【導(dǎo)讀】蝕膃腿蝿螂羆蒈螈襖膁莄螈羇羄芀螇螆膀芆莃袈肅膂莂羈羋蒀莂蝕肁莆莁螃芆節(jié)莀裊聿膈葿羇袂蕆蒈蚇肇蒃蕆衿袀荿蒆膆芅蒆蟻罿膁蒅螄膄蒀蒄袆羇莆薃羈膂芁薂蚈羅膇薁螀膁肅薀羃羃蒂薀螞艿莈蕿螄肂芄薈袇芇膀薇罿肀葿蚆蠆袃蒞蚅螁肈芁蚄袃?cè)i蚄蚃肇膃蚃螅罿蒁螞袈膅莇蟻羀羈芃蝕蝕膃腿蝿螂羆蒈螈襖膁莄螈羇羄芀螇螆膀芆莃袈肅膂莂羈羋蒀莂蝕肁莆莁螃芆節(jié)莀裊聿膈葿羇袂蕆蒈蚇肇蒃蕆衿袀荿蒆膆芅蒆蟻罿膁蒅螄膄蒀蒄袆羇莆薃羈膂芁薂蚈羅膇薁螀膁肅薀羃羃蒂薀螞艿莈蕿螄肂芄薈袇芇膀薇罿肀葿蚆蠆袃蒞蚅螁肈芁蚄袃?cè)i蚄蚃肇膃蚃螅罿蒁螞袈膅莇蟻羀羈芃蝕蝕膃腿蝿螂羆蒈螈襖膁莄螈羇羄芀螇螆膀芆莃袈肅膂莂羈羋蒀莂蝕肁莆莁螃芆節(jié)莀裊聿膈葿羇袂蕆蒈蚇肇蒃蕆衿袀荿蒆膆芅蒆蟻罿膁蒅螄膄蒀蒄袆羇莆薃羈膂芁薂蚈羅膇薁螀膁肅薀羃羃蒂薀螞艿莈蕿螄肂芄薈袇芇膀薇罿肀葿蚆蠆袃蒞蚅螁肈芁蚄袃?cè)i蚄蚃肇膃蚃螅罿蒁螞袈膅莇蟻羀羈芃蝕蝕膃腿蝿螂羆蒈螈襖膁莄螈羇羄芀螇螆膀芆

　　

【正文】 備、部件時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)精神集中，協(xié)調(diào)配合。 4 空檔設(shè)計(jì)為推攏結(jié)構(gòu)時(shí)，設(shè)備拆除及空檔推攏應(yīng)在 2 小時(shí)拆除導(dǎo)向鋼套的鋼管時(shí)，必須按安全技術(shù)交底的規(guī)定程序進(jìn)行。 7． 7． 11 作業(yè)中應(yīng)及時(shí)清理遺灑的油料和雜物，并運(yùn)至指定地點(diǎn)。 7． 8 注漿 7． 8． 1 制漿和注漿前，應(yīng)檢查空氣壓縮機(jī)、壓漿罐、注漿泵的壓力表、安全閥及管路等狀況，確認(rèn)正常后方可作業(yè)。 7． 8． 2 注漿前應(yīng)封堵掌子面與管道間空隙，加固頂進(jìn)入口處的工作坑壁，并安裝注漿管嘴。 7． 8． 3 作業(yè)時(shí)，必須設(shè)專人指揮，明確聯(lián)絡(luò)信號(hào)及人員分工，作業(yè)人員協(xié)調(diào)配合。 7． 8． 4 作業(yè)時(shí)，必須按安全技術(shù)交底要求的程序操作并控制壓力，補(bǔ)漿必須由工作坑向頂進(jìn)方向依次推進(jìn)。 7． 8． 5 檢修作業(yè)前，必須停機(jī)、卸壓、切斷電源。 7． 8． 6 作業(yè)中應(yīng)及時(shí)清理遺灑的漿液，并運(yùn)至指定地點(diǎn)妥善處理。 8 木工（模板工） 8． 1 一般規(guī)定 8． 1． 1 支、拆模板作業(yè)高度在 2米以上（含 2米）時(shí)，必須搭設(shè)腳手架。 8． 1． 2 高處作業(yè)時(shí)，材料必須碼放平穩(wěn)、整齊。手用工具應(yīng)放入工具袋上下溝槽或構(gòu)筑物應(yīng)走馬道或安全梯，嚴(yán)禁搭乘吊具、攀登腳手架上下。 8． 1． 4 安全梯不得卸檔，不得墊高。安全梯上端應(yīng)綁牢，下端應(yīng)有防滑措施，人字梯底腳必須拉牢。嚴(yán)禁兩名以上作業(yè)人員在同一梯上作業(yè)。 8． 1． 5 支搭和拆除大模板必須設(shè)專人指揮，模板工與 起重機(jī)駕駛員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，做到 穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位。在起重機(jī)機(jī)臂回轉(zhuǎn)范圍拆木模板、起模板釘子、碼垛作業(yè)時(shí)，不得穿膠底鞋。 8． 1． 7 作業(yè)中應(yīng)隨時(shí)清掃木屑、刨花等雜物，并送到指定地點(diǎn)堆放。 8． 1． 8 木工場(chǎng)和木質(zhì)材料堆放場(chǎng)地嚴(yán)禁煙火，并按消防部門的要求配備消防器材。 8． 2 木料（模板）運(yùn)輸與碼放 8． 2． 1 人工運(yùn)輸材料與模板時(shí)應(yīng)遵守本規(guī)程第 。 8． 2． 2 使用起重機(jī)作業(yè)時(shí)必須服從信號(hào)工的指揮，與駕駛員協(xié)調(diào)配合，機(jī)臂回轉(zhuǎn)范圍運(yùn)輸木料、模板時(shí)，必須綁扎牢固，保持平衡，碼垛高度 不應(yīng)超過。 8． 2． 4 拼裝、存放模板的場(chǎng)地必須平整堅(jiān)實(shí)，不得積水。存放時(shí)，底部應(yīng)墊方木，堆放應(yīng)穩(wěn)定，立放應(yīng)支撐牢固。 8． 3 木模板制作 8． 3． 1 作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，不得積水。 