【正文】 社會(huì)未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)(5)信息技術(shù)的發(fā)展，為人類與自然和諧發(fā)展創(chuàng)造了有利條件。人類能源危機(jī)面臨的挑戰(zhàn)與機(jī)遇是什么？ 答：挑戰(zhàn)：未來(lái)的能源安全無(wú)非依賴于以下4種模式：發(fā)掘現(xiàn)有的能源儲(chǔ)量。海外開(kāi)采。直接進(jìn)口。能源替代技術(shù)。這4種方案進(jìn)行逐一分析后，我們覺(jué)得能源的可選擇性更加有限了。首先，已經(jīng)沒(méi)有多少人對(duì)于我們現(xiàn)有的儲(chǔ)量再抱更多期望，這里我們強(qiáng)調(diào)的是石油，矛盾的焦點(diǎn)也在這里。未來(lái)20年內(nèi)，中國(guó)的私人汽車(chē)飽有量將數(shù)以億計(jì)，石油消費(fèi)量毫無(wú)疑問(wèn)會(huì)在不久的將來(lái)超過(guò)美國(guó)。據(jù)地礦部門(mén)分析，屆時(shí)國(guó)內(nèi)的開(kāi)采量最多只能滿足國(guó)內(nèi)需求的1／3，可以說(shuō)，寄希望于國(guó)內(nèi)儲(chǔ)量的開(kāi)采是非常不現(xiàn)實(shí)的。國(guó)際油價(jià)持續(xù)運(yùn)行于牛市軌道之中，高油價(jià)使得不少市場(chǎng)人士驚呼“能源危機(jī)”來(lái)臨。機(jī)遇：能源危機(jī)在客觀上鼓勵(lì)資本市場(chǎng)充分發(fā)掘能源危機(jī)主題下的投資機(jī)會(huì)，希望借助資本市場(chǎng)資源配置的功能，更有效率地支持中國(guó)整個(gè)社會(huì)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)與能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)的調(diào)整與優(yōu)化。能源危機(jī)并不可怕，面對(duì)能源危機(jī)，我們需要提高能效、節(jié)能減排領(lǐng)域的投資機(jī)會(huì)。在現(xiàn)有的分工條件下，人口增長(zhǎng)，經(jīng)濟(jì)發(fā)展，特別是加工業(yè)制造業(yè)蓬勃發(fā)展，需要更多的有效能源。提高能源效率，不僅有利國(guó)家長(zhǎng)久發(fā)展，也是對(duì)世界的偉大貢獻(xiàn)。學(xué)習(xí)本門(mén)課后心得體會(huì)及意見(jiàn)。試析鋼筋混凝土施工中的技術(shù)問(wèn)題一、粱，柱的鋼筋保護(hù)層厚度問(wèn)題。該厚度通常是指主筋的保護(hù)層厚度，有些施工人員按字面將其誤解為構(gòu)件最外側(cè)鋼筋到模板(即箍筋外側(cè))，甚至是拉筋外側(cè)到模板的距離。鋼筋保護(hù)層的作用一是確保混凝土握裹鋼筋，使兩者共同工作；二是考慮耐久性即鋼筋的保護(hù)，防止因混凝土開(kāi)裂后鋼筋被氧化銹蝕，且滿足耐火極限的需要。但保護(hù)層太厚會(huì)導(dǎo)致構(gòu)件有效截面削弱過(guò)多，而太薄則降低上述兩個(gè)作用。目前相關(guān)文獻(xiàn)已按環(huán)境類別對(duì)不同構(gòu)件保護(hù)層的最小厚度做出新的規(guī)定，其含義也十分明確，具體施工中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。但考慮到每個(gè)工程都有不同的具體情況，所遇到的問(wèn)題也各式各樣，以下將分別探討。，其主筋保護(hù)層厚度為25mm，箍筋均應(yīng)包含在其內(nèi)，實(shí)際箍筋外側(cè)保護(hù)層厚度為17mm(箍筋8，保護(hù)層厚度15mm)。 10以上或有其外拉筋時(shí)，主筋保護(hù)層取25ram就未免偏小，此時(shí)應(yīng)根據(jù)具體情況適當(dāng)將原構(gòu)件增大1020mm，同時(shí)增大保護(hù)層厚度，使有效截面保持不變。