機(jī)床數(shù)控技術(shù)(第一章)-資料下載頁
2025-03-10 09:27本頁面
【正文】 3軸聯(lián)動；中、高檔的為 35軸聯(lián)動，或更多。 第一章 概述 ? 主要內(nèi)容 ? 第一節(jié) 數(shù)控機(jī)床 ? 第二節(jié) 數(shù)控加工的特點 ? 第三節(jié) 數(shù)控機(jī)床的分類 ? 第四節(jié) 數(shù)控機(jī)床的主要性能指標(biāo) ? 數(shù)控機(jī)床的精度指標(biāo) ? 數(shù)控機(jī)床的可控軸數(shù)與聯(lián)動軸數(shù) ? 數(shù)控機(jī)床的 運(yùn)動性能 指標(biāo) ? 第五節(jié) 數(shù)控技術(shù)的學(xué)習(xí)方法 數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動性能指標(biāo) ? 主軸轉(zhuǎn)速 ? 進(jìn)給速度 ? 行程 ? 擺角范圍 ? 刀庫容量及換刀時間 數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動性能指標(biāo) ? 主軸轉(zhuǎn)速 ? 一般數(shù)控機(jī)床已達(dá)到 500010000 r/min，甚至更高， (高速電主軸達(dá) 15000100000 r/min），尤其是各種小孔加工，對提高零件工作效率和表面質(zhì)量都極為有利。 ? 進(jìn)給速度 ? 行程 ? 擺角范圍 ? 刀庫容量及換刀時間 數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動性能指標(biāo) ? 主軸轉(zhuǎn)速 ? 進(jìn)給速度 ? 國內(nèi)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給速度為 1015 m/min，國外產(chǎn)品一般可達(dá) 1530 m/min，有的工作進(jìn)給速度高達(dá)60 m/min以上 ，（快速移動速度高達(dá) 60120 m/min ）。數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給速度是直接影響零件加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及刀架壽命的主要因素，它 受數(shù)控裝置的運(yùn)算速度、機(jī)床動態(tài)特性及工藝系統(tǒng)剛度等因素限制 。 ? 行程 ? 擺角范圍 ? 刀庫容量及換刀時間 數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動性能指標(biāo) ? 主軸轉(zhuǎn)速 ? 進(jìn)給速度 ? 行程 ? 它是直接 體現(xiàn)機(jī)床加工能力的指標(biāo)參數(shù) ，坐標(biāo)軸 X、Y、 Z的行程大小，構(gòu)成了數(shù)控機(jī)床的空間加工范圍，即限制了零件的大小。 ? 擺角范圍 ? 刀庫容量及換刀時間 數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動性能指標(biāo) ? 主軸轉(zhuǎn)速 ? 進(jìn)給速度 ? 行程 ? 擺角范圍 ? 轉(zhuǎn)角（擺角）大小 也直接影響到加工零件空間部位的能力 ，但轉(zhuǎn)角太大會造成機(jī)床的剛度下降，給機(jī)床設(shè)計制造帶來許多困難。 ? 刀庫容量及換刀時間 數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動性能指標(biāo) ? 主軸轉(zhuǎn)速 ? 進(jìn)給速度 ? 行程 ? 擺角范圍 ? 刀庫容量及換刀時間 ? 常見的中小型加工中心刀庫容量為 1660把，大型加工中心刀庫容量為 100把以上；換刀時間是指將使用完的刀具與裝在刀庫中的下一道工序所需的刀具進(jìn)行交換所花費(fèi)的時間。國內(nèi)產(chǎn)品為 510秒，國外則是 12秒。 第一章 概述 ? 主要內(nèi)容 ? 第一節(jié) 數(shù)控機(jī)床 ? 第二節(jié) 數(shù)控加工的特點 ? 第三節(jié) 數(shù)控機(jī)床的分類 ? 第四節(jié) 數(shù)控機(jī)床的主要性能指標(biāo) ? 第五節(jié) 數(shù)控技術(shù)的學(xué)習(xí)方法 ? 數(shù)控機(jī)床的操作者 ? 數(shù)控機(jī)床改造者 ? 特種數(shù)控機(jī)床開發(fā)者 數(shù)控機(jī)床的操作者 ?