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基于單片機的瓦斯?jié)舛戎悄軅鞲衅鞯漠厴I(yè)設(shè)計-資料下載頁

2025-11-22 22:43本頁面

【導(dǎo)讀】故的發(fā)生,使得煤炭安全生產(chǎn)面臨嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。這篇文章就是針對導(dǎo)致礦難頻發(fā)。候不間斷的對井下瓦斯?jié)舛冗M行監(jiān)測。同時采用聲光報警系統(tǒng),一旦瓦斯超標(biāo),設(shè)計這種智能傳感器采用閉環(huán)控制來確保采樣的平穩(wěn)。全可靠,經(jīng)久耐用,適合各類煤礦瓦斯的監(jiān)控,可以大大降低煤礦事故的發(fā)生,降低企業(yè)成本,提高煤炭開采率,為我國煤炭事業(yè)做出貢獻。多,其中不少是因為瓦斯爆炸引起的。有時也單獨指甲烷。瓦斯在空氣的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到一定的程度時,全構(gòu)成嚴(yán)重威脅。1815年,英國發(fā)明的世界上第一種瓦斯監(jiān)測儀器――瓦斯檢定燈。1954年,英國采礦安全所研制了最早的載體催化元件。電子技術(shù)的進展推動了。礦井監(jiān)控系統(tǒng)、英國的MINOS系統(tǒng)、美國的SCA―DA系統(tǒng)等。從新中國成立初期到20世紀(jì)70年代,煤礦下井人員主要使用光學(xué)瓦斯。檢定儀、風(fēng)表等攜帶式儀器檢測井下環(huán)境參數(shù)。20世紀(jì)60年代初期,我國開始

  

【正文】 ,當(dāng) 1 腳是高電平時 ,不管輸入 1 1 1 18 如何 ,也不管 11 腳 鎖存控制端 ,G 如何 ,輸出 2 Q0 、 5 Q1 、6 Q2 、 9 Q3 、 12 Q4 、 15 Q5 、 16 Q6 、 19 Q7 全部呈現(xiàn)高阻狀態(tài) 或者叫浮空狀態(tài) 。 2 .當(dāng) 1 腳是低電平時 ,只要 11 腳 鎖存控制端 ,G 上出現(xiàn)一個下降沿 ,輸出2 Q0 、 5 Q1 、 6 Q2 、 9 Q3 、 12 Q4 、 15 Q5 、 16 Q6 、 19 Q7 立即呈現(xiàn)輸入腳 1 1 1 18 的狀態(tài) . 鎖存端 LE 由高變低時,輸出端 8 位信息被鎖存,直到 LE 端再次有效。 當(dāng)三態(tài) 門使能信號 OE 為低電平時,三態(tài)門導(dǎo)通,允許 Q0~Q7 輸出, OE 為高電平時,輸出懸空。 LCD 顯示器 LCD 顯示器 74ls373 引腳 管腳 排列圖 : 74ls373 電氣特性 74ls373 推薦工作條件 74ls373 在單片機系統(tǒng)中的應(yīng)用電路圖 : LED 數(shù)碼有共陽和共陰兩種,把這些 LED 發(fā)光二極管的正極接到一塊(一般是拼成一個 8 字加一個小數(shù)點)而作為一個引腳,就叫共陽的,相反的,就叫共陰的,那么應(yīng)用時這個腳就分別的接 VCC 和 GND。再把多個這樣的 8 字裝在一起就成了多位的數(shù)碼管了。 找公共共陰和 公共共陽首先,我們找個電源 |穩(wěn)壓器( 3 到 5 伏)和 1 個 1K(幾百的也歐的也行)的電阻, VCC 串接個電阻后和 GND 接在任意 2 個腳上,組合有很多,但總有一個 LED 會發(fā)光的找到一個就夠了,然后用 GND 不動, VCC(串電阻)逐個碰剩下的腳,如果有多個 LED(一般是 8 個),那它就是共陰的了。相反用 VCC 不動, GND 逐個碰剩下的腳,如果有多個 LED(一般是 8 個),那它就是共陽的了。 