【導讀】******鋼結構及彩鋼夾芯復合板改造建設項目。******是一家股份制合資經營企業(yè)，該公司堅持以科學技術為向導，全廠共有職工80人，其中管理助理師4人，會計師2人，建筑。配件廠、苯板廠等都有良好的業(yè)務關系。根據客戶的不同要求，可生產彩。該廠的經濟效益也由此逐年提高，年產值在2021萬元以上。構、兩條40萬㎡的彩鋼復合板生產線項目。該項目勞動定員80人，廠區(qū)。型號的彩鋼復合板、彩鋼房屋、廠房、網架等。項目建成后可實現產值。萬元，利潤，具有良好的社會效益和經濟效益?！稁鞝柪战洕夹g開發(fā)區(qū)國民經濟和社會發(fā)展“十一五”規(guī)劃綱要》；《輕工業(yè)建設項目可行性研究報告編制內容深度規(guī)定QBJSS5-92》；

　　

【正文】 來設計。 球型網架設備生產工藝流程簡述 鋼構件加工中焊接空心球加工工藝流程：鋼板下料 — 半球熱沖壓 — 半球機床精加工 — 加肋板焊接 — 二半球點焊 — 焊接 — 清渣 — 成型 — 拋 丸除 37 銹 — 底漆 — 包裝及堆放。螺栓球網 架桿件由鋼管、錐頭（或封板）和高強螺栓組成，螺栓球網架桿件的制作工藝如下：下料 — 打坡口 — 尺寸檢驗 —與錐頭或封板組裝 — 點焊 — 焊接 — 檢驗。桁架桿件為鋼管，其下料工藝與網架桿件相似。鋼管等空心構件的外露端口采用鋼板作為封口板焊接封閉，使內外空氣隔絕。 塑鋼門窗生產工藝流程簡述 塑鋼門窗是繼傳統的木、鋼和鋁合金門窗之后崛起的新一代建筑門窗。它是以聚氯乙稀（ PVC） 樹脂為主要原料，加入一定比例 的穩(wěn)定劑、改性劑、著色劑、填充劑、紫外線吸收劑等助劑，經擠出加工成各種端面的中空異 型材，再切割、焊接并配裝上毛條、五金件等制成門窗，為增加其強度，多在內腔中穿加鋼材，故稱為塑鋼門窗。塑鋼門窗具有保溫放熱性好、 物理性能優(yōu)越、耐腐蝕、耐侯性良好、絕緣、阻熱，色澤亮麗、裝飾性好，不需維護、易清 潔保養(yǎng)等特點，被 越來越多的消費者認識和接受，正逐步取代傳統產品，市場前景廣闊。 本項目塑鋼門窗的生產主要以簡單的后期加工為主，包括型材的選購、放樣下料、切割、焊接、五金配件的連接等工序。 項目工藝流程見圖 1 和圖 2。 選材 → 放樣、號料 → 切割 → 組裝 → 焊接 ↓ 38 噴漆 ← 矯正 ← 二保焊接 ← 打磨 ← 拋丸 ↓ 檢驗合格 → 出廠 圖 1 鋼結構生產工藝流程圖 彩色鋼板 → 成型 → 粘 → 定長切割 → 卸板 → 檢驗、出廠 合 巖棉板 → 切割 → 圖 2 彩鋼復合板工藝流程圖 主要材料及動力消耗 39 主要原材料及動力消耗表 表 52 序號 名稱 規(guī)格 消耗定額 備注 單位 數量 一 主要原材料 1 鋼材 t/a 3500 2 其他 t/a 2021 3 水 m179。/a 1440 4 電 有功功率 工藝設備 本項目內容主要為設備技術改造，所有設備均采用進口和國產數控設備，所有標準設備均采用國內領先的精密型產品。 