【正文】 主要原因之一。 為了是抹灰盡快成活或使表面當(dāng)時(shí)的美觀便于交活,有時(shí)操作人員在表層抹光同時(shí)外罩一層素水泥漿,這層水泥漿風(fēng)干后極易引發(fā)表面龜裂是堅(jiān)決予以制止。 填充墻使用新型建筑材料如聚苯乙烯夾心板,這種板材幾乎沒(méi)有吸水性,當(dāng)疏于養(yǎng)護(hù)時(shí)導(dǎo)致抹灰砂漿失水迅速而發(fā)生龜裂現(xiàn)象。由于一年當(dāng)中四季的變化,室內(nèi)外會(huì)有溫差。炎熱的夏季室外的溫度高,而室內(nèi)的溫度低。在寒冷的冬季室內(nèi)采暖與外界又有很大的溫差,鋼筋混凝土與填充墻的材料在溫度的變化下線膨脹系數(shù)不一樣,相差很大,必然在溫度的作用下產(chǎn)生變形。從設(shè)計(jì)的角度多采用在柱子與墻體之間設(shè)置拉結(jié)筋,埋入墻體內(nèi)不少于1000m,錨入柱內(nèi)不少于200mm。對(duì)于墻體長(zhǎng)度超過(guò)5米時(shí)再增設(shè)構(gòu)造柱,當(dāng)墻高超過(guò)4米時(shí)要設(shè)置圈梁或鋼筋帶,窗臺(tái)下有混凝土帶,門(mén)兩側(cè)有100mm的抱框,窗兩側(cè)設(shè)有構(gòu)造柱。在梁下與墻體頂部相距50mm高度內(nèi)放置兩根10鋼筋,填塞滿C20混凝土,然后在抹灰,而不是以前采用實(shí)體磚斜砌的方法。這些措施提高了墻體的整體強(qiáng)度措施,也起到防止開(kāi)裂的作用。由于溫度裂縫較難避免和處理,所以,只能采取以上措施盡力減少因其產(chǎn)生的裂縫。不同種材料之間出現(xiàn)的規(guī)則裂縫,在框架結(jié)構(gòu)梁柱與填充墻之間經(jīng)常產(chǎn)生,這種裂縫是沿著梁柱與填充墻的接觸面出現(xiàn),裂縫比較寬而深。這種情況下的裂縫在施工時(shí)在柱梁接觸部位設(shè)置鋼板網(wǎng),砌體兩側(cè)都設(shè)置,寬度為200mm,每種材料搭接不少于100mm。鋼板網(wǎng)網(wǎng)眼規(guī)10mm10mm,厚度是1mm。選強(qiáng)度高,經(jīng)過(guò)防腐處理的鋼板網(wǎng)。對(duì)于在工廠生產(chǎn)出來(lái)的預(yù)制隔墻板在板材之間的拼縫之間也往往出現(xiàn)裂縫。首先根據(jù)房間的形式要預(yù)先排好板,板塊要力求大小均勻,減少拼版的縫隙。板材運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)時(shí)候要存放好,保持不變形。在板面抹灰之前一定要在表面涂刷界面劑。拼板與上下結(jié)構(gòu)要用固定件固定好。對(duì)于這種拼縫普遍采用抗裂砂漿和耐堿網(wǎng)格布等方法,有得還要在豎向拼縫倆板之間加上一根鋼筋,用細(xì)石混凝土添實(shí)。在施工方面要保證原材料的質(zhì)量。加氣混凝土的砌塊質(zhì)量,一定要使用各項(xiàng)指標(biāo)符合要求的砌塊,水泥、鋼筋一定要進(jìn)行檢驗(yàn)合格后使用,沙子顆粒不能過(guò)細(xì)。要保證砂漿的標(biāo)號(hào)符合設(shè)計(jì)要求,并且要有良好的和易性和保水性,砌體的組砌方法要正確。針對(duì)出現(xiàn)龜裂裂縫的原因,施工單位要采取針對(duì)性的措施精心施工。嚴(yán)格按照有關(guān)的規(guī)范、規(guī)程,采用合理的施工方法,龜裂是最常見(jiàn)的建筑通病之一,影響美觀,只要我們?cè)谑┕るA段嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)去做,這樣的裂縫是可以避免發(fā)生的。 嚴(yán)格執(zhí)行配合比并且用專用的砂漿機(jī)拌制砂漿。尤其控制用水量和水泥用量,使砂漿的和易性與保水性達(dá)到最好。嚴(yán)禁人工攪拌砂漿。 抹灰的基層要處理好,方法要得當(dāng)。對(duì)于加氣混凝土砌塊要提前頭天用水澆透,表面要出水,然后要陰干。粉煤灰和陶粒砌塊就不要澆的太透,稍微淋濕就可以。標(biāo)準(zhǔn)就是在抹灰之前墻體潮濕均勻的感覺(jué),即可抹灰。 