【正文】 235鋼筋806kg，,回填砂礫311立方米,。二、施工方法根據(jù)涵洞的設(shè)計和實際地形，涵洞以線路中心線為界，分左、右半幅兩部分進行施工。采用挖掘機開挖涵洞基礎(chǔ)，人工清基，并保持基坑原狀土不受擾動；木結(jié)構(gòu)支撐基礎(chǔ)側(cè)壁，機械抽水，保持基槽干燥。涵洞基礎(chǔ)、臺帽混凝土采用拌和站集中拌和，混凝土輸送車運輸至現(xiàn)場進行澆筑。鋼筋混凝土蓋板在預(yù)制廠集中生產(chǎn)，汽車運輸至現(xiàn)場，汽車吊吊裝就位。三、施工工藝鋼筋混凝土蓋板涵洞施工為：測量放樣→基礎(chǔ)開挖→基底驗收、處理→基礎(chǔ)施工→臺身施工→蓋板施工→沉降縫、防水層施工→附屬工程施工。四、主要工序施工方法（一）、施工放樣施工前，組織測量放樣，復測中線、高程，準確放出基礎(chǔ)位置，并在施工中及時復核。對設(shè)計確定的涵洞的位置、方向、長度、孔徑、出入口高程以及排灌系統(tǒng)的連接等與實際地形地貌有出入的，及時與設(shè)計、監(jiān)理聯(lián)系，必要時進行變更設(shè)計。（二）、基礎(chǔ)開挖根據(jù)圖紙所示測量數(shù)據(jù)進行定位放樣，在通知監(jiān)理工程師檢查、測量基礎(chǔ)平面位置和現(xiàn)有地面標高并獲得認可后開挖基礎(chǔ)，預(yù)留20cm厚人工清基。保證基礎(chǔ)開挖符合圖紙要求及規(guī)范有關(guān)規(guī)定。嚴格控制平面尺寸和標高，嚴禁擾動基底。土質(zhì)基坑開挖放坡1：，采用推土機、挖掘機開挖，人工配合。在基槽底面留一層適當厚度土層，以便壓實后達到設(shè)計標高；石質(zhì)基坑采用小型松動爆破，挖掘機配合人工開挖。棄土石、~，且不小于基坑深度，以減少壓力振動，保證基坑邊坡穩(wěn)定性。當基坑開挖至設(shè)計高程時，對基底進行地基檢測，如實際基底與設(shè)計不符，及時與設(shè)計單位和監(jiān)理取得聯(lián)系，采取適當措施進行處理，當達到設(shè)計和規(guī)范要求后進行下道工序。（三）、基礎(chǔ)施工基槽驗收合格后，先將浮土清除，若有超挖現(xiàn)象，用砂礫補填夯實。地基允許承載力不小于設(shè)計規(guī)定值，若達不到要求，及時反映并采取相應(yīng)的處理措施。基坑檢驗合格后經(jīng)監(jiān)理工程師簽證及時進行下一道工序的施工。混凝土基礎(chǔ)按規(guī)范規(guī)定施工，需要立模時，采用標準化的組合鋼模板，按照設(shè)計圖紙要求安裝模板，采用方木支撐加固。涵洞基礎(chǔ)和涵身按圖紙要求每隔4～6m設(shè)置沉降縫1道?；炷劣砂韬险炯邪韬希炷吝\輸車運至施工現(xiàn)場，利用滑槽將混凝土滑入模內(nèi)，按照混凝土施工作業(yè)規(guī)范要求分層澆筑，插入式振動棒振搗。澆筑基礎(chǔ)頂面時，應(yīng)控制好流水面高程和大面平整度，基礎(chǔ)頂面與墻身結(jié)合面除拉毛或鑿毛外，其他按照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》要求進行處理。（四）、涵洞臺墻施工立模涵洞模板采用標準化的組合鋼模板。臺墻施工分左、右半幅兩部分進行。立模前進行測量放樣，按照測量的軸線和設(shè)計標高，拉起施工線，按照設(shè)計尺寸立兩側(cè)臺身模板，立模過程嚴格控制模板的垂直度和平整度。臺身模板采用內(nèi)拉外撐的方法固定。內(nèi)拉桿為φ10圓鋼。模板底部用15cm15cm的方木由外側(cè)支撐固定，模板中部用φ80的鋼管由兩側(cè)斜撐固定，與內(nèi)拉桿錯開布置。