從液晶顯示器的結(jié)構(gòu)來看,無論是筆記本電腦還是桌面系統(tǒng),采用的 LCD 顯示屏都是由不同部分組成的分層結(jié)構(gòu)。 LCD 由兩塊玻璃板構(gòu)成,厚約 1mm,其間由包含有液晶材料的 5μ m 均勻間隔隔開。因為液晶材料本身并不發(fā)光,所以在顯示屏兩邊都設(shè)有作為光源的燈管,而在液晶顯示屏背面有一塊背光板(或稱勻光板)和反光膜,背光板是由熒光物質(zhì)組成的可以發(fā)射光線,其作用主要是提供均勻的背景光源。 背光板發(fā)出的光線在穿過第一層偏振過濾層之后進入包含成千上萬液晶液滴的液晶層。液晶層中的液滴都被包含在細(xì)小的單元格結(jié)構(gòu)中,一個或多個單元格構(gòu)成屏幕上的一個像素。在玻璃板與液晶材料之間是透明的電極,電極分為行和列,在行與列的交叉點上,通過改變電壓而改變液晶的旋光狀態(tài),液晶材料 的作用類似于一個個小的光閥。在液晶材料周邊是控制電路部分和驅(qū)動電路部分。當(dāng) LCD 中的電極產(chǎn)生電場時,液晶分子就會產(chǎn)生扭曲,從而將穿越其中的光線進行有規(guī)則的折射,然后經(jīng)過第二層過濾層的過濾在屏幕上顯示出來。 液晶顯示技術(shù)也存在弱點和技術(shù)瓶頸,與 CRT 顯示器相比亮度、畫面均勻度、和反應(yīng)時間上都存在明顯的差距。其中反應(yīng)時間和可視角度均取決于液晶面板的質(zhì)量,畫面均勻度和輔助光學(xué)模塊有很大關(guān)系。 對于液晶顯示器來說,亮度往往和他的背板光源有關(guān)。背板光源越亮,整個液晶顯示器的亮度也會隨之提高。而在早期的液晶顯示 器中,因為只使用 2個冷光源燈管,往往會造成亮度不均勻等現(xiàn)象,同時明亮度也不盡人意。一直到后來使用 4 個冷光源燈管產(chǎn)品的推出,才有很大的改善。 信號反應(yīng)時間也就是液晶顯示器的液晶單元響應(yīng)延遲。實際上就是指的液晶單元從一種分子排列狀態(tài)轉(zhuǎn)變成另外一種分子排列狀態(tài)所需要的時間,響應(yīng)時間愈小愈好,它反應(yīng)了液晶顯示器各像素點對輸入信號反應(yīng)的速度,即屏幕由暗轉(zhuǎn)亮或由亮轉(zhuǎn)暗的速度。響應(yīng)時間越小則使用者在看運動畫面時不會出現(xiàn)尾影拖拽的感覺。有些廠商會通過將液晶體內(nèi)的導(dǎo)電離子濃度降低來實現(xiàn)信號的快速響應(yīng),但其色彩飽和度、亮度 、對比度就會產(chǎn)生相應(yīng)的降低,甚至產(chǎn)生偏色的現(xiàn)象。這樣信號反應(yīng)時間上去了,但卻犧牲了液晶顯示器的顯示效果。有些廠商采用的是在顯示電路中加入了一片 IC 圖像輸出控制芯片,專門對顯示信號進行處理的方法來實現(xiàn)的。 IC 芯片可以根據(jù) VGA 輸出顯卡信號頻率,調(diào)整信號響應(yīng)時間。由于沒有改變液晶體的物理性質(zhì),因此對其亮度、對比度、 色彩飽和度都沒有影響,這種方法的制造成本也相對較高。 由上便可看出,液晶面板的質(zhì)量并不能完全代表液晶顯示器的品質(zhì),沒有出色的顯示電路配合,再好的面板也不能做出性能優(yōu)異的液晶顯示器。隨著LCD 產(chǎn)品 產(chǎn)量的增加、成本的下降,液晶顯示器會大量普及。當(dāng)今的自動控制技術(shù)都是基于反饋的概念。反饋理論的要素包括三個部分:測量、比較和執(zhí)行。測量關(guān)心的變量,與期望值相比較,用這個誤差糾正調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)的響應(yīng)。 