倉庫管理員培訓課件(二)-資料下載頁
2025-03-12 22:36本頁面
【正文】 原因分析 （一）人的問題 領料的人對流程不熟悉 ,倉管員未經培訓就上崗 . （二）機器的問題 設備性能不能保證使用或者數量不夠，來不及運作。（三）料的問題 不合格料或廢料未及時處理 ,倉庫擁擠，發(fā)料速度慢。 （四）法的問題 人為因素導致的不規(guī)范，都會導致領料時間太長。 （五）環(huán)境的問題 倉儲環(huán)境不好 ,讓人處于疲勞狀態(tài)，動作就比較慢了。 ?倉儲常見三大問題原因分析 26 領料時間太長原因魚骨圖分析 ?倉儲常見三大問題原因分析 27 ? 倉庫場地不夠用原因分析 （一）物料積壓 廢料未能及時處理； 倉容未能跟上業(yè)務發(fā)展。 （二）管理不善 ? 空間未被充分利用； ? 物料沒有很清晰的分類。 （三）臨時加單多 ? 插單業(yè)務多 ? 頻繁更換造成余料 ? 總有退料退過來，倉庫就不夠用了。 （四）生產或計劃不合理 生產或采購計劃的不合理或預見性差。 ?倉儲常見三大問題原因分析 28 倉庫場地不夠用原因分析 ?倉儲常見三大問題原因分析 29 A、 B、 C物料分類基本標準 ① A類物料 A類物料是指金額占物料總額的 70%，種類占總物料種類 10%的，重要的原輔材料。 ② B類物料 B類物料指金額占總物料金額的 20%，種類占物料種類的 20%，相對持平的物料。 ③ C類物料 C類物料金額占總物料金額的 10%，種類占總物料種類的 70%。 通過分類，就能夠清楚物料的價值。 ?常用物資分類及管理核心 30 ? ＡＢＣ類物料管理核心 A類： 盡可能使用料預測得準確，即使預測本身有一定的成本； 2．盡可能采取保守策略，即與其庫存，不如適當缺料； 3．盡量采用物料需求規(guī)劃（ＭＲＰ）方式，使庫存為零 。 4．強化催料作業(yè)，壓低前置時間（Ｌｅａｄ Ｔｉｍｅ ) 5．原則上天盤點一次，確保料賬正確無誤。 B類 : 1．采取安全存量管理方式，容許有少量風險的無效庫存 2．正?？刂?，強調良好的料賬管理即可； 3．每半年按照慣例進行實地盤點，最短三個月盤點一次 4．采取經濟批量訂購，允許段時間（ 1到 3個月）的庫存。 C類 : 1．原則上采取復倉法進行管理； 2．允許的情況下，可以交由生產現場保管； 3．簡化出入庫手續(xù)，可采取大批量采購。 31 結束！謝謝大家！ 32
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