【導(dǎo)讀】2）、關(guān)于建立公司安全生產(chǎn)管理體系的通知·········(). 1）、關(guān)于印發(fā)《安全生產(chǎn)管理制度》················(). 2）、公司各級人員安全生產(chǎn)責(zé)任制·················(). 4）、項目各級人員安全生產(chǎn)責(zé)任制······&#1

　　

【正文】 得堆放雜物。電工應(yīng)經(jīng)常巡視檢查開關(guān)、熔斷器的接點處是否過熱。各接點是否牢固，配線絕緣有無破損，儀表指示是否正常等。發(fā)現(xiàn)隱患立即排除。配電箱應(yīng)經(jīng)常清掃除塵。 9. 每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，必須實行“一機一閘一漏一箱”制、嚴(yán)禁同一個開關(guān)電器直接控制二臺或二臺以上用電設(shè)備（含插座）。 兩極保護(hù) 總配電箱和開關(guān)箱中兩極漏電保護(hù)器的額定漏電動作電流和額定漏電動作時合理配合，使之具有分級、分段保護(hù)功能。 施工現(xiàn)場的漏電保護(hù)開關(guān)在總配電箱、分配電箱上安裝的漏電保護(hù)開關(guān)的漏電動作電流為50100mA，保護(hù)該線路；開關(guān)箱安裝漏電保護(hù)開關(guān)的漏電動作電流應(yīng)為30mA以下。 漏電保護(hù)開關(guān)不得隨意拆卸和調(diào)換零部件，以免改變原有技術(shù)參數(shù)。并經(jīng)常檢查試驗，發(fā)現(xiàn)異常，必須立即查明原因，嚴(yán)禁帶病使用。 施工照明 1. 施工現(xiàn)場照明應(yīng)采用高效、長壽命的照明源。工作場所不得只裝設(shè)局部照明，對于需要大面積的照明場所，應(yīng)采用高壓汞燈、高壓鈉燈或碘鎢燈。流動性碘鎢燈采用金屬支架安裝時，支架應(yīng)穩(wěn)固。 2. 施工照明燈具露天裝設(shè)時，應(yīng)采用防水式燈具，距地面高度不得低于3m。工作棚、場地的照明燈具，可分路控制，每路照明支線上連接燈數(shù)不得超過10盞，若超過10盞時，每個燈具上安裝熔斷器。 3. 。每路照明支線上燈具和插座數(shù)不宜超過25個，額定電流不大于15A，并用熔斷器或開關(guān)保護(hù)。 4. 一般施工現(xiàn)所宜選用電壓220V的照明燈具，不得使用帶開關(guān)的燈頭，應(yīng)選用螺口燈頭。相線接在與中心觸頭相連的一端，零線接在與螺紋口相連的一端。燈頭的絕緣外殼不得有損傷和漏電，照明燈具外殼必須做保護(hù)接零。單項回路的照明開關(guān)箱必須設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。 5. 現(xiàn)場局部照明用的工作燈的電源電壓不大于35V。在特別潮濕、導(dǎo)電良好的地面、鍋爐或金屬器內(nèi)工作的照明燈具，其電源電壓不得大于12V。工作手燈應(yīng)用膠把和網(wǎng)罩保護(hù)。 6. 36V的照明變壓器，必須使用雙繞組型，二次線圈、鐵芯、金屬外殼必須有可靠保護(hù)接零。一、二側(cè)應(yīng)分別裝設(shè)熔斷器，一次線長度不應(yīng)超過3m。照明變壓器必須有防雨、防砸措施。 7. 照明線路不得栓在金屬腳手架、龍門架上、嚴(yán)禁在地面上亂拉、亂拖。燈具需要安裝在金屬腳手架、龍門架上時，線路和燈具必須用絕緣物與其隔離開，且距離工作面高定在3m以上?？刂频堕l應(yīng)配有熔斷器和防雨措施。8. 施工現(xiàn)場照明燈具應(yīng)采用分組控制或單燈控制。 施工用電線路從結(jié)構(gòu)形式上可分為架空線路和電纜線路兩大類型 架空線路 1. 施工現(xiàn)場運電桿時，應(yīng)有專人指揮。小車搬運，必須綁扎牢固，防止?jié)L動。人抬時，前后要相應(yīng)，協(xié)調(diào)一致，電桿不得離地過高，防止一側(cè)受力扭傷。 2. 人工立電桿時，應(yīng)有人指揮。立桿前檢查工具是否牢固可靠（如叉木物傷痕，鏈子合適，溜繩、橫繩、鋼絲繩物傷痕）。地錨纖子要牢固可靠，溜繩各方向吃力應(yīng)均勻。