【導(dǎo)讀】8、項目實施計劃和進(jìn)度。

　　

【正文】 雜質(zhì)可分為無機雜質(zhì)、有機雜質(zhì)和含油雜質(zhì)三大類。項目選用篩選和磁選串聯(lián)清理的技術(shù)方案。 B、 干燥 剛剛 成熟收獲的茶籽有時水分 高達(dá) 30%，為了利于脫殼，要求水分低于 18%，需要對茶籽進(jìn)行干燥。 C、 脫殼 由于茶殼重量約占茶籽重量的三分之一，如帶殼榨油，將會吸去一部分油，因此要將殼仁分離。 D、 油料蒸炒 蒸炒是制油工藝過程中重要的工序之一。因為蒸炒可以借助水分和溫度的作用，使油料內(nèi)部的結(jié)構(gòu)發(fā)生很大變化，例如細(xì)胞受到進(jìn)一步的破壞，蛋白質(zhì)發(fā)生凝固變性，而這些變化不僅有利于油脂從油料中分離出來，而且有利于毛油質(zhì)量的提高。 E、 壓榨制油 項目選用動力螺旋榨油機制油的技術(shù)方案。螺旋榨油機是由動力傳動，利用螺旋軸在榨籠中連續(xù)旋轉(zhuǎn)對料胚進(jìn)行壓榨取油的榨油機 35 械。 （ 2）油料浸出車間 生產(chǎn)技術(shù)方案的選擇 浸出法制油是 應(yīng)用萃取的原理是選用能夠溶解油脂的有機溶劑，經(jīng)過對預(yù)榨餅的接觸（浸泡或噴淋），使預(yù)榨餅中的油脂被萃取出來的一種制油方法。其基本過程是：把預(yù)榨餅浸于選定的溶劑中，使油脂溶解在溶劑內(nèi)（組成混合油），然后將混合油與固體殘渣（粕）分離，混合油再按不同的沸點進(jìn)行蒸發(fā)、汽提，使溶劑汽化變成蒸氣與油分離，從而獲得油脂（浸出毛油）。溶劑蒸氣則經(jīng)過冷凝、冷卻回收后繼續(xù)使用。粕中亦含有一定數(shù)量的溶劑，經(jīng)脫溶烘干處理后即得干粕，脫溶烘干過程中揮發(fā)出的溶劑蒸氣仍經(jīng)冷凝、冷卻回收使用。 （ 3） 茶 籽經(jīng)以上兩個車間加工后便制成毛油 該系統(tǒng)的具體工藝流程簡述如下： 油 茶籽 →清選 →干燥 →脫殼 →蒸炒 →壓榨 →毛油 ↓ ↑ 餅粕 →浸出 ↓ 餅 粕 精煉 油部分 油脂精煉，是指對毛油進(jìn)行精制。毛油中雜質(zhì)的存在，不僅影響油脂的食用價值和安全貯藏，而且給深加工帶 來困難，但精煉的目的，不是將油中所有的雜質(zhì)都除去，而是將其中對食用、貯藏、工業(yè)生產(chǎn)等有害無益的雜質(zhì)除去，而有益的 “雜質(zhì) ”，如生育酚等要保留。因此，精煉就是根據(jù)不同的要求和用途，將不需要的和有害的雜質(zhì)從油脂中 36 除去，得到符合一定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的成品油， 精煉 油系統(tǒng)工藝技術(shù)方案的選擇： 油脂精煉的方法可大致分為機械法、化學(xué)法和物理化學(xué)法三種。上述精煉方法往往不能截然分開。有時采用一種方法，同時會產(chǎn)生另一種精煉作用。例如堿煉（中和游離脂肪酸）是典型的化學(xué)法，然而，中和反應(yīng)生產(chǎn)的皂腳能吸附部分色素、粘液和蛋白質(zhì)等，并一起從 油中分離出來。由此可見，堿煉時伴有物理化學(xué)過程。 經(jīng)過初步比選，推薦選用物理精煉法。 油脂的物理精煉即蒸餾脫酸，系根據(jù)甘油三酸酯與游離脂肪酸（在真空條件下）揮發(fā)度差異顯著的特點，在較高真空（殘壓 600帕以下）和較高溫度下（ 240～ 260186。