【正文】 ? 混合材 ↗ ↘ 散裝車 → 出廠 水泥制成工藝過程中，粉磨是關(guān)鍵工序。在生產(chǎn)中影響粉磨的因素很多，主要有： 一、物料的粒度 一般要求在 25mm以下，最好小于 10mm。 二、入磨物料的易磨性 影響易磨性的因素有 C3S含量、熟料制成中的液相量等因素有關(guān)。 三、物料溫度 一般控制在 80℃ 以下。 四、入磨物料的水分 五、粉磨產(chǎn)品的細(xì)度 要求太細(xì)會(huì)產(chǎn)生“過粉碎”現(xiàn)象和“緩沖作用”。其它如磨內(nèi)風(fēng)速、采用的助磨劑等都影響熟料粉磨。 第十三節(jié) 水泥的包裝和貯運(yùn) ? 一、水泥的包裝 ? 水泥是一種粉狀物，在運(yùn)輸和儲(chǔ)存方面須有不同形式的容器，我國(guó)一般出廠水泥有袋裝和散裝兩種，國(guó)外還有桶裝和集裝袋等。袋裝水泥一般采用紙裝或塑料編織袋包裝，散裝一般有火車散裝及船運(yùn)散裝等。 ? 包裝的設(shè)備有固定式和回轉(zhuǎn)式兩種。固定式包裝機(jī)有單咀、 2咀、 4咀三種規(guī)格。生產(chǎn)率低，勞動(dòng)條件差。 ? 回轉(zhuǎn)式包裝機(jī)有 6咀、 10咀、 14咀三種規(guī)格。自動(dòng)化程度高、包裝能力大、勞動(dòng)條件好。（有動(dòng)畫圖） ? 一、 水泥的貯存 ? 水泥包裝結(jié)束后，有的在廠內(nèi)存放，有的由使用單位存放。水泥存放的地點(diǎn)總體要求要干燥、密封。一般水泥的存放有效期為 3個(gè)月。高強(qiáng)度水泥為 2個(gè)月。 ? 第七章 新型干法旋窯生產(chǎn)的主要設(shè)備 ? 第十四節(jié) 懸浮預(yù)熱器 ? 一、懸浮預(yù)熱器的功能與特征 ? 功能。懸浮預(yù)熱器的主要功能在于充分利用回轉(zhuǎn)窯及分解爐內(nèi)排出的熾熱氣流中所具有的熱焓（熱量）加熱生料，使之進(jìn)行預(yù)熱及部分碳酸鹽分解，然后進(jìn)入分解爐或回轉(zhuǎn)窯內(nèi)繼續(xù)加熱分解，完成熟料燒成任務(wù)。因它具有使氣固兩相能充分分散均布、迅速換熱、高效分離等三大功能。 ? 特征。各種懸浮預(yù)熱器窯的不同特性，主要取決于同它配套的懸浮預(yù)熱器的特性，而多種懸浮預(yù)熱器的特性，又取決于它的結(jié)構(gòu)及換熱方式。構(gòu)成多種懸浮預(yù)熱的熱交換單元設(shè)備有旋風(fēng)筒（包括聯(lián)接管道）及立筒（渦室）兩種，所有懸浮預(yù)熱氣窯都是由這兩種熱交換單元設(shè)備中的一種單獨(dú)組成或混合組成。 ? 二、結(jié)構(gòu)和工作原理 ? 下面以旋風(fēng)筒工作示意圖，介紹其工作原理。（動(dòng)畫圖） ? 無論是以旋風(fēng)筒為主或以立筒為主組成的懸浮預(yù)熱器，都是由多級(jí)換熱單元組成的。使用多級(jí)換熱單元的目的在于提高預(yù)熱器的熱效率。 ? 三、懸浮預(yù)熱器的分類 ? 分類方法有三種： ? 按制造廠商名分類：早期有洪堡型、史密斯型、多波爾型、維達(dá)格型、蓋波爾型、ZAB型等數(shù)種。 ? 按熱交換工作原理分類：有以同流熱交換為主的，以逆流熱交換為主的及混流熱交換的三種。 ? 