【正文】 進(jìn)行保溫烘干作業(yè)時(shí)，不得將溫度調(diào)節(jié)器設(shè)定在 80。 c以上。 經(jīng)常清潔進(jìn)氣濾網(wǎng)，以防止阻塞。 供油泵烤爐不得漏油，每月對煤油箱進(jìn)行一次排水作業(yè)。 舉升機(jī)安全操作規(guī)程 使用前應(yīng)消除舉升機(jī)附近妨礙作業(yè)的器具及雜物，并檢查操作手柄是否正常。 第 23 頁 共 28 頁 操作機(jī)構(gòu)靈敏有效，液壓系統(tǒng)不允許有爬行現(xiàn)象。 支車時(shí)，四個(gè)支角應(yīng)在同一平面上，調(diào)整支角膠墊高度使其接觸車輛地盤支撐部位。 支車時(shí)，車輛不可支的過高，支起后四個(gè)托架要鎖緊。 呆舉升車輛駛?cè)牒?，?yīng)將舉升機(jī)支撐塊調(diào)整移動(dòng)對正該車型規(guī)定的舉升點(diǎn)。 舉升時(shí)人員應(yīng)離開車輛，舉升到需要高度時(shí)，必須插入保險(xiǎn)鎖銷，并確保安全可靠才可開始車底作業(yè)。 除低保及小修項(xiàng)目外，其他繁瑣笨重作業(yè)，不得在舉升器上操作修理。 舉升器不得頻繁起落。 支車時(shí)舉升要穩(wěn)，降落要慢。 有人作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁升降舉升機(jī)、 1發(fā)現(xiàn)操作機(jī)構(gòu)不靈，電機(jī)不同步，托架不平或液壓部分漏油，應(yīng)及時(shí)報(bào)修，不得帶病操作。 1作業(yè)完畢應(yīng)消除雜物，打 掃舉升機(jī)周圍以保持場地整潔。 1定期（半年）排除舉升機(jī)油缸積水，并檢查油量，油量不足應(yīng)及時(shí)加注相同牌號(hào)的壓力油。同時(shí)應(yīng)檢查潤滑、舉升機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪及縫條。 鉆床安全操作規(guī)程 開機(jī)前應(yīng)檢查各手柄及鎖緊機(jī)構(gòu)是否正常，用手轉(zhuǎn)動(dòng)主 第 24 頁 共 28 頁 軸并掛擋，空車試驗(yàn)，檢查潤滑情況。 拆裝鉆頭時(shí)必須使用合適的工具，不得隨意用錘、鐵塊敲打。 工件必須裝夾牢固，嚴(yán)禁不裝夾只用手固定工件進(jìn)行鉆削薄小件，不便夾裝的也有鉗子夾持，下方墊板方可作業(yè)。 操作前應(yīng)按規(guī)定戴防護(hù) 眼鏡，嚴(yán)禁戴手套操作，不得用手制動(dòng)仍在旋轉(zhuǎn)的主軸。 在鉆削中應(yīng)用適合滴工具或提鉆頭方法經(jīng)常消除鉆屑，嚴(yán)禁直接用手除屑。鉆削時(shí)應(yīng)加注適當(dāng)?shù)臐櫥?、冷卻液，運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不得用手巾、棉紗擦拭鉆頭主軸。 鉆削過程中發(fā)現(xiàn)夾頭松動(dòng)、工作不穩(wěn)和其它異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。 工作完畢及時(shí)清潔工作臺(tái)，虎鉗，擦拭及潤滑鉆床，并將手柄工具防止正確，切斷總電源。 電工（空調(diào)）安全操作規(guī)程 工作前應(yīng)備、備齊工具并檢查是否完整無損，技術(shù)狀態(tài)是否良好。 在車 上進(jìn)行電工作業(yè)應(yīng)注意保護(hù)汽車漆面光澤、裝飾、地毯及座位，并保持車輛的整潔。 在裝有微機(jī)（電腦）控制系統(tǒng)如 efi（或 eccs）系統(tǒng)的汽車上進(jìn)行電工作業(yè)時(shí)，如無必要不要觸動(dòng)電子控制部分的各個(gè) 第 25 頁 共 28 頁 街頭，以防意外損壞電子元件。如要連接或斷開 efi（或 eccs）系統(tǒng)與任何一個(gè)單元之間的電氣配件進(jìn)行作業(yè)時(shí)，務(wù)必將點(diǎn)火開關(guān)關(guān)閉，并拔掉電瓶負(fù)極及插頭，不然會(huì)造成控制器元件的損壞。 電瓶充電作業(yè)時(shí)，要保持室內(nèi)通風(fēng)良好。充電時(shí)把電器蓋打開，電解液溫度不得超過 45。 c。 新電瓶充電時(shí)必須遵守 兩次充足的技術(shù)規(guī)程。在充電過程中要取出電瓶應(yīng)先將電源關(guān)閉，以免損壞充電機(jī)及電瓶。 進(jìn)行空調(diào)系統(tǒng)作業(yè)時(shí)，應(yīng)在通風(fēng)良好處。排除氟時(shí)應(yīng)緩慢，防止冷凍機(jī)油一起沖出，同時(shí)不能與明火及炙熱金屬接觸。 添加處理氟操作時(shí)要戴護(hù)目鏡，謹(jǐn)防氟濺入眼內(nèi)（如果不慎濺入，立即用冷水或 20%稀硼酸沖洗）或?yàn)R到皮膚，將皮膚凍傷。 