【導(dǎo)讀】Ａ、第一期建設(shè)工程經(jīng)濟分析………………………技納米碳酸鈣等系列產(chǎn)品。第二期工程，再建年產(chǎn)5萬噸高科技納米碳酸鈣，計。劃2020年12月投產(chǎn)。①工藝布置先進合理，達到全國一流水平。④在滿足工藝條件下，力爭減少投資費用。的經(jīng)濟勢力和資產(chǎn)優(yōu)勢。為適應(yīng)市場需要，多次了解到碳酸鈣系。中的SO2消除劑，是牙粉、牙膏及化妝品的原料等。7800萬元，占地面積150畝，需配儲量1000萬噸礦山一座。山東、江蘇、浙江、四川、廣東、廣西、福建、江西、河南等地。

　　

【正文】 晶型控制劑 4～ 8% 160 3 改性劑費 2～ 3% 120 4 水 15 5 白煤 600 78 6 煙煤 500 55 7 電 650 8 工資 9 福利費 10 養(yǎng)老待業(yè)保險費 11 折舊費 74 12 大修費 13 生產(chǎn)制造成本 14 銷售費用 100 15 管理費用 40 16 財務(wù)費用 37 17 工廠單位成本 四、產(chǎn)品銷售收入、增值稅、凈利潤、利稅之和 37 銷售收入 ： 2400 元 /噸 50000 噸 /年＝ 12020 萬元 增 值 稅： 12020萬元 10%＝ 1200萬元 產(chǎn)品總成本： 50000＝ 年利稅總和： ＝ 年凈利潤： ＝ 五、財務(wù)分析 基本依據(jù) ⑴產(chǎn)品銷售價： 3000元 /噸 ⑵產(chǎn)品成本： /噸 ⑶年利稅總額： ⑷年凈利潤： ⑸建設(shè)投資： 3700 萬元 ⑹流動資金： 500萬元 投資利稅率＝利稅總額247。總投入＝ 247。 3700＝% 投資凈利率＝凈利潤247?？偼度耄?247。 3700＝ % 盈虧平衡點計算 ＝年固定總成本247。 (年銷售收入 可變成本 ) 100% ＝ 247。 () 100%= 247。 100%=% 盈虧平衡點收入計算 50000噸 /年 %=39060噸 /年 說明年產(chǎn) 39060噸，售價 2400 元 /噸 ， 可保不虧本 。 投資回收期： ＝ (稅后利潤 +折舊費 )247?？偼度? 100% 38 ＝ (+370)247。 3700 100% ＝ % 1247。 %= 由以上分析：不計算建設(shè)期，銷售正常，售價 3000 元 /噸，可在 。 39 第十章 第一期建設(shè)工程物料平衡計算 一、計算公式 原材料分子式、分子量 序號 物料名稱 分子式 分子量 備注 1 石灰石 CaCO3 100 高純石灰石 2 氧化鈣 CaO 56 3 二氧化碳 CO2 44 4 氫氧化鈣 Ca(OH)2 74 5 水 H2O 18 6 碳酸鈣 CaCO3 100 二、數(shù)據(jù)選擇 石灰石入廠后人工進一步破碎損耗 5% 石灰石轉(zhuǎn)化率 95% 選灰氧化鈣損失 3% 化灰、旋液分離損失 1% 篩粉工藝篩余物損失 1% 生產(chǎn)過程中其他損失 25% 原料煤含炭量 72% 三、年產(chǎn) 10 萬噸 /年輕鈣物料平衡計算 以日產(chǎn) 303 噸計算，工藝流程、石灰石煅燒、消化、碳化、增濃、脫水、干燥、篩粉、包裝等工藝。 (一 )、石灰石煅燒工藝 耗：石灰石： 1300ｋｇ /噸鈣 白煤： 130ｋｇ /噸鈣 40 （ 1）、入窯石灰石量： 1300 303＝ 噸 （ 2）、入窯白煤量： 130 303＝ 噸 （ 3）、石灰產(chǎn)量： ＝ （ 4）、未分解石灰石量： 5%＝ （ 5）、碎石灰量： 3%＝ 噸 （ 6） 、轉(zhuǎn)入消化工藝石灰量： ＋ － ＝ 噸 （ 7）、二氧化碳生成量 CaCO3 CaO＋ CO2 C＋ CO2 CO2 100 44 12 44 Ｘ 72% Ｙ Ｐ =Ｘ +Ｙ =( 44)/100+( 72% 44)/12 =+104 = CO2=268650 ()= 3 (二 )、消化工藝 接上工藝石灰量： 噸 其中未分解石灰石量： 噸 參與消化的石灰量： = 噸 工藝要求粗漿濃度： 10Ｂ233。 =94 Ca(OH)2克 /升 消化后共得粗漿： CaO+ H2O= Ca(OH)2 56 74 Ｘ 氫氧化鈣生成量：Ｘ = 74/56= 噸 應(yīng)加水量：Ｙ = 1000/94= 噸 粗漿總量： += 噸 41 粗漿比重： 除去渣量： 5%=153 噸 其中 Ca(OH)2附帶損失： 5%= 噸 除去渣后凈漿量： = 噸 其中 Ca(OH)2含量： = 噸 (三 )、碳化工藝： 進入本工資漿量： 噸 碳酸鈣生成量： Ca(OH)2+ CO2 CaCO3+ H2O 74 100 Ｘ Ｘ = 100/74= 噸 碳酸鈣料漿量： += 噸 碳酸鈣料漿比重 =碳化過程二氧化碳需要量： Ca(OH)2+ CO2 CaCO3+ H2O 74 100 Ｘ Ｘ = 44/74= 噸 碳化過程中 CO2氣體排放量： = 二氧化碳氣體利用率 =空壓機冷卻水用量： 單臺空壓機小時平均耗水量 4噸，而每臺 40ｍ 3空壓機每小時可生產(chǎn)輕質(zhì)鈣 2 噸，每班開機時間 7 小時，三班生產(chǎn)，每天共開機 21 42 小時。