【正文】 ），爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的報(bào)警裝置應(yīng)采用防爆型，保證及時(shí)、準(zhǔn)確報(bào)警。、滅火、防護(hù)、訓(xùn)練器材和檢測(cè)儀器等，應(yīng)滿足防火滅火的需要。 應(yīng)繪制消防流程及水源分布圖和消防器材配置圖。，主干線閥門保持常開，管道每半年沖洗一次； 定期巡檢消火栓，每季度作一次消火栓出水試驗(yàn)。 消防水帶應(yīng)盤卷整齊，存放在干燥的專用箱內(nèi)，每半年進(jìn)行一次全面檢查； 固定冷卻系統(tǒng)每季應(yīng)對(duì)噴嘴進(jìn)行一次檢查，清除銹渣，防止噴嘴堵塞。儲(chǔ)罐冷卻水主管應(yīng)在下部設(shè)置排渣口。 泡沫產(chǎn)生器應(yīng)保持附件齊全，濾網(wǎng)清潔，無堵塞、腐蝕現(xiàn)象，隔封玻璃完好有效； 各種泡沫噴射裝備應(yīng)經(jīng)常擦拭，加潤(rùn)滑油，每季度進(jìn)行一次全面檢查； 泡沫管道應(yīng)加強(qiáng)防腐，每次使用后均應(yīng)用清水沖洗干凈，清除銹渣；泡沫支管控制閥應(yīng)定期潤(rùn)滑，每周啟閉一次。本制度由生產(chǎn)部制定并負(fù)責(zé)解釋，自發(fā)布之日起實(shí)施。操作規(guī)程一、目的為了加強(qiáng)危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)罐區(qū)的安全管理，確保危險(xiǎn)化學(xué)品罐區(qū)倒罐、清罐、切水等環(huán)節(jié)作業(yè)安全。二、適用范圍本規(guī)程適用于公司罐區(qū)。三、脫水操作規(guī)程1儲(chǔ)罐投用前需檢查罐內(nèi)有無殘留水，管線投用前需進(jìn)行吹掃，確保管線內(nèi)無殘留水。2 來料帶水時(shí)，不允許直接進(jìn)入生產(chǎn)裝置，必須先進(jìn)儲(chǔ)罐，經(jīng)儲(chǔ)罐脫水后，方可送往生產(chǎn)裝置。脫水作業(yè)必須依照“三脫水”的原則執(zhí)行，即收料前，收料后，送料前脫水。其中收液態(tài)烴，丙酮等物料需沉淀8小時(shí)以上，苯，汽油，柴油等物料需沉淀30分鐘以上，方可進(jìn)行脫水作業(yè)。脫水作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)操作人員及監(jiān)護(hù)人員必須站在上風(fēng)口，必要時(shí)需使用防護(hù)器具，避免中毒事故的發(fā)生。5自動(dòng)脫水和進(jìn)行人工脫水作業(yè)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)不得離開人，如中途有事需離開，必須關(guān)閉閥門，做好相關(guān)記錄。液態(tài)烴，丙酮等物料帶壓儲(chǔ)罐進(jìn)行脫水時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行，不可一次性將脫水閥開大，避免跑料，防止閥門吸熱凍結(jié)損壞。苯，汽油，柴油等物料常壓儲(chǔ)罐進(jìn)行脫水作業(yè)時(shí)，不可一次性將脫水閥門開大，應(yīng)緩慢進(jìn)行，脫水帶油花時(shí)，應(yīng)逐漸關(guān)小脫水閥，直至脫水完成。安裝自動(dòng)切水器的裝置不得長(zhǎng)期開啟，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要開啟及時(shí)開關(guān)閥門，防止因設(shè)備原因引起的各種事故。脫水作業(yè)出現(xiàn)事故隱患，須立即向上級(jí)部門報(bào)告，及時(shí)處理。同時(shí)做好計(jì)量工作并記錄。四、倒罐操作規(guī)程，嚴(yán)防串油、混油。確定作業(yè)泵和作業(yè)管線。2．操作人員應(yīng)佩戴好手套等勞保用品，加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)。3．禁止未著防靜電服人員到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。4．作業(yè)中嚴(yán)禁使用非防爆工具進(jìn)行敲打；實(shí)行雙人上崗堅(jiān)守工作現(xiàn)場(chǎng)，不得脫崗、串崗；5．在雷雨天氣要停止倒罐作業(yè)。6．計(jì)量人員做好倒出罐、倒入罐的計(jì)量工作。要確切計(jì)算好倒罐數(shù)量，嚴(yán)防冒頂跑油。、倒入罐的油品進(jìn)行取樣化驗(yàn)，若油品品質(zhì)有較大的差異，則不得進(jìn)行倒罐。８．