工程基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收匯報(bào)范文大全-資料下載頁
2025-09-27 02:48本頁面
【正文】 證：本項(xiàng)目《創(chuàng)“魯班獎”實(shí)施計(jì)劃》作為技術(shù)指導(dǎo)大綱，具體實(shí)施：各工序施工前由技術(shù)部編制合理可行的專項(xiàng)施工方案，經(jīng)項(xiàng)目總工程師審核后作為施工的指導(dǎo)性文件。由技術(shù)部組織各工種工人進(jìn)行班前技術(shù)交底。建立項(xiàng)目質(zhì)量崗位責(zé)任制，層層簽訂質(zhì)量保證書。建立全員質(zhì)量意識，貫徹“誰管生產(chǎn)誰管質(zhì)量、誰施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量、誰操作誰確保質(zhì)量”的原則，實(shí)行質(zhì)量“一票否決權(quán)”，從組織機(jī)構(gòu)和技術(shù)層面確保工程質(zhì)量。過程控制：1）原材料控制：嚴(yán)把進(jìn)場材料的質(zhì)量關(guān)，所有進(jìn)場材料均符合設(shè)計(jì)和國家標(biāo)準(zhǔn)，并在監(jiān)理的見證下取樣送檢，待試驗(yàn)合格后方可使用，對試驗(yàn)不合格的材料堅(jiān)決清除退場，杜絕不合格的材料在工程中出現(xiàn)。2）分項(xiàng)工程質(zhì)量控制：從工序入手，貫穿配料、加工制作、安裝整個(gè)過程，實(shí)行自檢、交接檢、專職質(zhì)量工程師檢查制度。測量放線：該工程測量放線所用儀器采用國家二級標(biāo)準(zhǔn)測量儀器，對儀器有專人使用，并經(jīng)常校驗(yàn)以確保測量的精度，對測量用基準(zhǔn)點(diǎn)嚴(yán)格保護(hù)并在施工期間定期復(fù)核確保測量正確。每次測量結(jié)束后立即請監(jiān)理復(fù)核驗(yàn)收，保證測量的準(zhǔn)確性。鋼筋工程：鋼筋工程分鋼筋的制作和綁扎，鋼筋由現(xiàn)場鋼筋車間統(tǒng)一制作。首先對進(jìn)入加工車間的鋼筋在監(jiān)理見證下分類按量進(jìn)行取樣送檢，待復(fù)試合格后再加工制作，對于加工好的鋼筋根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及施工規(guī)范檢查，并在需要焊接的部位在監(jiān)理見證下隨機(jī)取樣送檢，合格后再綁扎成品鋼筋。對于鋼筋的質(zhì)量如油漬及老銹，則必須先清除干凈。進(jìn)入施工現(xiàn)場的鋼筋按部位，型號分類堆放整齊，經(jīng)監(jiān)理復(fù)驗(yàn)后才進(jìn)行綁扎。在綁扎過程中跟蹤檢查以避免出現(xiàn)返工現(xiàn)象影響工程質(zhì)量和進(jìn)度，鋼筋綁扎完畢后我們針對鋼筋的直徑，規(guī)格型號，位置，數(shù)量及其錨固長度，搭接長度，幾何尺寸，保護(hù)層厚度等進(jìn)行自檢，互檢，交接檢，檢查合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，待監(jiān)理驗(yàn)收合格后才進(jìn)行下道工序施工，為保證在砼澆筑時(shí)鋼筋不變形，不移位，我們安排有責(zé)任心的鋼筋工值班，隨時(shí)調(diào)整柱、梁等鋼筋的位置。模板工程：為保證工程質(zhì)量，首先對模板的材料進(jìn)行選擇，編制了模板工程專項(xiàng)施工方案，對模板設(shè)計(jì)作了設(shè)計(jì)計(jì)算并有具體設(shè)計(jì)計(jì)算書。模板安裝前，首先對施工縫的清理進(jìn)行檢查驗(yàn)收，待清理干凈后方才進(jìn)行安裝，模板安裝時(shí)對模板的清理進(jìn)行檢查，對施工工人進(jìn)行構(gòu)件的幾何尺寸、形狀、軸線位置標(biāo)高進(jìn)行技術(shù)交底。在施工中如出現(xiàn)不符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及施工規(guī)范的工序立即制止。模板安裝完畢后為保證其強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，再對模板及其支架進(jìn)行支撐的檢查，重點(diǎn)控制支桿，水平桿的間距及其穩(wěn)定性；檢查斜撐的位置及數(shù)量，檢查梁、柱節(jié)點(diǎn)處是否符合要求，對于大跨度梁板檢查模板起拱處的高度是否符合設(shè)計(jì)要求，待模板全部安裝完畢后再進(jìn)行復(fù)查重點(diǎn)檢查模板的軸線標(biāo)高、斷面尺寸、墻體模板的垂直度及平整度。各項(xiàng)檢查合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后才進(jìn)行下道工序施工，砼澆注時(shí)為防止在澆注砼模板出現(xiàn)意外脹模，發(fā)生意外，特安排專人值班負(fù)責(zé)檢查，隨時(shí)處理問題。對于每個(gè)分項(xiàng)工程我們都始終堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的原則，嚴(yán)把工程的質(zhì)量關(guān)，杜絕了一切不合格的工序在工程中出現(xiàn)。當(dāng)然，在現(xiàn)場的實(shí)際施工中仍然存在不足之處，希望各位領(lǐng)導(dǎo)、各位專家提出寶貴的意見。四、工程難點(diǎn)和亮點(diǎn)本工程為地下1層，地上19/15層，由兩個(gè)弧形及連接體組成。施工測量是工程的難點(diǎn)，對于建筑物的軸線定位、高程測量、垂直度控制以及施工放樣等均需嚴(yán)格控制。施工放線要精確，軸線的投測、標(biāo)高的控制要求高。采取措施：施工中建立施工測量控制網(wǎng)，結(jié)合電腦CAD布置確定控制點(diǎn)位置及坐標(biāo)點(diǎn)。采用全站儀、經(jīng)緯儀、激光鉛垂儀、水準(zhǔn)儀進(jìn)行內(nèi)外測量控制。該工程地下室單層層高達(dá)到6m模板支設(shè)、混凝土澆筑和鋼筋綁扎及防止移位均有較高難度。采取措施：采用全大模板一次配置到板底，減少剪力墻施工縫。并在混凝土澆筑過程中采用增加澆筑套管，模板底部開排氣孔等措施保證混凝土施工質(zhì)量。鋼筋綁扎過程中加大定位梯子筋的使用數(shù)量，減小使用間距有效的防止了剪力墻鋼筋的移位問題。本工程采用無縫樓蓋設(shè)計(jì)，樓蓋模板架設(shè)面積大，鋼筋加工綁扎量大，也是本工程難點(diǎn)之一。采用措施：采取按伸縮縫劃分施工段，模板一次架設(shè)到位，鋼筋按構(gòu)件分類加工、吊裝、綁扎。確保施工期間滿足設(shè)計(jì)要求。本工程在各級領(lǐng)導(dǎo)的親切關(guān)懷下，各方責(zé)任主體的共同努力下，負(fù)一層已經(jīng)達(dá)到驗(yàn)收要求，質(zhì)保資料基本齊全，分項(xiàng)工程經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)定全部合格，本工程自施工以來未出現(xiàn)任何質(zhì)量、安全事故，自評合格，現(xiàn)提請驗(yàn)收。***************工程項(xiàng)目部*************
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