【導讀】維護隊、洗煤廠及采掘隊組主要負責人組成。三防”工作的安技措專項資金足額、專用。安全基本知識，具有領導安全生產(chǎn)和處理煤礦事故的能力。放在一切工作之首，納入重要議事日程。制止違章指揮、違章作業(yè)的權力，保護職工行使舉報權力。司“一通三防”工作的第一責任者。務范圍內防止“一通三防”事故負責。

　　

【正文】 串聯(lián)通風地區(qū)的瓦斯時，必須嚴格遵守排放程序，首先應以進風方向第一臺局扇開始排放，排出瓦斯所流經(jīng)的地點必須撤出人員、切斷所有電源。只有第一臺局扇服務巷道內的瓦斯排放完畢后，經(jīng)檢查下一臺局扇附近 20 米范圍內的瓦斯?jié)舛?29 / 41 降到 %以下時，方可送電，排放被串聯(lián)工作面的瓦斯。 二、礦井主要通風機（主扇）排放瓦斯 礦井停電后，礦機電部門要立即匯報生產(chǎn)調度、值班長、分管機電的副總經(jīng)理。主要通風機必須在 10 分鐘內啟動，否則必須切斷該井下所有電器設備的電源，撤出人員， 采取措施進行處理。 主要通風機排放礦井內的瓦斯時，由通風部門組織編制措施（預案），報礦總工程師批準。通風部門負責人現(xiàn)場指揮，主扇啟動前應先打開防爆門或安全出口風門，采用風流短路的辦法控制風量，在主要通風機出風口處（或根據(jù)總回風巷瓦斯傳感器監(jiān)測數(shù)值）檢查瓦斯?jié)舛炔怀?%時，再逐漸將防爆門或安全出口風門關閉。 通風系統(tǒng)正常后，主要通風機出風口處（或根據(jù)總回風巷瓦斯傳感器監(jiān)測數(shù)值）的瓦斯?jié)舛炔怀^ %時，由通風部門負責人指定一名通風隊領導帶領瓦檢工入井排放瓦斯，通風隊領導現(xiàn)場指揮。瓦檢工下井檢查通風 瓦斯情況。礦井總回風瓦斯?jié)舛炔怀^ %時，其他人員方可入井。只有井下全風壓供風的電器設備安裝地點和配電室等的瓦斯?jié)舛冉档?%以下時，方可由外向里（井下）逐級送電。 排放瓦斯工作全部結束后，經(jīng)現(xiàn)場指揮的通風隊領導同意，匯報當天值班長后，方可恢復各采掘點的生產(chǎn)。 三、局扇排放巷道內的瓦斯 1采掘工作面臨時停風時間不超過 30min，超限值在 %以下(不包括 %)時，瓦檢工匯報通風調度后，負責現(xiàn)場瓦斯排放。瓦斯排放結束，經(jīng)瓦檢工同意后方可恢復生產(chǎn)。 1停風時間在 30min 至 8h 以內，或雖未 超過 30min，但巷道口柵欄處瓦斯?jié)舛瘸^ %（包括 %） ,不超過 %(不包括 %)時，由瓦檢工 (或專職爆破工 )電話匯報通風調度值班員，值班員應及時匯報通風隊值班領導。由通風隊值班領導口頭提出措施，指定專人進行瓦斯排放，瓦斯排放結束后經(jīng)通風隊值班領導同意后方可恢復生產(chǎn)。 1停風時間超過 8h，但巷道口柵欄處瓦斯?jié)舛炔怀^ %(不包括 %)時，當班瓦檢工匯報通風調度值班員后，值班員應及時匯 30 / 41 報通風隊值班領導和通風部門負責人。由通風部門負責制定措施，指定一名通風隊領導現(xiàn)場指揮排放瓦斯。排 放瓦斯工作結束后，經(jīng)負責現(xiàn)場指揮的通風隊領導同意后，方可恢復生產(chǎn)。 1瓦斯?jié)舛瘸^ %（包括 %）時，瓦檢工匯報通風調度值班員后，調度值班員應及時匯報通風隊值班領導、通風部門負責人、礦總工程師和礦總經(jīng)理。由通風部門負責制定措施，經(jīng)礦總工程師批準后，通風隊隊長現(xiàn)場指揮排放瓦斯。排放瓦斯結束后經(jīng)通風隊隊長同意后方可恢復生產(chǎn)。 1排放已封閉巷道內的瓦斯時（不包括聯(lián)通采空區(qū)），巷道柵欄處瓦斯?jié)舛瘸^ %時，由通風部門提出書面措施經(jīng)礦總工程師批準，由礦通風部門負責人現(xiàn)場指揮排放瓦斯。