作業(yè)班長(zhǎng)對(duì)油罐和閥門進(jìn)行檢查，油罐的各部件是否齊全完好，檢查工藝流程，檢查各閥門有無滲漏，并在作業(yè)通知單上簽字確認(rèn)；安全員對(duì)油罐和閥門進(jìn)行復(fù)查，并在作業(yè)通知單上簽字確認(rèn)。９．操作人員導(dǎo)除人體靜電。五、清罐操作規(guī)程清罐期間，車間將安排管理人員全程在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，及時(shí)解決和處理發(fā)現(xiàn)的問題。凡有作業(yè)人員進(jìn)罐作業(yè)或檢查，進(jìn)罐人員必須系安全繩，油罐人孔均須設(shè)專職監(jiān)護(hù)人員，且一名監(jiān)護(hù)人員不得同時(shí)監(jiān)護(hù)兩個(gè)點(diǎn)。進(jìn)罐作業(yè)必須實(shí)施入罐作業(yè)票制度。清罐期間凡需要有人進(jìn)罐，每天入罐前必須做含氧量分析和“活雞試驗(yàn)”。排風(fēng)扇必須采用防爆型，并做電氣接地。倒罐過程中使用的添水消防皮龍必須取掉金屬連接接頭，防止碰撞引起火星，同時(shí)進(jìn)水速度不應(yīng)太快，控制在1米/秒左右。入罐人員需佩戴隔離式呼吸器具，一般以三十分鐘左右時(shí)間輪換作業(yè)。入罐人員必須穿膠底鞋和棉質(zhì)衣服。進(jìn)罐作業(yè)時(shí)的照明設(shè)備一般使用型手電筒作內(nèi)部照明。如用手提行燈，則電壓不超過12伏，且應(yīng)配置漏電保護(hù)器，做到一燈一閘一保護(hù)。油罐內(nèi)的污雜在作業(yè)期間應(yīng)淋水，以防自燃。十一、進(jìn)罐使用的清掃工具必須為本質(zhì)或銅質(zhì)，盛裝污雜的桶應(yīng)為鋁質(zhì)。第五篇：罐區(qū)安全管理規(guī)定危險(xiǎn)化學(xué)品罐區(qū)安全管理規(guī)定一、目的為加強(qiáng)公司危險(xiǎn)化學(xué)品罐區(qū)安全管理，根據(jù)國家法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)要求，特制定本制度。二、適用范圍本制度適用公司罐區(qū)危險(xiǎn)化學(xué)品的卸車、儲(chǔ)存、傳送過程管理，其它罐區(qū)可參考本規(guī)定執(zhí)行。三、職責(zé)XX部負(fù)責(zé)制定危險(xiǎn)化學(xué)品罐區(qū)安全管理規(guī)定，X車間負(fù)責(zé)罐區(qū)的日常生產(chǎn)安全管理、消防及安全設(shè)施、個(gè)人防護(hù)用品、應(yīng)急器材的維護(hù)保養(yǎng)，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。罐區(qū)管轄單位負(fù)責(zé)人是罐區(qū)安全生產(chǎn)第一責(zé)任任人，對(duì)罐區(qū)安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)。各級(jí)部門應(yīng)加強(qiáng)對(duì)罐區(qū)的巡回檢查，并認(rèn)真填寫檢查記錄。XX部每日對(duì)罐區(qū)巡檢一次，監(jiān)督檢查罐區(qū)的安全管理情況；罐區(qū)管轄單位每2小時(shí)巡檢一次，負(fù)責(zé)檢查罐體、管道、閥門、法蘭有無泄漏情況，罐區(qū)圍堰墻體是否完好無損，基礎(chǔ)有無沉降，罐區(qū)的液面計(jì)、壓力計(jì)、溫度計(jì)、可燃?xì)怏w報(bào)警儀、靜電接地導(dǎo)出報(bào)警儀、滅火器等安全、消防設(shè)施是否完好，個(gè)人防護(hù)用品、應(yīng)急器材是否齊備完好；保衛(wèi)人員應(yīng)對(duì)罐區(qū)進(jìn)行24小時(shí)晝夜巡邏檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)；供應(yīng)部負(fù)責(zé)危險(xiǎn)化學(xué)品的采購供應(yīng)，索要危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)廠家資質(zhì)證明材料及安全技術(shù)說明書，并對(duì)采購數(shù)量及證明材料進(jìn)行記錄、存檔。四、管理內(nèi)容罐區(qū)崗位操作人員必須經(jīng)過崗前培訓(xùn)，熟悉本崗位所接觸危險(xiǎn)化學(xué)品的物化性質(zhì)、健康危害、防護(hù)措施及應(yīng)急處理措施，并能熟練使用安全設(shè)施、消防器材、個(gè)人防護(hù)用品及應(yīng)急器材，培訓(xùn)考核合格后方可上崗。罐區(qū)實(shí)施封閉化管理，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度、交接班制度、保衛(wèi)制度和物料卸車、傳送操作制度。