【導讀】安全生產技術措施及預案匯編

　　

【正文】 能走錯間隔。 29 關于低負荷鍋爐穩(wěn)燃的安全措施 為保證鍋爐在低負荷工況下燃燒 穩(wěn)定，防止鍋爐熄火等事故的發(fā)生， 特制定本措施。 一、 值長 的職責 煤的調度及煤質的掌握：及時掌握本班上煤的煤質，指導和督促鍋爐值班員根據煤質的變化調整燃燒方式。同時注意 負荷的調配：根據現在負狀況和荷的情況，綜合機組設備機組上煤情況決定兩臺機組的負荷分配；在煤質確實難以保證穩(wěn)燃的情況下，盡可能的保證一臺機組不投油，確實減少助燃用油量。 協調機組負荷的升降：避免負荷短時間大幅度的下降，減少對鍋爐的燃燒擾動。 協調檢修工作：盡量保證機組設備的健康水平，避免采取不必要的特殊運行方式。 指揮疏煤民工的工作：盡量減 少制粉系統堵煤，避免這種不必要的擾動。 二、 鍋爐主控的 職責 樹立安全第一的觀念，細心監(jiān)盤，要有預想，對情況的突然變化要預防，及時采取搶救措施，確保機組的安全運行。 注意煤質的變化，根據煤質的變化以及機組的情況調整燃燒方式 。 二次風的配風方式：在低負荷下，盡量降低著火區(qū)的二次風風量，可采用倒寶塔式配風，保證著火區(qū)缺氧燃燒。 一次風的風速和風量：在保證粉管不堵管的前提下，降低一次風速，目前我們的機組保證風速在 25m/s以上（排粉風機出口風壓 ）。在低負荷時，周界風的開度盡量開得小一點，原則上只 要開 5%即可。 集中燃燒：在低負荷時，要注意集中燃燒，也就是粉嘴應盡可能的集中，要避免給粉機層數過多，要保證每個投入的給粉機轉速要有 500rpm 以上，記住，這是硬性規(guī)定。 保證一次風溫：在制粉的狀態(tài)下，根據煤質的情況，調整一次風溫盡可能的壓高限 30 運行。在能停磨的情況下，盡可能停磨運行，以高一次風溫運行。 1）原則上 C磨應以最大出力運行，盡量的把 C 磨的粉位制到 4米，然后在低負荷下停磨運行，進行穩(wěn)燃處理，用 200℃的一次風溫運行。 2）或者在低負荷下，啟動 A、 B 制粉系統向 C 倉倒粉，將 A、 B 制的再循環(huán)門全開，關閉 E 層的 一次風門，保證制粉出力即可。相當于增加一臺一次風機。 氧量的確定：在 150MW 左右，選擇氧量 5%運行。風箱爐膛差壓保持 — 運行。 盡量減少擾動： 1）給粉機的投停次數不要過于頻繁； 2）制粉系統投停，要心中有底，在投停的過程中，先進行調整； 3）盡量避免堵煤，要督促民工保證下煤； 4）給粉機要保證完整正常，不要出現經常斷銷子的情況。 安排好鍋爐運行的日常巡檢和日常操作，及時發(fā)現影響機組運行的缺陷，消除隱患與未然。 三、 專工責任 掌握機組運行狀況，及時掌握機組的缺陷，及時與檢修部門聯系，確保機 組的設備健康水平。 根據突發(fā)情況和設備的缺陷，做好特殊運行方式的選擇。 根據煤質變化，布置進一步的基本運行方式，根據機組的運行經濟指標對設備的運行進行調整，做到兼顧安全和經濟。 做好指導和監(jiān)督工作，確保運行工作的順利進行。 31 運行部關于防止工業(yè)水中斷的事故預案 我廠工業(yè)水是機組設備的重要冷卻水水源，一旦出現工業(yè)水中斷，將引起多個系統和設備運行異常，嚴重時將導致設備損壞，機組故障停運。為防止工業(yè)水中斷，特制定以下事故預案： 一、 工業(yè)水系統的正常運行方式： 1. 