排放瓦斯工作結 束后經(jīng)通風部門負責人同意后方可組織生產(chǎn)。 1排除封閉區(qū)、情況不明的巷道、聯(lián)通已采區(qū)、老空區(qū)、火區(qū)等處的瓦斯時，礦總工程師負責組織通風部門制定排放方案、措施，報集團公司生產(chǎn)技術處審核，集團公司總工程師批準后，由礦總工程師現(xiàn)場指揮，礦山救護隊協(xié)助排放。排放瓦斯工作結束經(jīng)礦總工程師同意后方可恢復生產(chǎn)。 1在排放瓦斯之前，凡是排放瓦斯流經(jīng)的區(qū)域或被排放瓦斯切斷安全出口的采掘工作面，必須撤出全部人員，切斷所有電源，（除本質安全型監(jiān)測設施外），并設警戒。 1排放已密閉區(qū)，瓦斯尾巷，聯(lián)通已采區(qū)，火區(qū)（上述巷道 內無風筒）的瓦斯時，要由外向里，逐節(jié)接風筒，嚴格控制風量，風筒口往外巷道內瓦斯?jié)舛葒澜^ 2%，全負壓通風地點嚴禁超過 %，進入采區(qū)回風或總回風混合后，瓦斯?jié)舛确謩e不超過 1%和 %。 1排放臨時停工區(qū)（巷道內有風筒）的瓦斯時。采用調節(jié)排瓦斯 “ 三通 ” （預先安裝）排放瓦斯，掌握排出的瓦斯?jié)舛取? 排放串聯(lián)通風地區(qū)瓦斯時，必須嚴格遵守排放次序。首先從進風方向第一臺局扇開始排放，只有當?shù)谝慌_局扇排放巷道瓦斯結束后，且串聯(lián)風流瓦斯降到 %以下時下一臺局扇方準送電，排放時掌握瓦斯排出濃度。 2 一個采區(qū)嚴禁兩臺局扇同時排放瓦斯。 31 / 41 2排放瓦斯時嚴禁一風吹。排放正負巷瓦斯時，必須堅持先排下巷后排負巷原則。 2在任何地點排放瓦斯，從排放到結束，必須向通風調度匯報。 礦井瓦斯抽放管理制度 一、開采 12煤層的回采工作面必須進行瓦斯抽放，抽放系統(tǒng)不健全的工作面一律不準投產(chǎn)或放限。 二、凡進行瓦斯抽放的工作面，必須編制瓦斯抽放專項設計，編制的設計必須由通風部門技術人員編制，通風區(qū)長審核簽字，報公司總工程師批準后，上報集團公司生產(chǎn)技術處備案，設計主要內容包括： 工作面概況：開采煤層及鄰近煤層賦存條件 ，工作面預計瓦斯涌出量，抽放量預測，管路系統(tǒng)的計算。 鉆孔（巖巷）數(shù)量、位置、角度、穿透與到達層位。 封孔方法、封孔長度等要求： （ 1）認真執(zhí)行 “ 密鉆孔、大抽放、大管徑，大直徑鉆孔 ” 的提高抽放量的原則。 （ 2）礦井要根據(jù)回采工作面的瓦斯涌出量確定鉆孔間距，根據(jù)開采煤層，落煤方式確定距切巷 15m 范圍內布置高低雙孔。 （ 3）抽放系統(tǒng)支、干、主管路的選擇，應根據(jù)瓦斯抽放混合量合理確定管道直徑，并且不能超出管道流速的規(guī)定。 （ 4）大直徑鉆孔（大于 200mm）鉆場布置在尾巷內，間距必須控制在 30 米以內。 三、 已批準的瓦斯抽放設計，不得隨意更改，如有重大修改，需要重新設計審批，個別鉆孔參數(shù)需要修改時，應經(jīng)通風區(qū)長批準。 四、礦井新水平和采區(qū)瓦斯抽放系統(tǒng)和管路延長，由公司總工程師批準；采區(qū)、工作面或掘進巷道的瓦斯抽放管路的延長或拆除，由通風區(qū)長批準；改擴建礦井，兩個獨立礦井的抽放系統(tǒng)聯(lián)合抽放，改變礦井主干抽放系統(tǒng)和采用新的抽放方法時，要由公司提出設計方案和措施，報集團公司總工程師批準。 五、瓦斯抽放工程的施工和驗收： 工作面無瓦斯抽放設計，不準進行鉆孔施工。 32 / 41 瓦斯抽放工程的施工，必須嚴格按照設計進行。抽放鉆 孔的角度吊掛，鉆孔結束，必須由機長、班長、技術員、驗孔員或區(qū)長簽字。鉆孔（巖巷）角度誤差 ≤177。1176。 ，位置誤差 ≤177。2 m ，開孔要圓滑，終孔要打到設計層位。 