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畢業(yè)設(shè)計——果園滴灌工程規(guī)劃設(shè)計-資料下載頁

2024-12-01 17:12本頁面

【導(dǎo)讀】 1 蚃羃聿莆蕿羃膂薂蒅芄蒞袃羈肅薀蝿羀膆蒃蚅罿羋蚈薁羈莀蒁袀羇肀芄螆肇膂蒀螞肆芅節(jié)薈肅羄蒈蒄肄膇芁袃肅艿薆蝿肂莁荿蚅肁肁薄薀肁膃莇衿膀芆薃螅腿莈莆蟻膈肇薁薇螅芀莄薃螄莂蠆袂螃肂蒂螈螂膄蚈蚄螁芆蒀薀袀荿芃袈衿肈葿螄衿膁節(jié)蝕袈莃蕆蚆袇肅莀薂袆膅薅袁裊芇莈螇襖莀薄蚃羃聿莆蕿羃膂薂蒅芄蒞袃羈肅薀蝿羀膆蒃蚅罿羋蚈薁羈莀蒁袀羇肀芄螆肇膂蒀螞肆芅節(jié)薈肅羄蒈蒄肄膇芁袃肅艿薆蝿肂莁荿蚅肁肁薄薀肁膃莇衿膀芆薃螅腿莈莆蟻膈肇薁薇螅芀莄薃螄莂蠆袂螃肂蒂螈螂膄蚈蚄螁芆蒀薀袀荿芃袈衿肈葿螄衿膁節(jié)蝕袈莃蕆蚆袇肅莀薂袆膅薅袁裊芇莈螇襖莀薄蚃羃聿莆蕿羃膂薂蒅芄蒞袃羈肅薀蝿羀膆蒃蚅罿羋蚈薁羈莀蒁袀羇肀芄螆肇膂蒀螞肆芅節(jié)薈肅羄蒈蒄肄膇芁袃肅艿薆蝿肂莁荿蚅肁肁薄薀肁膃莇衿膀芆薃螅腿莈莆蟻膈肇薁薇螅芀莄薃螄莂蠆袂螃肂蒂螈螂膄蚈蚄螁芆蒀薀袀荿芃袈衿肈葿螄衿膁節(jié)蝕袈莃蕆蚆袇肅莀薂袆膅薅袁裊芇莈螇襖莀薄蚃羃聿莆蕿羃膂薂蒅芄蒞袃羈肅

  

【正文】 06 3 工程監(jiān)理質(zhì)量檢測費(fèi)( .%) 元 207660.602 15 6 79 第一至第三部分之和 212852.122 第五部分 預(yù)備費(fèi) 10642 606 1 基本預(yù)備費(fèi)( 5%) 元 06 10642.606 總投資 十、滴灌工程施工程序及施工流程圖 (一)施工前的準(zhǔn)備工作 應(yīng)檢查圖紙,文件等是否齊全。并校對是否與灌區(qū)水源、 地形、作物種植及首部位置相符,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)與設(shè)計部門協(xié)商,提出合 26 理修改方案。 檢查現(xiàn)場,制定必要的安全措施并嚴(yán)格按工期要求編制施工計劃,建立施工組織,擬定放樣,定線等各項(xiàng)施工順序。編制勞力、工種、材料、設(shè)備工程進(jìn)度計劃制定質(zhì)量檢查方法。 按設(shè)計要求檢查工程設(shè)備器材準(zhǔn)備好施工工具,臨時供水、供電等設(shè)施。 購置原材料和設(shè)備必須嚴(yán)格按制度進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)確保工程質(zhì)量。 (二)施工程序 施工放樣,現(xiàn)場應(yīng)設(shè)測量控制網(wǎng),并應(yīng)保留到施工完畢。放樣包括首部樞紐和支、干管的管線測量。 基坑開挖、排水及基礎(chǔ)處理。 混凝土、砌石、磚石建筑施工,可參照 GBJ141《給排水建筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行 回填、回填土應(yīng)干濕適宜,分層夯實(shí)與砌體接觸緊密。 (三)施工流程圖 27 十一、施工組織設(shè)計 (一)辦公用房及倉庫 辦公用房和項(xiàng)目部所在附近的居民區(qū)租憑或者在施工現(xiàn)場搭建臨時板房,用板塊搭建的臨時倉庫。將管材堆放在空地上,將管件堆放在倉庫里,并派專人看管。 (二)材料堆放 各種管材、砂石料、水泥等 材料購買后,直接利用滴灌工程施工區(qū)的場地。 (三)施工道路 本區(qū)已形成了便利的交通,由本灌區(qū)附近的道路直接通往灌區(qū),便于施工管理和物資運(yùn)輸。 (四)施工供電供水 本工程施工水要主要是為砼的拌和,料石及沙粒料的沖洗。項(xiàng)目有自壓灌溉區(qū),因此施工用水和生活用水從各施工段附近居民區(qū)拉取飲用,較為方便。本工程所用電可就近架設(shè)臨時電線供施工和生活用施工組織建立 熟悉設(shè)計要求 確定施工技術(shù)人員 確定購貨人員 勘察施工現(xiàn)場 水源工程的施工 井泵的安裝 首部樞紐的安裝 各級管道開挖 干管管道安裝 試運(yùn)行 組織驗(yàn)收 回填 支管、毛管的安裝 試壓 28 電。 (五)施工通訊 由于已實(shí)現(xiàn)全區(qū)的移動通信網(wǎng),施工通訊采用手機(jī)。 (六)土建工程的施工程序和方法 項(xiàng)目區(qū)地形平坦,灌區(qū)面積為 194 畝。主要種植經(jīng)濟(jì)作物蘋果。工程建設(shè)內(nèi)容包括改造原有機(jī)井管網(wǎng)工程。采用先進(jìn)的果樹滴灌系統(tǒng),使果樹實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定、高產(chǎn),提高人們的生活水平。 2 土方開挖,運(yùn)輸,回填及壓實(shí)的施工程序和方法。 ( 1)施工放線 由施工技術(shù)人員根據(jù)施工設(shè)計圖紙的要求,在擬建地點(diǎn)設(shè)置軸線控制樁,然后根據(jù)方位尺寸進(jìn)行放樣,并在有代表行的點(diǎn)上打樁定位。具體方法是:一般從首部樞紐開始,用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀定出建筑物主軸線和及各級管道的中心線和寬度以及進(jìn)水口位置,用石灰標(biāo)出開挖線,并標(biāo)出各建筑物的設(shè)計標(biāo)高,在管道中心線上每隔 30- 50m 打一木樁標(biāo)記,并在管線的分支,轉(zhuǎn)彎,變徑及 有安裝附屬設(shè)備的地方加樁,樁上應(yīng)標(biāo)上開挖深度。 ( 2)混凝土 混凝土澆筑所需骨料按監(jiān)理人批準(zhǔn)的料源進(jìn)行生產(chǎn)。對含有活性成份的骨料,必須進(jìn)行專門實(shí)驗(yàn)方可使用?;炷敛捎萌斯な滞栖嚾雮}插入式振搗器振搗。鋼筋在鋼筋加工廠加工好后運(yùn)至現(xiàn)場人工綁扎。混凝土達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度后對水池進(jìn)行滿水實(shí)驗(yàn),未發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象 29 方可進(jìn)行土方回填,回填土方采用分層填筑,分層厚度按 20cm 考慮。人工配合震動夯實(shí)。 ( 3)閘、閥、井尺寸統(tǒng)一。開挖尺寸分別是長 高 寬 即 3 ( 4)管道施工 管道施工程序: 施工放線 — 開挖溝槽 — 管道 地基處理 — 管道安裝土方回填 — 管線清洗與檢查 — 管道試壓等進(jìn)行。 ① 施工放線 1)側(cè)方臨時水準(zhǔn)點(diǎn) 2)平面放線 3)縱斷面放線 ② 溝槽開挖 溝槽斷面較大,工程量較大且較容易施工的地方用機(jī)械開挖,其他采用人工開挖。挖土棄存在開挖溝槽沿線的一側(cè)。溝槽低寬按照設(shè)計要求,開挖要控制標(biāo)高,槽底暫留 20cm 的土層。臨鋪前用人工清理挖至標(biāo)高,并修整槽底。 ③ 管道地基處理 在槽底若有地下水或含水量較大的粘性土處,鋪設(shè)沙墊層并搗實(shí)。 ④ 管道安裝 具體見《安裝工程》 ⑤ 混凝土鎮(zhèn)墩澆筑 30 管道安裝就位,基礎(chǔ)清理完畢后可進(jìn)行混凝土鎮(zhèn)墩澆筑, ⑥ 土方回填 管道安裝完畢且混凝土鎮(zhèn)墩達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后盡快回填,回填土中不得含有礫石等雜硬物?;靥罘謨纱芜M(jìn)行: 1)管道鋪設(shè)的同時,用原土回填管道的兩肋,一次回填高度為 15 ㎝,搗實(shí)后在回填第二層,直到回填到管徑頂上 30 ㎝處。在回填過程中管道下部與管道間的空隙處必須填實(shí),在接口前后留 20 ㎝不回填。 2) 管道試壓合格后再進(jìn)行大面積回填夯 實(shí),回填后將管道充滿水。 (七)、安裝工程 管道安裝的一般要求 ①管道安裝前應(yīng)檢查管材、管件外觀 、檢查管材的質(zhì)量、規(guī)格、 工作壓力是否符合設(shè)計要求,是否有材料檢驗(yàn)合格證, 管道是否有裂紋,扭折 接口崩缺等損壞現(xiàn)象,禁止使用不合格的管道。 ②管道安裝宜按從首部到尾部,從低處到高處,先感觀后支管的順序進(jìn)行;承插口管材的插口在上游,承口在下游,依次施工。 ③管道中心線應(yīng)直,管底與管基應(yīng)緊密接觸,不得用木、磚或其他墊塊。 ④安裝帶有法蘭的閥門和管件時,法蘭應(yīng)保持同軸、平行、保證螺栓自由穿入,不得用強(qiáng)緊螺栓 的方法消除歪斜。 ⑤管道安裝應(yīng)隨時進(jìn)行質(zhì)量檢查。分期安裝或因放中斷應(yīng)用堵口封口,不得將雜物留在管內(nèi)。 ⑥ 管道穿越道路或其他建筑物時,應(yīng)加套管或修涵洞加以保護(hù)。 31 管道系統(tǒng)上的建筑物,必須按設(shè)計要求施工,出地豎管的底部和頂部應(yīng)采取加固措施。 微灌管網(wǎng)系統(tǒng)的安裝 微灌管網(wǎng)系統(tǒng)的輸水管線(干、支管)、多采用硬聚氯乙烯管。配水管及毛管多采用低密度聚乙烯管。硬聚氯烯管的連接一般用粘結(jié)劑粘合,伸縮節(jié)或伸縮接頭處采用橡膠密封圈止水。低密度聚乙烯管材常用內(nèi)插式管件或外接式管件進(jìn)行管道連接?,F(xiàn)就上述幾種方法的施工要點(diǎn)分述如 下: ① 聚氯乙烯管粘接法施工要點(diǎn) 1)管材或管件在粘合前,應(yīng)用棉紗或干布承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈,使粘合面保持清潔,無塵與水跡.當(dāng)表面沾有油污時,必須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈. 2)粘接前應(yīng)將兩管試插一次,使插入深度分配情況符合要求,并在插入端表面用記號筆劃出插入承口深度的標(biāo)線,管端插入承口的深度應(yīng)為管外徑的 1— 倍. 3)用毛刷將粘合劑迅速涂刷在插口外壁及承口內(nèi)壁,先涂承口,后涂插口,宜軸向涂刷,使粘合劑均勻適量的分布于粘接面上.常用粘合劑的配方參見表 2— 1 表 21 幾種常用管材連接時所適用的粘合劑 連接管材 適合粘合劑 聚氯乙烯與聚氯乙烯 聚酯樹脂 聚氨酯橡膠 聚乙烯與聚乙烯 聚丙烯與聚丙烯 環(huán)氧樹脂 苯醛甲醛聚乙烯醇丁醛樹脂 聚氯乙烯與金屬 聚酯樹脂 氯丁橡膠 聚乙烯與金屬 天然橡膠 4)承插口涂刷粘合劑應(yīng)立即找正方向?qū)⒐艿蓝瞬迦氤锌?,用力擠 32 壓,必要時可采用拉管器進(jìn)行承插,使管端插入深度至標(biāo)線處,并保證承接插口的直度和接口位置正確,同時必須保證軸向擠壓力的延續(xù)時間不得少于 60S,以防接口脫滑. 5)承接插口連接完畢后,要及時將擠出的粘合 劑擦凈.