C）進(jìn)行水蒸氣蒸餾的原理，達(dá)到脫除油中游離脂肪酸和其他揮發(fā)性物質(zhì)的目的。在蒸餾脫酸的同時，也伴隨有脫溶（對浸出油而言）、脫臭、脫毒（毛油中的有機氯及一些環(huán)狀碳?xì)浠衔锏扔卸疚镔|(zhì)）和部分脫色的綜合效果。 油脂的物理精煉工藝包括兩個部分，即毛油的預(yù)處理和蒸餾脫酸。預(yù)處理包括毛油 的除雜（指機械雜質(zhì)，如餅渣、泥沙和草屑等）、脫膠（包括磷脂和其他膠粘物質(zhì)等）、脫色三個工序。物理精煉的工藝流程如下： 毛油 →除雜 →脫膠 →脫色 →脫酸 →成品油 消耗定額 37 表 53 消耗定額表 單位：噸 序號 項目 單位 消耗定額 備注 1 油茶籽 t 3 2 溶劑油 Kg 10 3 磷酸 Kg 2 4 白土 Kg 30 5 助 濾劑 Kg 10 6 檸檬酸 Kg 1 7 水 m3 1 8 電 Kwh 9 汽 t 10 煤 t 主要設(shè)備選擇 為了滿足和達(dá)到業(yè)主對工程的總體要求，結(jié)合當(dāng)前國內(nèi)外最新工藝技術(shù)發(fā)展方向，同時考慮業(yè)主在今后長期生產(chǎn)的實際情況，依據(jù)安全、可靠、節(jié)能、經(jīng)濟指標(biāo)好且穩(wěn)定、故障率低、便于維修、設(shè)備使用壽命長等原則，使其達(dá)到最佳使用效果，具體表現(xiàn)為以下方面： 平板烘干機： 收購過的茶籽水分過高，如不烘干致使原料含油率降低，過氧化值增高，給以后精煉造成煉耗過大，需用此設(shè)備烘干后儲藏。 茶籽剝殼機 采用離心撞擊原理破碎分離，風(fēng)機帶動下分選出 殼、仁。 是目前采用連續(xù)螺旋壓榨必備的前道預(yù)處理設(shè)備 蒸炒鍋 38 ZCL系列蒸炒鍋是油脂加工的主要設(shè)備之一，主要用于植物油料坯的蒸炒。將軋坯后的料坯，經(jīng)過濕潤、加熱、蒸坯、炒坯等熱處理，使之轉(zhuǎn)變?yōu)槭炫饕赃m應(yīng)預(yù)榨工藝要求和改善油品質(zhì)量。 預(yù)榨機 202型預(yù)榨機具有適合預(yù)榨的工藝特性。在正常的預(yù)處理條件下，它的特點有處理量較大。車間面積、動力消耗、操作、管理和保養(yǎng)工作相應(yīng)減少，榨出餅的結(jié)構(gòu)松而不粉粹。有利于溶劑滲透，榨出餅的含油率和水份適合于溶劑浸出，榨出油的質(zhì)量較一次壓榨或一次浸出的油為好。 平轉(zhuǎn)浸出 器 采用變頻調(diào)速，可根據(jù)生產(chǎn)情況，及時調(diào)節(jié)浸出器轉(zhuǎn)速和加工產(chǎn)量；傳動形式為鏈條式傳動，使得設(shè)備運行平穩(wěn)，安全可靠；選用不銹鋼固定柵板，浸出器容積余量較大，對用戶今后擴產(chǎn)提供了有利保證，同時較高的料層高度更加有利于平轉(zhuǎn)浸出器浸出時的效果；浸出器采用 18 格設(shè)計形式，為防止?jié)饣旌嫌偷沽魅肼淞细?，增加了橫向柵板；循環(huán)溶劑泵均采用大流量、低揚程、密封好、能耗小、無噪音、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)的驅(qū)動泵。 茶籽專用蒸脫機 茶仁與其他油料相比不同之處主要含有 9%的皂素，有吸濕性，易溶于熱水，高溫時在水的催化作用下，皂甙（皂素）的 HO鍵易于斷裂成甙元或二級甙和多元糖，產(chǎn)生焦糖化，加之茶仁中膠體物質(zhì)較多，所以在高溫高水分作用下很容易成團，冷卻后變成硬塊。