操作時，互相配合，聽從指揮，用力均衡；機械立桿，吊車臂下不得站人，上空（吊車起重臂回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)）所有帶電線路必須停電。 3. 電桿就位移動時，坑內(nèi)不得有人。電桿立起后，必須先架好叉木，才能撤去吊鉤。電桿坑填土夯實后才能允許撤掉叉木、溜繩和橫繩。 4. 電桿的梢徑不得小于13cm，埋入地下深度為桿長的1/。木質(zhì)桿不得劈裂、腐朽，更不應(yīng)刷瀝青防腐。水泥桿不得露筋、環(huán)向裂紋、扭曲等現(xiàn)象。 （1）登桿組裝橫擔(dān)時，活扳子開口要合適，不得用力過猛。 （2）登桿腳扣規(guī)格應(yīng)與桿徑相適應(yīng)，使用腳踏扳，鉤子應(yīng)向上。使用的機具、護(hù)具應(yīng)完好無損。操作時系好安全帶，并栓在安全可靠處，扣環(huán)扣牢，嚴(yán)禁將安全帶栓在瓷瓶或橫擔(dān)上。 （3）桿上作業(yè)時，禁止上下投擲料具。料具應(yīng)放在工具袋內(nèi)，上下傳遞料具的小繩應(yīng)牢固可靠。遞完料具后，要離開電桿3m以外。 5. 架空線路的干線架設(shè)（380/220V）應(yīng)采用鐵橫擔(dān)、瓷瓶水平架設(shè)，擋距不大于30m。 （1）架空線路必須采用絕緣導(dǎo)線?；咏^緣銅芯導(dǎo)線面積不小于10mm2，架空鋁芯導(dǎo)線截面積不小于35mm2。導(dǎo)線不得有接頭。 （2）架空線路距地面一般不低于4m，過路線的最下一層不低于6m，多層排列時。高壓線在上方，低壓線在中間，廣播線、電話線在下方。 （3）干線的架空零線應(yīng)不小于相線截面積的1/2。導(dǎo)線截面積在10mm2以下時，零線和相線截面積相同。支線零線是指干線到閘箱的零線，應(yīng)采用與大小相同的截面。 （4）架空線路最大弧垂點至地面的最小距離按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ4688）的要求執(zhí)行。 （5）架空線路擺動最大時與各種設(shè)施的最小距離（m）：外側(cè)邊線與建筑物凸出部分的最小距離1KV以下時為1m，110KV時。在建工程（含腳手架）的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間的最小距離：1KV以下時為4m；110KV時為6m。 6. 桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作，并將夾緊螺栓擰緊，緊有角度的導(dǎo)線時操作人員應(yīng)在外側(cè)作業(yè)。緊線時裝設(shè)的臨時腳踏支架應(yīng)牢固。如用大竹梯，必須用繩子與電桿綁扎牢固。調(diào)整拉線時，桿上不得有人。 7. 緊繩用的鐵絲或鋼絲繩，應(yīng)能承受全部拉力，與電線連接必須牢固。緊線時導(dǎo)線下方不得有人。終端緊線時反方向應(yīng)設(shè)置臨時拉線。8. 大雨、大雪及六級強風(fēng)天，停止登桿作業(yè)。 電纜線路 1. 電纜干線在室內(nèi)應(yīng)采用埋地或架空敷設(shè)，嚴(yán)禁沿地面明敷設(shè)，并應(yīng)避免機械損傷和介質(zhì)腐蝕。 2. 電纜在室外直接埋地敷設(shè)時，必須按電纜埋設(shè)圖敷設(shè)，并應(yīng)砌磚槽防護(hù)。 3. 電纜的上下各均勻鋪設(shè)不小于5cm厚的細(xì)砂，上蓋電纜蓋板或紅磚作為電纜保護(hù)層。 4. 地面上應(yīng)埋設(shè)電纜的標(biāo)志，并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理，不得將物料堆放在電纜埋設(shè)的上方。 5. 有接頭的電纜不準(zhǔn)埋在地下，接頭處應(yīng)露出地面，并配有電纜接線盒（箱）。電纜接線盒（箱）應(yīng)防雨、防塵、防機械損傷，并遠(yuǎn)離易燃、易爆、易腐蝕場所。6. 電纜穿越建筑物、構(gòu)筑物、道路、必須架設(shè)防護(hù)套管。7. 電纜線路與附近熱力管道的平行間距不得小于2m，交叉間距不得小于1m。8. 橡套電纜架空敷設(shè)時，應(yīng)沿著墻壁或電桿設(shè)置，并用絕緣子固定，嚴(yán)禁使用金屬裸線作綁線。