8． 3． 2 不得使用腐朽、劈裂、扭裂、彎曲等有缺陷的 木材制作模板或支撐材料。 8． 3． 3 使用舊木料前，必須清除釘子、水泥粘結(jié)塊等。 8． 3． 4 作業(yè)前應(yīng)檢查所用工具、設(shè)備，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。 8． 3． 5 使用錛子砍料必須穩(wěn)、準(zhǔn)，不得用力過猛，對(duì)面 2米支模 8． 4． 1 必須按模板設(shè)計(jì)和安全技術(shù)交底的要求支模。 8． 4． 2 槽使用支架支撐模板時(shí)，應(yīng)平整壓實(shí)地面，底部應(yīng)墊 5 厘米厚的木板。必須按安全技術(shù)交底要求將各結(jié)點(diǎn)拉桿、撐桿連接牢固。 8． 4． 4 上、下架子必須走馬道或安全梯。嚴(yán)禁從高處向下方拋物料。搬運(yùn)模板時(shí)應(yīng)穩(wěn)拿輕放。 8． 4． 5 支架支搭豎直偏差必須符合安全技術(shù)交底的要求，支搭完成后必須驗(yàn)收合格方可進(jìn)行支模作業(yè)。 8． 4． 6 配合吊裝機(jī)械作業(yè)時(shí)，必須服從信號(hào)工的統(tǒng)一指揮，與起重機(jī)駕駛員協(xié)調(diào)配合，機(jī)臂回轉(zhuǎn)范圍必須按安全技術(shù)交底要求在支架與模板間 安置 木楔等卸荷裝置。木楔必須對(duì)稱安裝，打緊釘牢。 8． 4． 8 暫停作業(yè)時(shí)，必須進(jìn)行檢查，確認(rèn)所支模板、撐桿及連接件穩(wěn)固后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。 8． 4． 9 在澆注混凝土過程中必須對(duì)模板進(jìn)行監(jiān)護(hù)，仔細(xì)觀察模板的位移、變形情況，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)必須及時(shí)采取穩(wěn)固措施。當(dāng)模板變位較大，可能倒塌時(shí)，必須立即通知現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員離開危險(xiǎn)區(qū)域，并及時(shí)報(bào)告上級(jí)。 8． 5 拆模 8． 5． 1 必須按拆除方案和安全技術(shù)交底要求作業(yè)，統(tǒng)一指揮，分工明確。 8． 5． 2 必須按程序作業(yè)，確保未拆部分處于穩(wěn)定、牢固狀態(tài)。 8． 5． 3 拆模板時(shí)，必須按安全技術(shù)交底要求先拆除卸荷裝置。 8． 5． 4 嚴(yán)禁使用大面積拉、推的方法拆模。 8． 5． 5 必須按規(guī)定程序拆除撐桿、模板和支架。嚴(yán)禁在模板下方用撬棍撞、撬模板。 8． 5． 6 應(yīng)隨時(shí)清理拆下的物料，并按規(guī)格碼放整齊。拆木模時(shí)，應(yīng)隨拆隨起釘子。 8． 5． 7 使用吊裝機(jī)械拆模時(shí)，必須服從信號(hào)工統(tǒng)一指揮，必須待吊具掛牢后方可拆支撐。模板、支架落地放穩(wěn)后方可摘鉤。 8． 5． 8 暫停拆模時(shí)，必須將活動(dòng)件支穩(wěn)后方可離開現(xiàn) 場(chǎng)。 8． 6 木工機(jī)械 8． 6． 1 一般規(guī)定 1 操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，了解機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造、性能和用途，掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全技術(shù)知識(shí)。電路故障必須由專業(yè)電工排除。 2 作業(yè)前試機(jī)，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。 3 作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露。女工應(yīng)戴工作帽。 4 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時(shí)，必須立即停機(jī)、切斷電源。 5 鏈條、齒輪和皮帶等傳動(dòng)部分，必須安裝防護(hù)罩和防護(hù)板。 6 必須使用單向開關(guān)，嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。 7 工作場(chǎng)所嚴(yán)禁煙火，必須按規(guī)定配備 消防器材。 