立模時，按照設(shè)計圖紙要求每隔4～6m設(shè)置沉降縫1道，并且與基礎(chǔ)的沉降縫一一對應(yīng)。為保證混凝土的外觀質(zhì)量，模板上脫模劑涂抹均勻，模板接縫間粘貼海綿雙面膠，防止漏漿。為防止模板部分移位或跑模，確保臺墻的直線度和平整度，在模板外預(yù)埋地錨，加設(shè)立木支撐固定。模板立畢，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后，澆注底板混凝土。澆注混凝土混凝土采用拌合站集中拌合，混凝土輸送車運送，采用汽車吊將混凝土吊入模內(nèi)。當高度大于2m時，利用串桶將混凝土送入模內(nèi)。臺墻采用分層澆筑，分層厚度不大于30cm，用插入式振搗棒搗固。振搗棒插入下層混凝土5cm，插入間隔距離小于振搗棒作用半徑，不得漏振和重搗。振搗時注意觀察到混凝土不再下沉，表面泛漿，水平有光澤時即可緩慢抽出振搗棒，抽出速度過快可導致混凝土內(nèi)部產(chǎn)生空洞。同時，由專人負責觀察模板的變化，隨時檢查支撐等，以防止意外情況的發(fā)生。澆筑混凝土時，要注意預(yù)埋錨栓鋼筋。蓋板涵的施工工藝（1）、基坑開挖① 測量、放線，定出該涵洞的平面位置，聯(lián)系監(jiān)理工程師對放線成果進行復測檢查，如與設(shè)計不符立即通知監(jiān)理及有關(guān)單位作出相應(yīng)的施工方案。② 挖基：基礎(chǔ)開挖斷面尺寸符合圖紙，基礎(chǔ)開挖至設(shè)計標高后，人工撿底及修邊，若基礎(chǔ)為軟基，按監(jiān)理工程師所指示換填范圍、深度，對不良地基超挖清除，并采用監(jiān)理工程師認可合格材料進行換填處理，小型機械夯實，將立即鋪設(shè)墊層并進行基礎(chǔ)施工。（2）、基礎(chǔ)砼澆注基槽自檢合格后，基礎(chǔ)實地放樣，報請監(jiān)理驗收合格后，嚴格按照基礎(chǔ)幾何尺寸進行立模，現(xiàn)場施工負責人會同質(zhì)檢人員對基礎(chǔ)平面位置、尺寸、標高，進行檢測，報監(jiān)理工程師驗收合格后，方可后方可進行砼澆筑。片石砼填充片石的數(shù)量不超過砼體積的25%，片石厚度不少于15cm，片石的抗壓強度為30Mpa，在使用前必須清掃干凈，片石均勻放置凈距不少于10 cm，片石表面擺設(shè)距離不少于30 cm。澆筑砼必須密實。砼在現(xiàn)場采用機械拌和，手推車運輸輔以人工入倉，澆筑時按水平分層澆筑，層厚不大于30cm，插入式振搗，插入下層厚度510cm,間距小于振搗作用半徑，不得漏振或重振，振搗時觀察砼不再下沉，表面泛漿，水平有光澤時即可緩慢抽出振搗棒，澆筑完成后灑水養(yǎng)護。在各工序中隨時檢查高程及軸線偏移情況，隨時校正?；A(chǔ)澆筑完畢并驗收合格后，標出臺身底平面輪廓線及墻身軸線和涵臺模板邊線，沉降縫位置標示線。將基礎(chǔ)頂面涵臺位置鑿毛并清洗干凈。（3)、模板安裝及臺身混凝土的澆筑和養(yǎng)護然后進行模板的支護，采用自己做的定型鋼模板，少許地方用木模補縫。支護模板時必須進行計算畫出拼裝結(jié)構(gòu)圖，注意考慮以下4個方面：宜優(yōu)先使用自己做的定型鋼模板，在無法用鋼模板的情況下在用木模補縫；在計算荷載作用下，對鋼模、支架結(jié)構(gòu)按受力程序分別驗算其強度、剛度及穩(wěn)定性。模板板面之間應(yīng)平整，接縫嚴密，不漏漿，保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀，線條流暢，可設(shè)倒角。