工業(yè)水源水為 1或 2機組循環(huán)水 母管來水，正常運行時保持一路全開。 2. 工業(yè)水泵正常運行方式：一臺工業(yè)水泵運行，一臺自動方式備用，一臺手動備用； 3. 工業(yè)水母管壓力正常維持在 ； 4. 工業(yè)水主要用戶：空壓機冷卻水、磨煤機油站、送風機油站、引風機油站、空預器油站、爐底密封水、灰渣泵密封水、定排冷卻水、燃油泵密封水、化學用水。 二、 防止工業(yè)水中斷的反措： 1. 機組備用或檢修時，若需要關閉循環(huán)水母管聯絡門前必須先確認工業(yè)水水源已切換至運行側循環(huán)水母管供； 2. 認真執(zhí)行下列定期工作： 1） 工業(yè)水泵定期切換工作，每 10 天切換一臺工業(yè)水泵運行，定于每 月 2日、 12 日、22 日的白班。 2） 空壓機備用冷卻水源（高沖水）定期試運工作，定于每月 8日、 25 日的白班（空壓機定期切換工作日），試運方式為將備用空壓機工業(yè)水倒換為高沖水運行半小時后切換回工業(yè)水。 3. 堅持貫徹設備巡回檢查制度，對工業(yè)水系統的缺陷及時聯系檢修處理。保證系統正常運行。 三、 工業(yè)水中斷后的現象： 1. 集控室“工業(yè)水壓力低”光字牌亮，事故音響報警； 2. 在水處理值班室監(jiān)控電腦上工業(yè)水母管壓力低或者工業(yè)水泵跳閘、備用泵未聯啟； 3. 灰渣泵軸封水壓力低報警軸封水泵聲音異常，軸封水壓力表指針擺動大； 4. 空壓機溫度高報警，中斷時間 長將導致空壓機因溫度高跳閘。 四、 事故處理原則： 1. 發(fā)生工業(yè)水中斷事件，若是運行泵故障、備用泵未聯啟應手動啟動備用泵，恢復工 32 業(yè)水系統正常。若是工業(yè)水系統故障應將故障現象匯報值長。同時集控室也會來工業(yè)水壓力低報警，值長應下令各崗位加強監(jiān)視、查找事件原因。 2. 鍋爐專業(yè)應派人到空壓機房將工業(yè)水倒換為高沖水，倒換時應關閉工業(yè)水閥門，密切注意空壓機運行狀況。短時間（ 2 小時內）不能恢復則應將送、引風機油站冷卻水也倒換為高沖水，倒換時應關閉工業(yè)水閥門。 注意： 1 機組若檢修時，由于高沖水閥門內漏較大，為減少浪費，會將高沖水至 1爐的聯絡門關閉，減小高沖水的漏量，故在工業(yè)水中斷時，要及時通知除灰值班員打開高沖水的聯絡門，否則既使開了高沖水門實際也沒有高沖水。 3. 除灰專業(yè)應將觀察現象向值長匯報，確認工業(yè)水中斷后，進行下列操作： 1） 打開高沖水到軸封水泵入口的閥門，關閉工業(yè)水閥門，將高沖水代替工業(yè)水； 2） 打開高沖水到爐低密封水閥門，關閉工業(yè)水閥門； 3） 注意高壓沖洗水系統壓力，壓力低時，及時啟動備用高沖水泵，注意高沖前池水位，水位下降很快且不能維持，要求灰場啟動兩臺回水泵。 4. 通知燃運值班員注意燃油泵的運行狀況。 5. 根據工業(yè)水中斷的原因，聯系檢修處理。 工業(yè)水系統恢復正常后，將設備倒換回正常運行方式。 6. 因工業(yè)水中斷引起設備故障時應及時匯報相關領導，按運行規(guī)程規(guī)定操作。 運行部 2020516 33 預防熱力系統進酸的措施 根據原國家電力公司《防止電力生產重大事故的二十五重點要求》的精神，為了防止鍋爐受熱面和水汽系統發(fā)生大面積腐蝕和防止因受熱面酸性腐蝕減薄而大面積爆漏的事故發(fā)生，確保機組安全經濟運行，特制定此措施。 