每臺天用水量： 4 21=84 噸，正常運轉(zhuǎn) 8 臺 每天用水量： =84 8=672 噸。 每噸工業(yè)鈣用水量： 672247。 336=2(噸 /噸鈣 ) (四 )、增濃工藝： 碳化后的總漿量： 噸 因工藝要求上塔濃度大于 6Ｂ233。，碳化后濃度可達 15Ｂ233。 以上，可直接入脫水機脫水。 (五 )、脫水工藝： 進入本工藝的料漿 脫水后濾餅含水量 45%。 日濾餅重量 =(303+303 1%)/=(噸 )=600 噸 脫去水量： =(噸 ) (六 )、干燥工藝 進入干燥工藝的濕物料 600噸 應(yīng)蒸發(fā)水份： 600 ()=294(噸 ) 碳酸鈣半成品： 600294=306 噸 (七 )篩選工藝 進入篩粉機工藝的碳酸鈣總量為 306噸 經(jīng)篩選包裝后成品總重量： (損失率 1%) 306 99%=303(噸 )由此可知完全滿足日產(chǎn) 303 噸的設(shè) 計 四、附主要設(shè)備的選型、數(shù)量的確定計算 (一 )、設(shè)計依據(jù) 物料平衡計算 輕質(zhì)鈣實際經(jīng)驗數(shù)據(jù) 43 (二 )原材料、成品、半成品、比重計算依據(jù) 石灰石比重： ，堆積比重： 煤： 料漿： 10 波美度，比重 12 波美度，比重 輕質(zhì)鈣：比重 (三 )設(shè)備數(shù)量計算： 石灰煅燒窯： (有效容積 280m3兩座 ) (1)石灰窯每立方米日產(chǎn)石灰 計算 (經(jīng)驗數(shù) ) 280m3 =140噸 140噸 2座 =280噸 理論計算公式： Q=24KBV/Z Q—— 石灰窯有效容積量 280m3 B—— 石灰窯堆積質(zhì)量 / m3 V—— 石灰石堆積質(zhì)量 / m3 Z—— 石灰石在窯內(nèi)停留時間 (約 48 小時 ) K—— 修正系數(shù)，一般取 Q=24 280 2座 =315噸 所以石灰窯選擇日產(chǎn)石灰 140 噸的 2 座。年產(chǎn)石灰： 280T/日 330 天 =92400 噸 /年，每噸沉淀鈣耗用石灰量 噸；按每噸鈣用灰 噸計算， 92400247。 =123200噸輕鈣，由此說明石灰窯的產(chǎn)量完全可以滿足年產(chǎn) 100000 噸沉淀的生產(chǎn)能力。 化灰機 選用Φ 20 米化灰機 2臺，臺時產(chǎn)量 68噸，取 7噸 / 44 臺時， 7噸 21時 2臺 =294噸 294247。 噸 /噸鈣 330 天 =139360 噸，可以滿足年產(chǎn)100000噸沉淀的生產(chǎn)能力。 空壓機 據(jù)全國輕鈣生產(chǎn)統(tǒng)計，用空壓機抽取二氧化碳生產(chǎn)輕鈣，每立方米抽氣量可完成 噸輕質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)。因此本設(shè)計選取 40m3 空壓機 8 臺，可完成日產(chǎn)碳酸鈣 320384 噸，年產(chǎn)105600126600噸，完全可以滿足年產(chǎn) 100000噸設(shè)計能力。 脫水機 唐山化機廠生產(chǎn)的 XRΦ 1000A 脫水機每臺日生產(chǎn)能力910 噸選用 36 臺，按 9噸 /日 20 臺 330 天 =106920噸，由此可見完成年產(chǎn) 100000噸是可行的。 干燥設(shè)計 干燥設(shè)施選擇唐山化機廠生產(chǎn) 210 型列管干燥機 8臺，每臺年生產(chǎn)能力 ， 7臺可完成年產(chǎn) 10萬噸沉淀鈣。 篩粉包裝設(shè)備 設(shè)計中選用唐山化機新研制的氣流篩 8臺，每臺小時生產(chǎn)能力 2 噸， 2噸 /時 8臺 7小時 3班 330天 /年 =110800噸 由此分析 LQS170 型 8臺氣流篩機完成年產(chǎn) 100000 噸無問題。 45 第十一章 結(jié)論和建議 一、結(jié)論 經(jīng)測算擬建項目總投資 7800萬元，銷售收入 17500萬元，總成本，年利潤之和 ，年凈利潤 ，投資利潤 率 %，投資凈利潤 率 %，投資回收期 年 (不含建設(shè)期 )。 二、建議 該擬建項目盈利率高，銷售前景好，盈虧平衡點 %，具有較強的抗風(fēng)險能力，建議盡快實施。