【導(dǎo)讀】²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²1. 設(shè)計(jì)依據(jù)²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²1. 主要文件²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²1. 主要技術(shù)資料²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²1. 設(shè)計(jì)原則²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²3. ²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²3. 產(chǎn)品規(guī)格²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²3. 產(chǎn)品主要物性²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²4

　　

【正文】 培養(yǎng)室等；輔助部分包括變電配電室、化驗(yàn)室、儀表控制室等；生活部分包括車間辦公室、更衣室、休息室、浴室等。 17 車間布置說(shuō)明 生產(chǎn)工藝 （ 1）、為了保證工藝生產(chǎn)要求，在設(shè)計(jì)中盡量保證布置得流水性，將儲(chǔ)槽及重型設(shè)備安排在底層。發(fā)酵罐操作面布置在三樓 ,穿過(guò)二樓至一樓設(shè)置底座裙座；中罐、補(bǔ)全料罐、補(bǔ)稀料罐操作面在三樓，穿過(guò)三樓樓板，底座在二樓樓板為裙座；小罐在三樓用耳式支架固定；氨水儲(chǔ)罐、消沫油罐、氫氧化鈉儲(chǔ)罐安裝在三樓。為了便于操作，第三層樓面為統(tǒng)一操作面，并在三樓安排控制室，分析室。二樓安排種子組，分析室，儀器室；一樓安排配電間、倉(cāng)庫(kù)、機(jī)修間，辦公室及更衣室衛(wèi)生間。 （ 2）、發(fā)酵罐中心間距 ，已留有管道布置及情況檢修操作余地，設(shè)備與墻距大 于 1m。 （ 3）、設(shè)備基本呈對(duì)稱分布。 設(shè)備安裝檢修 由于發(fā)酵對(duì)環(huán)境要求控制較高 ，需要經(jīng)常對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修與更換，因此布置時(shí)必須考慮到設(shè)備的安裝、維修、拆卸的方便可行性。 一般廠房大門要比設(shè)備寬 ，而對(duì)發(fā)酵罐大設(shè)備，可采用拆框架結(jié)構(gòu)的外墻予以更新。多層廠房?jī)?nèi)，每層樓面上設(shè)一個(gè)吊裝門，層頂設(shè)計(jì)吊裝支架。發(fā)酵罐上方頂柵上，設(shè)吊裝工字鋼架，用于電動(dòng)機(jī)及蛇管的拆裝。 各種子罐、發(fā)酵罐都設(shè)有人孔或手孔以便檢修，設(shè)視鏡以便監(jiān)測(cè)。各設(shè)備間要留有空位，離墻、地面均保持一定間距，以便于檢修。 車間應(yīng)設(shè)有電梯。 安全技術(shù) 創(chuàng)造良好的采光條件，設(shè)備布置盡量做到人員背光操作，高大設(shè)備避免靠窗布置，以免影響采光。 對(duì)于發(fā)酵工段大量產(chǎn)熱的車間，可采取機(jī)械通風(fēng)措施，設(shè)計(jì)時(shí)也充分考慮空間大小。 對(duì)于易被腐蝕的設(shè)備，加強(qiáng)設(shè)備的防護(hù)。 儀表控制室四周裝有玻璃隔窗，以減少工人在車間高噪音下工作。 