【正文】 生產(chǎn)能力為 45 萬噸 /年。屬于獨立井田，煤層圍巖 第 27 頁 共 33 頁 中等堅固，賦存比較穩(wěn)定，開采深度 400 米，無沖擊地壓現(xiàn)象。現(xiàn)開采 5 號煤層、 9 號煤層。經(jīng)鑒定為三級不易自燃煤層 .礦井采用斜井開拓方式， gds1000 鋼纜皮帶機提升；雙電源供電，分段集中排水；中央并列抽出式通風，主扇型號 bdii8no26，一臺使用，一臺備用；礦井總入風量 6319 立方米 /分鐘，礦井總排風量 6526 立方米 /分鐘。礦井現(xiàn)有三個采區(qū)生產(chǎn)，采掘隊組配置為 “ 三采五掘 ” 八個 生產(chǎn)隊組。 三、 “ 六大系統(tǒng) ” 方面： 礦井監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)。 2024 年投入使用長春東煤高科的kj19n 型瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)。投入了瓦斯傳感器、一氧化碳傳感器、風速傳感器、溫度傳感器、負壓傳感器、設備開停傳感器、水位傳感器等。設置位置、數(shù)量均符合《規(guī)程》要求，并按《規(guī)程》要求進行定期調(diào)校。 井下人員定位系統(tǒng)。 2024 年投入使用了杭州眾聯(lián)的 kj222（ a）型人員定位系統(tǒng)，人員定位基站 40 臺，基站電源 24 臺，信號傳輸電纜 11000 余米，覆蓋井下各個主要運輸大巷及作業(yè)場所。 礦井供水施救系統(tǒng)。在地面建有 2 個 200m 靜壓水池，主供水管路為 ∮108 無縫鋼管供給礦井防火、防塵用水，各采掘工作面支線管路為 ∮57 鋼管。礦井水塔儲水量 100m 為礦井備用水源，通過閥門可以實現(xiàn)供水的自由轉換。在采掘工作面和人員集 第 28 頁 共 33 頁 中的地點設置了供水閥門，保證各采掘作業(yè)地點在災變期間能夠實現(xiàn)應急供水的要求。 礦井通信聯(lián)絡系統(tǒng)。在井下的采掘工作面、絞車房、車場、水泵房等作業(yè)地點（井下火藥、雷管發(fā)放點除外）安裝了電話，總調(diào)度室及各生產(chǎn)單位調(diào)度室均安裝了電話， 2024 年末投入使用 ktw125 礦用無線通信系 統(tǒng)。 礦井壓風自救系統(tǒng)。在地面建設壓風系統(tǒng)，通過管路與井下各生產(chǎn)采區(qū)壓風系統(tǒng)相連接經(jīng)控制閥門可實現(xiàn)各生產(chǎn)區(qū)域供風，并按規(guī)定在各個作業(yè)地點安裝了壓風自救裝置。 井下緊急避險系統(tǒng)。在二區(qū) 150、三區(qū) 300 井底車場建立永久避難硐室并投入使用。 四、 2024 年采掘接續(xù)計劃情況：見附表 五、主要災害類型和等級及災害防治措施 瓦斯情況。我公司礦井屬低瓦斯礦井，相對瓦斯涌出量為 ，絕對瓦斯涌出量為 。沒有瓦斯突出煤層。礦井通 風方式為中央并列式，通風方法為抽出式，共有四個入風 3333 井，一個排風井。井下各用風地點嚴格按照《規(guī)程》要求進行配風，風量完全滿足安全生產(chǎn)要求，并每旬進行一次全面測風，測風記錄詳細。 我公司一直以來將瓦斯管理工作作為安全工作的重中之重， 第 29 頁 共 33 頁 始終堅持 “ 一炮三檢 ” 和 “ 三人連鎖放炮 ” 。做到分區(qū)通風，通風系統(tǒng)合理、完善、可靠；采掘作業(yè)地點風量、風速均符合要求；局部通風管理嚴格執(zhí)行 “ 三專兩閉鎖 ” 和 “ 雙風機、雙電源 ” 且自動切換。采用 kj19（ n）礦井監(jiān)控系統(tǒng)，所有數(shù)據(jù)均上傳到市、縣煤管局監(jiān)控中心并嚴格 按照相關規(guī)定在采掘工作面、回風巷等地點設置了甲烷傳感器，建立健全了瓦斯防治制度，做到了瓦斯超限立即停產(chǎn)、撤人的要求。 煤塵情況。我公司煤塵爆炸指數(shù) 5 號層為 %， 9 號層為 %， 11 號層為 %。在地面設置兩個 200 立方米靜壓水池，總容量達到 400 立方米，防塵管路鋪設遍及井下各個工作面，煤倉放煤口、轉載點、采、掘工作面等地點設有灑水點。在帶式輸送機井筒、平巷、上下山，每隔 50 米設置一個 “ 三通 ”閥門，井下運輸巷及其它巷道每隔 100 米設置一個 “ 三通 ” 閥門，并配有膠皮軟管，用于噴霧 降塵及沖洗巷幫。