如果在 39 脫溶烘干時物料成團、粘結(jié)造成蒸脫機頻繁拆卸，明顯地增加溶劑消耗，增加不安全因素，嚴(yán)重影響生產(chǎn)，我公司設(shè)計的茶粕蒸脫機，針對茶粕的特殊性，設(shè)計出新型茶粕蒸脫機，并在連續(xù)生產(chǎn)中，達(dá)到了理想的效果，各項指標(biāo)達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平。 汽提塔 新型的汽提塔，脫除溶劑能力極強，且避免生產(chǎn)中因汽體波動而造成毛油中殘溶時高時低的現(xiàn)象，毛油中的總揮發(fā)物大大降低，保證浸出毛油的精煉安全。由于塔體塔盤與塔 盤間采用法蘭聯(lián)接，因此維護與清洗均為方便。 脫色塔 油脂 脫色采用 “環(huán)流蒸汽攪拌式脫色塔 ”，優(yōu)點在于節(jié)約能量；減少由于機械攪拌引起的真空泄露。 立式葉片過濾機 油脂脫色工段的廢白土的過濾采用高效立式葉片過濾機，其優(yōu)點是操作方便，運轉(zhuǎn)連續(xù)，勞動強度低，環(huán)境條件好，廢白土中殘留油脂少。 高效脫酸脫臭系統(tǒng) 脫臭工段對于生產(chǎn)一級油來說很關(guān)鍵，選用什么形式的脫臭塔對油品質(zhì)量有很大影響。我們開發(fā)的具有國際九十年代先進(jìn)水平的 “高效柔和式脫臭塔 ”為加工高質(zhì)量的油脂提供了工藝和設(shè)備保證。該脫臭裝置既能高效快速地脫 除脂肪酸等臭味組份，又能使油脂具有良好的風(fēng)味。同時，該塔具有節(jié)約直接蒸汽（水蒸氣用量僅為常規(guī)塔的 40 3050%），防止油脂水解的優(yōu)點。 1 臥式脫蠟過濾機 臥式脫蠟過濾機是一種高效、節(jié)能、自動密閉過濾的精密澄清設(shè)備，我公司在吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上生產(chǎn)的改進(jìn)型：葉網(wǎng)采用特種不銹鋼濾網(wǎng)，壽命長、精度高。葉網(wǎng)成扇形，過濾面積大，流速更快。改進(jìn)了進(jìn)油口方向，使濾餅成型快，循環(huán)時間短。全自動液壓系統(tǒng)，方便快捷。 表 54 100噸 /日茶籽預(yù)處理設(shè)備 匯總 序號 名稱 規(guī)格及型號 數(shù)量 單臺功率 (KW) 備注 1 下料鍋 XLG140 2 3 2 除塵風(fēng)網(wǎng) 2 含風(fēng)機 2 帶式斗升機 DTG26/13 2 3 高效振動篩 TQL1001200 2 3 4 帶式斗升機 DTG26/13 2 5 平板烘干機 PGHJ180 2 3 6 絞龍輸送機 LSS20 2 7 帶式斗升機 DTG26/13 2 8 絞龍輸送機 LSS20 2 9 茶子剝殼機 CZ250 2 10 鏈?zhǔn)蕉飞龣C DTL26/13 2 11 仁殼分離篩 RKFS40 2 4 12 殼仁分離篩 KRFS 2 4 13 磁選器 TCXT20 2 14 齒輥破碎機 CPSJ70 2 15 鏈?zhǔn)蕉飞龣C DTL26/13 4 3 16 壓胚機 CPSJ80 2 22 17 蒸炒鍋 ZCG210 2 30 18 預(yù)榨機 2023 4 60 含電機 19 油渣刮板 TGSS16 2 20 澄油箱 2 21 輸餅絞龍 LSS20 2 3 22 鏈?zhǔn)蕉飞龣C DTL26/13 2 23 立式葉片過濾機 NYB20 2 24 污油罐 