一 、鍋爐進酸的預防措施 1 制備優(yōu)質純凈的補給水，盡量減少有機物的含量； 2 保證除鹽設備的安全運行，絕對不允許發(fā)生因為誤開或 再生后忘關陽床和混床進酸門，而使?jié)馑徇M入給水系統的錯誤； 3 為了防止因補給水系統的酸進入除鹽水箱后無合格除鹽水供應的情況發(fā)生，正常運行時，應使用二個除鹽水箱供水，保留一個除鹽水箱備用。備用除鹽水箱的水位應保持在高位（大于 ），進水閥和出水閥應保持全關，并每 710天定期輪換一次。 4 將除鹽水箱的出水在線電導率表前移至混床出水母管上，用于監(jiān)督混床出水的水質，并和控制系統聯鎖，當母管除鹽水的電導率超過 s/cm 時，立即聯鎖停止制水和再生，待運行人員確認后才能恢復。 5 加強對凝結水水質的監(jiān)督， 減少因凝結器泄漏而使有機物大量進入給水系統； 6 盡量保證高混的連續(xù)運行，在運行中應勤檢查、勤化驗，絕對不允許樹脂在失效狀態(tài)下運行；同時，應密切注意樹脂捕捉器的運行情況，發(fā)現樹脂捕捉器差壓增加或報警時，應及時退出高混運行，并仔細檢查樹脂捕捉器和高速混床內水帽和樹脂的狀況，不允許因此而使樹脂隨凝結水一起送入鍋爐。 7 在熱力系統進行檢修時，防止在熱力系統的容器和管道內遺留雜物，尤其是有機物和油類。有機物在爐內高溫條件下，會分解生成有機酸，造成爐水 PH 下降和熱力系統腐蝕。 8 確保補給水系統和各熱力系統上的在線 化學分析儀表準確、穩(wěn)定可靠。 二 、進酸時的事故處理方案 一旦發(fā)現爐水 pH大幅下降（或低于 ）時，化學值班員應按如下步聚進行緊急處 34 理： 1 化學值班員首先應檢查化學儀表工作是否正常，并用臺式分析儀表進行檢測。 2 在確認水質異常的情況下，應首先通知值長，并向值長申請將對應的機組進行降壓運行，將鍋爐連排、定排開至 100%。同時盡快設法通知部門專工和部門領導。 3 通過磷泵大沖程向爐水中加入氫氧化鈉進行調整。調大凝結水、給水的加氨量。保持凝結水、給水的 PH值處于標準的高限。 4 檢查補給水、凝結水、給水等的 PH 是否異常，查明水質異常的原因后應果斷采取相應的處理措施，如進行系統隔離、退出相應的運行設備或系統，投用備用設備。 5 如果在下列規(guī)定時間內，經調整后 pH 值還不能恢復到正常值，應執(zhí)行規(guī)程規(guī)定的三級處理原則向值長申請停機處理。 35 防止制粉系統爆炸的技術措施 由于燃用高揮發(fā)份的煤種及制粉系統的老化磨損等原因， 易造成 制粉系統爆炸事件 的發(fā)生 ，給 生產及人身安全帶來很大的威脅。為防止類似事件的發(fā)生，制訂 防范措施如下： 回粉管的鎖氣器，細分下的鎖氣器動作（各兩個）是否正常；回粉管的鎖氣器動作不 正常會造成磨入口的熱風直接通到粗分，而細粉下的鎖氣器如果動作不正常會造成細分的回粉不暢。 木塊分離器及其擋板動作是否正常。木塊分離器要及時清理減少系統的阻力。 監(jiān)督清理細分篩的情況，防止積粉。 注意檢查再循環(huán)管道，排粉機殼體， 12M 回粉觀鎖氣器的彎頭處有無漏粉（可根據保溫的溫度判斷），此幾處易磨損漏粉，長時間堆積在保溫層里會自燃。 在啟磨煤機時要充分暖磨，到磨出口溫度至 50～ 55℃，再投入給煤機運行，防止煤粉混合水汽黏結在系統內管壁上 。 