【正文】 心分布是不一致的。如水力資源都是集中在江河流域水位落差較大的地方，燃料資源集中在煤、石油、天燃?xì)獾牡V區(qū)。第三篇：電氣自動(dòng)化實(shí)習(xí)報(bào)告畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告姓名：王耀斌學(xué)號(hào)：0410080103 專業(yè)：電氣自動(dòng)化班級(jí)：08自動(dòng)化學(xué)校指導(dǎo)老師：何晶前言現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)集機(jī)械制造技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、成組技術(shù)與現(xiàn)代控制技術(shù)、傳感檢測(cè)技術(shù)、信息處理技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)、液壓氣動(dòng)技術(shù)、光機(jī)電技術(shù)于一體，是現(xiàn)代制造技術(shù)的基礎(chǔ)，它的發(fā)展和應(yīng)用，開創(chuàng)了制造業(yè)的新時(shí)代，使世界制造業(yè)的格局發(fā)生了巨大的變化。數(shù)控技術(shù)是提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率必不可少的物質(zhì)手段，它的廣泛使用給機(jī)械制造業(yè)生產(chǎn)方式、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、管理方式帶來深刻的變化，它的關(guān)聯(lián)效益和輻射能力更是難以估計(jì)；數(shù)控技術(shù)是制造業(yè)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、柔性化、集成化生產(chǎn)的基礎(chǔ)，現(xiàn)代的CAD/CAM、FMS、CIMS等，都是建立在數(shù)控技術(shù)之上。數(shù)控技術(shù)是國(guó)際商業(yè)貿(mào)易的重要構(gòu)成，發(fā)達(dá)國(guó)家把數(shù)控機(jī)床視為具有高技術(shù)附加值、高利潤(rùn)的重要出口產(chǎn)品，世界貿(mào)易額逐年增加。大力發(fā)展以數(shù)控技術(shù)為核心的先進(jìn)制造技術(shù)已成為世界各發(fā)達(dá)國(guó)家加速經(jīng)濟(jì)發(fā)展、提高綜合國(guó)力和國(guó)家地位的重要途徑。因此數(shù)控技術(shù)是衡量一個(gè)國(guó)家制造業(yè)現(xiàn)代化程度的核心標(biāo)志，實(shí)現(xiàn)加工機(jī)床及生產(chǎn)過程數(shù)控化是當(dāng)今制造業(yè)的發(fā)展方向，機(jī)械制造的競(jìng)爭(zhēng)其實(shí)質(zhì)是數(shù)控的競(jìng)爭(zhēng)。世界制造業(yè)轉(zhuǎn)移，中國(guó)正在逐步成為世界加工廠。美國(guó)、德國(guó)、韓國(guó)等國(guó)家已經(jīng)進(jìn)入工業(yè)化發(fā)展的高技術(shù)密集時(shí)代與微電子時(shí)代，鋼鐵、機(jī)械、化工等重工業(yè)正逐漸向發(fā)展中國(guó)家轉(zhuǎn)移。我國(guó)目前經(jīng)濟(jì)發(fā)展已經(jīng)過了發(fā)展初期，正處于重化工業(yè)發(fā)展中期。未來10年將是中國(guó)機(jī)械行業(yè)發(fā)展最佳時(shí)期。美國(guó)、德國(guó)的重化工業(yè)發(fā)展期延續(xù)了18年以上，美國(guó)、德國(guó)、韓國(guó)四國(guó)重化工業(yè)發(fā)展期平均延續(xù)了12年，我們估計(jì)中國(guó)的重化工業(yè)發(fā)展期將至少延續(xù)10年，直到2015年。因此，在未來10年中，隨著中國(guó)重化工業(yè)進(jìn)程的推進(jìn)，中國(guó)企業(yè)規(guī)模、產(chǎn)品技術(shù)、質(zhì)量等都將得到大幅提升，國(guó)產(chǎn)機(jī)械產(chǎn)品國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力增強(qiáng)，逐步替代進(jìn)口，并加速出口。