編寫加工零件的加工程序 ，是數(shù)控機(jī)床操作者的主要任務(wù)。 ?數(shù)控加工程序的編制方法主要有兩種 : ? 手工編程 ? 全部或主要由人工進(jìn)行，廣泛采用于簡單的點位、直線加工及直線與圓弧組成的輪廓加工中。但 對復(fù)雜零件編程計算繁瑣、程序量大、編程費(fèi)時且易出錯。 ? 自動編程 ? 用數(shù)控語言編寫零件源程序輸入計算機(jī)。計算機(jī) 對源程序進(jìn)行計算處理和后置處理， 最后 自動產(chǎn)生具體機(jī)床的加工程序單， 這個過程稱為自動編程。 在目前情況下，要取消手工編程是不現(xiàn)實的，一是要 有基本的自動編程設(shè)備，二是 手工編程是數(shù)控加工程序 編制的基礎(chǔ) ，一旦有問題出現(xiàn)能較塊查找并及時修正。 數(shù)控機(jī)床的操作者 ? 手工編程 要完成編程工作必須掌握： ? 編程知識（ G代碼、 M代碼）； ? 操作知識（根據(jù)不同數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行，常用的 FANUC、SIEMENS等）； ? 工藝知識（與普通機(jī)床加工工藝類似）。 ? 自動編程 工藝分析 （安裝、定位） —— 確定坐標(biāo)系、編程原點、對刀位置與方法 —— 確定加工路線，刀具運(yùn)動方向與軌跡 （毛坯余量、加工變形等） —— 確定加工的各種工藝參數(shù) （速度、進(jìn)給量、背吃刀量、刀具參數(shù)等） —— 數(shù)值計算 （直線、圓弧計算簡單；曲線計算則復(fù)雜） —— 填寫程序單 —— 校驗程序 —— 試切加工 。 第一章 概述 ? 主要內(nèi)容 ? 第一節(jié) 數(shù)控機(jī)床 ? 第二節(jié) 數(shù)控加工的特點 ? 第三節(jié) 數(shù)控機(jī)床的分類 ? 第四節(jié) 數(shù)控機(jī)床的主要性能指標(biāo) ? 第五節(jié) 數(shù)控技術(shù)的學(xué)習(xí)方法 ? 數(shù)控機(jī)床的操作者 ? 數(shù)控機(jī)床改造者 ? 特種數(shù)控機(jī)床開發(fā)者 數(shù)控機(jī)床改造者 ?數(shù)控機(jī)床改造者 ? 將 普通機(jī)床改造為經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床； ? 國內(nèi)外均有功能較簡單，價格較低廉的經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)供普通機(jī)床的改造和升級換代，它是符合我國國情的有效途徑； ? 普通機(jī)床能否改造的 主要衡量標(biāo)準(zhǔn) 是 機(jī)床基礎(chǔ)件的剛性條件和改造的經(jīng)濟(jì)性 。數(shù)控機(jī)床 要求高的定位精度和運(yùn)動精度 ，則 對機(jī)床基礎(chǔ)件的剛度和抗振性要求較高， 從 經(jīng)濟(jì)效果考慮 ， 大中型機(jī)床，尤其是重型機(jī)床最適合數(shù)控改造； ? 選擇何種數(shù)控系統(tǒng)首先要熟悉其功能，同時要考慮性能價格比。 第一章 概述 ? 主要內(nèi)容 ? 第一節(jié) 數(shù)控機(jī)床 ? 第二節(jié) 數(shù)控加工的特點 ? 第三節(jié) 數(shù)控機(jī)床的分類 ? 第四節(jié) 數(shù)控機(jī)床的主要性能指標(biāo) ? 第五節(jié) 數(shù)控技術(shù)的學(xué)習(xí)方法 ? 數(shù)控機(jī)床的操作者 ? 數(shù)控機(jī)床改造者 ? 特種數(shù)控機(jī)床開發(fā)者 特種數(shù)控機(jī)床開發(fā)者 ?特種數(shù)控機(jī)床開發(fā)者 ? 為某一用途開發(fā)研制專用的數(shù)控機(jī)床 ，相對工作難度較大； ? 主要進(jìn)行的工作是：首先根據(jù)機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計、控制軸數(shù)及伺服系統(tǒng)的性能要求， 選擇數(shù)控系統(tǒng) ；然后考慮將部分系統(tǒng)（機(jī)床位移傳感器、導(dǎo)軌的行程開關(guān)等） 與數(shù)控系統(tǒng)連接 ；還要在數(shù)控系統(tǒng)上編制 PLC控制程序，完成數(shù)控系統(tǒng)的設(shè)計。 《機(jī)床數(shù)控技術(shù)》 第一章 概 述 結(jié) 束 演講完畢，謝謝觀看！
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