為利于采光和通風(fēng)，車間布局上發(fā)酵罐位于北側(cè)，中小罐位于南側(cè)。 防爆車間應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)換氣，保證易燃易爆物質(zhì)在空氣中的濃度不大于爆炸極限濃度。 整個(gè)廠房應(yīng)加強(qiáng)防雷措施。 設(shè)備安裝要求 情況 介紹 施工時(shí)，先由設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)造基， 后將大罐安裝入室后再造樓層； 外墻預(yù)留開(kāi)口，待中罐進(jìn)入后再砌封；小罐等安裝到位之后才依次安裝?？蚣芙Y(jié)構(gòu)完工后再建底樓樓墻面。 車面內(nèi)設(shè)有工字鋼架，吊裝口，異軌，電梯以方便安裝與檢修。 安裝方案 超大件現(xiàn)場(chǎng)組裝設(shè)備說(shuō)明：在本設(shè)計(jì)工段中大罐（發(fā)酵罐）須現(xiàn)場(chǎng)組裝，首先在廠房?jī)蓚?cè)墻未砌時(shí)，將大罐吊裝完畢后封墻，通過(guò)人孔用典葫蘆吊裝內(nèi)排管，最后安裝攪拌與電機(jī)。中罐也必須現(xiàn)場(chǎng)吊裝，步驟基本與大罐相同，小罐先將罐體吊入裝好后，再裝上攪拌裝置與電機(jī)。 在打框架結(jié)構(gòu)時(shí)，底樓墻最后建， 以便于設(shè)備的管道安裝。 生產(chǎn)制度 18 發(fā)酵生產(chǎn)的不間斷性使工廠必須 24 小時(shí)工作，由于一個(gè)工人每天工作 8h，一周休息 2天，因而采用四班三倒制，以 8 天為一個(gè)周期，每天每班 1h 吃飯休息。 發(fā)酵車間工人分為 4 組，兩天輪換一個(gè)班次，具體如下： 早班 7： 3015： 30 中班 15： 3023： 30 晚班 23： 30次日 7： 30 崗位操作時(shí)間表和班組安排 班次 1 2 3 4 5 6 7 8 早 A A B B C C D D 中 B B C C D D A A 晚 C C D D A A B B 休息 D D A A B B C C 注：小罐每天 9:00 接種，中罐每天 15:30 接種，大罐每天 5:30 接種，大罐每天 10:30 放罐 車間定員表 車間定員表 序號(hào) 崗位或職號(hào) 每班人數(shù) 組長(zhǎng) 組員 1 種子組 1 3 2 種子罐組 1 3 3 發(fā)酵罐組 1 3 4 化驗(yàn)組 1 3 5 修配組 1 3 6 消毒員 2 7 技術(shù)員 2 8 副總工程師 1 9 總工程師 1 小計(jì) 26 總計(jì) 104 附：總計(jì)（人數(shù)） =小計(jì)（人數(shù)）179。 4 個(gè)班組 種子制備設(shè)備 菌種組的日常工作是制備種子液供種子罐使用，另負(fù)責(zé)菌種保藏的防菌種退化，超時(shí)還承擔(dān)生產(chǎn)菌種的分離純化和篩選工作。 根據(jù)種子組的職能，設(shè)置了無(wú)菌室，搖瓶間以及菌種儲(chǔ)藏室，在無(wú)菌室中主要設(shè)備是超凈工作臺(tái)，其空氣凈化達(dá)到 100 級(jí)要求，完全能滿足無(wú)菌要求，環(huán)境要求 10000 級(jí)。 在搖瓶間的主要設(shè)備是搖瓶機(jī)，一般情況下選擇單軸旋轉(zhuǎn)式搖瓶機(jī)，也可選擇變速搖瓶機(jī)或往復(fù)式搖瓶機(jī)。 種子罐 種子罐的功能是將搖瓶種子擴(kuò)大培養(yǎng)成一定量的種子液供發(fā)酵罐培養(yǎng)發(fā)酵。由工藝要 19 求，采用二級(jí)種子罐，接種量均為 15%，接種方式有火焰接種及壓力差接種兩種方法。