粘接后不得立即對接口部位強(qiáng)行加載.其靜置固化時間不應(yīng)低于一定的規(guī)定,并且 24h 內(nèi)不得移動管道. 6)當(dāng)氣溫低于 5℃時,應(yīng)暫停管材的粘接工作.以防粘接強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計要求. 7)粘接連接的管道在施工過程中被切斷后,必須將插口倒角銼成坡口,再進(jìn)行連接.切斷管材時,要保證斷口平整,且垂直管軸線,加工成的坡口,其坡口長度一般不小于 3mm.坡口厚度約為管壁厚的1/3— 1/2,坡口加工完畢后,應(yīng)將殘屑除干凈. 8)管道在鋪設(shè)過程中,可以有適當(dāng)?shù)膹澢拾霃讲坏眯∮诠軓降?300 倍. 9)管道安裝和鋪設(shè)工程中斷時 ,應(yīng)用木塞或其他蓋堵將管口封閉,防止雜物進(jìn)入管中 O ② 聚氯乙烯管橡膠密封圈式連接施工要點(diǎn) 1)檢查管材 ,管件及橡膠圈質(zhì)量.清理干凈承口內(nèi)橡膠圈溝槽.插口端工作及膠圈,不得有土及其他物. 2)將橡膠圈正確的安裝在承口的橡膠圈溝槽中,不得裝反或扭曲.可先用水浸濕膠圈,但不得在橡膠圈上涂潤滑劑安裝. 3)用毛刷將潤滑劑均勻在裝嵌在承口處的橡膠圈和管插口端外 33 表面上,不得將潤滑劑涂到承口的橡膠溝槽內(nèi).潤滑劑可采用肥皂液,禁止用黃油或其他油類作潤滑劑. 4)將連接管道的插口對準(zhǔn)承口,保持 插入管段的平直,用管道拉力器或其他拉力機(jī)械將管道一次插入至標(biāo)線.若插口阻力過大,切勿強(qiáng)行插入,以防橡膠圈扭曲. 5)用塞尺順承口間隙插入,沿管圓周檢查橡膠圈的安裝是否正常. 6)橡膠圈連接的管材,在施工中被切斷時,必須在插口端另行倒角,并應(yīng)劃出插入長度標(biāo)線,然后再進(jìn)行連接,最小插入長度應(yīng)符合規(guī)范中的規(guī)定,切斷管材時,應(yīng)保證斷口的平整且垂直管軸線. ③ 低密聚乙烯管連接施工要點(diǎn): 微灌系統(tǒng)中使用的低密度聚乙烯管材的管徑一般在 63mm 以下,施工前通常盤卷儲存.施工時按所需的長度用鋼鋸 切斷,然后根據(jù)實(shí)際要求與管件連接,與聚乙烯管材相連接的管件類型主要有內(nèi)插式和外接式兩類.內(nèi)插式管件與管材的連接較為容易,安裝前,可根據(jù)管材的外徑,在加熱的機(jī)油或熱水中進(jìn)行預(yù)熱,待共變的較為柔軟并有彈性時,將待插管件迅速插入,并一次插到預(yù)定長度,用管或鐵絲扎緊,在常溫下冷卻即可. 外接式管件與管材的連接工序較多,其要點(diǎn)為: 1)根據(jù)所需管材長度,將整盤卷切斷. 2)用板挫對管口進(jìn)行倒角,倒角的長度一般不得小于 3mm,倒角的高度一般為壁厚的 1/3— 1/2,倒角后應(yīng)擦凈管口余屑. 34 3)用記號筆在管端劃出需要插入的 長度,為了便于插入,可將管端用水濕潤。 4)將鎖母、卡箍、 O 型橡膠密封圈依次套在管上。 5)將管插入管件內(nèi),并用力將橡膠圈擠入管件后,把卡箍推至管件接口。 6)用力旋緊鎖母,當(dāng)管徑超過 40mm 時,須使用管鉗或塑料專用扳手旋緊鎖母。 ④ 閥門安裝 直徑大于 63mm 的塑料管道與閥門連接時,宜采用法蘭連接。聚氯乙烯管材可用配套塑料法蘭接頭先于管材粘合并達(dá)到一定強(qiáng)度后,再與金屬閥連接,聚乙烯管材則應(yīng)自制法蘭連接管。自制的法蘭連接管外徑要大于塑料管內(nèi)徑 2— 3mm,長度不小于 2 倍管徑,一端加 工成道齒狀,另一端焊接在法蘭一側(cè)。然后將塑料管端加熱后及時套在帶倒齒的接頭上,并用管箍上緊。