目前，機(jī)械行業(yè)中部分子行業(yè)如船舶、鐵路、集裝箱及集裝箱起重機(jī)制造等已經(jīng)受益于國(guó)際間的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移，并將持續(xù)受益；電站設(shè)備、工程機(jī)械、床等將受益于產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移，加快出口進(jìn)程。目錄一、公司概述................................................................................二、實(shí)習(xí)崗位簡(jiǎn)介............................................................................三、工藝流程及基本要求......................................................................（一）工作技能要求.......................................................................（二）主軸裝配過程及精度要求.............................................................（三）軸承基本知識(shí)介紹...................................................................軸承的分類.......................................................................滾動(dòng)軸承的概述...................................................................滾動(dòng)軸承的特點(diǎn)...................................................................（四）使用量具簡(jiǎn)介.......................................................................內(nèi)徑量表...........................................................................杠桿千分表.........................................................................GB規(guī)..............................................................................外徑千分尺........................................................................深度千分尺........................................................................塞尺..............................................................................四、實(shí)習(xí)體會(huì)與收獲..........................................................................一、實(shí)習(xí)公司概述小巨人機(jī)床有限公司成立于2000年5月28日，是機(jī)床銷量位居世界首位的山崎馬扎克公司（YAMAZAKIMAZAK）在中國(guó)的獨(dú)資工廠，公司完全引用了MAZAK最新智能網(wǎng)絡(luò)化工廠（CYBERFACTORY）的構(gòu)建理念，以MAZAK最先進(jìn)的生產(chǎn)裝備和軟件管理系統(tǒng)，建立起智能網(wǎng)絡(luò)化的生產(chǎn)環(huán)境，被譽(yù)為“中國(guó)第一座智能網(wǎng)絡(luò)化機(jī)床制造工廠”，開創(chuàng)了我國(guó)智能網(wǎng)絡(luò)化工廠之先河。