采用火焰接種時(shí)，要求周圍空氣較潔凈，操作嚴(yán)格按照無(wú)菌操作要求，并置屏風(fēng)保護(hù)。一級(jí)種子罐采用實(shí)罐滅菌，電機(jī)機(jī)械攪拌。 發(fā)酵罐 發(fā)酵罐是將種子液移入培養(yǎng)液中進(jìn)行發(fā)酵的一種生化反應(yīng)器，容積大于種子罐，結(jié)構(gòu)與種子罐相似。大罐封頭直接焊在筒體上，裝有攪拌軸的中間軸承，攪拌軸采用“上伸軸”的安裝形式，次用端面軸封。設(shè)備內(nèi)表面焊縫要磨平，以防染 菌，并便于清潔，焊縫不得有死角。 各發(fā)酵罐，種子罐，補(bǔ)料罐均為不銹鋼材質(zhì)，考慮到發(fā)酵環(huán)境對(duì)整個(gè)過(guò)程的要求，同時(shí)考慮經(jīng)濟(jì)條件，發(fā) 酵罐設(shè)備的材質(zhì)選擇，優(yōu)先考慮的是滿足工藝要求，其次是經(jīng)濟(jì)性、產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量、安全性。不銹鋼的加工性能好，且耐腐蝕，為首選材料。 根據(jù)輸送介質(zhì)的溫度、壓力及腐蝕情況選擇管道，材料仍以不銹鋼管為主，管道等級(jí)見(jiàn)表 51 管道等級(jí)及材料選用表。 由工作壓力、介質(zhì)溫度、介質(zhì)性質(zhì)和操作要求選擇閥門與管體如下：蒸汽管道用柱塞閥，進(jìn)罐空氣管道用單向閥，水、氣等支管用 截至閥，通氣總管用蝶閥，分配站及進(jìn)罐料液管使用隔膜閥。彎頭、三通等管件無(wú)特殊要求。 發(fā)酵罐和種子罐的設(shè)計(jì)思想：主要依據(jù)物料衡算、質(zhì)量衡算及設(shè)備衡算，基本選用通用式發(fā)酵設(shè)備的定型產(chǎn)品，購(gòu)買使用也可保證質(zhì)量。立足于設(shè)備節(jié)能，選用了不同形式攪拌器用于大罐、中罐、種子罐，考慮冷卻要求，設(shè)計(jì)大罐采用內(nèi)蛇管和外盤(pán)管組合使用。 一級(jí)種子：火焰接種， 36℃， ，通氣 2m3/min，培養(yǎng) 2430h。 二級(jí)種子：壓差接種， 36℃， ， 通氣 ，培養(yǎng) 25h。 發(fā)酵： 壓差接種， 36℃， ，通氣 ，培養(yǎng) 136h。 發(fā)酵系統(tǒng)：各罐通氣量，罐溫，溶氧，攪拌轉(zhuǎn)速現(xiàn)場(chǎng)集中顯示 /控制，上位機(jī)設(shè)置在控制室。要求如下： 灌壓現(xiàn)場(chǎng)指示； 液位報(bào)警指示，手動(dòng)加消泡劑； 罐溫控制： 5 m3 罐及以下采用自動(dòng)控制， 5 m3 罐以上采用加熱、冷卻手動(dòng)切換，冷卻自動(dòng)控制，加熱手動(dòng)控制； 空氣流量：種子罐用轉(zhuǎn)子流量計(jì)檢測(cè)，發(fā)酵罐用渦輪流量計(jì)檢測(cè)記錄； 溶氧：監(jiān)測(cè)記錄，通過(guò)手動(dòng)調(diào)節(jié)攪拌轉(zhuǎn)速、調(diào) 節(jié)空氣流量調(diào)節(jié)溶氧； 自動(dòng)補(bǔ)料：補(bǔ)料采用氣動(dòng)隔膜閥計(jì)算機(jī)控制；轉(zhuǎn)速顯示及變頻調(diào)速。 連消系統(tǒng)：溫度、物料流量連鎖控制； 空氣系統(tǒng)：溫度自動(dòng)控制。 各罐通氣量，罐溫，溶氧，攪拌轉(zhuǎn)速顯示控制都集中到控制室，罐壓，小罐夾套壓力及 20 一個(gè)罐溫在罐上現(xiàn)場(chǎng)指示，各罐均裝有自動(dòng)液位報(bào)警指示，以防泡沫過(guò)多逃液。 