抽放管路必須按規(guī)定安裝并保證質量，做到平、穩(wěn)、密。 凡是新安裝的瓦斯抽放管路，都要進行漏氣試驗，千米漏氣量要小于 3 立方米 /分，（以一千米為一段，壓力達到 29400pa）。 進入工作面尾巷瓦斯管用絕緣管或其它連接抽放系統(tǒng)的軟管，其斷面必須大于被連接管路斷面的 倍。管路每間隔 200m 有地線接地。 抽放工程結束時，必須由通風區(qū)組織有關人員對工程質 量進行驗收（包括鉆孔參數(shù)，鉆孔個數(shù)，管路敷設，漏氣等）。頂板巖巷的驗收，由公司總工程師負責組織。驗收不合格的，要進行處理，直至合格為止。驗收合格后要提出驗收報告，報集團公司生產(chǎn)技術處。 凡未驗收的工作面，按不具備抽放條件處理，對綜采工作面投產(chǎn)驗收時，不予驗收。 工作面無瓦斯抽放設計時，工人有權拒絕施工，各級監(jiān)督檢查業(yè)務部門有權停止其施工。 六、瓦斯抽放鉆孔的連接和拆除 鉆孔的連接必須在驗收合格后進行。工作面投產(chǎn)前應將靠近切巷的 5 個鉆孔連接完畢。 封孔采用膠皮漲圈封孔器或聚胺脂封孔法，封孔長度 不得小于 ，禁止采用黃泥封孔。 抽放鉆孔必須安設孔板流量計（或其它形式計量裝置）和氣門，氣門尺寸不得小于 100mm。 工作面開采過程中，抽放鉆孔的連接，必須超前工作面兩個鉆孔，并把氣門打開。 鉆孔的拆除，必須經(jīng)通風區(qū)長批準，任何人不得擅自拆除。 七、瓦斯抽放管理 抽放工作面必須設置以下四種牌板 33 / 41 （ 1）工作面進度牌，設在回風巷和尾巷內。從開切巷向外，每10 米設置一個，用以標明工作面推進位置與瓦斯抽放鉆孔位置的相互關系。工作面進度牌在巷道掘出后設置。 （ 2）鉆孔位置牌，按鉆孔設計間距及數(shù)目 設置，用以表明鉆孔施工位置。 （ 3）鉆孔觀測牌，設在各個鉆孔旁邊，用以記錄鉆孔編號、負壓、節(jié)流、瓦斯?jié)舛取⒂^測時間和觀測人員姓名等內容。鉆孔觀測牌提前工作面位置兩個鉆孔設置。 （ 4）瓦斯抽放管理牌，設在工作面回風距機尾 40 米范圍內，用以記錄工作面推進度，落山角、尾巷瓦斯?jié)舛群托麻_抽鉆孔參數(shù)以及觀測時間和觀測人姓名等內容。 抽放礦井應填報以下幾種報表： （ 1）試漏氣記錄表； （ 2）鉆孔施工記錄班報； （ 3）管路工程記錄班報； （ 4）鉆孔（巖巷）觀測記錄班報； （ 5）抽放泵站觀測記錄班報； （ 6）瓦斯抽放日 報； （ 7）瓦斯抽放臺帳，包括抽放量、抽放工程、設備、管路長度直徑等逐月和累計情況。 建立瓦斯抽放觀測制度： （ 1）抽放系統(tǒng)各測點至少每三天進行一次全面觀測。 （ 2）瓦斯抽放觀測要做到 “ 對口 ” 管理。井下觀測做到觀測牌板，觀測記錄，觀測班報和抽放日報 “ 四對口 ” ；抽放系統(tǒng)觀測做到班報和高度臺帳 “ 二對口 ” （指節(jié)流，負壓、濃度等）。 （ 3）觀測工將每次觀測結果按時填寫抽放瓦斯報表。抽放瓦斯報表由技術員、隊長、通風區(qū)長審閱，同時報公司總工程師和集團公司技術處。 調整抽放系統(tǒng)（包括泵站、采區(qū)和工作面的）壓力，必 須經(jīng)抽放隊長長批準，同時要做好調整記錄。 34 / 41 要設專人對抽放管路進行經(jīng)常性檢查，及時堵漏氣，放水，排除故障，并有登記記錄。每月分管瓦斯抽放的工程技術人員和區(qū)、隊長要對全公司抽放系統(tǒng)進行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 礦井抽放系統(tǒng)圖，每半年繪制一次，礦井還必須繪制抽放泵站平面與管網(wǎng)布置圖。 加強敷設抽放管路巷道的維護，保證暢通，無斷棚，無積水。凡因巷道積水進入抽放管路，造成一個或幾個工作面瓦斯抽放量大幅度下降的，從工作面尾巷或落山角第一次瓦斯超限超即停止該工作面生產(chǎn)，直至巷道積水排完恢復正常抽放系統(tǒng) 為止。 