結(jié)構(gòu)簡單，制作、裝拆方便。安裝技術(shù)要求：安裝側(cè)模時，應(yīng)防止模板移位和凸出變形，嚴格按照拼裝圖進行施工，設(shè)置對拉桿固定并加固，支架搭設(shè)時根據(jù)實際地形按照圖紙和結(jié)構(gòu)物的形狀尺寸進行施工，外側(cè)支架搭設(shè)及承載力應(yīng)滿足臺身砼側(cè)向應(yīng)力要求及橋涵施工技術(shù)規(guī)范。報監(jiān)理單位驗收合格后澆筑。模板的接地面用高標號水泥砂漿堵塞嚴密，板與板之間縫隙用透明膠布粘貼。模板應(yīng)涂刷隔模劑，拼裝固定好對垂直度、模板頂面高程、軸線位置進行效核。施工準備完成后，施工人員應(yīng)進行全面檢測，合格后報以監(jiān)理驗收，經(jīng)驗收合格后在進行。砼澆筑方法同前，澆筑時對平面位置、頂面標高、接點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查。發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，保證好混凝土成型后的質(zhì)量。涵臺混凝土澆筑好后，養(yǎng)護必須即時，養(yǎng)護期為815天，在養(yǎng)護期間必須保證混凝土表面充分濕潤。拆模，方可拆除側(cè)模。拆模時要左右對稱，自上而下的按順序進行拆除，拆除中要注意成品保護，避免缺棱掉角的現(xiàn)象發(fā)生。模板拆除后及時用草袋覆蓋，專人澆水養(yǎng)護。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，對臺背進行回填養(yǎng)護。一字墻施工一字墻基礎(chǔ)為15號混凝土，施工時與臺墻基礎(chǔ)一起進行。墻身為現(xiàn)澆15號混凝土，施工方法和臺墻的施工方法一樣。鋼筋混凝土蓋板預(yù)制及安裝鋼筋混凝土蓋板在預(yù)制廠集中預(yù)制，汽車運輸至現(xiàn)場，汽車吊裝就位。安裝預(yù)制混凝土蓋板，注意下列事項：（1）、涵臺帽強度達到設(shè)計強度的70%以上。（2）、安裝后，蓋板上的吊裝裝置應(yīng)用砂漿或監(jiān)理工程師批準的其它材料填滿，相鄰板塊之間采用高等級(1:2)水泥砂漿填塞密實。（3）、蓋板安裝前，檢查成品及涵臺尺寸。沉降縫按圖紙要求或監(jiān)理工程師的指示設(shè)置沉降縫的道數(shù)、縫寬和位置，并按圖紙規(guī)定填塞嵌縫料，或采用監(jiān)理工程師批準的加氟化鈉等防腐摻料的瀝青浸過的麻絮或纖維板緊密填塞，用有纖維摻料的瀝青嵌縫膏或其他材料封縫。附屬工程 附屬工程按照設(shè)計圖紙的尺寸、高程放樣后組織施工，嚴格執(zhí)行有關(guān)施工規(guī)范的要求，確保工程質(zhì)量。臺背回填臺背填土必須涵身混凝土強度達到設(shè)計強度的80%以后，方可進行填土。采用經(jīng)監(jiān)理工程師批準的能夠充分壓實的回填材料，嚴禁采用草皮土、垃圾和有機土回填。填土應(yīng)兩個涵臺同時對稱填筑，分層填筑，分層壓實，每層厚度為20cm，采用小型壓路機或平板振動夯夯實，以達到規(guī)定的壓實度，并防止劇烈的沖擊。嚴格控制回填填料的含水量。臺背回填要求密度達到93％以上。五、質(zhì)量檢驗涵臺地基承載力必須滿足設(shè)計要求。沉降縫、防水層、臺背填土應(yīng)按施工規(guī)范和圖紙要求施工。外觀鑒定（1）、涵身直順，涵底鋪砌密實平整。（2）、進出口與上下游溝槽連接順適，流水暢通，無滯留物。（3）、帽石及一字墻或八字墻平直，無翹曲現(xiàn)象。