發(fā)酵罐的罐溫和空氣流量采用自動(dòng)儀表檢測(cè)，通過(guò)調(diào)節(jié)冷卻水的流量控制調(diào)節(jié)罐溫，冷卻水的流量控制是由冷卻水出口帶旁路閥的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥實(shí)現(xiàn)的。各罐的空氣流量用孔板流量計(jì)檢測(cè)，溶氧水平控制是通過(guò)調(diào)節(jié)攪拌轉(zhuǎn)速實(shí)現(xiàn)的。 各罐為了維 持發(fā)酵過(guò)程罐溫一定，再配備冷卻水降溫同時(shí)也設(shè)置了蒸汽保溫進(jìn)氣管，可直接用蒸汽升溫，如小罐實(shí)罐消毒時(shí)，培養(yǎng)基升溫初期也可考慮采用間壁式蒸汽加熱，中罐大罐則可考慮冬季用溫水保溫，采用冷水蒸汽混合器產(chǎn)生溫水，溫水溫度由熱電偶測(cè)量，溫水流量由氣動(dòng)薄膜閥控制。 小罐：罐壓現(xiàn)場(chǎng)指示，罐溫現(xiàn)場(chǎng)指示，罐溫記錄控制，溶氧記錄至控制室顯示， pH 在線記錄與控制， 攪拌轉(zhuǎn)速記錄在控制室顯示控制，液位自動(dòng)報(bào)警，夾套壓力現(xiàn)場(chǎng)指示。 中罐：罐壓現(xiàn)場(chǎng)指示，罐溫現(xiàn)場(chǎng)指示，罐溫自動(dòng)記錄，溶氧記錄至控制室顯示， pH 在線記錄與控制， 攪拌轉(zhuǎn)速記錄在控制室顯示控制，液位自動(dòng)報(bào)警。 大罐： 罐壓現(xiàn)場(chǎng)指示，罐溫現(xiàn) 場(chǎng)指示，罐溫自動(dòng)記錄，溶氧記錄至控制室顯示 pH 在線記錄與控制， 攪拌轉(zhuǎn)速記錄在控制室顯示控制，液位自動(dòng)報(bào)警。 車間用電包括多種情況： 設(shè)備用電：由熱電廠供應(yīng)，變電壓 380V。 照明用電：由熱電廠供應(yīng)，變電壓 220V。 燈鏡用電：由熱電廠供應(yīng)，變電壓 36V。 消防水泵用電：線路獨(dú)立于其他用電線路。 事故照明用電：線路獨(dú)立于其他用電線路。 自動(dòng)報(bào)警，事故疏散標(biāo)志用電，生活用 電等。 本車間的蒸汽、用電、熱水全部由熱電廠供應(yīng)，發(fā)酵工廠用電屬于二級(jí)負(fù)荷用電，在突然停電時(shí)，將產(chǎn)生大量廢品，大量原材料報(bào)廢，大幅減產(chǎn)，廠遭受巨大損失，因此在配電時(shí)應(yīng)由不同變電器或兩段母線供電，盡可能有兩個(gè)回路。 由于工廠附近有兩廠供電?？捎?610kv 電纜供電，到廠里后，降至 380v 后供全廠使用。 發(fā)酵工廠是一個(gè)用水大戶。車間的生產(chǎn)用水主要有三部分組成：配培養(yǎng)基，發(fā)酵冷卻，罐清洗（包括車間清洗等）。用水情況匯總可參見(jiàn)車間用水匯總表，其中冷卻 水用量最大。 發(fā)酵工廠生產(chǎn)過(guò)程中的水可分為工藝用水與冷卻用水。工藝用水一般指配料水和用于制備軟水、無(wú)鹽水等一次水，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)道或接近城市自來(lái)水標(biāo)準(zhǔn)。罐冷卻、蒸發(fā)濃縮的操作、溶酶蒸餾回收、空壓機(jī)冷卻均需要大量冷卻水，所用冷卻水須循環(huán)使用，對(duì)冷卻水的要求比工藝用水低。其中應(yīng)不含泥沙等懸浮物，濁度不大于 100 度，且不含有對(duì)管道及設(shè)備有腐蝕性的物質(zhì)，冷卻水的溫度根據(jù)工藝要求選取。 