技術改造主要設備表 主要設備表 表 53 序號 設備名稱 單位 數量 單價（萬元） 合價（萬元） 備注 1 搖臂機 臺 鋼構車間 2 C 型 鋼機 臺 彩板車間 3 復合夾芯板機 臺 彩板車間 4 行車起重機 臺 鋼構車間 5 埋弧焊機 臺 鋼構車間 40 6 電焊機 臺 鋼構車間 7 空壓機 臺 鋼構車間 8 直流焊氣割兩用機 臺 鋼構車間 9 二保焊 臺 鋼構車 間 10 數控火焰直條切割機 臺 鋼構車間 11 組立機 臺 鋼構車間 12 腳踏剪板機 臺 彩板車間 13 法因數控打眼機 臺 鋼構車間 14 剪板機 臺 鋼構車間 15 矯正機 臺 鋼構車間 16 磁力機 臺 鋼構車間 17 安裝調試費 鋼構車間 18 合計 總平面布置原則 本項目為新建項目，結合上述自然條件，確定園區(qū)總平面布置原則如下： （ 1）符合當地的總體規(guī)劃要求； （ 2）滿足工藝及運輸的要求； （ 3）廠內主要建筑走向為東西向，平行登高線布置； 41 （ 4）符合《建筑設計防火規(guī)范》； （ 5）廠內道路系統成環(huán)形布置； （ 6）場地豎向采用雙面坡設計，自然排雨水； 總平面布置說明 依據上述原則，結合場地情況進行了如下設計： 本項目將廠區(qū)劃分為兩個區(qū)，即生產區(qū)和生活 區(qū)。生產區(qū)布置在廠區(qū)中東側，主要包括鋼結構生產車間和彩鋼復合板生產車間以及輔助生產車間，原料庫房和成品倉庫分別布置在生產廠房兩側 ，主要生產車間布置靠近負荷中心，便于運輸，減少搬運費。生活區(qū)布置在廠區(qū)西側和南側，主要包括辦公樓、食堂以及宿舍等設施，生活區(qū)遠離生產加工單元，且中間有綠化帶隔離，有利于減輕粉塵、噪音污染，可美化企業(yè)環(huán)境、清潔空氣。本項目廠區(qū)目前有一定的綠化用地，在道路 兩側 及建筑物周圍種樹木花草 ，按地塊呈帶狀，擴大綠化面積，創(chuàng)造良好的生產環(huán)境。 本項目總平面布置在符合國家工程建設規(guī)范的基礎上，根據生 產工藝的特點，以工藝流程順暢、方便、工程線路短捷，布置緊湊合理，減少用地為原則，充分考慮廠區(qū)內物流、人流流向合理，且滿足消防及勞動安全的要求。在現有條件下，力求緊密結合區(qū)域環(huán)境現狀及當地自然條件，統籌考慮。 各區(qū)布局合理，分區(qū)明確，使用方便；人流和車流分別設置，每個設置有單個出入口，寬度均大于 6m。交通流程呈環(huán)形布置，流線簡捷清晰。 考慮發(fā)展配套設施建 設，預留發(fā)展用地。地面設計坡向 外側，坡度大 42 于 5%。 總平面布置主要設計指標 主要經濟技術指標：總規(guī)劃用地： ㎡ 建筑用地總面積： ㎡ 綠地率： % 建筑密度： % 容積率： 廠內外運輸 廠外運輸包括以下方 面：原料的運入、包裝材料的運入、輔料的運入以及成品、皮渣的運出。 除了有大部分成品需要公路鐵路 聯合運輸外，其它 基本采用公路運輸，廠區(qū)四周均為現有道路，能滿足運輸量要求。 廠內運輸主要是產品的倒運，采用叉車運輸。 目前社會運力較豐富，全廠廠外運輸 主要由社會運力承擔；考慮到廠內目前情況，新增如下運輸車輛及設計設備； 叉車 2 5t 倉儲與堆放 本設計倉庫面積 1200 ㎡ ，能滿足倉貯量的要求。 防、排洪方案的說明 防、排洪可依靠市政府設施，本設計不另作說明。 