個(gè)人工作業(yè)績(jī)-資料下載頁(yè)
2024-10-13 14:54本頁(yè)面
【正文】 量問(wèn)題一絲一毫不放松，質(zhì)量改進(jìn)始終貫穿生產(chǎn)之中。2008年春，公司出口德納公司的GT5減殼出現(xiàn)內(nèi)部問(wèn)題，德納公司派專(zhuān)家來(lái)負(fù)責(zé)質(zhì)量改善工作，在一個(gè)多月的時(shí)間內(nèi)仍未解決。后來(lái)在我的主持下，經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)，終于解決這一質(zhì)量問(wèn)題，得到外國(guó)專(zhuān)家的高度贊揚(yáng)。產(chǎn)品質(zhì)量控制是一個(gè)系統(tǒng)工程，特別是在鑄造這個(gè)特殊行業(yè)中，過(guò)程控制更加重要，稍不注意，就可能產(chǎn)生批量報(bào)廢。從模具、芯盒、型砂質(zhì)量、熔煉質(zhì)量、造型質(zhì)量、澆注到清整打磨、鑄件入庫(kù)，每一個(gè)細(xì)節(jié)都要嚴(yán)格控制。十幾年如一日，我每天早上到廠的首要事，就是到清整車(chē)間查驗(yàn)廢品，對(duì)廢品原因認(rèn)真分析、及時(shí)改進(jìn)，減少?gòu)U品損失。正是因?yàn)橛袊?yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度及滿腔的工作熱情，2008年，鑄造基地被評(píng)為先進(jìn)單位，我被評(píng)為東城辦事處優(yōu)秀黨員。我無(wú)私奉獻(xiàn)，一心撲在工作上，我在教育員工時(shí)常說(shuō)：“只有心里裝著公司，時(shí)刻想著工作，沒(méi)有什么問(wèn)題是不能解決的?！蔽颐刻煸缟咸崆鞍胄r(shí)上班，晚上十點(diǎn)多才下班，有時(shí)為解決一個(gè)質(zhì)量問(wèn)題，到第二天的凌晨才能下班。一年365天，幾乎沒(méi)有休假日，工廠停爐時(shí)，我不是在車(chē)間安排設(shè)備檢修，就是組織質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)，要不就安排員工培訓(xùn)學(xué)習(xí)。在進(jìn)入公司20多年來(lái)，我比正常上下班的員工工作時(shí)間至少多了五年。2007年春，因工作需要，我當(dāng)選為監(jiān)事會(huì)主席被調(diào)公司負(fù)責(zé)公司后勤考核工作。后勤管理工作是個(gè)敏感的工作，牽一發(fā)而動(dòng)全身。我到任后，認(rèn)真分析后勤管理中存在的問(wèn)題：機(jī)構(gòu)臃腫、人浮于事。提出精簡(jiǎn)機(jī)構(gòu)，提高效益，規(guī)范管理的合理化建議。我堅(jiān)持原則，頂住壓力，在公司的大力支持下，精減非生產(chǎn)人員30多人，規(guī)范了公司的各項(xiàng)管理制度，做到管理科學(xué)化、考核嚴(yán)肅化、規(guī)章制度化，基本做到人盡其能，物盡其用。在公司后勤五個(gè)多月的時(shí)間，基本理順了各種管理制度。因改革得罪了很多的同事，但也為公司的健康發(fā)展打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。2007年7月，我又被調(diào)到鑄造基地負(fù)責(zé)。毫無(wú)怨言，一如既往搞好本職工作。2009年8月，城北工廠廠房建成。我調(diào)往城北工廠任廠長(zhǎng)，負(fù)責(zé)城北工廠的組建工作。城北工廠是公司投巨資興建的現(xiàn)代化生產(chǎn)線示范單位，一改傳統(tǒng)的手工生產(chǎn)和管理模式，方式和方法都有了較大的改變。組建新工廠最大的困難是沒(méi)有熟練工、缺少專(zhuān)業(yè)技術(shù)人才和與先進(jìn)設(shè)備配套的工位器具，模具、芯盒及生產(chǎn)工藝都沒(méi)有進(jìn)行驗(yàn)證，質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)很大。萬(wàn)事開(kāi)頭難，百步從頭起，我采取設(shè)備安裝調(diào)試與人員招工培訓(xùn)同步進(jìn)行的方式。2009年10月底第一批招收170名新工，開(kāi)始脫產(chǎn)培訓(xùn)。11月底第二批招收的160名新工也開(kāi)始培訓(xùn)。