電纜間距大于10m時，必須采用鉛絲或鋼絲繩 ，一減輕電纜自重。電纜接頭處應(yīng)牢固可靠，做好絕緣包扎，保證絕緣強度，不得承受外力。9. 在施工的臨時電纜配電，必須采用電纜埋地引入。電纜垂直敷設(shè)時，位置應(yīng)充分利用豎井、垂直孔洞。其固定點每樓層不得少于一處。水平敷設(shè)應(yīng)沿墻或門口固定。 4. 地基與基礎(chǔ) ，必須根據(jù)腳手架搭設(shè)高度、搭設(shè)場地的土質(zhì)情況確定，應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并按國家標(biāo)準(zhǔn)實施。，應(yīng)按施工組織設(shè)計的要求放線定位。5. 電（氧）焊工 ，須經(jīng)主管部門培訓(xùn)、考核合格后，持證上崗。 電焊工在高處，無防護(hù)的地方作業(yè)，應(yīng)系好安全帶。 在金屬容器內(nèi)、地下、地溝或潮濕等處作業(yè)時應(yīng)做好通風(fēng)準(zhǔn)備，以防中毒。 焊機把線、地線要絕緣良好，把線長度不超過30m，不得多于2個接頭，且絕緣包扎良好。把線應(yīng)輕便柔軟，能任意彎曲和扭轉(zhuǎn)，具有較強的機械性能，耐油、耐熱和耐腐蝕的性能。 在易燃、易爆的地方施焊，應(yīng)清理易燃、易爆物或采取隔離措施，完工后應(yīng)及時清理現(xiàn)場，保證無火源，方可離開。 禁止在帶壓、帶電及易燃、易爆有毒、有害物質(zhì)的容器和管道進(jìn)行電（氧）焊作業(yè)。如需要應(yīng)采取置換、清洗、吹掃方式進(jìn)行處理，注意通風(fēng)換氣。 在樓層邊緣施焊，作業(yè)點下方應(yīng)采取隔離措施，用鐵器接住鋼筋頭或其它火源頭，防止腳手架上的防護(hù)設(shè)施起火，發(fā)生火災(zāi)。 遇有雨、雪、霧或六級以上的強風(fēng)，應(yīng)停止室外焊接作業(yè)。 電焊設(shè)備（1）電焊機使用前，必須檢查絕緣及接線情況，機械部分必須使用絕緣膠布纏嚴(yán)，不得腐蝕，受潮及松動。（2）電焊機必須單獨設(shè)置電源開關(guān)、自動斷電裝置。一次電源線長度應(yīng)不大于5m，二次焊把線長度應(yīng)不大于30m。兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固，必須安裝可靠防護(hù)罩。（3）電焊機的外殼必須設(shè)置可靠的接零或接地保護(hù)。（4）電焊機接電纜線必須使用多股細(xì)銅線電纜，其截面積根據(jù)電焊機使用規(guī)格選用，電纜外皮應(yīng)完好、柔軟，其絕緣電阻不小于1MΩ。（5）電焊機啟動后，必須空載運行一段時間。調(diào)節(jié)焊接電流及級性開關(guān)在空載下運行。直流焊機空載電壓不得超過90V，交流焊機空載電壓不得超過80V。 使用交流電焊機作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）多臺焊機接線時三相負(fù)載應(yīng)平衡，初級線上必須有開關(guān)及熔斷保護(hù)器。（2）電焊機應(yīng)絕緣良好。焊機變壓器的一次線圈繞組與二次線圈繞組之間、繞組與外殼的絕緣電阻不得小于1MΩ。（3）電焊機的工作負(fù)荷應(yīng)依照設(shè)計規(guī)定，不得超載運行。作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機的溫升，超過A級600、B級800時必須停止運轉(zhuǎn)。 支流電焊機作業(yè)時應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）使用直流電焊機時，必須開啟電風(fēng)扇，運轉(zhuǎn)中應(yīng)無異響，電壓表指示值正常。（2）應(yīng)經(jīng)常清潔硅整流器及各部件，清潔工作必須在停機短電后進(jìn)行。 氧割時應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）割炬氧氣管為紅色、乙炔管為黑色，嚴(yán)禁倒換使用。