8 應(yīng)及時(shí)清理機(jī)器臺(tái)面上的刨花、木屑。嚴(yán)禁直接用手清理。刨花、木屑應(yīng)存放到指定地點(diǎn)。 9 作業(yè)后必須切斷電源。 8． 6． 2 使用平刨機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1 必須設(shè)置可靠的安全防護(hù)裝置。 2 刨料時(shí)應(yīng)保持身體平衡，雙手操作。刨大面時(shí)，手應(yīng)按在木料上面；刨小面時(shí)，手指應(yīng)不低于料高的一半，并不得小于 3厘米。 3 每次刨削量不得超過 。進(jìn)料速度應(yīng)均勻。嚴(yán)禁在刨刃上方回料。 4 被刨木料的厚度小于 3厘米，長度小于 40厘米時(shí)，應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。厚度小于 、長 度小于 25厘米的木料不得在平刨上加工。 5 刨舊料時(shí)必須先將鐵釘、泥砂等清除干凈。遇節(jié)笆、戧茬時(shí)應(yīng)減慢送料速度，嚴(yán)禁手按節(jié)笆送料。 6 換刀片前必須拉閘斷電。 7 同一臺(tái)刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致，刀架與刀必須匹配，嚴(yán)禁使用不合格的刀具。緊固刀片的螺釘應(yīng)嵌入槽使用壓刨機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1 送料和接料應(yīng)站在機(jī)械一側(cè)，不得戴手套。 2 進(jìn)料必須平直，發(fā)現(xiàn)木料走偏或卡住，應(yīng)先停機(jī)降低面臺(tái)，再調(diào)正木料。遇節(jié)笆應(yīng)減慢送料速度。送料時(shí)手指必須與滾筒保持 20厘米以上距離。接料時(shí)，必須待料走出臺(tái)面后 方可上手。 3 刨料長度不得短于前后軋輥距離。厚度小于 1 厘米的木料，必須墊壓板。每次刨削量不得超過 3毫米。 8． 6． 4 使用裁口機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1 應(yīng)根據(jù)材料規(guī)格調(diào)整蓋板。作業(yè)時(shí)應(yīng)一手按壓、一手推進(jìn)。刨或鋸到頭時(shí)，應(yīng)將手移到刨刀或鋸片的前面。 2 送料速度應(yīng)緩慢、均勻，不得猛拉猛推，遇硬節(jié)應(yīng)慢推。必須待出料超過刨口 15厘米方可接料。 3 裁硬木口時(shí)，每次深度不得超過 ，高度不得 超過 5厘米；裁松木口，每次深度不得超過 2厘米，高度不得超過 6厘米。嚴(yán)禁在中間插刀。 4 裁刨圓木料必須用圓形靠山，用手壓牢，慢速送料。 5 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁在防護(hù)罩和臺(tái)面上旋轉(zhuǎn)任何物品。 8． 6． 5 使用開榫機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1 必須側(cè)身操作，嚴(yán)禁面對(duì)刀具。進(jìn)料速度應(yīng)均勻。 2 短料開榫必須使用墊板夾牢，嚴(yán)禁用手握料。長度大于 2人操作。 3 刨渣或木片堵塞時(shí)，應(yīng)用木棍清除，嚴(yán)禁手掏。 8． 6． 6 使用打眼機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1 必須使用夾料具，不得直接用手扶料。大于 架。 2 鑿芯被木渣擠塞時(shí)，應(yīng)立即抬起手 把。深度超過鑿渣出口，應(yīng)勤拔鉆頭。 3 應(yīng)用刷子或吹風(fēng)器清理木渣，嚴(yán)禁手掏。 8． 6． 7 使用圓盤鋸（包括吊截鋸）作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1 作業(yè)前應(yīng)檢查鋸片不得有裂口，螺絲必須擰緊。 2 操作人員必須戴防護(hù)眼鏡。作業(yè)時(shí)應(yīng)站在鋸片一側(cè)，手臂不得跨越鋸片。 3 必須緊貼靠山送料，不得用力過猛，遇硬節(jié)笆應(yīng)慢推。必須待出料超過鋸片 15厘米方可上手接料，不得用手硬拉。 4 短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。嚴(yán)禁鋸小于 50厘米長的短料。 5 木料走偏時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，停車調(diào)正后再鋸，不得猛力 推進(jìn)或拉出。 