43 場地平整 由于待建場地地勢平坦，能滿足本設計豎向要求，故基本無土石方量。 豎向設計 擬建項目場地的地形平坦，設計中 將工程室外散水地面略高于外圍道路，以便建筑有良好的視覺形象，同時 也為污水、雨水的排放提供便利條件。場地雨水利用坡降排至綠化帶。 交通便利 交通流程呈環(huán)形布置，流線簡捷清晰。 場地綠化 廠區(qū)綠化面積為 3433 ㎡ ，在廠區(qū)四周，行車道兩側種植高大喬木和人工綠籬及灌木，構筑物之間 配置綠地。 在適當位置設置亭、臺、花架、小雕塑 成局部小景觀，增加環(huán)境趣味，豐富整體空間層次。 廠區(qū)建筑物大多為低層建筑，鋼 結構或磚混結構，廠址周圍空曠，建筑高度不同，布置密度小，在建筑立面造型和周圍環(huán)境關系上立 意形成高低錯落的建筑風格。 本規(guī)劃的綠地布置主要是考慮生產廠區(qū)的景觀帶協調統一， 場地除滿是人流和車輛的運輸，綠化主要沿四周種植綠化帶，選擇 適 合該地區(qū)生長的樹種，綠地率滿足 13%的用地比例，保證了廠區(qū)小環(huán)境的文明整潔。 44 現有主要建筑物的建筑特征和結構類型 現有主要生產車間建筑物有：鋼結構制作車間、彩鋼板廠房、庫房等，現分述如下： 主要鋼結構制作車間（詳見附圖）：平面尺寸為 121*61m，單梁底標高。建筑面積為 ，輕鋼結構，依據《建筑設計防火規(guī)范》，加工車間生產類別為甲類，建筑物的耐火等級為一級。屋面采用 100 厚聚苯板。 生產車間設計除滿足建筑、結構設計規(guī) 范外，還應符合《食品企業(yè)通用衛(wèi)生規(guī)范》等要 求。結合生產工藝要求，地面 為 水磨石地面，局部有腐蝕性液體部位貼耐腐蝕防滑地磚，地面找坡，坡向排水地溝；庫房窗為單框雙玻附紗塑鋼窗；主要人流入口處，設工作靴消毒池及感應式洗手龍頭；門均為彩鋼夾芯復合板門，經常開啟的大門及成品、原料進出口設風幕，以防蚊蠅飛入。 彩鋼板廠房、庫房的結構形式以門式鋼架輕型鋼結構為主，梁柱均為“ H”型鋼， 檁條及墻檁均為“ C”型冷彎薄壁型鋼，屋頂及墻體均為雙層彩鋼壓型鋼板，內填 100 厚玻璃絲棉材料，墻體下段為 高磚墻，磚墻砌在鋼筋混凝土基礎梁上，柱基礎為鋼筋混凝土獨立基礎。 建（構）筑物 主要建筑物表 表 56 序號 項目 建設性質 建設面積（平方米 /米） 結構形式 1 廠房 45 鋼結構制作車間 現有 7310 輕鋼結構 綜合樓 現有 1800 框架結構 建筑材料估算 鋼材 4500t 水泥 2021t 本項目用水主要為職工生活用水、消防用水以及綠化用水，生產過程中無工藝用水。生活用水由園區(qū)供水管網供應，供水主干管已 鋪設至廠區(qū)附近，供水有保障，可滿足本項目生活用水要求。廠內職工 80 人，每天實行 一班制 ，日工作時間為 8h，生活用水量按 60L/人 ﹒ d計，日消耗量為179。/d，年用水量 1440m179。（以 300天計）。消防用水來自于供水管網，廠區(qū)內設消防水池，消防池蓄水量為 100m179。 本項目所排污水主要為生活污水，生產過程中不產生廢水。生活污水按照生活用水量的 80%統計，日排污量 ，年排污量 1152t。