聘請(qǐng)了專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員和職校的老師，全面系統(tǒng)的對(duì)新招員工進(jìn)行技術(shù)和職業(yè)道德培訓(xùn)。在設(shè)備安裝時(shí)，親自帶班，嚴(yán)格檢查各安裝隊(duì)的安裝質(zhì)量，并組織培訓(xùn)的新工到現(xiàn)場(chǎng)參與實(shí)習(xí)，使新工盡快熟悉作業(yè)環(huán)境。經(jīng)過(guò)緊張的前期準(zhǔn)備工作，2009年12月23日沖天爐終于開(kāi)爐了。在隨后的模具試模、檢查、工藝驗(yàn)證、設(shè)備的調(diào)試等工作中，謝來(lái)旺都親自過(guò)問(wèn)，親臨參與，嚴(yán)格把關(guān)。正是有他這種精益求精、鍥而不舍的精神，使新工廠在短短的兩個(gè)月中完成了設(shè)備調(diào)試任務(wù)。2010年3月城北工廠產(chǎn)量達(dá)到4030噸，完全達(dá)到了設(shè)計(jì)能力。4月份產(chǎn)量再創(chuàng)新高，達(dá)4200多噸。為公司順利投產(chǎn)節(jié)約了大量的時(shí)間，為公司占領(lǐng)市場(chǎng)作出了巨大貢獻(xiàn)。市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)就是質(zhì)量的競(jìng)爭(zhēng)，提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本是企業(yè)追求的目標(biāo)。在生產(chǎn)過(guò)程中，謝來(lái)旺緊緊抓住產(chǎn)品的質(zhì)量、安全生產(chǎn)、工廠效益和設(shè)備管理四項(xiàng)中心工作。在產(chǎn)品質(zhì)量上重點(diǎn)是持續(xù)改進(jìn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題當(dāng)天解決；在安全生產(chǎn)上，主抓三級(jí)教育，重在執(zhí)行力建設(shè)上；在工廠效益上，主抓管理降成本、技術(shù)降成本、新材料新工藝降成本；在設(shè)備管理上，主抓基礎(chǔ)工作，把設(shè)備管理落到實(shí)處。隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求是越來(lái)越高，市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)是越來(lái)越激烈，鑄造公司的路怎么走，是擺在我們面前的重大問(wèn)題，產(chǎn)品質(zhì)量高，價(jià)格低就有競(jìng)爭(zhēng)力，我們?nèi)绾文茏龅絻r(jià)廉物美，只有靠在管理上下功夫，向內(nèi)挖潛，降低成本，降低各種消耗，減少?gòu)U品損失。在城北工廠，我?guī)ьI(lǐng)工廠技術(shù)人員，對(duì)所有產(chǎn)品進(jìn)行了清理，把有問(wèn)題的產(chǎn)品全部理出，對(duì)每一個(gè)產(chǎn)品認(rèn)真分析，提出了改進(jìn)意見(jiàn)，經(jīng)過(guò)多次反復(fù)試驗(yàn)驗(yàn)證，逐步解決了大部分問(wèn)題。為公司創(chuàng)造了較大的經(jīng)濟(jì)效益。2011年6月，公司在城北工廠新上了一條消失模生產(chǎn)線，消失模鑄造不同于傳統(tǒng)鑄造，在消失模車(chē)間組建之時(shí)，我又從零做起，學(xué)習(xí)消失模鑄造技術(shù)，消失模車(chē)間投產(chǎn)后，正品率一直不高，我運(yùn)用所學(xué)到的知識(shí)，帶領(lǐng)車(chē)間員工，對(duì)鑄造工藝，設(shè)備等進(jìn)行改造，使消失模產(chǎn)品質(zhì)量，正品率有了很大的提高。2013年5月，我被公司任命為生產(chǎn)副總，主管公司生產(chǎn)工作，公司南北工廠一共11個(gè)車(chē)間，在管理中稍有不慎就有可能造成較大損失，在今后的工作中我會(huì)一如既往地做好本職工作，為公司作出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。2013928
數(shù)學(xué)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1