（2）割炬噴頭發(fā)生堵塞時，應(yīng)停止操作，將其拆下，從里向外進(jìn)行疏通清理。（3）點火時應(yīng)先開乙炔閥門，點燃后立即開氧氣閥門；停用時，應(yīng)先關(guān)乙炔閥門，然后關(guān)氧氣閥門；發(fā)生回火時，應(yīng)馬上關(guān)閉氧氣閥門，然后關(guān)閉乙炔閥門。（4）切割時，應(yīng)將工件表面的雜物清理干凈，在水泥地上切割時，應(yīng)將工件墊高，以防金屬爆濺傷人。（5）乙炔氣瓶，氧氣瓶距明火的水平距離不得小于10m，氧氣瓶與乙炔瓶的水平距離不得小于5m，乙炔瓶不得倒置，其周圍禁止煙火。：（1）氧氣瓶應(yīng)與其它易燃瓶、油脂和易燃、易爆物品分別存放。（2）存放高壓氣瓶時應(yīng)旋緊瓶帽，放置整齊，留有通道，加以固定。（3）氣瓶庫房應(yīng)與高溫、明火地點保持10m以上距離。（4）氧氣瓶在運輸時應(yīng)平放，并加以固定，其高度不得超過車箱槽幫。（5）嚴(yán)禁用自行車、叉車或起重設(shè)備吊運高壓鋼瓶。（6）氧氣瓶應(yīng)設(shè)防震圈和安全帽，搬運和使用時嚴(yán)禁撞擊。（7）氧氣瓶不得沾油脂、灰塵，不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶。（8）氧氣瓶不得在強烈日下爆曬，夏季露天工作時，應(yīng)搭設(shè)防曬棚。（9）氧氣瓶與焊炬、割炬、爐子和其它明火的距離不小于10m。與乙炔瓶距離不得小于5m。（10）開啟氧氣瓶的閥門時，操作人員不得面對減壓閥，應(yīng)用專用工具。開啟氧氣瓶動作應(yīng)緩慢，壓力表指針應(yīng)靈敏、正常。氧氣瓶中的氧氣不得全不用盡，必須保持不小于49KPa的壓強。（11）嚴(yán)禁使用無減壓閥的氧氣瓶作業(yè)。（12）安裝減壓閥時應(yīng)首先檢查氧氣瓶閥門，接頭不得有油脂，并略開閥門清除油垢，然后安裝減壓閥，作業(yè)人員不得正對氧氣瓶閥門出氣口。關(guān)閉氧氣瓶閥門時，必須先松開減壓閥的活門螺絲。（13）作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時，應(yīng)待瓶內(nèi)的氧氣自動逸盡后，再行拆卸修理。（14）檢查瓶口是否漏氣時，應(yīng)使用肥皂水涂在瓶口上觀察，不得用明火試。冬季閥門被凍結(jié)時，可用溫水蒸氣加熱，嚴(yán)禁用火烤。 使用乙炔瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）現(xiàn)場乙炔瓶存量不得超過5瓶，5瓶以上時必須放在儲存間。儲存間與明火距離不小于15m，并通風(fēng)良好。并設(shè)有降溫、消防設(shè)施和通道，避免陽光直射。儲存間必須設(shè)專人管理，并設(shè)安全標(biāo)志。嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及其它易燃、易爆物同間存放。（2）乙炔瓶在使用時必須自立放置。（3）乙炔瓶與熱源的距離不得小于10m，乙炔瓶表面溫度不得超過40176。C 。（4）乙炔瓶使用必須裝設(shè)專用減壓閥，減壓閥與瓶閥的連接應(yīng)可靠，不漏氣。（5）乙炔瓶使用氣體不得用盡，必須保留不小于98KPa壓強。（6）嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸。（7）裝卸乙炔瓶時應(yīng)輕，不得拋、滑、滾、碰。嚴(yán)禁劇烈震動和撞擊。第十六條 安全獎罰制度為了明確各級領(lǐng)導(dǎo)及各職能部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制的執(zhí)行情況，確保安全生產(chǎn)責(zé)任制落實到實處，根據(jù)獎勵先進(jìn)、懲罰落后的獎懲機制，特制定本安全生產(chǎn)責(zé)任制考核獎懲制度。成立以項目負(fù)責(zé)人為組長的安全生產(chǎn)責(zé)任制考核小組。安全生產(chǎn)責(zé)任制考核小組的主要責(zé)任是對安全生產(chǎn)責(zé)任制中涉及各級領(lǐng)導(dǎo)、各職能部門進(jìn)行安全生產(chǎn)責(zé)任制執(zhí)行情況的考核?？