在停磨時要先倒風使降低磨入口的溫度到 200℃ 以下， 在逐漸減給煤機的煤量，防止煤粉濃度的突然變化，導致制粉系統爆炸。并要抽粉 5 分鐘，防止磨、系統管道內積粉。 在磨煤機運行時如果斷煤，要迅速倒風降低磨入口風溫，并加緊疏通給煤機。 注意控制排粉機的出力，以降低系統內的風速（一般可控制在 65A 以下），風速高一是磨損大，二是易造成系統內的摩擦生熱；在保證一次風壓、磨出入口壓差的情況下，要控制磨入口的負壓在－ ～－ 。 當班人員要及時了解本班的煤質情況，煤粉細度。如果燃用高揮發(fā)份的煤種（如潘集西煤）要及時調節(jié)磨出口溫度在 70℃以下，如下班繼續(xù) 燃用要向下班主控交代。 36 華能井岡山電廠防汛應急預案 第一章 總則 第一節(jié) 編制目的 一、 華能井岡山電廠防汛預案編制的目的是防護本廠（廠區(qū)、灰壩）內的重要設施，最大限度地避免和減少人身傷亡，減輕國有財產損失，確保發(fā)電機組安全穩(wěn)定運行。為此，我們必須了解地方政府的防汛規(guī)劃和工作安排，掌握本地區(qū)的氣象、汛情，分析和預測洪澇災害對我廠所構成的威脅，制定相應標準內洪水和超標準洪水防汛預案，為廠部實施指揮決策、搶險救災提供強有力的依據。 二、 華能井岡山電廠是華能國際電力股份有限公司的全資發(fā)電企業(yè)，防洪 安全關系到華能的形象和電網穩(wěn)定。編制防汛預案是防汛工作的重要內容，對防洪搶險工作將起著指導作用，使抗洪搶險工作組織更加有序、措施更加有力、控制災害的發(fā)生和擴展更加有效。 三、 本廠防汛工作的重點主要有以下內容： 循環(huán)水入口不發(fā)生水體雜物堵塞； 重點部位（電子間、網控室、高壓室、低壓室、發(fā)電機 柜等處）不發(fā)生漏水； 廠區(qū)不發(fā)生影響機組安全運行的內澇； 主廠房、輔助建筑廠房不發(fā)生積水壓跨屋頂事故； 露天煤場煤堆不發(fā)生大面積塌方及原煤大量流失堵塞地下排水管； 灰壩水位在安全范圍內，不發(fā)生漫壩、壩體塌方等危及灰 壩安全的險情。 第二節(jié) 編制依據 一、 為了防止和減輕洪水災害，作到有計劃、有準備地防止特大洪水，確保全廠安全渡汛，根據《中華人民共和國防洪法》，按照華能國際電力股份有限公司的要求，參照《青原區(qū) 2020 年度防洪預案》，結合本廠防洪防汛防內澇的重點工作要求，編制本防汛預案。 37 二、 本預案是針對井岡山電廠現有的工程、建筑狀況，和可能發(fā)生的洪水災害而預先制定的防御方案、對策和措施，是我廠防汛指揮機構實施指導決策和防洪、搶險救災的依據。 第三節(jié) 工作原則 一、 本廠防汛工作貫徹安全生產責任制，堅持預防為 主、防搶結合，保證重點、統一指揮、統一調度，服從大局、團結抗洪，盡可能調動一切積極因素等原則。抗洪搶險是全廠的大事，貫徹安全生產責任制是奪取防汛抗洪勝利的關鍵，全廠各部門、班組、人員要做到思想到位、指揮到位、責任到位、措施到位，加大防汛抗洪的力度，確保防洪搶險工作順利進行。 二、 全廠各部門和有關單位根據防洪預案的要求，各司其職，各負其責，做好相應的準備工作和實施工作，動員和組織本部門（單位）員工積極參加抗洪搶險工作。 三、 本預案是根據井岡山電廠防洪工作的現狀和地方政府目前的有關規(guī)劃加以制定的，在實施過程 中還要不斷地進行修訂和完善。 第二章 工程概況 第一節(jié) 電廠基本情