公司座落在寧夏銀川市金鳳區(qū)寧安大街65號(hào)。公司法人代表是山崎恒彥（是投資方山崎馬扎克公司第二副會(huì)長(zhǎng)）。公司總?cè)藬?shù)580人，70％具有大專以上文化水平，管理崗位及技術(shù)、營(yíng)業(yè)等重要崗位員工都具有大學(xué)本科以上學(xué)歷。公司人均勞動(dòng)生產(chǎn)率為200萬人民幣，高于國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家機(jī)械制造業(yè)的人均效率，高效率的產(chǎn)生有賴于小巨人工廠運(yùn)行理念－－智能網(wǎng)絡(luò)化工廠（CYBERFACTORY）。在這里IT技術(shù)和MT技術(shù)融合，先進(jìn)的制造手段、自動(dòng)化的生產(chǎn)設(shè)備確保了高效率的工廠運(yùn)行和高品味的產(chǎn)品品質(zhì)，技術(shù)、銷售、生產(chǎn)、管理各部門的數(shù)據(jù)在一個(gè)網(wǎng)絡(luò)下流動(dòng)，信息完全共享，實(shí)現(xiàn)縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間、縮短交貨周期、提高生產(chǎn)效率、降低成本的目標(biāo)。公司經(jīng)過了兩期數(shù)字化工廠擴(kuò)建，目前總建筑面積為43000平米，具有年產(chǎn)2000臺(tái)數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)能力。公司經(jīng)過十年發(fā)展，從最初月產(chǎn)35臺(tái)的設(shè)計(jì)能力，到目前月產(chǎn)170臺(tái)生產(chǎn)體制的建立，從最初的4個(gè)品種到現(xiàn)在19個(gè)品種的發(fā)展，經(jīng)歷了一個(gè)不斷突破的過程。公司產(chǎn)品主要為立式加工中心和全功能數(shù)控車床，在同規(guī)格數(shù)控機(jī)床里處于中高檔位置，產(chǎn)品配置了馬扎克公司于1998年正式推出的世界首創(chuàng)MAZATROLFUSION640數(shù)控系統(tǒng)，這種融合PC和CNC的64位數(shù)控系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)更深層次的機(jī)電一體化和工廠管理一體化。小巨人公司從接到訂單到發(fā)貨的物流及信息流通能夠?qū)崟r(shí)地迅速準(zhǔn)確地完成，實(shí)現(xiàn)了最高效率的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)，是一座有效融合了硬件和軟件的智能化工廠。小巨人機(jī)床的硬軟件裝備都采用MAZAK最先進(jìn)的設(shè)備和軟件系統(tǒng)。全部設(shè)備配置了馬扎克公司于1998年正式推出的世界首創(chuàng)MAZATROLFUSION640數(shù)控系統(tǒng)，這種融合PC和CNC的64位數(shù)控系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)更深層次的機(jī)電一體化和工廠管理一體化。工廠管理采用馬扎克基于MAZATROLFUSION640數(shù)控系統(tǒng)最新開發(fā)的MRP和CPC（CYBERPRODUTIONCENTER）系統(tǒng)，把制造過程、質(zhì)量保證、成本管理、物流管理置于一體，把整個(gè)制造過程和結(jié)果置于控制之中，從而實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)。工廠將CPC（智能生產(chǎn)中心系統(tǒng)）、MRP（資材計(jì)劃管理系統(tǒng)）、CAD系統(tǒng)以及因特網(wǎng)在線服務(wù)系統(tǒng)通過局域網(wǎng)連接在一起構(gòu)成了整個(gè)工廠的管理網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，通過共享數(shù)據(jù)庫(kù)，基于最新的信息對(duì)工廠進(jìn)行實(shí)時(shí)管理，使工廠的運(yùn)行具有非常高的效率，能夠有效地保證了產(chǎn)品的質(zhì)量和交貨期、及時(shí)有效的用戶維修服務(wù)和技術(shù)支持，從而最大限度地保證了顧客的利益。