裝氟鋼瓶搬運(yùn)時(shí)嚴(yán)防振動(dòng)、撞擊、避免日光暴曬，同時(shí)應(yīng)儲(chǔ)放在通風(fēng)干燥的庫房中。 鈑金工安全操作規(guī)程 工作前要將工作場地清理干凈，以免其他雜物妨礙工作 ，并認(rèn)真檢查所用的工具、機(jī)具技術(shù)狀況是否良好，連接是否牢固。 進(jìn)行校正作業(yè)或適用車身校正臺(tái)時(shí)應(yīng)正確夾持、固定、牽制，并使用適合的預(yù)桿、拉具及站立位置，謹(jǐn)防物件彈跳傷人。 使用車床、電焊機(jī)時(shí)，必須事先檢查焊機(jī)接地情況，確認(rèn)無異常情況后，方可按啟動(dòng)程序開動(dòng)使用。 第 26 頁 共 28 頁 電焊條要干燥、防潮，工作時(shí)應(yīng)根據(jù)工作大小選擇適當(dāng)?shù)碾娏骷昂笚l。電焊作業(yè)時(shí)，操作者要戴面罩及勞動(dòng)保護(hù)用品。 焊補(bǔ)油箱時(shí)，必須放凈燃油，徹底清洗確認(rèn)無殘油，敞開油箱蓋謹(jǐn)慎施焊。 氧氣瓶、 乙炔氣瓶要放到離火源較遠(yuǎn)的地方，不得在太陽下暴曬，不得撞擊，所有氧焊工具不得粘上油污、油漆，并定期檢查焊槍、氣瓶、表頭、氣管是否漏氣。 搬運(yùn)氧氣瓶以乙炔氣瓶時(shí)必須使用專門搬運(yùn)小車，切忌在地上拖拉。 進(jìn)行氧焊點(diǎn)火前，先開乙炔氣后開氧氣，熄火時(shí)先關(guān)乙炔氣閥，發(fā)生回火現(xiàn)象時(shí)應(yīng)迅速卡緊膠管，先關(guān)乙炔氣閥再關(guān)氧氣閥。 第五篇：設(shè)備維護(hù)部生產(chǎn)值班管理辦法設(shè)備維護(hù)部生產(chǎn)值班管理辦法 1 目的 為進(jìn)一步加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)部生產(chǎn)值班管理，規(guī)范生產(chǎn)值班管理秩序，確保安全生產(chǎn)，特 制定本制度。 2 適用范圍 本制度適用于設(shè)備維護(hù)部及所屬各專業(yè)、班組的生產(chǎn)場所的值班工作。 3 職責(zé) 設(shè)備維護(hù)部負(fù)責(zé)編排設(shè)備維護(hù)部值班表，負(fù)責(zé)編排設(shè)備維護(hù)部節(jié)假日值班匯總表。設(shè)備維護(hù)部各專業(yè)負(fù)責(zé)編排本專業(yè)值 第 27 頁 共 28 頁 班表及節(jié)假日值班表。 設(shè)備維護(hù)部對本部門值班情況有監(jiān)督責(zé)任，各專業(yè)應(yīng)確保本專業(yè)值班紀(jì)律，隨時(shí)檢查本專業(yè)值班情況。 4生產(chǎn)值班要求、檢查與考核 生產(chǎn)值班，是指從每天早上 8： 30 到次日早 8： 30 的部門及班組值班。 生產(chǎn)值班要求 各專業(yè)、班組妥善安排每天值班人員，值班人員應(yīng)在300mw集控室內(nèi)的設(shè)備維護(hù)部班組值班簽到本上簽到并留下詳細(xì)的值班電話。 19： 50前，節(jié)假日早 8：50 前到集控室簽到，并留下詳細(xì)的值班電話。 織召開的生產(chǎn)值班碰頭會(huì)，地點(diǎn)在 300mw 機(jī)組集控小會(huì)議室，時(shí)間為正常工作日晚 20： 00，節(jié)假日早 9： 00。 門影響機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的主要缺陷及 本部門存在的安全生產(chǎn)問題和需要協(xié)調(diào)的工作，以便在碰頭會(huì)上作簡要匯報(bào)。 任人，在生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)問題時(shí)，可及時(shí)組織、協(xié)調(diào)各專業(yè)人員進(jìn)行處理，確保安全生產(chǎn)。 第 28 頁 共 28 頁 各專業(yè)、班組值班人員在生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)問題時(shí)應(yīng)隨叫隨到，及時(shí)組織人員處理。對于不能及時(shí)消除的缺陷，應(yīng)及時(shí)向設(shè)備維護(hù)部匯報(bào)，并說明原因。 行中設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，保證人員能及時(shí)到位。 檢查與考核 對值班遲到人員每人次罰款 20 元；值班未簽到每人次罰款 50 元；脫崗每人次罰款 100 元。 上述考核適用于設(shè)備維護(hù)部所有值班人員。 5 附則 本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行，解釋權(quán)歸設(shè)備維護(hù)部。