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cfb鍋爐發(fā)電機組節(jié)能技術-資料下載頁

2025-09-29 19:41本頁面
  

【正文】 改造資料;(四)鍋爐安裝、改造和維修能效評價或者能效測試報告;(五)在用鍋爐能效定期測試報告和運行能效測試與評價報告;(六)鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查記錄;(七)計量、檢測儀表校驗證書;(八)鍋爐水(介)質(zhì)處理檢驗報告;(九)燃料分析報告。第五章 檢驗檢測和能效測試第四十四條從事鍋爐能效測試工作的機構,由國家質(zhì)檢總局確定并統(tǒng)一公布。第四十五條鍋爐能效測試機構應當保證能效測試工作的公正性,以及測試結(jié)果的準確性和可溯源性,并且對測試結(jié)果負責。第四十六條檢驗檢測機構在對鍋爐制造、安裝、改造和重大維修過程進行監(jiān)督檢驗時,應當按照節(jié)能技術規(guī)范的有關規(guī)定,對影響鍋爐及其系統(tǒng)能效的項目、能效測試報告等進行監(jiān)督檢驗。第四十七條在用工業(yè)鍋爐定期能效測試應當按照《工業(yè)鍋爐能效測試與評價規(guī)則》(TSG G0003)中鍋爐運行工況熱效率簡單測試方法進行(電加熱鍋爐除外)。當測試結(jié)果低于附件A中限定值的90%,或者用戶要求對鍋爐進行節(jié)能診斷時,應當按照《工業(yè)鍋爐能效測試與評價規(guī)則》(TSG G0003)中鍋爐運行工況熱效率詳細測試方法進行測試,并對測試數(shù)據(jù)進行分析,提出改進意見。電站鍋爐定期能效測試按照相應標準規(guī)定的方法進行。第六章 監(jiān)督管理第四十八條鍋爐生產(chǎn)單位和使用單位應當接受質(zhì)量技術監(jiān)督部門的監(jiān)督管理,積極配合相關能效測試工作,對發(fā)現(xiàn)的問題及時進行整改。第四十九條辦理鍋爐使用登記時,使用單位應當提供鍋爐產(chǎn)品能效相關情況。已進行過產(chǎn)品能效測試的,應當提供測試報告;需要在使用現(xiàn)場進行能效測試的,應當提供在規(guī)定時間內(nèi)進行測試的書面承諾和時間安排,以便于質(zhì)量技術監(jiān)督部門進行監(jiān)督檢查。鍋爐能效指標不符合要求的,不得辦理使用登記。第五十條鍋爐能效測試機構、設計文件鑒定機構,應當按照規(guī)定取得相應項目的測試和設計文件鑒定資格,接受質(zhì)量技術監(jiān)督部門的監(jiān)督檢查,并且對測試結(jié)果的準確性和設計文件鑒定結(jié)論的正確性負責。第五十一條鍋爐能效測試機構發(fā)現(xiàn)在用鍋爐能耗嚴重超標時,應當告知使用單位及時進行整改,并報告所在地的質(zhì)量技術監(jiān)督部門。第五十二條質(zhì)量技術監(jiān)督部門應當和節(jié)能主管部門密切配合,爭取地方人民政府的支持,對不符合鍋爐節(jié)能法規(guī)及其相應標準要求的情況,按照有關規(guī)定進行處理。第五篇:鍋爐供熱節(jié)能措施技術總結(jié)鍋爐供熱節(jié)能措施技術總結(jié)鍋爐是我國耗能最多的設備之一,每年消耗的能源約占整個國家能源消耗的三分之一。鍋爐耗能是為了生產(chǎn)二次能源——蒸汽或熱水。蒸汽或熱水是通過熱力管網(wǎng)送往各種用熱設備。鍋爐、管網(wǎng)和用熱設備組成了熱力系統(tǒng),該系統(tǒng)的能源利用率等于鍋爐熱效率、管網(wǎng)熱效率和用熱設備熱效率的乘積。由此可見,鍋爐耗能的大小不僅決定于本身熱效率的高低,而且也決定于熱力系統(tǒng)的能源利用率。因此,節(jié)省鍋爐耗能必需從鍋爐、管網(wǎng)和用熱設備三方面系統(tǒng)地考慮。許多企事業(yè)單位只重視鍋爐本身的技術改造,提高出力和熱效率,而對能量的綜合利用考慮得較少,忽視了管網(wǎng)和用熱設備的滴漏散熱,結(jié)果是鍋爐愈改愈大,熱效率雖有很大的提高,但耗能卻很多,能源利用率不高。因此,要提高鍋爐的能源利用率,除了要提高工業(yè)鍋爐本身的熱效率外,還要實行鍋爐的供熱系統(tǒng)節(jié)能、軟件節(jié)能與硬件節(jié)能相結(jié)合的全方位節(jié)能策略。軟件節(jié)能要重視并抓好燃料供應管理和運行操作人員的培訓工作。讓燃料去適應鍋爐,比改造鍋爐見效快投資少,應作為節(jié)能的主要措施。應有技術人員負責鍋爐、管網(wǎng)和用熱設備的管理。司爐工應進行操作培訓,經(jīng)鍋爐安全監(jiān)察部門考試合格,發(fā)給操作證明后方可上崗。硬件節(jié)能包括燃料加工(原燃的洗選、混配、篩分、破碎、成型煤等),采用新工藝、新設備,改造舊工藝、舊設備等。