小巨人公司只要以加工中心、數(shù)控車床。其中數(shù)控車床有QTN100Ⅱ、QTN150/300U,500U、QTN200/500U,1000U、QTN250/500U,1000U、QTN200M/MS、QTN250M/MS等型號(hào)。加工中心有VTC16AN、VTC160AN、VTC200BN、VTC200CN、VTC160AN/2PC、VCN510C、VCN515等型號(hào)。二、實(shí)習(xí)崗位簡(jiǎn)介不管是車床還是加工中心，其核心單元都是主軸和刀塔（刀庫(kù)），主軸和刀塔（刀庫(kù)）的精度取決了機(jī)床本身加工工件的精度，機(jī)床的使用年限也取決于這兩個(gè)單元。我的實(shí)習(xí)崗位操作工，所以介紹一下主軸，機(jī)床主軸指的是機(jī)床上帶動(dòng)工件或刀具旋轉(zhuǎn)的軸。通常由主軸、軸承和傳動(dòng)件（齒輪或帶輪）等組成主軸部件。除了刨床、拉床等主運(yùn)動(dòng)為直線運(yùn)動(dòng)的機(jī)床外，大多數(shù)機(jī)床都有主軸部件。主軸部件的運(yùn)動(dòng)精度和結(jié)構(gòu)剛度是決定加工質(zhì)量和切削效率的重要因素。衡量主軸部件性能的指標(biāo)主要是旋轉(zhuǎn)精度、剛度和速度適應(yīng)性。①旋轉(zhuǎn)精度：主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)在影響加工精度的方向上出現(xiàn)的徑向和軸向跳動(dòng)（見形位公差），主要決定于主軸和軸承的制造和裝配質(zhì)量。②動(dòng)、靜剛度：主要決定于主軸的彎曲剛度、軸承的剛度和阻尼。③速度適應(yīng)性：允許的最高轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)速范圍，主要決定于軸承的結(jié)構(gòu)和潤(rùn)滑，以及散熱條件。三、工藝流程及基本要求介紹（一）工作技能要求：由于軸承預(yù)壓作業(yè)需要堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，如通過觸覺感知溫度，通過聽金屬敲擊及撞擊聲來感知是間隙配合還是過盈配合，通過主軸運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的金屬摩擦及電流聲來判斷主軸是否存在異音問題，再就是對(duì)測(cè)量工具的熟練運(yùn)用。在進(jìn)場(chǎng)五個(gè)月時(shí)開始學(xué)習(xí)主軸滾子軸承的預(yù)壓測(cè)量。六七個(gè)月時(shí)基本掌握主軸裝配全部流程。（二）主軸裝配過程及要求精度：前序零件準(zhǔn)備，有專人做部品接受，清洗部件。清洗工作主要是將接受的部品表面油污、毛刺、噴漆殘余清理干凈。放置到指定位置后開始軸承的選配。零件二次處理，由于前序準(zhǔn)備后的部件會(huì)有殘留油污，所以一般在主軸裝配之前先用抹布將殘留物清除，再用擦凈紙沾信那水擦表面。接下來就是主軸的裝配了，我所在崗位安裝車床主軸，車床主軸各機(jī)型的安裝方法類似，我簡(jiǎn)略說下。首先是預(yù)壓的測(cè)量，前后端蓋的予壓量各機(jī)型相同，預(yù)壓環(huán)的予壓量視機(jī)型及軸承外圈與前后套杯的配合而定。測(cè)量完成后就是對(duì)已經(jīng)測(cè)量的前后端蓋和預(yù)壓環(huán)進(jìn)行配磨。配磨完成后進(jìn)行復(fù)檢以保證預(yù)壓量的準(zhǔn)確度。前端蓋的預(yù)壓量范圍在標(biāo)準(zhǔn)值的177。10μm以內(nèi)，后端蓋預(yù)壓量范圍控制在標(biāo)準(zhǔn)值的＋3~5μm以內(nèi)，預(yù)壓環(huán)的予壓量范圍QTN150/100必須控制在標(biāo)準(zhǔn)值＋1μm以內(nèi)，QTN200/250預(yù)壓量控制在標(biāo)準(zhǔn)值標(biāo)準(zhǔn)值＋1~3μm以內(nèi)，否則會(huì)造成主軸異音，軸承損壞。