6 鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過長應(yīng)用水冷卻，直徑 60厘米以上的鋸片工作時(shí)應(yīng)噴水冷卻。 7 必須隨時(shí)清除鋸臺(tái)面上的遺料，保持鋸臺(tái)整潔。清除遺料時(shí)，嚴(yán)禁直接用手清除。清除鋸未及調(diào)整部件，必須先切斷電源、待機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行。 8 嚴(yán)禁使用木棒或木塊制動(dòng)鋸片的方法停車。 8． 6． 8 使用刮邊作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1 材料應(yīng)按壓在推車上，后端必須頂牢。應(yīng)慢速送料，且每次進(jìn)刀量不得超過 4毫米。不得用手送料至刨口。 2 刀部必須設(shè)置堅(jiān)固嚴(yán)密的防護(hù)罩。 3 嚴(yán)禁使用開口螺絲的刨刃。裝刀時(shí)必須 擰緊螺絲。 9 鋼筋工 9． 1 一般規(guī)定 9． 1． 1 作業(yè)前必須檢查機(jī)械設(shè)備、工作環(huán)境、照明設(shè)施等，符合安全要求后方可作業(yè)。 9． 1． 2 鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊。 9． 1． 3 不得在腳手架上集中碼放鋼筋，應(yīng)隨使用隨運(yùn) 送。 9． 1． 4 電動(dòng)機(jī)械運(yùn)行中停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。收工前應(yīng)按順序停機(jī)，離開現(xiàn)場(chǎng)前必須切斷電源，鎖好閘箱，清理作業(yè)場(chǎng)所。 9． 1． 5 切斷合金鋼和直徑 10厘米以上圓鋼時(shí)應(yīng)采用機(jī)械。 9． 1． 6 機(jī)械操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，了解機(jī)械 設(shè)備的構(gòu)造、性能和用途，掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全技術(shù)知識(shí)。電路故障必須由專業(yè)電工排除。 9． 1． 7 機(jī)械作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露，女工應(yīng)戴工作帽。 9． 1． 8 機(jī)械的鏈條、齒輪和皮帶等傳動(dòng)部分，必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。 9． 1． 9 機(jī)械作業(yè)前應(yīng)空車運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)試正常后方可作業(yè)。 9． 2 冷拉鋼筋 9． 2． 1 每班作業(yè)前，必須檢查卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩、滑輪組、地錨、鋼筋?yuàn)A具、電氣設(shè)備等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。 9． 2． 2 冷拉鋼筋應(yīng)按安全技 術(shù)交底要求控制應(yīng)力和伸長值。 9． 2． 3 卷揚(yáng)機(jī)前和冷拉鋼筋兩端必須裝設(shè)防護(hù)擋板。 9． 2． 4 卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁人員靠近冷拉鋼筋和牽引鋼筋的鋼絲繩。 9． 2． 5 冷拉時(shí)，應(yīng)設(shè)專人值守。鋼筋兩側(cè) 3 米以冷拉時(shí)必須將鋼筋卡牢，待人員離開后方可啟動(dòng)機(jī)械。發(fā)現(xiàn)滑絲等情況時(shí)，必須停機(jī)關(guān)放松鋼筋后，方可進(jìn)行處理。 9． 2． 7 導(dǎo)向滑輪不得使用開口滑輪，與卷揚(yáng)機(jī)的距離不得小于 5米。 9． 3 手工加工與綁扎 9． 3． 1 抬運(yùn)鋼筋人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，互相呼應(yīng)。 9． 3． 2 切斷長料時(shí)， 應(yīng)設(shè)專人扶穩(wěn)鋼筋，操作時(shí)動(dòng)作應(yīng)一