21 給水系統(tǒng)可分為兩種，一種是排放水指標(biāo)達(dá)到排放要求可直接排放的水，另一種是含有雜質(zhì)及毒 性物質(zhì)較多達(dá)不到直接排放要求的水，須經(jīng)過(guò)廢水回收站處理后方可排放。 14．暖通 由于原料物有異味，氨水具有揮發(fā)性并有一定毒性，整個(gè)車間要求能夠較好的通風(fēng)排氣，除車間要設(shè)多個(gè)窗之外，還要配備排風(fēng)機(jī)強(qiáng)制對(duì)流換氣。 種子組的搖床間、無(wú)菌室、菌種保藏室須恒溫，另外辦公室、休息室、控制室通過(guò)管道換氣保濕。 通風(fēng)： (1)、車間內(nèi)含塵量應(yīng)接近戶外； (2)、冬季室內(nèi)溫度 15℃，夏季 30℃左右； (3)、建議采用機(jī)械通風(fēng)。 采暖： (1)、 搖床間應(yīng)保持恒定溫度，需自動(dòng)調(diào)節(jié)； (2)、控制室、無(wú)菌室基本維持溫度 25℃左右，濕度 6070%。 空調(diào)： (1)、控制室、無(wú)菌室基本維持溫度 25℃左右； (2)、保持搖床間溫度一定，需自動(dòng)調(diào)節(jié)。 醫(yī)藥生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常使用多種化學(xué)危險(xiǎn)品，如濃硫酸，濃鹽酸，濃氨水等，往往容易燒傷人體，嚴(yán)重時(shí)可導(dǎo)致人員傷亡，故對(duì)該類設(shè)備都要定期檢修，還有某些化學(xué)合成的原料中間體和副產(chǎn)品都易燃而且有些化學(xué)反應(yīng)本身就具有燃燒、爆炸的危險(xiǎn)。醫(yī)藥生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性大，有些藥品價(jià)格昂貴，萬(wàn) 一發(fā)生火災(zāi)，損失很大。 發(fā)酵車間中有可能與空氣形成爆炸混合物的懸浮狀可燃物粉塵和可燃纖維有淀粉、葡萄糖粉等，可能引起火災(zāi)危險(xiǎn)的可燃物質(zhì)有木、布、紙等，可燃液體有油等。 氣體或蒸汽爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所指在生產(chǎn)、加工、處理、轉(zhuǎn)運(yùn)或貯存過(guò)程中出現(xiàn)或可能出現(xiàn)的爆炸性氣體混合物場(chǎng)所。 發(fā)酵過(guò)程中一般而言火災(zāi)危險(xiǎn)性不大，但須注意兩點(diǎn)： 總過(guò)濾器內(nèi)以纖維類物質(zhì)作為其過(guò)濾介質(zhì)，這種過(guò)濾器極易燃燒，且介質(zhì)在鐵制容器中燃燒時(shí)會(huì)放出 CO，隨空氣進(jìn)入發(fā)酵罐，工人下罐時(shí)即有中毒危險(xiǎn)。所以在總過(guò)濾器動(dòng)火前必須把 介質(zhì)全部取出，以免其受火燃燒，在使用電焊修理時(shí)，應(yīng)將過(guò)濾器與管道拆開(kāi)，防止電流傳導(dǎo)到過(guò)濾器內(nèi)產(chǎn)生火花，使介質(zhì)燃燒。 發(fā)酵罐培養(yǎng)基中的可燃性物品要遠(yuǎn)離火源；另外，在工廠各個(gè)易發(fā)生火災(zāi)的區(qū)域安裝上火災(zāi)探測(cè)器，用以檢測(cè)被保護(hù)區(qū)域有無(wú)火災(zāi)發(fā)生以便及時(shí)補(bǔ)救與控制。 22 設(shè)備維護(hù)和檢查工作一般分為日常檢查和定期檢查，主要是通過(guò)各種儀表，儀表顯示檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行狀況和工藝條件的變化。正確的停開(kāi)車等。