公司成立測塵隊，每旬對井下各主要地點及工作面進行一次全面測量，為我公司的防塵管理工作提供可靠數(shù)據(jù)。井下各主要進回風巷、轉載點、工作面都嚴格按《煤礦安全規(guī)程》要求投用防塵設施并定期除塵。通過堅持使用水炮泥、濕式鉆眼、裝巖灑水、沖洗巷幫、設置隔爆水幕、隔爆水棚等措施有效降低了粉塵濃度，為井下工人創(chuàng)造了良好的工作環(huán)境。 防治水情況。我公司礦井處于平原地區(qū)，地勢平坦，在 第 30 頁 共 33 頁 平坦地表上，有崗阜狀小丘及碟形微洼地， XX 縣區(qū)內(nèi)最高標高102 米，最低標高 84 米，主井標高 +90 米，地面坡度 1176。 — 3176。 ，地表總體特征南高北低。有利于雨水自然排出，不受山洪和滑坡威脅。水文地質條件較簡單，礦井水文地質類型為中等。整個XX 縣區(qū)有二個含水層，第四系孔隙含水層和上侏羅世煤系地層裂隙含水帶，地下水主要類型為基巖裂隙水，礦井涌水量為350m/h，礦井最大涌水量 400m/h。 XX 縣區(qū)內(nèi)有一條排水渠流經(jīng)井田東部和集賢三八水庫相連；地表無積水區(qū)。井田范圍內(nèi)沒有大的含水體及導水裂隙帶。 井下生產(chǎn)遵循 “ 預測預報、逢掘必探、先探后掘、先治后采 ”的探放水原則，落實 “ 防、堵、疏、排、截 ” 五項綜合治理措施。配備了專職探放水隊伍 、專業(yè)探放水人員、專用探放水設備。制定了水害事故應急救援預案并在每年雨季前下發(fā)了雨季 “ 三防 ”文件。對不需探放的空區(qū)水，由巷道排水溝排至水倉，并對老空區(qū)進行密閉。 火災防治。我公司礦井下各煤層經(jīng)過了省煤田地質測試研究中心檢驗，自燃傾向性為 Ⅲ 級不易自燃。開采 40 多年歷史，沒有自燃發(fā)火記錄；我公司制定并完善了《預防礦井內(nèi)外因火災綜合措施》，措施中具體規(guī)定了消防水池、消防管路、消防材料庫的設置要求及火源、可燃物的管理等內(nèi)容。在地面建有 2 個 33200m 靜壓消防水池，消防管路也按規(guī)定敷設到井下 各個 第 31 頁 共 33 頁 作業(yè)地點。礦井水塔儲水量 100m 為礦井備用水源，通過閥門可以實現(xiàn)供水的自由轉換并制定了井上、下防火措施和管理制度。 六、近 3 年事故情況。 2024 年 6 月 30 日我公司發(fā)生一起一般運輸事故，死亡 1 人，受傷 1 人。 2024 年、 2024 年未發(fā)生事故。 七：自檢自改情況： 公司成立了自檢自查自改小組：組長：銀躍華（地質）副組長：單旭東（采礦）陸積?。ú傻V）李想（采礦）王金義（機電）成員： 孟祥軍（安全）于海灃（采礦）李季春（安全）崔興韜（通風）李興唐（安全）張寶庫（機電）王德林 （機電）李玉華（地質）王占剛（地質） 存在的隱患： 現(xiàn)場不能出示自救器設備臺帳及甲烷超限斷電測試記錄； 地面絞車房崗位責任制及組織機構牌板有關內(nèi)容改變未及時更換； 三采區(qū)回風甲烷、風速傳感器故障； 部分傳感器數(shù)值不準確（三區(qū)避災硐室 8 8X7 氧氣傳感器數(shù)值顯示為 0）； 瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)圖個別傳感器位置標注不正確，人員定位系 第 32 頁 共 33 頁 33 統(tǒng)圖未標注設備圖例； 231 隊采煤規(guī)程回風甲烷傳感器斷電值設置不正確 ； 231 隊采煤運輸巷個別隔爆水袋缺水； 231 隊測風牌板記錄未及時更新（現(xiàn)場日期為 2024 年 3月 2 日）； 0322 隊掘進工作面有兩架鋼棚傾倒，未及時扶正； 0322 隊距工作面第二節(jié)風筒反邊不合格， 0314 隊風筒有三處破口漏風； 1 0314 隊探放水牌板填寫不正確， 0313 隊掘進工作面探放水量具配備不足； 1 0314 隊掘進前部密閉前有雜物， 236 隊采煤皮帶道中部積水（沿巷長 40 米）； 1 236 隊采煤中巷距工作面 溜子頭 30 米處及 233 采煤乳化液泵站處頂板離層有浮石未及時處理， 236 隊采煤中巷超前支護 4 個單體卸壓失效， 0311 隊掘進補打錨桿后失效錨桿未處理掉； 1一區(qū)運輸巷電機車閘塊磨損超限，未及時更換； 1 233 隊采煤運輸巷皮帶道局部浮貨影響皮帶運行； 1 0313 隊掘進工作面后缺少一套保險門裝置； 1 0313 隊掘進及 0312 隊掘進工作面防塵噴霧裝置失效； 1 0311 隊掘進耙斗機缺硬質護欄； 第 33 頁 共 33 頁 1執(zhí)機員脫崗。 附井工煤礦安全自 檢表