八、瓦斯抽放泵房內瓦斯?jié)舛让堪嘀辽贆z查三次，泵房內瓦斯?jié)舛炔坏贸^ %，機體附近 30cm 處瓦斯?jié)舛炔坏贸^ 1%。 九、瓦斯抽放泵的管理，執(zhí)行以下規(guī)定： 正常抽放的更換，要報集團公司總工程師批準； 瓦斯抽放泵有計劃停風，要經(jīng)公司總工程師批準； 如因停電、故障等原因瓦斯抽放泵臨時停止運轉，要立即通知生產(chǎn)調度、通風調度站和當日通風區(qū)值班長，采取措施進行處理； 瓦斯抽放泵的啟動，要經(jīng)通風區(qū)班長批準，并匯報公司生產(chǎn)調度室。任何情況下，泵站觀測工或泵站維護工不得私自決定啟動瓦斯抽放泵。 十、 瓦斯抽放泵出口瓦斯?jié)舛鹊目刂疲? 瓦斯抽放泵站要有專人檢查抽放泵出口瓦斯?jié)舛?，每半小時檢查 一次，作好記錄，內容包括：檢查時間、瓦斯?jié)舛?、負壓、?jié)流、正壓、大、小循環(huán)門扣數(shù)，觀測人姓名等，并匯報通風調度。利用瓦斯時，瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?30%；不利用瓦斯時，瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?25%。（水環(huán)真空泵除外） 瓦斯抽放泵出口瓦斯?jié)舛鹊陀?30%，應及時向通風調度匯報，并增加檢查次數(shù)，至少每 15 分鐘檢查一次，并且及時查明原因，采取措施，進行處理。同時，通知市煤氣公司，是否進罐或排空，由煤氣公司決定。 35 / 41 抽放瓦斯?jié)舛冉?至 25%以下時，必須立即停止送氣，進行排空。同時立即進行抽放系統(tǒng)調整，保證正常送氣。 瓦斯抽放鉆孔設計、施工的規(guī)定和審批制度 一、瓦斯抽放鉆孔設計、施工的規(guī)定： 首先生產(chǎn)技術部提供詳細的鉆孔地質資料及巷道布置圖（沒有全部掘完巷道，可先提供一部分資料）。 通風區(qū)按生產(chǎn)技術部提供的地質資料、巷道布置，以書面形式設計鉆孔角度、長度、位置及安全技術要求措施，經(jīng)編寫人、區(qū)長簽字，再經(jīng)過有關領導簽字后方可施工，要求施工前 10 天編制、審批完畢。 通風區(qū)對鉆孔施工角度、位置和操作進行嚴格的檢查，發(fā)現(xiàn)違反設計要求 ，停止鉆孔作業(yè)，必須進行處理。與設計嚴重不符，必須重來，不結算工資。經(jīng)營調度嚴格按鉆孔設計長度進行驗收，小于原設計長度，不準驗收，必須報告總工程師、生產(chǎn)調度室、通風區(qū)，通風區(qū)有權復驗，查出鉆孔長度小于驗收尺寸，報告總工程師。 鉆孔完畢，防塵抽放隊按要求進行封孔工作。鉆孔內有巖層水要及時處理排放。 二、審批制度 此設計經(jīng)過區(qū)長簽字后，上報有關部門和上級有關領導簽字，其順序依次為；通風區(qū)長、生產(chǎn)技術部長、機電區(qū)長、安監(jiān)質檢部長、安全副總經(jīng)理、機電副總經(jīng)理、生產(chǎn)副總經(jīng)理、總工程師。 此設計經(jīng)過審批簽字 完畢后，執(zhí)行單位對職工進行詳細貫徹，并嚴格按設計及操作規(guī)程進行施工。 主扇停風送風及瓦斯排放規(guī)定 事先得知外電線路停電和本公司有計劃停電檢修等均屬于正常停電停風。 凡本公司停電檢修，涉及到主要扇風機停止運轉時，執(zhí)行檢修的單位必須提前兩天寫出書面報告，經(jīng)總經(jīng)理或總工程師批準方可停止主扇工作，他人無權停止主扇運轉。 停止主扇運轉的程序： 36 / 41 （ 1）總經(jīng)理或總工程師批準停止主扇運轉時可命令生產(chǎn)調度