這個理論和應(yīng)用自動控制的關(guān)鍵是,做出正確的測量和比較后,如何才能更好地糾正系統(tǒng)。 PID(比例 積分 微分)控制器作為最早實用化的控制器已有 50多年歷史,現(xiàn)在仍然是應(yīng)用最廣泛的工業(yè)控制器。 PID 控制器簡單易懂,使用中不需精確的系統(tǒng)模型等先決條件,因而成為應(yīng)用最為廣泛的控制器。 PID 控制器由比例單元( P)、積分單元 ( I)和微分單元( D)組成。其輸入e t 與輸出 u t 的關(guān)系為 因此它的傳遞函數(shù)為: 其中為比例系數(shù);為積分時間常數(shù);為微分時間常數(shù) 它由于用途廣泛、使用靈活,已有系列化產(chǎn)品,使用中只需設(shè)定三個參數(shù)( Kp, Ti 和 Td)即可。在很多情況下,并不一定需要全部三個單元,可以取其中的一到兩個單元,但比例控制單元是必不可少的。首先, PID 應(yīng)用范圍廣。雖然很多工業(yè)過程是非線性或時變的,但通過對其簡化可以變成基本線性和動態(tài)特性不隨時間變化的系統(tǒng),這樣 PID 就可控制了。 其次, PID 參數(shù)較易整定。也就是, PID 參數(shù) Kp, Ti 和 Td 可以根據(jù)過程的動態(tài)特性及時整定。如果過程的動態(tài)特性變化,例如可能由負(fù)載的變化引起系統(tǒng)動態(tài)特性變化, PID 參數(shù)就可以重新整定。 第三, PID 控制器在實踐中也不斷的得到改進,下面兩個改進的例子。 在工廠,總是能看到許多回路都處于手動狀態(tài),原因是很難讓過程在“自動”模式下平穩(wěn)工作。由于這些不足,采用 PID 的工業(yè)控制系統(tǒng)總是受產(chǎn)品質(zhì)量、安全、產(chǎn)量和能源浪費等問題的困擾。 PID 參數(shù)自整定就是為了處理 PID 參數(shù)整定這個問題而產(chǎn)生的?,F(xiàn)在,自動整定或自身整定的 PID 控制器已是商業(yè)單回路控制器和分散控制系統(tǒng)的一個標(biāo)準(zhǔn)。 在一些情況下針對特定的系統(tǒng)設(shè)計的 PID 控制器控制得很好,但它們?nèi)源嬖谝恍﹩栴}需要解決: 如果自整定要以模型為基礎(chǔ),為了 PID 參數(shù)的重新整定在線尋找和保持好過程模型是較難的。閉環(huán)工作時,要求在過程中插入一個測試信號。這個方法會引起擾動,所以基于模型的 PID 參數(shù)自整定在工業(yè)應(yīng)用不是太好。 如果自整定是基于控制律的,經(jīng)常難以把由負(fù)載干擾引起的影響和過程動態(tài)特性變化引起的影響區(qū)分開來,因此受到干擾的影響控制器會產(chǎn)生超調(diào),產(chǎn)生一個不必要的自適應(yīng)轉(zhuǎn)換 。另外,由于基于控制律的系統(tǒng)沒有成熟的穩(wěn)定性分析方法,參數(shù)整定可靠與否存在很多問題。 因此,許多自身整定參數(shù)的 PID 控制器經(jīng)常工作在自動整定模式而不是連續(xù)的自身整定模式。自動整定通常是指根據(jù)開環(huán)狀態(tài)確定的簡單過程模型自動計算 PID 參數(shù)。 PID 在控制非線性、時變、耦合及參數(shù)和結(jié)構(gòu)不確定的復(fù)雜過程時,工作地不是太好。最重要的是,如果 PID 控制器不能控制復(fù)雜過程,無論怎么調(diào)參數(shù)都沒用。 雖然有這些缺點, PID 控制器是最簡單的有時卻是最好的控制器 目前工業(yè)自動化水平已成為衡量各行各業(yè)現(xiàn)代化水平的一 個重要標(biāo)志。同時,控制理論的發(fā)展也經(jīng)歷了古典控制理論、現(xiàn)代控制理論和智能控制理論三個階段。