【導(dǎo)讀】2020年3月14日公安部消防局65號(hào)文下發(fā)，要求建筑外保溫材料燃燒性能達(dá)到A級(jí)，保溫板等也由于自身材料的種種弊端未能得到推廣應(yīng)用。補(bǔ)保溫市場空白的一個(gè)產(chǎn)品雖然在許多地方被允許使用，但是水泥發(fā)泡制品尺寸穩(wěn)定性較差，另外，無論是聚苯板薄抹灰保溫系統(tǒng)還是聚苯顆粒保溫系統(tǒng)或者無機(jī)保溫砂漿，這些。料，七分施工”的現(xiàn)狀一直是外墻保溫系統(tǒng)供應(yīng)商思考的問題。本等發(fā)達(dá)國家和地區(qū)住宅成品化的理念和技術(shù)，在國內(nèi)推廣保溫裝飾一體化板。貼掛在建筑外墻面，具有保溫和裝飾功能。保溫裝飾一體化體系能克服當(dāng)前其它外墻外保溫。它的出現(xiàn)將對(duì)傳統(tǒng)的涂料行業(yè)和保溫行業(yè)產(chǎn)生重大的變革，具。有很好的市場發(fā)展前景,它必將成為我國建筑節(jié)能行業(yè)的一個(gè)發(fā)展趨勢。素的影響，而且還受天氣等復(fù)雜情況的影響。保溫裝飾一體板通過100％的工廠化作業(yè)，把。工結(jié)束后的最終效果幾乎沒有差異，這從根本上避免了上述矛盾與糾紛的發(fā)生。要求時(shí)，可采用1：3水泥沙漿找平，

　　

【正文】 15 m/min ◎ 攪拌速度： 4500r/min ◎ 澆注頭往復(fù)速度： ＜ 1200mm/s ◎ 熱風(fēng)循環(huán)最高溫度： 70℃ ◎ 層壓機(jī)層壓長度： 24m ◎ 層壓機(jī)最大開啟高度： 300 mm ◎ 裝機(jī)總功率： 約 160kw ◎ 生產(chǎn)線外形尺寸： 4100055004000 mm（長 寬 高） ◎ 壓紋機(jī)組外形尺寸： 705032001600 mm（長 寬 高） ◆ 設(shè)備組成 該生產(chǎn)線由壓紋機(jī)組一臺(tái)、放料裝置二套、預(yù)加熱裝置一套、發(fā)泡機(jī)一臺(tái)、移動(dòng)澆注機(jī)一臺(tái)、貼側(cè)紙裝置一套、層壓輸送機(jī)一臺(tái)、熱風(fēng)循環(huán)裝置一套、修邊裝置一套、自動(dòng)跟蹤切斷機(jī)一臺(tái)、動(dòng)力輥架等組成。 ◆ 壓紋機(jī)組 該生產(chǎn)線在線外配置壓紋機(jī)組一臺(tái)，由放料、壓紋、收卷三臺(tái)設(shè)備組成，用于將寬1215mm、厚 ~。配氣漲軸 2 根。 ★ 主要技術(shù)參數(shù) 鋁箔寬度： 1215mm 鋁箔厚度： ～ 壓紋輥直徑： φ400mm 氣漲軸外徑： φ150mm 最大承載： 2020kg 調(diào)速方式： 交流電磁 壓紋功率： 放料磁粉制動(dòng)器：滑差功率 2kw 力矩電機(jī)： (5kw) ◆ 放料裝置 放料裝置將分別安裝在生產(chǎn)線最前端和層壓輸送機(jī)上端的平臺(tái)上 ，能對(duì)鋁箔在進(jìn)入層壓機(jī)前起放料、糾偏控制和自動(dòng)定位作用，同時(shí)能控制鋁箔表面張力。配氣漲軸 1 根。 ★ 主要技術(shù)參數(shù) 受載重量： 1000kg 卷料最大外徑： 1000mm 17 卷料內(nèi)徑： φ75mm、 φ150mm 鋁箔最大寬度： 1225mm 漲緊機(jī)構(gòu)： 磁性制動(dòng)器 鋁箔位置校正方式：手動(dòng) ◆ 鋁箔預(yù)加熱裝置 用于對(duì)下層鋁箔在進(jìn)入澆注前預(yù)先加熱。 ★ 主要技術(shù)參數(shù) 加熱：熱水盤管 加熱溫度： 40℃ 可控 水泵電機(jī)功率 防爆 ◆ PU 發(fā)泡機(jī) ★ PU高壓發(fā)泡機(jī)及補(bǔ)料裝置（本設(shè)備不得采用環(huán)戊烷等易燃易爆發(fā)泡劑） ? 料罐總成 生產(chǎn)料罐二只，容積 300L，夾套式，外裹保溫層最大允許壓力 ，配攪拌器總成，功率 2，配安全閥、減壓閥、氣壓表、磁翻板液位計(jì)及相應(yīng)閥件管道，配 式冷凝器 2 只。準(zhǔn)備料罐二只，容積 2020L，夾套式，外裹保溫層，最大允許壓力 ，配攪拌器總成，功率 2，配安全閥、減壓閥、氣壓表、液位控制開關(guān)及相應(yīng)閥件管道、配人梯、平臺(tái)及護(hù)攔。 