然后就是以安裝密封圈、前預(yù)壓環(huán)A、前端蓋、單列滾子軸承、角接觸軸承、前套杯、前預(yù)壓環(huán)B、鎖緊螺母的順序安裝。在這個(gè)過程中每個(gè)部件必須要用擦凈紙擦至無污為止，在給軸承涂抹的時(shí)候一定要保持手部及衣物的干凈，要保證軸承及潤(rùn)滑脂的絕對(duì)無異物，軸承需要用超聲波洗凈機(jī)清洗。預(yù)壓環(huán)必須先測(cè)量與軸承接觸面的平行度，保證平行度在2μm以內(nèi)。軸承安裝后需對(duì)軸承內(nèi)圈進(jìn)行平行度測(cè)量，保證平行度在3μm以內(nèi)。前套杯與前端蓋的接觸面平行度保證在10μm以內(nèi)。鎖緊好鎖緊螺母后要對(duì)主軸垂直度進(jìn)行調(diào)整，通過敲擊和頂鎖緊螺母上頂絲的方法調(diào)整，保證垂直度在3μm以內(nèi)。主軸前端安裝完成后就進(jìn)行轉(zhuǎn)子熱裝，套上轉(zhuǎn)子，等其自然冷卻。由于轉(zhuǎn)子和主軸是過盈配合，所以轉(zhuǎn)子需要加熱至90℃左右。轉(zhuǎn)子加熱套入后與主軸存在很大的應(yīng)力，需要做轉(zhuǎn)子校正釋放應(yīng)力。安裝后預(yù)壓環(huán)，后預(yù)壓環(huán)需要對(duì)其進(jìn)行平行度修正，使之平行度達(dá)到2μm以內(nèi)。在主軸上有銷空，通過銷子固定后預(yù)壓環(huán)。安裝編碼器齒盤，編碼器齒盤用于主軸轉(zhuǎn)速的測(cè)試，安裝于接盤上。安裝接盤，主軸上有鍵槽，用于固定接盤。主軸整個(gè)裝完成后需要做動(dòng)平衡。有專門的動(dòng)平衡機(jī)，通過填動(dòng)平衡泥的方式，是主軸達(dá)到徑向的平衡。作動(dòng)平衡的主要用途是盡量減少主軸震動(dòng)。動(dòng)平衡的標(biāo)準(zhǔn)是是前后需要填動(dòng)平衡泥的克數(shù)保證在300毫克以內(nèi)。到此，主軸單元裝配算是完成了一部分。我們主軸班的QTN主軸工序分為三部分，主軸裝配、主軸裝箱和試運(yùn)轉(zhuǎn)、主軸箱附件裝配。主軸箱裝配，在主軸箱裝配之前需要對(duì)主軸垂直度進(jìn)行確認(rèn)。主軸箱裝配的裝配過程各個(gè)機(jī)型也有不同，但大的步驟還是差不多的，主要還是在控制精度方面要做到位，機(jī)床的加工精度還是主要看主軸的精度，而保證高精度的主軸必須要進(jìn)行過程控制，每一個(gè)關(guān)鍵步驟后都需要進(jìn)行精度的確認(rèn)與調(diào)整。從而達(dá)到整體的精度要求。主軸箱的安裝相對(duì)來說比較簡(jiǎn)單。將主軸前端安上吊鉤，用吊車吊起，緩慢放入主軸箱中，用螺栓固定，螺栓上有力矩要求。然后確認(rèn)前端精度，主軸前端錐面要求3μm以內(nèi)，斷面要求3μm以內(nèi)。將主軸箱翻轉(zhuǎn)，使主軸后端朝上。測(cè)量主軸與主軸箱的同軸度，10μm以內(nèi)。然后安裝后套，安裝后軸承，調(diào)節(jié)接盤，接盤上端面與錐面要求在10μm以內(nèi)。最后刻上單元號(hào)，在試運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)上試運(yùn)轉(zhuǎn)即完成主軸箱裝配。主軸箱附件各機(jī)型差異較大，而且我在我們崗位主要做預(yù)壓測(cè)量工作，對(duì)附件安裝不熟，所以在這就介紹了。附件安裝完成后就是一個(gè)完整的主軸單元品了，就可以交付個(gè)下工序使用。（三）軸承基本知識(shí)介紹：主軸的最核心部件與技術(shù)就在軸承上，對(duì)于軸承的基礎(chǔ)知識(shí)我們做過許多培訓(xùn)，從工作與學(xué)習(xí)的過程中，逐漸對(duì)軸承有了初級(jí)的了解。軸承的分類：軸承分為滑動(dòng)軸承、滾動(dòng)軸承、空氣軸承?；瑒?dòng)軸承有幽默軸承、空氣軸承、含油軸承。滾動(dòng)軸承有深溝球軸承、單列角接觸球軸承、雙列角接觸球軸承、調(diào)心球軸承、圓柱滾子軸承、圓柱錐滾子軸承、調(diào)心滾子軸承、推力球軸承、推力調(diào)心滾子軸承。滾動(dòng)軸承的概述滾動(dòng)軸承通常由一個(gè)內(nèi)圈、一個(gè)外圈和一組滾動(dòng)體（球或滾子）以及一個(gè)用來對(duì)套圈滾道之間的滾動(dòng)體以確定間隔進(jìn)行定位的保持架組成。內(nèi)外圈和滾