智能控制的典型實例是模糊全自動洗衣機等。自動控制系統(tǒng)可分為開環(huán)控制系統(tǒng)和閉環(huán)控制系統(tǒng)。一個控制系統(tǒng)包括控制器、傳感器、變送器、執(zhí)行機構(gòu)、輸入輸出接口??刂破鞯妮敵鼋?jīng)過輸出接口、執(zhí)行機構(gòu),加到被控系統(tǒng)上;控制系統(tǒng)的被控量,經(jīng)過傳感器,變送器,通過輸入接口送到控制器。不同的控制系統(tǒng),其傳感器、變送器、執(zhí)行機構(gòu)是不一樣的。比如壓力控制系統(tǒng)要采用壓力傳感器。電加熱控制系統(tǒng)的傳感器是溫度傳感器。目前, PID 控制及其控制器或智能 PID 控制器(儀表)已經(jīng)很多,產(chǎn)品已在工程實際中得到了廣泛的應(yīng)用,有各種各樣的 PID 控制器產(chǎn)品,各大公司均開發(fā)了具有 PID 參數(shù)自整定功能的智能調(diào)節(jié)器 intelligent regulator ,其中 PID 控制器參數(shù)的自動調(diào)整是通過智能化調(diào)整或自校正、自適應(yīng)算法來實現(xiàn)。有利用 PID 控制實現(xiàn)的壓力、溫度、流量、液位控制器,能實現(xiàn) PID 控制功能的可編程控制器 PLC ,還有可實現(xiàn) PID控制的 PC 系統(tǒng)等等。 可編程控制器 PLC 是利用其閉環(huán)控制模塊來實現(xiàn) PID控制,而可編程控制器 PLC 可以直接與 ControlNet 相連,如 Rockwell 的 PLC5等。還有可以實現(xiàn) PID 控制功能的控制器,如 Rockwell 的 Logix 產(chǎn)品系列,它可以直接與 ControlNet 相連,利用網(wǎng)絡(luò)來實現(xiàn)其遠(yuǎn)程控制功能。 開環(huán)控制系統(tǒng) 開環(huán)控制系統(tǒng) openloop control system 是指被控對象的輸出 被控制量 對控制器 controller 的輸出沒有影響。在這種控制系統(tǒng)中,不依賴將被控量反送回來以形成任何閉環(huán)回路。 閉環(huán)控制系統(tǒng) 閉環(huán)控制系統(tǒng) closedloop control system 的特點是系統(tǒng)被控對象的輸出 被控制量 會反送回來影響控制器的輸出,形成一個或多個閉環(huán)。閉環(huán)控制系統(tǒng)有正反饋和負(fù)反饋,若反饋信號與系統(tǒng)給定值信號相反,則稱為負(fù)反饋 Negative Feedback ,若極性相同,則稱為正反饋,一般閉環(huán)控制系統(tǒng)均采用負(fù)反饋,又稱負(fù)反饋控制系統(tǒng)。閉環(huán)控制系統(tǒng)的例子很多。比如人就是一個具有負(fù)反饋的閉環(huán)控制系統(tǒng),眼睛便是傳感器,充當(dāng)反饋,人體系統(tǒng)能通過不斷的修正最后作出各種正確的動作。如果沒有眼睛,就沒有了反饋回路,也就成了一個開環(huán)控制系統(tǒng)。另例,當(dāng)一臺真正的全自動洗 衣機具有能連續(xù)檢查衣物是否洗凈,并在洗凈之后能自動切斷電源,它就是一個閉環(huán)控制系統(tǒng)。 階躍響應(yīng) 階躍響應(yīng)是指將一個階躍輸入( step function)加到系統(tǒng)上時,系統(tǒng)的輸出。穩(wěn)態(tài)誤差是指系統(tǒng)的響應(yīng)進入穩(wěn)態(tài)后,系統(tǒng)的期望輸出與實際輸出之差。