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乙烯制取環(huán)氧乙烷生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)說明書-資料下載頁

2024-12-01 22:25本頁面

【導(dǎo)讀】目前,在乙烯系列的產(chǎn)品中,環(huán)氧乙烷在乙烯系統(tǒng)的產(chǎn)量僅次于聚乙烯,占第二。也是一種非常重要的精細(xì)化工原料。環(huán)氧乙烷直接使用價(jià)值很小,98%以上轉(zhuǎn)化為各種。在環(huán)氧乙烷工業(yè)衍生物中,乙二醇占有最大的比重,即環(huán)氧乙烷主要是用來制造乙二醇,其次是生產(chǎn)表面活性劑等。此外還用于制造醫(yī)藥、乙醇胺、油品添加劑、農(nóng)藥乳化劑以及殺蟲劑等。環(huán)氧乙烷的發(fā)展歷史是漫長的。為環(huán)氧乙烷生產(chǎn)的唯一方法,直到50年代中期此法仍占有絕對優(yōu)勢。環(huán)氧乙烷是無色的液體。環(huán)氧乙烷易燃易爆,在空氣中的爆炸范圍為3—100%。環(huán)氧乙烷有一定毒性,在空氣中允許濃度為。易長途運(yùn)輸,因此有強(qiáng)烈的地域性。高溫消毒的物品。環(huán)氧乙烷也被廣泛用于消毒醫(yī)療用品諸如繃帶、縫。環(huán)氧乙烷有殺菌作用,對金屬不腐蝕,無殘留氣味,因此可用材料的氣體殺菌劑。環(huán)氧乙烷用熏蒸劑常用于糧食、食物的保藏。外,國內(nèi)環(huán)氧乙烷的非乙二醇產(chǎn)品多數(shù)供不應(yīng)求,每年要大量進(jìn)口。產(chǎn),從環(huán)氧乙烷合成乙二醇的技術(shù),

  

【正文】 0 0 0 FF Mol,% 0 0 0 0 0 100 mol 0 RC Mol,% 0 100 mol 0 0 SPC Mol,% 0 0 100 mol 0 SRC 蘇州科技學(xué)院 化工工藝設(shè)計(jì)說明書 第 20 頁 Mol,% 0 100 6 工藝流程及控制點(diǎn)說明 工藝流程說明 環(huán)氧乙烷反應(yīng)系統(tǒng)工藝流程 1 主流程 ( 1)原料流程 原料乙烯、氧氣和致穩(wěn)氮?dú)鈦碜越鐓^(qū),他們與循環(huán)物料氣的混合氣體站 (H102)充分混合后,進(jìn)入氣-氣換熱器( E111)與反應(yīng)生成氣換熱并預(yù)熱到指一定溫度后,從填充銀催化劑的列管式固定床反應(yīng)器( D110)的上部進(jìn)入催化床層,在一定溫度( 220260℃)和壓力( 2Mpa)下,進(jìn)行氧化反應(yīng)。 ( 2)吸收流程 已反應(yīng)的氣體自氧化反應(yīng)器( D110)下部流出,進(jìn)入氣-氣換熱器( E111) ,被反應(yīng)原料氣冷卻后進(jìn)入環(huán)氧乙烷水吸收塔( D115)。 在吸收塔中,以水做吸收劑,吸收反應(yīng)氣體中的產(chǎn)物環(huán)氧乙烷。吸收劑水自塔上部進(jìn)入,環(huán)氧乙烷吸收液自塔中部流入,進(jìn)入環(huán)氧乙烷精制流程。為提高環(huán)氧乙烷的吸收率和避免循環(huán)氣中二氧化碳的積累,從吸收塔頂部排出的氣體,一部分( 90%)循環(huán)回蘇州科技學(xué)院 化工工藝設(shè)計(jì)說明書 第 21 頁 反應(yīng)器,另一小部分送至二氧化碳吸收裝置,用熱碳酸鉀溶液脫除掉副反應(yīng)所生成的二氧化碳。 從吸收塔頂部出來的吸收氣,一部分作為循環(huán)排放氣排至蒸汽加熱器( B110)中燒掉:另一部分作為循 環(huán)氣與致穩(wěn)氣氮?dú)膺M(jìn)入循環(huán)壓縮機(jī)( C110) ,加壓后,混合氣大約有十分之一送至二氧化碳脫除流程,脫除二氧化碳后,再返回至循環(huán)氣系統(tǒng):一部分經(jīng)添加抑制劑二氯乙烷后,進(jìn)入氧氣混和器( H102) ,與原料乙烯,氧氣混合,成為原料氣。 2 輔助流程 ( 1)熱油循環(huán)流程 乙烯的環(huán)氧化反應(yīng)為放熱反應(yīng),其副反應(yīng)為乙烯完全氧化為二氧化碳和水的反應(yīng),更是強(qiáng)放熱反應(yīng)。故在反應(yīng)過程中應(yīng)及時(shí)將反應(yīng)產(chǎn)生的反應(yīng)熱移走,否則不僅會(huì)使選擇性下降,甚至還會(huì)產(chǎn)生飛溫現(xiàn)象。