WYG50 2 25 洗濾板池 100010001500 2 41 26 熱水罐 RSG150 2 27 油泵 2 3 28 清油箱 2 29 毛油泵 2 3 30 蒸汽分配器 ZFQ325 2 壓力容器 31 空氣儲罐 KCG60 2 壓力容器 32 空壓機 33 輸殼風(fēng)網(wǎng) 2 含風(fēng)機 表 55 100噸 /日浸出車間設(shè)備 匯總 序號 名稱 型號及規(guī)格 數(shù)量 單臺 功率（ KW） 備注 1 存料箱 YCL90 2 0 2 1＃埋刮板輸送機 RMCF16 2 3 含減速機、防暴電機、變頻器。 3 1＃封閉絞龍 LSS20 2 含電機、減速機。 4 平轉(zhuǎn)浸出器 JP360 2 不銹鋼固定柵板；含電機、 減速機、變頻器。 5 2＃埋刮板輸送機 RMCF16 2 3 含電機、減速機 6 2＃封閉絞龍 LSS250 2 含電機、減速機。 7 蒸脫機 φ1607 2 8 虹吸大噴淋罐 YPLG650 2 0 9 溶鹽罐 φ550 2 0 10 第一長管蒸發(fā)器 YZF30 2 0 11 第二長管蒸發(fā)器 YZF18 2 0 12 汽提塔 TQT40 2 0 13 蒸汽干燥器 φ325 4 0 壓力容器 14 混合油罐 φ1100 4 0 15 毛油箱 2 0 16 溶劑 /分水綜合箱 10m3 2 0 17 分汽缸 φ2198 2 0 壓力容器 18 溶劑加熱器 1m2 2 19 浸 出冷凝器 25m2 2 鋁合金列管 φ25 20 一蒸冷凝器 100m2 2 鋁合金列管 φ25 21 二蒸冷凝器 60m2 2 鋁合金列管 φ25 22 氣提冷凝器 70m2 2 鋁合金列管 φ25 23 蒸脫冷凝器 100m2 2 鋁合金列管 φ25 24 蒸煮冷凝器 30m2 2 鋁合金列管 φ25 25 自由氣體平衡罐 φ800 2 26 最后冷凝器 20m2 2 鋁合金列管 φ25 27 水吸收塔 φ325 2 28 混合油泵 YBR50125 12 6 29 毛油泵 2 3 42 30 熱水泵 2BA6 2 31 混合油過濾器 HGL50 2 32 新鮮溶劑泵 YBR50125 2 2． 2 33 地下溶劑罐 25立方 2 34 地下溶劑泵 2 2． 2 35 避雷針 25M 4 36 進(jìn)料平刮板 SML16 2 3 37 刮板天橋 15米 2 38 出粕絞籠 LSS20 2 3 39 絞籠天橋 15米以內(nèi) 2 40 冷卻水泵 IS200150250B 2 22 流量 340m3/h、揚程15m 41 存料斗 1噸 2 42 計量器 2 表 56 35噸 /日連續(xù)精煉設(shè)備 匯總 序號 名稱 型號及規(guī)格 數(shù)量 功率 備注 1 粗油過濾器 YLJA273 2 2 毛油罐 YZCG150 1 3 毛油泵 GSH25160A 1 4 板式換熱器 BR2 1 不銹鋼 5 酸緩沖器 2 不銹鋼 6 酸定量泵 1 7 磷酸高位罐 YLSG50 1 不銹鋼 8 離心混合器 LHZ125 3 9 磷酸反應(yīng)罐 YLFG50 1 3 不銹鋼 10 板式換熱器 BR 7 1 不銹鋼 11 堿反應(yīng)罐 YJFYG80 1 12 滯留罐 ZLG80 1 13 加熱器 LR6 1 14 碟式離心機 DHZ360 1 11 自清式 15 離心油泵 GSH25160 6 9 16 板式換熱器 BR2 1 不銹鋼 17 水洗罐 YSXG100 1 3 18 碟式離心機 DRZ360 1 19 板式