機械設計復習整理-資料下載頁
2025-10-01 17:17本頁面
【正文】 性元件都具有緩沖和減振的功能。應用固定式剛性聯(lián)軸器用在兩軸要求嚴格對中以及工作中無相對位移的場合，載荷較平穩(wěn)的兩軸聯(lián)接。萬向聯(lián)軸器適合兩軸有較大角位移的場合,由于結構緊湊,維護方便, 廣泛應用在汽車、多頭鉆床的傳動系統(tǒng)中。齒式聯(lián)軸器用于重型機械傳動。十字滑塊聯(lián)軸器一般適用于有較大徑向位移、工作平穩(wěn)、低速大轉矩的場合彈性套柱銷聯(lián)軸器適用于連接載荷平穩(wěn)、需正反轉、啟動頻繁的中、小轉矩的軸?？荚囶}型：填空題10%（每空1分）判斷題10%（每題1分）單項選擇10%（每題1分）簡答20%（每題5分）分析計算28%（共3題）分析應用22%（共3題）第四篇：機械設計復習綱要機械設計復習綱要第十章、機械零件設計基礎，以及變應力的五個參數(shù)，參數(shù)間的關系。，要知道109是怎樣畫出來的。，如我們做過的習題那樣。第十一章、齒輪傳動設計。，以及進行強度校核時應以什么失效形式為主。如，什么情況使用齒根彎曲疲勞強度進行校核等。，彎曲應力的特點各是什么。，以及對各公式參數(shù)的解釋，也就是要知道公式中沒個參數(shù)所表示的意義。第十二章、蝸桿傳動設計，故可類比齒輪的強度校核進行校核，但蝸桿設計多了一個熱平衡的計算。為什么要進行熱平衡，蝸桿傳動一般用作減速。第十三章、帶傳動設計、失效形式、注意事項第十四章、鏈傳動設計考點與帶傳動差不多，就是受力分析，失效形式，參數(shù)選擇，標記方法（牌號）。但應注意，鏈節(jié)距應為偶數(shù)、鏈輪齒數(shù)為奇數(shù)。第十五章、軸轂連接設計、類型、設計時的注意事項第十六章、螺紋連接與螺旋傳動設計、主要參數(shù)、特點、不同連接適用的不同載荷形式，螺栓組的強度計算第十七章、軸的設計，P353 的那個表（首先找出最小軸徑）。P368第二十章、滾動軸承及其裝置設計，壽命計算，設計，主要是30000、60000、70000型，代號，每個數(shù)字的意義。（注意，調整片、軸肩高度、加工面與非加工面、鍵長、密封圈、軸上零件的長度、齒輪等與軸配合應有間隙、油潤滑應有油溝等）第五篇：機械設計基礎復習要點機械設計基礎復習要點（第一部分）第1章 緒論第2章 機械設計概述掌握：機器的特征：人為的實體組合、各實體間具有確定的相對運動、實現(xiàn)機械能與其他形式能之間的轉換或作機械功了解：機器、機構、機械、常用機構、通用零件、專用零件和部件的概念機械設計的基本要求和程序第3章 機構運動設計與分析基礎知識3．1 掌握：機構的組成要素：構件與運動副3．2 掌握：構件的定義、構件與零件的區(qū)別平面運動副的定義、分類（轉動副、移動副、平面滾滑副），各運動副的運動特征、幾何特征、表示符號及位置3．3 掌握：機構運動簡圖的畫法了解：機動示意圖3．4 掌握：平面機構自由度的計算公式、應用公式時的注意事項、機構具有確定運動的條件3．5 掌握： 速度瞬心定義：絕對瞬心、相對瞬心速度瞬心求法：數(shù)目、觀察法、三心定理第6章平面連桿機構6．1 掌握：平面連桿機構的組成6．2 掌握：鉸鏈四桿機構的分類，鉸鏈四桿機構的變異方法6．3 掌握：鉸鏈四桿機構的特性：曲柄存在條件、曲柄搖桿機構的極限位置、曲柄搖桿機構的極位夾角、曲柄搖桿機構的急回特性及行程速比系數(shù)；壓力角、傳動角、許用傳動角；曲柄搖桿機構最小傳動角位置；死點位置；死點位置的應用和渡過6．4 掌握：平面連桿機構的運動設計：實現(xiàn)給定連桿二個或三個位置的設計；實現(xiàn)給定行程速比系數(shù)的四桿機構設計第7章 凸輪機構7．1 掌握：凸輪機構的組成7．2 掌握：凸輪機構的類型（凸輪、從動件、鎖合裝置）7．3 掌握：基圓（理論廓線上最小向徑所作的圓）、理論廓線、實際廓線、行程、推程、回程、遠休止、近休止、剛性沖擊、柔性沖擊；三種運動規(guī)律（等速、等加速等減速、余弦加速度）特點和位移曲線的畫法7．4 掌握：反轉法繪制凸輪廓線的方法（對心或偏置尖端移動從動件、對心或偏置滾子移動從動件）7．5 掌握：滾子半徑的選擇、運動失真的解決方法；壓力角、許用壓力角；基圓半徑的確定第8章 齒輪傳動8．2 掌握：齒廓嚙合基本定律；定傳動比條件、節(jié)點、節(jié)圓、共軛齒廓8．3 掌握：漸開線的形成、特點及方程；一對漸開線齒廓嚙合特性：定傳動比、可分性、一對漸開線齒廓嚙合時嚙合角、嚙合線保持不變8．4 掌握：漸開線齒輪各部分名稱：基本參數(shù)：齒數(shù)、模數(shù)、壓力角、齒頂高系數(shù)、頂隙系數(shù)；漸開線標準圓柱直齒輪尺寸計算公式；標準中心距一對漸開線齒輪嚙合條件：正確嚙合條件、連續(xù)傳動條件；重合度的定義及幾何含義、一對漸開線齒輪嚙合過程：起始嚙合點、終止嚙合點、實際嚙合線、理論嚙合線8．5 了解：范成法加工齒輪的特點、根切現(xiàn)象及產生的原因、不根切的最少齒數(shù)；變位齒輪的概念8．6 掌握：齒輪傳動的失效形式及防止失效的措施；齒輪傳動的設計準則；齒輪材料的選擇原則；8．7 掌握：齒輪傳動的計算載荷中四個系數(shù)的含義及其主要影響因素、改善措施：8．8 直齒圓柱齒輪的強度計算：受力分析（圓周力、徑向力）；強度計算力學模型（彎曲：懸臂梁；接觸：赫茲）；強度計算的主要系數(shù)的意義及影響因素（強度計算公式不需要記，考試時若需要會給出）；直齒圓柱齒輪的設計計算路線（軟齒面、硬齒面）；設計參數(shù)（齒數(shù)、齒寬系數(shù)、齒數(shù)比等）的選擇第10章 輪系掌握： 輪系的定義及分類；定軸輪系傳動比計算，包括轉向判定：周轉輪系傳動比計算；混合輪系傳動比計算
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