，可根據(jù)防火規(guī)范的要求適當(dāng)增大鋼筋保護(hù)層厚度，但應(yīng)與設(shè)計(jì)方共同協(xié)商，確定是減小有效截面值，還是保持該兩值不變而增大構(gòu)件截面尺寸。，如結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層粱、梁式筏形基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)、箱形基礎(chǔ)的梁、板等，可通過(guò)減小的方法來(lái)增大保護(hù)層厚度，因此時(shí)該兩值的縮減量的比例較小，對(duì)構(gòu)件截面尺寸及承載力影響很小。施工人員可在保證安全或設(shè)計(jì)認(rèn)可的原則下根據(jù)具體工程、構(gòu)件及部位靈活運(yùn)用。二、模板模板質(zhì)量的優(yōu)劣、直接影響混凝土構(gòu)件的質(zhì)量、外形、安全，速度、成本以及使用功能。模板支撐系統(tǒng)失穩(wěn)造成倒塌事故。底層支撐的地基夯實(shí)不夠，且無(wú)墊方，立底模的垂直支撐，有的工地忽視地基夯實(shí)工作，常造成在混凝土澆筑過(guò)程中，水淋濕基土而軟化，使受力的支撐隨之沉降，造成已澆筑好的梁，板底彎曲變形，裂縫等缺陷。有的工地沒(méi)有根據(jù)構(gòu)件的厚度和高度的變化而設(shè)計(jì)立墻、柱、梁、模板，且支模、夾具、對(duì)銷(xiāo)螺栓的間距大，則模板的強(qiáng)度不足，尤其是用泵送砼的澆筑速度快，張力大，導(dǎo)致時(shí)有脹?，F(xiàn)象發(fā)生。模板的縫隙大，孔洞不補(bǔ)而漏漿。有的模板的縫隙大于4mm，有的舊鋼模板上的孔洞不補(bǔ)，在澆混凝土?xí)r因漏漿而產(chǎn)生露石；蜂窩、麻面等缺陷。預(yù)埋件，預(yù)留孔洞漏放和位移。予埋件有漏放的、移位的、放反的、給構(gòu)件安裝工作帶來(lái)困難，不得不用補(bǔ)強(qiáng)，加焊襯墊等方法來(lái)彌補(bǔ)，各工地要設(shè)專人負(fù)責(zé)，檢查核對(duì)予埋件的質(zhì)量、型號(hào)，確保位置準(zhǔn)確，并能牢固地固定在模板的位置上。墻、柱等的側(cè)模板下部，宜留設(shè)消除垃圾和積水的活動(dòng)模板，是防止混凝土，不夾渣方法之一。有的構(gòu)件混凝土尚未達(dá)到規(guī)定的拆模強(qiáng)度，尤其是懸挑構(gòu)件的抗傾覆荷載還沒(méi)有壓上去，就盲目提前拆除承重支撐和底模。時(shí)有發(fā)生構(gòu)件裂縫和傾覆、坍塌事故。拆除砼構(gòu)件模板，必須嚴(yán)格按《規(guī)范》GB50204—92中規(guī)定的砼強(qiáng)度，方可拆除。三、混凝土材料的質(zhì)量控制不嚴(yán)。a，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的水泥不復(fù)試，尤其是小水泥廠生產(chǎn)的水泥質(zhì)量不穩(wěn)定。b，不同品種、不同標(biāo)號(hào)的水泥混放。不同水泥品種混用，也同樣影響工程質(zhì)量，必須嚴(yán)格控制。c，砂、石子的含泥量控制不嚴(yán)，骨料表面附著的粘土，灰塵和有機(jī)雜質(zhì)，會(huì)影響水泥的粘結(jié)。凡配制砼的骨料必須認(rèn)真沖洗潔凈，將含泥量控制在2%以內(nèi)。這是保證砼強(qiáng)度穩(wěn)定的重要技術(shù)措施之一。d，外加劑使用不當(dāng)。摻抗凍劑的不抗凍，尤其是計(jì)量不準(zhǔn)，容易產(chǎn)生事故，如某熱電廠鍋爐的基礎(chǔ)砼中，摻木質(zhì)素磺酸鈣摻量多于規(guī)定3—4倍，導(dǎo)致砼坍落度達(dá)18mm，石子下沉，混凝土結(jié)構(gòu)不均勻，澆筑后100h仍不凝固硬化，28d的強(qiáng)度不足32%而返工，故混凝土摻外加劑必須認(rèn)真計(jì)量。砼的拌制不規(guī)范。宜按《規(guī)范》先到化驗(yàn)室做配比試驗(yàn)后到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)配合比確定后才能進(jìn)行施工。攪拌砼不計(jì)量。有了正確的配合比，在攪拌時(shí)不計(jì)量，混凝土強(qiáng)度還是沒(méi)有保證。