檢查工作對(duì)于及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患，保證正常運(yùn)行，準(zhǔn)確地掌握設(shè)備運(yùn)行磨損情況是十分 必要的，對(duì)不正常的情況，要及時(shí)調(diào)整和處理，具體工作內(nèi)容是清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整、防腐等。 實(shí)行“包機(jī)包修”制，發(fā)動(dòng)操作人員與檢修人員共同維護(hù)檢修。 做好裝備潤(rùn)滑工作，堅(jiān)持“五定”（定質(zhì)、定量、定時(shí)、定點(diǎn)、定期）時(shí)，潤(rùn)滑部位清洗換油和“三級(jí)過(guò)濾”（向固定油桶裝油經(jīng)過(guò)過(guò)濾，由油桶向油壺裝油，經(jīng)過(guò)過(guò)濾，由油壺加入到油罐經(jīng)過(guò)過(guò)濾）。 生產(chǎn)操作人員發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即檢查原因及時(shí)反映，發(fā)現(xiàn)特殊的聲音、振動(dòng)、漏氣、火花等緊急情況，應(yīng)馬上停車并上報(bào)或喝有關(guān)崗位聯(lián)系，不弄清情況，不得開(kāi)車。 廠房、建筑物、構(gòu)筑物、設(shè)備基礎(chǔ)及外管道和支架應(yīng)有 專人經(jīng)常性維護(hù)，定期檢查測(cè)定并采取防潮、防汛、防凍、防腐蝕等措施、設(shè)備、管道、儀表和安裝裝置要齊全好用，按規(guī)定定期檢驗(yàn)和調(diào)整。 設(shè)備多的計(jì)劃?rùn)z修，基本方法是先檢查后修理，根據(jù)事先定好的計(jì)劃隔一段時(shí)間對(duì)設(shè)備進(jìn)行計(jì)劃?rùn)z查。通過(guò)技術(shù)檢查決定該設(shè)備該不該修理和采用某一種修理，事先無(wú)須定修理周期和修理周期結(jié)構(gòu)。 發(fā)酵工廠同其他工廠一樣，排放廢水、廢氣、廢渣。尤其是廢水，對(duì)環(huán)境污染最嚴(yán)重，在抗生物生產(chǎn)中，生產(chǎn)每噸產(chǎn)品排放高濃度發(fā)酵液（ COD 約 1500030000mg/ml） 1080m3。這些廢水如果不經(jīng)過(guò)處理，直接排入江河水域，會(huì)使水質(zhì)嚴(yán)重污染，甚至發(fā)黑發(fā)臭。 本廠設(shè)計(jì)擬在廠內(nèi)特設(shè)一污水處理廠，對(duì)污水泄露嚴(yán)加檢測(cè)，對(duì)處理后的水必須符合污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)。本設(shè)計(jì)采用生物處理法中的活性污泥處理法。利用自然微生物和生物群落處理。工藝流程中布置有集水井、調(diào)節(jié)池、曝氣池、沉淀池、過(guò)濾裝置等。 查得工業(yè)廢水污染物的最高允許排放濃度（發(fā)酵組） BOD5：一級(jí) 200，二級(jí) 300； COD：一級(jí) 350，二級(jí) 450；懸浮物：一級(jí) 200，二級(jí) 300。 全防護(hù) 發(fā)酵車間產(chǎn)生的有毒物質(zhì)較少，堿用量也較少，蒸汽用量較大，電動(dòng)機(jī)工作攪拌時(shí)噪音較大。 生產(chǎn)過(guò)程中使用和產(chǎn)生的有毒與有害物質(zhì)主要有：化學(xué)藥品倉(cāng)庫(kù)的原料 NaOH，溶配站的氨水，發(fā)酵區(qū)產(chǎn)生的廢氣，物料粉碎攪拌區(qū)的粉塵等。