己瞬捎闷蕉ù蚍值姆椒ㄟM(jìn)行，應(yīng)得分為100分，依據(jù)考核項目的完成情況和安全生產(chǎn)責(zé)任制內(nèi)容的具體落實情況打分。考核結(jié)果分為三個等級，實得分85分及85分以上者為優(yōu)良，實得分為70—85分者為合格，70分以下者為不合格?？己藭r間：每個季度的25日（遇節(jié)假日，適時順延）進(jìn)行考核?？己藢嵭泄_、公平、公正的原則進(jìn)行，并將考核的結(jié)果進(jìn)行張榜公示。對評定等級為優(yōu)良者，依據(jù)實際情況給予100—200元的獎勵；并作為年終經(jīng)濟兌現(xiàn)、評選先進(jìn)的重要依據(jù)。對評定等級為不合格者，視其情節(jié)的輕重給予100—200元的罰款、警告批評、以觀后效或調(diào)離工作崗位等處罰。安全生產(chǎn)責(zé)任制的考核獎懲均在當(dāng)月份的工資中及時兌現(xiàn)?？己思?xì)則：（1）、項目管理人員安全生產(chǎn)責(zé)任制考核記錄匯總表；（2）、項目經(jīng)理、工長、施工員、安全員、質(zhì)檢員、保衛(wèi)消防、材料、機械、班組長安全生產(chǎn)責(zé)任考核記錄；1項目經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任考核由企業(yè)上一級安全部門負(fù)責(zé)，其余由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)。附 則：危險源辨識、評價、控制措施重大危險源明細(xì)事故緊急救援措施和預(yù)案、演習(xí)記錄設(shè)備與設(shè)施清單及大型機械檢測證明安全生產(chǎn)投入證明文件管理人員和作業(yè)人員年度培訓(xùn)計劃、記錄和考核證明安全生產(chǎn)考核記錄主要負(fù)責(zé)人、項目負(fù)責(zé)人、專職安全管理人員安全生產(chǎn)考核合格名單（學(xué)校證明）和項目經(jīng)理證書、安全員上崗證復(fù)印件特種作業(yè)人員名單及證件復(fù)印件從業(yè)人員參加工傷保險以及總包的工程意外保險單復(fù)印件1法律法規(guī)和操作規(guī)程清單第一條 危險源辨識、評價、控制措施危險源的識別和評價 可能導(dǎo)致死亡、傷害、職業(yè)病、財產(chǎn)損失，工作環(huán)境破壞或上述情況的組合所形成的根源或狀態(tài)為危險源。公司應(yīng)根據(jù)企業(yè)的施工特點，依據(jù)承包工程的類型、特征、規(guī)模及自身管理水平等情況，辨識出危險源，列出清單，并對危險源進(jìn)行逐項評價，將其中導(dǎo)致生產(chǎn)安全事故發(fā)生的可能性較大，且生產(chǎn)安全事故發(fā)生會造成嚴(yán)重后果的危險源定義為重大危險源，如可能出現(xiàn)的高處墜落、物體打擊、坍塌、觸電、中毒以及其他群體傷害事故的狀態(tài)。對大重危險源可能出現(xiàn)傷害的范圍、性質(zhì)和時效性，制定消除和控制的措施，且納入公司安全管理制度、員工安全教育培訓(xùn)、安全操作規(guī)程或安全技術(shù)措施中。不同的施工企業(yè)應(yīng)有不同的重大危險源，隨承包工程性質(zhì)的改變，或管理水平的變化，也會引起重大危險源得數(shù)量和內(nèi)容的改變，因此企業(yè)對重大危險源的識別應(yīng)及時更新。（1）危險源的辨識危險源辨識應(yīng)全面、系統(tǒng)、多角度、不漏項，重點放在能量主體，危險物及其控制和影響因素上。（2）辨識范圍①單位工程在其生產(chǎn)活動中，因自身活動，產(chǎn)品或服務(wù)而產(chǎn)生的危險源，包括：a）施工準(zhǔn)備階段的危險源；b）基礎(chǔ)施工階段的危險源；c）結(jié)構(gòu)施工階段的危險源；d）裝修施工階段的危險源；e）設(shè)備安裝階段的危險源；f）工程驗收交付階段危險源；g）停止施工階段的危險源。②相關(guān)方（包括供貨方、分承包合同方、勞務(wù)方等）的活動，產(chǎn)品或服務(wù)中的危險源，包括：a) 材料供應(yīng)方提供原材料及產(chǎn)品的危險源；b) 工程分包方在施工活動中的危險源；c) 設(shè)