障。三、集中精力操作各運轉(zhuǎn)機械的電器按鍵，合理操作環(huán)節(jié)，發(fā)現(xiàn)有異常聲音，必須立即停機請修理人員檢查，待正常后方可繼續(xù)操作。四、上班時間嚴禁離開崗位，若遇特殊情況，指定專人代理。五、對制坯過程，要做到相互配合，前后照應，動作一致，使生產(chǎn)正常運行。六、電器線路，嚴禁亂摸亂接，防止事故發(fā)生。推拿板工作業(yè)規(guī)程一、配合切坯人員工作，達到相互要一致，動作要迅速、準確。二、樹立安全生產(chǎn)思想，集中精力操作，嚴禁把手伸到切坯運轉(zhuǎn)檔中拿雜物。三、保證產(chǎn)品質(zhì)量，扳子要放平、排穩(wěn)，做到輕拿輕放，嚴禁猛撞。四、去掉當中與兩頭的毛坯、雙坯，嚴禁不合格坯上場。五、認真發(fā)放運坯機工的籌子，不得作假，如發(fā)現(xiàn)相應超出部分由發(fā)籌者賠償。碼架工作業(yè)規(guī)程一、服從安排聽從指揮．不得自己或拖坯工揀近場子，更不得揀人、揀車。二、提高產(chǎn)品質(zhì)量，做到輕拿輕放，兩塊一端．上架的磚坯做到平、穩(wěn)、正、直，頭角對齊，密度上下一致，遠近一致，蓋好簾