按預(yù)熱器組成分類：有數(shù)級(jí)旋風(fēng)筒組合式、以立筒為主的組合式及旋風(fēng)筒與立筒（或渦室）混合組合式三種。 附 1：早期懸浮預(yù)熱器綜合分類表 附 2：懸浮預(yù)熱器工作原理示意動(dòng)畫圖 第十五節(jié) 分解爐 ? 預(yù)分解窯是當(dāng)代水泥工業(yè)用于煅燒水泥熟料的最為先進(jìn)的工藝裝備，具有高效、優(yōu)質(zhì)、低耗等一系列優(yōu)良性能。 ? 一、分解窯的功能與特征 ? 功能。承擔(dān)預(yù)分解系統(tǒng)中繁重的燃燒、換熱和碳酸鹽分解任務(wù)。 ? 特征。 一是在結(jié)構(gòu)方面， 它是在懸浮預(yù)熱窯的懸浮預(yù)熱器與回轉(zhuǎn)窯之間，增設(shè)了一個(gè)分解爐，承擔(dān)了原來在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行的碳酸鹽分解任務(wù)； 二是在熱工方面， 分解爐是預(yù)分窯系統(tǒng)的“第二熱源”，將傳統(tǒng)上全部由窯頭加入燃料的做法，改變?yōu)樯俨糠謴母G頭加入，大部分從分解爐內(nèi)加入，從而改善了窯系統(tǒng)內(nèi)的熱力分布格局； 三是工藝方面 ，把熟料煅燒工藝過程中耗熱最多的碳酸鹽分解過程，移至分解爐內(nèi)進(jìn)行之后，由于燃料與生料混合均勻，燃料燃燒熱及時(shí)傳遞給物料，使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程都得到優(yōu)化，使熟料煅燒工藝更趨完善。 ? 二、分解爐的分類 ? 按制造廠名分類： ? 如： SF型（其改進(jìn)型有 NSF、 CSF型），日本石川島公司與秩父水泥公司研制。 ? MFC型（其改進(jìn)型有 NMFC型），日本三菱公司研制等等。 ? 按分解爐內(nèi)氣流的主要運(yùn)動(dòng)形式分類： ? 分為：旋風(fēng)式、噴騰式、懸浮式及沸騰式（或稱流態(tài)化床式）四種。 ? 按全窯系統(tǒng)氣體流動(dòng)方式分類： ? （ 1）第一種類型－－在線型。分解爐需要的三次風(fēng)由回轉(zhuǎn)窯內(nèi)通過，不再增設(shè)三次風(fēng)管道，一般也不設(shè)專門的分解爐，而是利用窯尾與最下一級(jí)的旋風(fēng)筒之間的上升煙道，經(jīng)過適當(dāng)改進(jìn)或加長(zhǎng)作為分解室。如動(dòng)畫所示。 ? （ 2）第二種類型－－半離線型。設(shè)有單獨(dú)的三次風(fēng)管，從冷卻機(jī)抽取的熱風(fēng)在爐前或爐內(nèi)與窯氣混合。如動(dòng)畫所示。 ? （ 3）第三種類型－－離線型。設(shè)有單獨(dú)的三次風(fēng)管，但窯氣不在爐前或爐內(nèi)與三次風(fēng)混合，爐內(nèi)燃料燃燒全部用從冷卻機(jī)抽取的三次風(fēng)。如動(dòng)畫所示。 ? 三、分解爐的結(jié)構(gòu)和工作原理 ? 以 RSP半離線型爐為例來說明其工作原理。（動(dòng)畫圖） ? 此窯最早是由日本小野田公司和川琦重工業(yè)公司共同研制。我州滇水、州水泥廠等企業(yè)就采用此型爐窯。 第十六節(jié) 回轉(zhuǎn)窯 ? 