改進管網(wǎng)和用熱設備基礎上,對鍋爐的容量和熱效率提出合理的要求,避免改造鍋爐或更新的盲目性。所以鍋爐的節(jié)能主攻方向應放在鍋爐、管網(wǎng)和用熱設備組成的供熱系統(tǒng)上。一、管道保溫蒸汽管道、熱水管道及各種用熱設備都會向周圍的空氣散失熱量,另外為了安全的目的,必須對輸汽、水管道保溫。保溫用絕熱材料應符合以下要求:1)導熱系數(shù)低、絕熱性能好。導熱系數(shù)λ<℃2)管內(nèi)介質(zhì)達到最高溫度時,性能仍較穩(wěn)定,而且機械性能良好,一般抗壓強度不低于3公斤/厘米2。3)當熱介質(zhì)溫度大于120℃時,保溫材料不應含有有機物和可燃物。只有當介質(zhì)溫度在80℃以下時,保溫材料內(nèi)可含有有機物。4)保溫材料要求吸濕性小,對管壁無腐蝕,易于制造成型,便于安裝。符合上述要求的保溫材料有膨脹珍珠巖、堿玻璃纖維、泡沫塑料、石棉和礦渣棉等。保溫層的厚度一般按以下原則確定:1)保證管道的熱損失在規(guī)定值以下。2)保溫層表面溫度不超過55~60℃。3)保溫層的經(jīng)濟厚度為應使保溫層的費用及熱損失折合為燃料費用之和最小。為減少蒸汽管道的散熱損失,應盡可能采用小的管徑,并縮短輸送距離,同時應使其壓降較小。在輸送蒸汽前將汽壓降低到最低必須的數(shù)值。如壓降較大,則應利用其作功。對于動力裝置,應采用高溫高壓蒸汽;對于工藝用汽,應采用低壓和小的過熱度。對供熱設備和管道進行良好的保溫是重要的節(jié)能措施。二、利用好熱水供暖熱水供暖可以節(jié)約大量燃料20~40%。因為它沒有凝結(jié)水和二次蒸發(fā)損失。其次,熱水供暖管道散熱損失小。蒸汽供暖管道漏汽損失較大。蒸汽鍋爐需要連續(xù)和定期排污,而熱水鍋爐只需少量的定期排污。最后,熱水供暖可根據(jù)室外環(huán)境溫度的變化,靈活地對熱水進行質(zhì)量調(diào)節(jié),達到既節(jié)約燃料又保證供熱質(zhì)量的要求。熱水采暖的缺點是外部管網(wǎng)的投資比蒸汽供暖要大,尤其是供水和回水的溫差較少時更為顯著。熱水采暖循環(huán)泵的容量大,消耗電能多,增加了運行費用。隨著供熱半徑的擴大,提高供水溫度是必然趨勢。提高供回水溫差可減少循環(huán)水量,降低管網(wǎng)費用,節(jié)省電能。但是大多數(shù)單位實際采用的供水溫度多低于100℃,根據(jù)我國目前條件,應提高供水溫度130℃系統(tǒng)的運行管理水平,有重點地推廣150℃。將區(qū)域鍋爐房的供回水溫差提高到0~60℃是可能的。設計管網(wǎng)時,選用經(jīng)濟比壓降,使熱網(wǎng)費用最小。對于集中供熱的干管,經(jīng)濟比壓降值約為40~60pa,支管內(nèi)的比壓降為200~300pa。,以免流速過低造成管道彎曲,引起過大的熱應力。它由熱源、熱網(wǎng)和熱用戶組成。三、熱管換熱器回收鍋爐煙道余熱熱管是一種高效傳熱元件,由熱管組成的換熱器體積小、重量輕、傳熱功率大,流動阻力小等許多優(yōu)點。熱管換熱器屬于熱流體互不接觸的表面式換熱器,作為鍋爐的尾部受熱面,可充分利用鍋爐的排煙余熱,提高鍋爐效率,節(jié)約能源。可用作為熱管空氣預熱器、熱管式省煤器和熱管式熱水器。熱管式空氣預熱器用來加熱燃燒用的空氣,不僅可以降低排煙損失,而且采用熱空氣可大大加強燃燒,能有效地降低灰渣含炭量和化學不完全燃燒損失,因此可大大提高工業(yè)鍋爐效率。熱管省煤器用來加熱鍋爐給水,熱管熱水器用來加熱生產(chǎn)和生活用的熱水,都可以提高能源的利用率,應用也很普遍。四、蒸汽蓄熱器蒸汽蓄熱器是利用水的蓄熱能力把熱能儲存起來的一種裝置,它是由蓄熱器本體和控制蒸汽進出自動調(diào)節(jié)閥兩個主要部分組成的。當蒸汽使用量不大時,將剩余蒸汽以通過噴嘴進入容器,使蓄熱器內(nèi)的水溫和壓力逐漸上升,直到額定壓力下的飽和溫度,完成熱能的儲存。當蒸汽使用量增大時,就由蓄熱器供汽,蓄熱器內(nèi)的壓力就下降。蓄熱器的工作壓力受鍋爐壓力的限制,當鍋爐額定壓力與汽壓有很大的壓差時,蓄熱器單位容積所產(chǎn)生的蒸汽量就多,使用蓄熱器的經(jīng)濟效益就高。在采用蓄熱器時,宜選用工作壓力較高的鍋爐,用汽部門按不同壓力分類,分別配置蒸汽管路,以提高蓄熱器工作的經(jīng)濟性。綜上所述,鍋爐的節(jié)能有系統(tǒng)節(jié)能、軟件節(jié)能與硬件節(jié)能相結(jié)合等措施。我們要有效地利用蒸汽,回收和利用余熱蒸汽。對各種管道進行保溫,利用熱管換熱器、蒸汽蓄熱器等裝置進行節(jié)能。只要真正重視能源的節(jié)約和合理利用,采取各種有效措施,就可不斷地提高工業(yè)鍋爐的能源利用率,使有限的能源,發(fā)揮更大的作用,為國民經(jīng)濟的發(fā)展奠定堅實的物質(zhì)基礎。
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