此外電機(jī)攪拌的噪音源普遍存在。 在生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所，貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，確保生產(chǎn)建設(shè)性項(xiàng)目投產(chǎn)后符合職業(yè)安全衛(wèi)生要求，保障勞動(dòng)者在勞動(dòng)過(guò)程中的安全和健康。建設(shè)項(xiàng)目必須符合國(guó)家職業(yè)安全與衛(wèi)生方面有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，建設(shè)項(xiàng)目中職業(yè)安全衛(wèi)生 技術(shù)措施和實(shí)施，應(yīng)與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)同時(shí)施工，同時(shí)投產(chǎn)使用。 23 在發(fā)酵車間主要注意兩點(diǎn)： 必須采取有效措施，確保車間廠房的空氣中有害物質(zhì)濃度低于最高允許濃度，如強(qiáng)制機(jī)械通風(fēng)措施等； 選用低噪音的設(shè)備，并在設(shè)備以及值班室設(shè)置隔音裝置，以減少噪音對(duì)工人健康的危害。 單位產(chǎn)品能耗，主要工藝消耗指標(biāo)和國(guó)內(nèi)國(guó)際對(duì)比分析； 主要指標(biāo)應(yīng)以國(guó)內(nèi)、國(guó)際先進(jìn)水平作為比較依據(jù)。 主要工藝流程采用新技術(shù)，先進(jìn)工藝；夏季選用循環(huán)水作為冷卻介質(zhì)以節(jié)能。 一律不選用用公布淘汰的機(jī)電產(chǎn)品以及國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策限制內(nèi)的產(chǎn)業(yè)序列和大規(guī)模容量。 采用組合式攪拌器，提高攪拌效率，節(jié)省攪拌功率。 生活照明取日光燈，操作臺(tái)面上可置節(jié)能燈，過(guò)道可用感應(yīng)燈以避免不必要的浪費(fèi)。 本次設(shè)計(jì)是對(duì)大學(xué)專業(yè)知識(shí)學(xué)習(xí)的一個(gè)總結(jié)，是對(duì)專業(yè)知識(shí)的加深理解，也是藥廠實(shí)踐的深化。本次的課程設(shè)計(jì)有十分重要的意義，它將在以后的學(xué)習(xí)、生活、工作都有極大的影響。 這次設(shè)計(jì)的是年產(chǎn) 300 噸慶大霉素發(fā)酵車間的工藝設(shè)計(jì)。主要從車間布置、生產(chǎn)技術(shù)、車間管理、消防、節(jié)能以及危險(xiǎn) 防范等方面加以介紹。從開(kāi)始對(duì)產(chǎn)品的產(chǎn)品的設(shè)計(jì)方案、理化性質(zhì)、介紹到最后，每一步都作了詳細(xì)的介紹。設(shè)計(jì)過(guò)程中的最大塊是物料衡算、熱量衡算和設(shè)備選型與計(jì)算。物料衡算主要是從生產(chǎn)每批產(chǎn)品所需消耗各個(gè)原輔料的量，發(fā)酵過(guò)程不同于化學(xué)反應(yīng)過(guò)程，發(fā)酵過(guò)程所需的原輔料主要是用于培養(yǎng)細(xì)菌而消耗，因而其種類繁多，計(jì)算起來(lái)比較麻煩，但只要掌握方法和技巧，那么計(jì)算起來(lái)就容易多了。