本工藝流程方案中,用礦物油做冷卻劑,移走反應(yīng)熱。流程如下: 循環(huán)載熱的熱 油經(jīng)過熱油冷卻器( E110)冷卻后,進(jìn)入氧化反應(yīng)器( D110)的上部,吸收反應(yīng)熱會(huì)后從反應(yīng)器下部流出。由于此時(shí)熱油溫度較高,為防止熱膨脹使輸油管變形,應(yīng)與熱油膨脹罐( F110)連接。同時(shí)為了補(bǔ)充循環(huán)過程中的礦物油損失,應(yīng)在設(shè)一熱油儲(chǔ)罐( F110) ,并以 2kg/cm2的蒸汽加熱,經(jīng)加熱的熱油由輸送泵( G115)輸出,與反應(yīng)器下部流出的高溫?zé)嵊突旌虾?,油熱泵?G110)送入熱油冷卻器( E110) ,如此不斷循環(huán)。 ( 2)蒸汽流程 在熱油冷卻器( E110)中,熱油在換熱冷卻的同時(shí)產(chǎn)生高壓蒸汽,一部 分送至用戶,另一部分進(jìn)入蒸汽加熱氣( B110)進(jìn)一步提高熱位。蒸汽加熱氣( B110)以燃料油及吸收塔中排出氣等作燃料,進(jìn)入空氣燃燒,來加熱蒸汽,產(chǎn)生高熱位蒸汽,經(jīng)循環(huán)壓縮機(jī)( C110) ,減壓變?yōu)榈蛪赫羝?,作為流程中其它設(shè)備熱源之用。 ( 3)抑制劑流程 為抑制副反應(yīng),氧化反應(yīng)過程中需有抑制劑二氯乙烷( EDC)加入,用中壓氮?dú)庾鬏d氣。抑制劑由抑制劑罐( F1308)送入抑制劑蒸發(fā)器( F30A),經(jīng)加熱蒸發(fā)與壓縮后的致穩(wěn)氣,循環(huán)氣混合,進(jìn)入混合器。 二氧化碳脫除系統(tǒng)工藝流程 脫二氧化 碳循環(huán)氣流程 經(jīng)循環(huán)壓縮機(jī)( C110)加壓后,循環(huán)氣的一部分進(jìn)入接觸塔( D210),與來自再生塔后由塔頂排出,進(jìn)入脫二氧化碳冷卻器( D211)的碳酸鉀溶液作用,脫去二氧化碳后又塔頂排出,進(jìn)入脫二氧化碳冷卻器( E211),經(jīng)冷卻后夾帶著冷凝的碳酸鉀溶液的循環(huán)氣進(jìn)入接觸分離罐( F210)進(jìn)行氣液分離。分離出來的液體則送入再生塔( D220)蘇州科技學(xué)院 化工工藝設(shè)計(jì)說明書 第 22 頁 進(jìn)行再生處理。 碳酸鉀溶液循環(huán)系統(tǒng) 接觸塔( D210)中,來自再生塔的貧碳酸鉀溶液與循環(huán)氣體中的二氧化碳重用,碳酸鉀轉(zhuǎn)化為碳酸氫鉀,塔釜的富碳酸鉀 碳酸氫 鉀溶液送至再生塔( D220)的上部,再生后由塔釜經(jīng)碳酸鹽溶液泵( G220)送入接觸塔( D210)上部循環(huán)使用。為補(bǔ)充循環(huán)回路中總的碳酸鹽溶液,另設(shè)碳酸鹽溶液槽及儲(chǔ)槽。碳酸鹽溶液槽( F231)中,脫鹽水溶解固體碳酸鉀。生成的碳酸鉀溶液進(jìn)入碳酸鹽貯槽( F320),再生碳酸鹽輸送泵( G230)送出,與再生后的碳酸鹽溶液混合后經(jīng)碳酸鹽溶液泵( G220)進(jìn)入接觸塔。 再生塔流程 再生塔中,吸收二氧化碳后的碳酸鹽溶液加熱再生,生成的二氧化碳由塔頂排出,經(jīng)再生塔冷卻器( E221)氣液分離后,二氧化碳 排空,再生塔冷卻器及直線分離器分離出的碳酸鹽溶液進(jìn)入再生塔再生。再生塔塔釜處的再沸器( E220)用 2kg/cm2的低壓蒸汽加熱,冷凝液送入再沸器凝液罐( F240)。為防止接觸塔和再生塔內(nèi)的堿液起泡,可根據(jù)需要在堿液中定期注入消泡劑,應(yīng)另設(shè)消泡劑壓入器( H222),消泡劑由此處送出與再生塔塔釜混合后,進(jìn)入再沸器加熱。 控制點(diǎn)說明 環(huán)氧乙烷反應(yīng)系統(tǒng)控制點(diǎn) 蒸汽加熱器( B110)進(jìn)氣控制點(diǎn):此控制點(diǎn)為一流量控制點(diǎn),用以調(diào)節(jié)進(jìn)入加熱器的空氣量,以便加熱器內(nèi)的燃料充分燃燒。 熱油冷卻器( E110)出口蒸汽控制點(diǎn):此控制點(diǎn)為液位控制點(diǎn),通過控制冷卻器出口蒸汽量,穩(wěn)定熱油冷卻溫度。 熱油儲(chǔ)罐( F115)液位控制點(diǎn):此控制點(diǎn)為液位控制點(diǎn),為防止熱油冷卻凝結(jié),儲(chǔ)罐內(nèi)同蒸汽加熱,它通過控制所加熱氣量調(diào)節(jié)儲(chǔ)罐液位。 