料溫控制系統(tǒng)，配 18000 大卡冷水機(jī)一臺(tái)， 加熱單元 12kw，配數(shù)顯溫控儀五套，料溫自控可調(diào)。 自動(dòng)補(bǔ)料 : 配上料泵二只，可實(shí)現(xiàn)手動(dòng) /自動(dòng)上料。功率 2。 原料過濾裝置配手動(dòng)線隙式過濾器二只。 ? 泵組總成 高壓變量柱塞泵二只，排量 12cm3,公稱壓力 25Mpa，電機(jī)功率 ,轉(zhuǎn)速 1450r/mi配壓力傳感器，高、低壓力超值報(bào)警。 配流量傳感器，顯示瞬間流量。 配高、低壓轉(zhuǎn)換裝置，可實(shí)現(xiàn)低壓循環(huán)和高壓運(yùn)行。 永磁驅(qū)動(dòng)聯(lián)軸器二只，確保原料不泄漏。 ? 高壓混合頭 配連續(xù)澆注式混合頭一只，對(duì)噴壓力可調(diào)。 混合頭清洗裝置：配清洗罐一只，容積 25L 不銹鋼，氣吹閥、液壓清洗閥以及相應(yīng)管道、電磁閥、安全閥等組成。 ? 電氣控制 電氣控制柜一只，壓力、溫度、流量、數(shù)顯、有故障報(bào)警功能。 PLC 觸摸屏控制。 ◆ 移動(dòng)澆注機(jī) 移動(dòng)澆注機(jī)由主機(jī)架底座、伺服驅(qū)動(dòng)裝置、 滑座等組成。主機(jī)架安裝在底座上，底座上安 裝有導(dǎo)軌，可實(shí)現(xiàn)移動(dòng)澆注機(jī)主機(jī)架與層壓機(jī) 間的距離可調(diào)。底座上裝有調(diào)節(jié)裝置，可垂直 調(diào)節(jié)高度。由伺服電機(jī)行星減速箱，同步齒形 帶拖動(dòng)滑座往復(fù)移動(dòng)。滑座上安裝混合頭以實(shí) 現(xiàn)往復(fù)布料。其往復(fù)移動(dòng)距離、位置、頻率， 均由 PLC，觸摸屏控制。 ★ 主要技術(shù)參數(shù) : 功率 18 最大移動(dòng)速度 1200mm/s 最大布料寬度 1200mm 縱向最大移動(dòng)距離 800mm 垂直最大移動(dòng)距離 100 mm ◆ 貼側(cè)紙裝置 采用卷軸將紙膠帶貼在板材的側(cè)面。 ★ 主要技術(shù)參數(shù) 紙卷內(nèi)徑： φ75mm， 紙寬： 50～ 90mm。 ◆ 層壓輸送機(jī) 該生產(chǎn)配置層壓輸送機(jī)一臺(tái)，用于板材層壓、定形。層壓機(jī)采用鏈板式傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，鏈板由優(yōu)質(zhì)鋁合金精制而成，速度變頻無級(jí) 可調(diào)，夾芯板厚度由層壓機(jī)上下鏈板間距保證，層壓機(jī)上層壓鏈板開啟動(dòng)力采用液壓，最大開啟高度達(dá) 300mm，便于調(diào)整和維修， 16只升降油缸確保層壓機(jī)上層壓鏈板在任何位置停留。 ★ 主要技術(shù)參數(shù) 層壓輸送機(jī)長度： 24m 鏈輪中心距： 鏈板長度： 1340mm 鏈板寬度： 200mm 鏈板高度： 60mm 承受壓力： 0. 6bar/cm2 傳動(dòng)功率： 4kw2 下履帶工作高度： 1200mm 上、下履帶最大間距： 300mm 調(diào)速方式： 交流變頻 提升油缸： 16 個(gè) 油缸直徑： φ80mm 液壓站功率： （提升）； （保壓） 精密導(dǎo)軌： 3 根 2 ◆ 熱風(fēng)循環(huán)裝置 為滿足發(fā)泡材料工藝要求該生產(chǎn)線配置了熱風(fēng)循環(huán)裝置一套，用于層壓輸送機(jī) 的鏈板加溫，溫度 70℃ ，在送風(fēng)口及層壓機(jī)內(nèi)分別安裝了溫度傳感器，以便對(duì)溫度進(jìn)行控制。 ★ 主要技術(shù)參數(shù) 上、下履帶均帶有熱風(fēng)循環(huán)功能（采用電加熱器 , 60kw）；熱風(fēng)爐， 20 萬大卡。 溫度可控制到 70℃ ，數(shù)顯、自控、可調(diào)； 循環(huán)風(fēng)機(jī)功率： 送風(fēng)電機(jī)功率： 3kw ◆ 修邊裝置 生產(chǎn)線上配置了 1 臺(tái)修邊裝置，用于定形后的板材兩側(cè)修邊，該生產(chǎn)線定形的板材為1220 毫米，修邊后為 1200 毫米。 ★ 主要技術(shù)參數(shù) 可調(diào)寬度： 100mm2 ◆ 自動(dòng)跟蹤切斷機(jī) 生產(chǎn)線上配置了 1 臺(tái)拉式自動(dòng)跟蹤切斷機(jī)。 ★ 主要技術(shù)參數(shù) 行走方式： 隨動(dòng)式 19 拉刀行走功率： 夾緊氣缸： φ801252 復(fù)位氣缸： φ801200 最小切長： 長度精度： 177。2mm 對(duì)角精度： 177。2mm ◆ 動(dòng)力輥架 動(dòng)力輥架由鋼管滾筒、支架、驅(qū)動(dòng)部分組成。 滾筒直徑： φ76mm 滾筒長度： 1300mm 滾筒間距： 300mm 輥架長度： 10m+8m 其中 8m 輥架變頻調(diào)速 功率： 配無級(jí)調(diào)速器 其余無動(dòng)力輥架按設(shè)備布置圖布置。 以下為客戶可選設(shè)備： ◆ 酚醛樹脂及發(fā)泡劑預(yù)混裝置 酚醛樹脂預(yù)混系統(tǒng)由圍房、料罐總成、輸送泵組成，主要用于酚醛樹脂與發(fā)泡劑，催化劑等化工原料之混合，生產(chǎn)酚醛組合料。 ◎ 料罐總成 配 500L 料罐二只，夾套式，內(nèi)層不銹鋼 304，外裹保溫層，配攪拌器總成，防爆電機(jī)，功率 2，安全閥、減壓閥、氣壓表及相應(yīng)閥門，管道，配三點(diǎn)式壓力傳感器，以方便原料分別計(jì)量、稱重，配人梯、平臺(tái)及護(hù)欄。 ◎ 泵組總成 配單螺桿泵組一套，配機(jī)械無級(jí)調(diào)速器，用于樹脂上料。 主要技術(shù)參數(shù) 排量： 12m3/H 功率： 壓力： ◎ 圍房 預(yù)混系統(tǒng)及配置均置在圍房內(nèi)，圍房由金屬架及防靜電聚碳酸酯材料組成一個(gè)密封空間，金屬框架必須可靠接地，接地電阻 ≤2Ω。 ◎ 其它配置 配氣動(dòng)柱塞泵一臺(tái)，以方便發(fā)泡劑的加料。 ◆ 可燃?xì)怏w監(jiān)控裝置及排風(fēng)系統(tǒng) ◎ 監(jiān)控裝置 生產(chǎn)線配可燃?xì)怏w監(jiān)控儀一套，在重點(diǎn)部位配可燃?xì)怏w探頭 4個(gè)，可監(jiān)測氣體濃度，具有自動(dòng)報(bào)警及啟動(dòng)排風(fēng)系統(tǒng)和急停生產(chǎn)線的功能。 ★ 主要技術(shù)參數(shù) 量程： 0～ 100%ELE 基本誤差：＜ 177。5% 最小讀數(shù)： 1%ELE ◎ 排風(fēng)系統(tǒng) 生產(chǎn)線預(yù)混圍房及注澆區(qū)安裝排風(fēng)系統(tǒng)，由離心風(fēng)機(jī)與管道組成。離心風(fēng)機(jī)安裝在廠房外，該部位 風(fēng)機(jī)為常開式，生產(chǎn)時(shí)需先啟動(dòng)風(fēng)機(jī)通風(fēng)，除上述部位外用戶還自行安裝車間排風(fēng)系統(tǒng)由監(jiān)控裝置控制，必要時(shí)強(qiáng)制啟動(dòng)。 ★ 主要技術(shù)參數(shù) 4000m3/h 功率 電機(jī)防爆 7000m3/h 功率 電機(jī)防爆 20 聚氨酯保溫夾芯板連續(xù)生產(chǎn)線分項(xiàng)報(bào)價(jià) 序號(hào) 部件名稱 數(shù)量 價(jià)格 (萬元 ) 1 壓紋機(jī) 1 17（可選） 2 預(yù)加熱裝置 1 3 3 放料裝置 2 4 PU發(fā)泡機(jī) 1 22 5 移動(dòng)灌注機(jī) 1 10 6 貼側(cè)紙裝置 1 7 層壓機(jī) 1 125 8 熱風(fēng)循環(huán)裝置 1 12 9 圓盤式修邊機(jī) 1 5 10 自動(dòng)跟蹤切斷機(jī) 1 10 11 輥架 2 12 自動(dòng)控制 1 8 總計(jì) 200 設(shè)備付款方式及交貨期： 合同簽訂后，購方付 30%定金，合同生效。合同生效后 90 天發(fā)貨。購方提貨時(shí)須付足 100%的貨款。設(shè)備免費(fèi)的質(zhì)保期為一年。 5 萬元的質(zhì)保金在設(shè)備免費(fèi)質(zhì)保滿一年后付清。賣方負(fù)責(zé)設(shè)備的指導(dǎo)安裝及調(diào)試。 上海中吉機(jī)械制造有限公司