熱量衡算比起物料衡算還要麻煩，熱量衡算主要是計(jì)算出平均每天所消耗的能量，這些能量主要包括冷凝水用量、蒸汽用量以及熱空氣用量，計(jì)算出這些物質(zhì)的用量易于其他輔 助廠房的生產(chǎn)，起到能達(dá)到供應(yīng)要求而又不浪費(fèi)能源的目的。熱量衡算過(guò)程考驗(yàn)的是計(jì)算者的耐性，計(jì)算過(guò)程要一步一步走下去。其他部分主要包括工藝流程敘述、車間布置和“三廢”處理等。工藝流程敘述是對(duì)藥品生產(chǎn)過(guò)程中各步驟和流程加以簡(jiǎn)述。車間布置是從經(jīng)濟(jì)和節(jié)能方面加以敘述?！叭龔U”處理主要關(guān)系到環(huán)境問(wèn)題。 經(jīng)過(guò)課程設(shè)計(jì)我取得了很大的收獲，讓我們知道如何走出書(shū)本進(jìn)行獨(dú)立思考，從中獲得最大的利益。在設(shè)計(jì)過(guò)程中很大一部分的問(wèn)題可以通過(guò)已學(xué)的知識(shí)加以解釋，譬如，反應(yīng)器的加熱方式以及物料衡算，但還有一部分問(wèn)題無(wú)法解決，通過(guò)這次課程設(shè) 計(jì)大部分都得到解決。這次設(shè)計(jì)也讓我們對(duì)所學(xué)的知識(shí)進(jìn)行從新認(rèn)識(shí)和深入的了解，從而更加牢固的記住，對(duì)以后的工作和學(xué)習(xí)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。設(shè)計(jì)時(shí)我們要翻閱大量的資料，這不僅提高我們查閱資料的能力，還可以開(kāi)闊我們的視野，從翻閱中學(xué)到更多的知識(shí)，從而走出了只學(xué)課本知識(shí)的局限。設(shè)計(jì)的過(guò)程中得到了指導(dǎo)老師的悉心指導(dǎo)，老師認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度給了我很深的印象，在這里我要對(duì)指導(dǎo)老師表示感謝。 24 [1] 羅曉燕，張行，制藥工程工藝設(shè)計(jì) . 化學(xué)工業(yè)出版社， 20xx [2] 沈自法，唐孝宣． 發(fā)酵工廠工藝設(shè)計(jì) . 華東理工大 學(xué)出版社， 20xx [3] 醫(yī)藥設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定 國(guó)家醫(yī)藥管理局上海醫(yī)藥設(shè)計(jì)院， 1994 [4] 陳均名，抗生素工業(yè)分析，中國(guó)醫(yī)藥可及出版社， 1991 [5] 潘洪良，郝俊文 . 過(guò)程設(shè)備機(jī)械設(shè)計(jì) . 華東理工大學(xué)出版社， 20xx [6] 華東理工大學(xué)，南昌大學(xué)等過(guò)程設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)，化學(xué)工業(yè)出版社， 20xx [7] 吳思方，發(fā)酵工廠工藝設(shè)計(jì)概論 . 中國(guó)輕工業(yè)出版社， 1995 [8] 國(guó)家醫(yī)藥管理局上海醫(yī)藥設(shè)計(jì)院 . 化工工藝設(shè)計(jì)手冊(cè) . 化學(xué)工業(yè)出版社， 1994 [9] 陳國(guó)豪 . 生物工程設(shè)備 . 華東理工大學(xué)生物工程學(xué) 院， 20xx [10] 陳敏恒，叢德滋 . 化工原理（第二版） . 化學(xué)工業(yè)出版社， 20xx [11] 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