廠區(qū)內建地 埋式化糞池一個，生活污水經處理滿足《污水綜合排放標準》（ GB89781996）中三級標準限值要求后，排入開發(fā)區(qū)下水管網。 廠內排水管網為生產、生活合流制，排水主管道為 DN150鋼筋砼管。經處理后的廢水排入市政府排水管網。 供電工程 電源及電源設施 46 本項目電源來自開發(fā)區(qū) 10 千伏線路引入至廠區(qū)配電室。該線路供電可靠性較高。 用電負荷、負荷等級及供電參數 （ 1）用電負荷 本項目用電負荷總裝機容量 300KW。負荷計算采用需要系數法計算，無功功率補償在低壓母線側集中進行，有功功率 300KW，選用一臺S11315KVA/10/ 變壓器。 （ 2）負荷等級及供電參數 本項目用電負荷屬于三級負荷，供電參數：電源電壓 10KV，配電電壓380/220V，供電頻率 50HZ。 供配電系統選擇及方案 本項目電源由庫爾勒市新城區(qū)高壓線路統一供應。根據項目用電負荷， 需配置一臺 315KVA 的變壓器及相應的高低壓配電柜。低壓配電采用380/220V中性點直接接地系統，照明和電力設備由同一變壓器供電。集中控制的負荷采用放射式配線直供，具有配電線故障互不影響、供電可靠性較高、配電設備集中和檢修比較方便等優(yōu)點。對分散負荷的工作點采用分區(qū)樹干式供電，具有配電設備及有色金屬消耗少、系統靈活性好等優(yōu)點。建筑物內燈具，照明強度標準按規(guī)定配置，電源從配電室 380/220V 三相電線引至建筑物內的總配電箱，照明導線均采用 BV 型導線，導線為空管暗敷設。 供電系統：計量方式為高供低計。 10KV側采用單母線運行。生產期一 47 臺變壓器運行，負荷率為 80%。 主要電氣設備選擇 主要電氣設備及電纜，按負荷、環(huán)境條件、電壓損失及經技電流密度或遮斷容量選擇，并按短電流的動、熱穩(wěn)定校驗。 主要電氣設備選擇表 表 511 序號 設備名稱 型號與規(guī)格 數量 單位 1 變壓器 S11315/10 1 臺 2 低壓開關柜 GCS 5 臺 3 動車配電箱 GBL 3 臺 4 照明配電箱 XMR 3 臺 5 高壓電纜 YJV2210KV3X35 100 米 6 低壓電纜 YJV221KV4X120 50 米 防雷及接地 項目工程凡超過 20m 的建、構筑物，根據當地年雷暴日情況，經計算符合第三類 防雷建筑物按其防雷要求設置。 變壓器中心點直接接地，接地電阻小于 4歐姆。生產車間采用 TNCS接地形式保護，并做 等電位環(huán)接地網，建筑物接地電阻小于 4歐姆。所有不帶電設備金屬外殼、金屬構件電纜橋架、鎧裝電纜金屬外皮及鍍鋅鋼管均要可靠連接，并與接地裝置連為一體。需作防雷接地 的建筑物接地為公用接地系統。 采暖 48 設計基礎資料 室外設計采暖溫度： 14℃ 冬季通風計算溫度： 9℃ 夏季通風計算溫度： 29℃ 夏季通風計算相對濕度： 33% 冬、夏季室外風速： 、 冬、夏季大氣壓力： 、 日平均溫度≤ 5℃的天數 131 天 最大凍土深度： 62cm 以上資料摘自《暖通空調氣象資料集》。 采暖 熱煤的選擇、參數、系統形式 采暖熱煤為 95～ 70℃低溫熱水，由本廠熱交換站供給。 采暖系統采用水平串聯同程系數。 采暖設備采用鑄鐵散熱