砼要隨拌隨澆筑。砼振搗不當(dāng)。a，由于砼沒(méi)有振搗密實(shí)，構(gòu)件的麻面、露面、露筋、鼠洞等缺陷屢見(jiàn)不鮮。b，為了確保澆筑質(zhì)量，必須控制砼每層的下料厚度，一般用插入式振搗棒振實(shí)的砼厚度不宜大于400mm，振動(dòng)頭移動(dòng)的間距不宜大于300mm。必須控制不漏振，不少振，不過(guò)振，要掌握“快插慢拔”的方法，振搗密實(shí)是提高砼構(gòu)件質(zhì)量的主要條件。不重視砼構(gòu)件養(yǎng)護(hù)。砼構(gòu)件澆筑后需要及時(shí)濕養(yǎng)護(hù)，使水泥繼續(xù)水化，因不及時(shí)養(yǎng)護(hù)或不養(yǎng)護(hù)，常造成表面失水而干裂，水泥不能繼續(xù)硬化，尤其是在夏季高溫有風(fēng)天氣失水更快，砼強(qiáng)度一般比養(yǎng)護(hù)的要降低30%左右。養(yǎng)護(hù)方法有3種：用塑料膜封閉養(yǎng)護(hù)、噴涂養(yǎng)護(hù)液、澆水或蓄水養(yǎng)護(hù)不小于7d、冬期還要作好防凍保暖工作。四、核心區(qū)箍筋施工的問(wèn)題問(wèn)題分析 在實(shí)際施工中，梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)鋼筋密集，構(gòu)造復(fù)雜，特別是處于結(jié)構(gòu)中間部位的柱子，梁柱鋼筋縱橫交錯(cuò)，梁的縱向受力鋼筋要放在柱縱向鋼筋內(nèi)部，呈井子形交叉，這樣柱子的箍筋綁扎就很不方便。在框架結(jié)構(gòu)施工中，施工單位普遍采取先安裝梁板模板，再綁扎安裝梁鋼筋，待梁鋼筋安裝結(jié)束，然后整體沉梁，那么節(jié)點(diǎn)區(qū)箍筋就無(wú)法綁扎，致使粱柱節(jié)點(diǎn)區(qū)出現(xiàn)不放、少放或者即使放也是雜亂的擠在一起，這樣就會(huì)給節(jié)點(diǎn)區(qū)質(zhì)量留下安全隱患。由于意識(shí)到這個(gè)問(wèn)題對(duì)工程質(zhì)量的影響，有些施工單位施工人員就采取用兩個(gè)開(kāi)口箍筋對(duì)向拼合的方法，然而這種做法顯然是不符合規(guī)范規(guī)定的。根據(jù)規(guī)范的規(guī)定，為保證箍筋對(duì)混凝土核心區(qū)起到約束作用，箍筋要封閉、末端要有彎鉤。還有的做法就是在沉梁之前就把柱箍筋綁扎好，然后和粱一起下落，由于箍筋與柱縱筋摩擦且下落不平衡，使得箍筋不能下落出現(xiàn)施工人員強(qiáng)力往下打的現(xiàn)象，不但把箍筋打得變形，而且也不能使得箍筋到位。這樣做的結(jié)果是箍筋沒(méi)有得到封閉綁扎且雜亂變形，間距更不會(huì)滿足規(guī)范要求。以上兩種方法都不能解決節(jié)點(diǎn)核心區(qū)箍筋施工的問(wèn)題。采取措施(1)在鋼筋下料加工的時(shí)候，就考慮增加若干根與箍筋同級(jí)別的短鋼筋；具體長(zhǎng)度根據(jù)節(jié)點(diǎn)區(qū)箍筋高度確定，箍筋開(kāi)口處先焊接好，然后把柱箍筋按照設(shè)計(jì)間距用短鋼筋焊接，可以在箍筋每邊或兩邊相對(duì)焊接即可，加工成上下開(kāi)口四周封閉的整體骨架。(2)在安裝梁鋼筋之前，把整體骨架套入柱縱筋并用墊木擱置在樓板模板面上，然后穿梁縱向鋼筋并綁扎，待梁鋼筋安裝完沉梁時(shí)，節(jié)點(diǎn)區(qū)骨架就與梁整體下落，且不會(huì)出現(xiàn)變形、開(kāi)口的問(wèn)題。這種方法可保證節(jié)點(diǎn)區(qū)箍筋的間距與數(shù)量，實(shí)施效果很好，使得節(jié)點(diǎn)區(qū)箍筋能夠滿足規(guī)范要求。五、結(jié)論 砼施工中易發(fā)生的事情很多，只要我們嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，按《規(guī)范》和規(guī)程進(jìn)行操作是可以杜絕以上各種隱患的發(fā)生，使建筑產(chǎn)品能夠得到社會(huì)認(rèn)可，企業(yè)才能充分的發(fā)展，效益才能得到增長(zhǎng)、質(zhì)量得到保證。