控制系統(tǒng)的性能可以用穩(wěn)、準(zhǔn)、快三個字來描述。穩(wěn)是指系統(tǒng)的穩(wěn)定性 stability ,一個系統(tǒng)要能正常工作,首先必須是穩(wěn)定的,從階躍響應(yīng)上看應(yīng)該是收斂的;準(zhǔn)是指控制系統(tǒng)的準(zhǔn)確性、控制精度,通常用穩(wěn)態(tài)誤差來 Steadystate error 描述,它表示系 統(tǒng)輸出穩(wěn)態(tài)值與期望值之差;快是指控制系統(tǒng)響應(yīng)的快速性,通常用上升時間來定量描述。 PID 控制的原理和特點 在工程實際中,應(yīng)用最為廣泛的調(diào)節(jié)器控制規(guī)律為比例、積分、微分控制,簡稱 PID 控制,又稱 PID 調(diào)節(jié)。 PID 控制器問世至今已有近 70 年歷史,它以其結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定性好、工作可靠、調(diào)整方便而成為工業(yè)控制的主要技術(shù)之一。當(dāng)被控對象的結(jié)構(gòu)和參數(shù)不能完全掌握,或得不到精確的數(shù)學(xué)模型時,控制理論的其它技術(shù)難以采用時,系統(tǒng)控制器的結(jié)構(gòu)和參數(shù)必須依靠經(jīng)驗和現(xiàn)場調(diào)試來確定,這時應(yīng)用 PID 控制技術(shù)最為方便。即當(dāng)我們 不完全了解一個系統(tǒng)和被控對象,或不能通過有效的測量手段來獲得系統(tǒng)參數(shù)時,最適合用 PID 控制技術(shù)。 PID 控制,實際中也有 PI 和 PD 控制。 PID 控制器就是根據(jù)系統(tǒng)的誤差,利用比例、積分、微分計算出控制量進行控制的。 比例( P)控制 比例控制是一種最簡單的控制方式。其控制器的輸出與輸入誤差信號成比例關(guān)系。當(dāng)僅有比例控制時系統(tǒng)輸出存在穩(wěn)態(tài)誤差( Steadystate error)。 積分( I)控制 在積分控制中,控制器的輸出與輸入誤差信號的積分成正比關(guān)系。對一個自動控制系統(tǒng),如果在進入穩(wěn)態(tài)后存在穩(wěn) 態(tài)誤差,則稱這個控制系統(tǒng)是有穩(wěn)態(tài)誤差的或簡稱有差系統(tǒng)( System with Steadystate Error)。為了消除穩(wěn)態(tài)誤差,在控制器中必須引入“積分項”。積分項對誤差取決于時間的積分,隨著時間的增加,積分項會增大。這樣,即便誤差很小,積分項也會隨著時間的增加而加大,它推動控制器的輸出增大使穩(wěn)態(tài)誤差進一步減小,直到等于零。因此,比例 +積分 PI 控制器,可以使系統(tǒng)在進入穩(wěn)態(tài)后無穩(wěn)態(tài)誤差。 微分( D)控制 在微分控制中,控制器的輸出與輸入誤差信號的微分(即誤差的變化率)成正比關(guān)系。自動控制系 統(tǒng)在克服誤差的調(diào)節(jié)過程中可能會出現(xiàn)振蕩甚至失穩(wěn)。其原因是由于存在有較大慣性組件(環(huán)節(jié))或有滯后 delay 組件,具有抑制誤差的作用,其變化總是落后于誤差的變化。解決的辦法是使抑制誤差的作用的變化“超前”,即在誤差接近零時,抑制誤差的作用就應(yīng)該是零。這就是說,在控制器中僅引入 “比例”項往往是不夠的,比例項的作用僅是放大誤差的幅值,而目前需要增加的是“微分項”,它能預(yù)測誤差變化的趨勢,這樣,具
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