氣 氣換熱器( F115)液位控制點(diǎn):此控制點(diǎn)為壓力控制點(diǎn),用以調(diào)節(jié)控制進(jìn)口反應(yīng)原料壓力。 吸收塔( D115)出口混合分離器控制點(diǎn):此控制點(diǎn)為壓力控制點(diǎn),用以控制循環(huán)反應(yīng)氣量及循環(huán)排空氣量。 吸收塔( D115)塔釜液位控制點(diǎn):此控制點(diǎn)為液位控制點(diǎn),由 于循環(huán)吸收氣所夾帶液位在塔釜積累,此控制點(diǎn)可是塔釜液位控制在一定范圍內(nèi)。 二氧化碳脫除系統(tǒng)控制點(diǎn) 接觸塔( D210)塔釜液位控制點(diǎn):此控制點(diǎn)為液位控制點(diǎn),用以控制塔釜內(nèi)的蘇州科技學(xué)院 化工工藝設(shè)計(jì)說明書 第 23 頁 碳酸鹽溶液液位高度,通過調(diào)節(jié)送往再生塔的碳酸鹽溶液量,使接觸塔塔釜液位保持在一定液位。 碳酸鹽儲(chǔ)槽( F230)進(jìn)液控制點(diǎn):此控制點(diǎn)為流量控制點(diǎn),用以控制碳酸鹽溶液槽內(nèi)碳酸鹽溶液輸往儲(chǔ)槽的流量,使儲(chǔ)槽內(nèi)的溶液量保持在一定量。 接觸塔分離罐( F210)出液控制點(diǎn):此控制點(diǎn)為液位控制點(diǎn),通過調(diào)節(jié)送往再生塔的碳酸鹽 溶液量,穩(wěn)定分離罐內(nèi)分離出的溶液位。 再沸器( E220)加熱蒸汽調(diào)節(jié)點(diǎn):此控制點(diǎn)為流量控制點(diǎn),通過控制進(jìn)入再沸器的加熱蒸汽流量,使再生塔保持在一定的熱解溫度。 直線分離器( H221)出口控制點(diǎn):此控制點(diǎn)為流量控制點(diǎn),通過控制二氧化碳排空量,是直線分離器中氣液分離充分。 參考文獻(xiàn) [1]中國石化集團(tuán)上海工程有限公司 .化工工藝設(shè)計(jì)手冊(第四版) [M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社, 2020 [2]崔克清 .化工工藝及安全 [M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社, 2020 [3]蘇均杰 .基本有機(jī)化工工藝學(xué)(第 二版) [M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社, 2020 [4]馮新,宜愛國 .化工熱力學(xué) [M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社, 2020 [5]張曉娟 .精細(xì)化工反應(yīng)過程及設(shè)備 [M].北京:中國石化出版社, 2020 [6]陳敏恒 .化工原理(上) [M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社, 2020 [7]王靜康 .化工設(shè)計(jì) [M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社, 2020 [8]郭鍇,唐小恒,周緒美 .化學(xué)反應(yīng)工程 [M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社, 2020 [9]時(shí)鈞,汪家鼎,余國琮,等 .化學(xué)工程手冊 [M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社, 1996 [10]吳指南 主編 . 基 本有機(jī)化工工藝學(xué) (修訂版 ), 北京 : 化學(xué)工業(yè)出版社 ,1990 [11]華東化工學(xué)院機(jī)械制圖教研組 編 . 化工制圖 , 北京 :高等教育出版社 , 1980 [12]楊學(xué)元 主編 .工程制圖基礎(chǔ) .北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 .重慶大學(xué) ,2020 [13]上海醫(yī)藥工業(yè)設(shè)計(jì)院 編 . 化工工藝設(shè)計(jì)手冊 , 北京 :化學(xué)工業(yè)出版社 ,1986 [14]盧煥章 等 . 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