XX部應(yīng)編制罐區(qū)事故應(yīng)急救援預(yù)案，四車間每半年至少組織一次演練，演練后有總結(jié)、評(píng)價(jià)。X車間員工應(yīng)熟悉罐區(qū)應(yīng)急救援預(yù)案內(nèi)容，確保罐區(qū)發(fā)生事故后能按預(yù)案內(nèi)容進(jìn)行處置。進(jìn)入罐區(qū)管理（1）嚴(yán)禁攜帶火柴、打火機(jī)、香煙、手機(jī)及其它易燃易爆物品進(jìn)行罐區(qū)。（2）罐區(qū)防火堤內(nèi)、卸車作業(yè)區(qū)、泵房等爆炸危險(xiǎn)區(qū)域，禁止使用非防爆電氣設(shè)施。人員進(jìn)入罐區(qū)必須觸摸消除人體靜電裝置。（3）外來施工人員進(jìn)入罐區(qū)應(yīng)履行辦證、登記，憑臨時(shí)出入證進(jìn)入。機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入罐區(qū)管理（1）機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入罐區(qū)須佩戴有效防火罩和小型滅火器材。（2）外來機(jī)動(dòng)車輛卸完物料后，不得在罐區(qū)內(nèi)停放和修理。（3）卸易燃易爆危險(xiǎn)化學(xué)品的機(jī)動(dòng)車輛應(yīng)有可靠的靜電接地部位，卸車時(shí)必須使用靜電接地導(dǎo)出報(bào)警儀。罐區(qū)防火防爆管理（1）罐區(qū)防火防爆嚴(yán)格執(zhí)行公司的生產(chǎn)廠區(qū)的防火管理規(guī)定。（2）罐區(qū)設(shè)置周知牌、安全警示、罐區(qū)進(jìn)出口、卸車作業(yè)區(qū)、泵房等重點(diǎn)部位設(shè)置安全標(biāo)志。（3）罐區(qū)檢維修動(dòng)火作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公司《動(dòng)火作業(yè)安全管理規(guī)定》，嚴(yán)格辦理作業(yè)許可證，并落實(shí)好安全措施。（4）罐區(qū)設(shè)置報(bào)警器、消防設(shè)施、個(gè)人防護(hù)用品及應(yīng)急器材應(yīng)定期進(jìn)行檢測(cè)。（5）罐區(qū)內(nèi)衛(wèi)生區(qū)雜草要定期清除，嚴(yán)禁存放雜草和堆放雜物、垃圾。罐區(qū)設(shè)備設(shè)施管理（1）罐區(qū)內(nèi)設(shè)備、設(shè)施應(yīng)根據(jù)“誰管理誰維護(hù)”的原則，實(shí)行“定人員、定設(shè)備、定責(zé)任、定目標(biāo)“管理，確保設(shè)備完好，實(shí)現(xiàn)安全運(yùn)行。（2）儲(chǔ)罐進(jìn)出物料時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)閥門開關(guān)的狀態(tài)在控制室應(yīng)有明顯的標(biāo)記或顯示，避免誤操作，并有防止誤操作的檢測(cè)、安全自保等措施，防止物料超高、外溢。泵的管理（1）加強(qiáng)泵的日常維護(hù)與保養(yǎng)，做好泵的運(yùn)行記錄，嚴(yán)格格執(zhí)行泵的操作規(guī)程，定期檢查運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)查明原因，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。（2）泵及泵組應(yīng)標(biāo)明輸送液體品名、流向。（3）泵聯(lián)軸器應(yīng)安裝便于開啟的防護(hù)罩。管道的管理（1）加強(qiáng)管道的日常維護(hù)與保養(yǎng)，定期檢查，清除周邊雜草雜物，排除管道溝內(nèi)積水。（2）管道應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行防腐處理，并標(biāo)明輸送液體品名、流向。1防雷防靜電管理（1）在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所人員應(yīng)穿防靜電工作服，禁止在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所穿脫衣服、帽子或類似物，不準(zhǔn)在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用化纖織物拖擦工具、設(shè)備。（2）罐區(qū)應(yīng)有必要的避雷設(shè)施，并定期進(jìn)行檢測(cè)；設(shè)備和管道應(yīng)有良好的靜電連接與接地。