電渣壓力焊不合格處理措施-資料下載頁(yè)
2025-09-22 01:13本頁(yè)面
【正文】 原因分析：，鋼筋熔化后因重力作用向低的一邊流動(dòng)；，偏向那一側(cè)鋼筋熔化易就多，包也大；，泥土多的一側(cè)焊劑溫度低包就小；，熔化后溫度就不一致，造成鋼筋熔化量不均勻，熔化多的一邊包就大；，兩端面的間隙一邊大，一邊小，間隙小的一邊電阻小，熔化多，包就大；反之包就小。（3）控制措施：；，并且放在鋼筋端面中心；、細(xì)兩次篩，除掉焊劑中的土、砂等雜物；，嚴(yán)禁只從一側(cè)倒；，不能有大的斜坡。 鋼筋未焊合：（1）鋼筋端面一部分未熔化現(xiàn)象。（2）產(chǎn)生質(zhì)量缺陷原因：，鋼筋未熔化；，鋼筋未熔化；。（3）控制措施：；；，使上鋼筋下送自如。 焊包下流：（1）焊包向下流尚現(xiàn)象，如果焊包突出鋼筋部份小于4mm則為不合格。（2）產(chǎn)生質(zhì)量缺陷原因：，使焊劑流淌；。（3）控制措施：；。 鋼筋燒傷：（1）鋼筋被上下鉗口夾過(guò)的地方出現(xiàn)麻坑現(xiàn)象。（2）產(chǎn)生質(zhì)量原因：，焊接時(shí)產(chǎn)生火花；，電阻增大，焊接時(shí)發(fā)生火花。（3）控制措施：；。 拉伸試件強(qiáng)度不夠或脆斷于焊包：（1）試件達(dá)不到該級(jí)別鋼筋的拉伸強(qiáng)度值或者雖達(dá)到拉伸強(qiáng)度值但在焊包處脆斷現(xiàn)象（如圖7）。（2）產(chǎn)生質(zhì)量不合格原因：、未焊合、氣孔、咬邊等缺陷，使受力截面變小，彎折產(chǎn)生應(yīng)力集中；，產(chǎn)生脆性組織；；，焊包過(guò)早暴露于空氣中受冷，產(chǎn)生脆性組織。（3）控制措施：，未焊合、氣孔，咬邊等缺陷的發(fā)生；；；。 第8頁(yè) 共8頁(yè)
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