直徑小于 63mm 的管徑(道)可用螺紋連接,并裝活接頭,閥門要安裝在底座上,底座高度 10~ 15cm為宜,截止閥門與逆止閥門要按流向安裝,不得反向,熟料閥門不得安裝用力應(yīng)均勻,不得敲碰。 ⑤ 旁通安裝 安裝前要檢查旁通管外形,清除管口邊、毛刺和污物,抽樣量測插管內(nèi)外徑,符合插管質(zhì)量要求方可安裝,要按設(shè)計要求在支管上標(biāo)出孔位。用手搖鉆或?qū)S么蚩讬C(jī)打孔,轉(zhuǎn)頭直徑要小于旁通插管外徑1mm。鉆孔不能傾 斜,鉆頭入管深度不得超過 1/2 管徑,以防鉆雙孔, 35 最后將止水墊套 在旁通插管上,插入孔內(nèi)并用旁通緊固帶拉緊。 ⑥ 毛管與灌水器安裝 1)按設(shè)計要求由上而下一次安裝; 2)管端應(yīng)剪平,不得有裂紋,并防止混進(jìn)渣物; 3)鏈接前清除渣物,將毛管套在旁通上,氣溫低時宜對管端加熱; 4)微管管(帶)宜連接在引出地面的輔助力毛管上; ① 抽水加壓設(shè)備安裝要求 1)用電機(jī)與水泵安裝應(yīng)按《機(jī)電設(shè)備暗轉(zhuǎn)工程施工及施工規(guī)范》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行 2)采用三角 帶傳動的機(jī)組,動力機(jī)軸心和水泵軸心線必須平行。機(jī)泵距離應(yīng)符合技術(shù)要求。 3)電機(jī)外殼必須接地,接線方式應(yīng)符合電機(jī)安裝規(guī)定,并通電檢查和試運(yùn)行。 4)以柴油機(jī)、汽油機(jī)為動力機(jī)組,排氣管應(yīng)通往機(jī)房外。 ②過濾器安裝要求 1)過濾器應(yīng)按輸水流向標(biāo)記安裝,不得反向。 2)自動沖洗式過濾器的傳感器等電器元件應(yīng)按產(chǎn)品規(guī)定接線圖安裝,并通電檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況。 ③施肥和施農(nóng)藥設(shè)備安裝要求 1)施肥和施農(nóng)藥裝置應(yīng)安裝在過濾器前面。 2)施肥和施農(nóng)藥裝置進(jìn)、出水管與灌溉管道連接應(yīng)牢固,如 36 使用軟管,應(yīng)嚴(yán)禁扭曲打折。 3)與人畜飲水聯(lián) 合使用的微灌工程,嚴(yán)禁在首部樞紐和人畜飲水管道上安裝施肥和施農(nóng)藥裝置。 ④量測儀表和保護(hù)設(shè)備安裝要求 1)安裝前應(yīng)清除封口和接口處的油污和雜物,壓力表應(yīng)裝在環(huán)形連接管上,如用直管連接,應(yīng)在連接管與儀管之間裝控制閥。 2)應(yīng)按設(shè)計要求和流向標(biāo)記水平安裝水表。 3)按要求安裝逆止閥、進(jìn)排氣閥、保證其正常工作。 PVC 管道安裝 該工程主要選用 PVC 管,起安裝方式一般有兩種: ①采用橡膠圈柔性接口連接,再安裝時應(yīng)清理干凈承口內(nèi)橡膠圈溝槽,推動口端工作面及橡膠圈,不得有土或其他雜物,再將橡膠圈正確安裝在承口的橡膠 圈溝槽區(qū)內(nèi),用水浸濕橡膠圈,將連接管道的推動口對準(zhǔn)承口,保持插入管段的平直,用拉力器將官一次插入至標(biāo)線,再用塞尺順插口間隙插入,沿管圓周檢查橡膠圈的安裝是否正常。 ②采用粘接連接。選擇合適的粘結(jié)劑,檢查管端承插頭的間隙是否符合要求,然后將接頭去污,打毛承口和插口都要涂抹粘結(jié)劑,且要深抹均勻承插時要用拉
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