在施工過(guò)程中要控制好砌體的平整度和垂直度,尤其是要控制好砌體的垂直度,這樣才能有效控制抹灰的厚度,杜絕出現(xiàn)抹灰厚度不均勻,這樣可以大大減少龜裂的發(fā)生。 要按施工工藝進(jìn)行分層抹灰,控制抹灰的總厚度和分層厚度,中級(jí)抹灰平均總厚度控制在20mm內(nèi),高級(jí)抹灰在25mm內(nèi),分層要合理,比如:中級(jí)抹灰底層是13mm,面層為5mm左右,磨完底層灰后,待六、七成干后才能進(jìn)行面層施工。 抹灰的施工環(huán)境對(duì)于裂縫的出現(xiàn)也有很大關(guān)系,如果環(huán)境干燥并且通風(fēng)良好,并且在成活后有不及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)是最容易出現(xiàn)裂縫的。如果不具備這樣的條件,最好是營(yíng)造一個(gè)這樣的潮濕的環(huán)境,比如在房間內(nèi)地面上灑水,澆水養(yǎng)護(hù)墻面。對(duì)于不太愿意吃水的新型材料基層,象GRC板、鋼絲網(wǎng)架聚乙烯夾心板,要在抹灰之前涂刷界面劑,成活后要及時(shí)養(yǎng)護(hù),保持濕潤(rùn)狀態(tài),否則,就容易出現(xiàn)龜裂。 設(shè)計(jì)要求的洞口、管道、溝槽等要在砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋。嚴(yán)禁在已砌好的墻體上開(kāi)鑿水平溝槽。安裝完畢后的管道、溝槽四周用細(xì)石混凝土灌實(shí),并安裝鋼板網(wǎng)片,以彌補(bǔ)墻體削弱部位的強(qiáng)度。砌體質(zhì)量是影響砌體工程的主要因素,砌體工程必須有良好的砌筑質(zhì)量,以保證砌體具有良好的整體性、穩(wěn)定性和良好的受力性能。 對(duì)于加氣混凝土和粉煤灰砌塊而言出窯時(shí)收縮速度較快,在出窯后需存放28天以上,因此對(duì)于這種類型的建材我們應(yīng)檢查出窯日期。 在砌筑時(shí)不應(yīng)為了加快施工進(jìn)度,將墻體一次連續(xù)砌到梁底。在砌筑之前要對(duì)砌塊澆水濕潤(rùn),以免砌塊過(guò)多的吸走砂漿的水分而影響粘結(jié)力,但是含水率控制在13℅左右范圍內(nèi)。如果過(guò)多,則會(huì)產(chǎn)生跑漿現(xiàn)象,墻體走樣。 在組砌時(shí),一定要保證砌塊的錯(cuò)縫搭接長(zhǎng)度不少于砌塊長(zhǎng)度的1/3,并且不少于90mm。要注意砂漿的飽滿度不少于80%。尤其不能忽視立縫的砂漿的飽滿度,在柱子與砌塊的之間經(jīng)常會(huì)發(fā)現(xiàn)有干縫。 ,砌體快要砌到梁底時(shí)或板底時(shí),應(yīng)留有一定的空隙,待填充墻砌筑完并至少間隔7天以上,再處理上邊的部分。 臨時(shí)施工洞口的恢復(fù)要將接槎部位處理好,并在接槎處加設(shè)鋼板網(wǎng),對(duì)于后埋的電表箱周邊也要這樣處理,管線集中的地方要澆注細(xì)石混凝土并加鋼板網(wǎng)之后進(jìn)行抹灰?？蚣芴畛鋲Φ拈_(kāi)裂的現(xiàn)象很普遍,導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生的因素也很多,其中溫度和收縮是主要的兩大因素。人們對(duì)其認(rèn)識(shí)還是在工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)去分析和治理,但從機(jī)理上和成因兩方面,以及對(duì)其采取的構(gòu)造措施的效果分析上欠少。因此,預(yù)控墻體開(kāi)裂的有力保障是設(shè)計(jì)與施工的相結(jié)合,既要加強(qiáng)設(shè)計(jì)方面又要加強(qiáng)施工方面的監(jiān)督管理。施工人員一定要規(guī)范操作,嚴(yán)格工序要求,提高質(zhì)量意識(shí)。各參建單位要建立健全質(zhì)量管理體系和質(zhì)量保證體系,各工種之間應(yīng)相互配合,工藝控制合理,裂縫就會(huì)減少和避免。