回轉(zhuǎn)窯是一個(gè)長(zhǎng)的鋼質(zhì)圓筒，內(nèi)砌耐火磚襯里，與水平略呈傾斜，可圍繞窯軸線以一定的速度轉(zhuǎn)動(dòng)。現(xiàn)代窯的直徑可達(dá) 6m，長(zhǎng)度可超過 180m，熟料生產(chǎn)能力可達(dá) 5000t/d。 ? 一、回轉(zhuǎn)窯的功能和特征 ? 回轉(zhuǎn)窯作為水泥煅燒的關(guān)鍵裝備，它的功能如下： ? （ 1）作為 燃料燃燒裝置 。它具有廣闊的空間和熱力場(chǎng)，可以供應(yīng)足夠的空氣，裝設(shè)優(yōu)良的燃燒裝置，保證燃料充分燃燒，為水泥煅燒提供必要的熱量。 ? （ 2）作為 熱交換裝備 ，它具有比較均勻的溫度場(chǎng)，可以滿足水泥熟料生產(chǎn)過程各個(gè)階段的換熱要求。 ? （ 3）作為 化學(xué)反應(yīng)器 ，隨著水泥熟料礦物形成不同階段的不同需要，它既可分階段地滿足不同礦物形成對(duì)熱量、溫度的要求，又可以滿足它們對(duì)時(shí)間的要求。 ? （ 4）作為 輸送設(shè)備 ，它具有更大的潛力。 ? 到目前為止，熟料煅燒的最后燒制過程，仍采用回轉(zhuǎn)窯來完成，尚無可以替代的設(shè)備。 ? 二、回轉(zhuǎn)窯的工作原理 ? 水泥熟料的形成過程，實(shí)際上是將石灰質(zhì)、粘土質(zhì)、硅質(zhì)和鐵質(zhì)四種原料中的 CaO 、 SiO Al2O和Fe2O3等四種主要組成，通過粉磨成細(xì)粉，在高溫狀態(tài)下煅燒，使之發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成 C3S、 C2S、C3A、 C4AF等四種硅酸鹽水泥熟料主要礦物的過程。這個(gè)過程干法回轉(zhuǎn)窯可分為 3個(gè)帶，即過渡帶、燒成帶和冷卻帶。熟料在各帶的停留時(shí)間大約分別為15min、 12min和 2min；（料在預(yù)熱帶和分解帶的時(shí)間約為 1min和 2min。）這里回轉(zhuǎn)窯主要起到熟料燒結(jié)的功能。在此對(duì)回轉(zhuǎn)窯的工作原理就不重復(fù)了。 回顧 回轉(zhuǎn)窯動(dòng)畫圖 第十七節(jié) 熟料冷卻機(jī) ? 水泥工業(yè)的回轉(zhuǎn)窯誕生之初，并沒有任何熟料冷卻設(shè)備，熱的熟料靠?jī)A卸于露天堆場(chǎng)自然冷卻。隨著水泥生產(chǎn)工藝技術(shù)的改進(jìn)和提高，目前，冷卻機(jī)已成為當(dāng)代預(yù)分解窯系統(tǒng)中一個(gè)不可缺少的重要設(shè)備。 ? 一、熟料冷卻機(jī)的功能 ? 作為一個(gè)工藝裝備，它承擔(dān)著對(duì)高溫熟料的驟冷任務(wù)。 ? 作為熱工裝備，在對(duì)熟料驟冷的同時(shí)，承擔(dān)著對(duì)入窯二次風(fēng)及入爐三次風(fēng)的加熱升溫任務(wù)。 ? 做為回收裝備，它承擔(dān)著對(duì)出窯熟料攜出的大量熱焓的回收任務(wù)。 ? 作為熟料輸送裝備，它承擔(dān)著對(duì)高溫熟料的輸送任務(wù)。對(duì)高溫熟料進(jìn)行冷卻，有利于熟料輸送和儲(chǔ)存。 ? 二、熟料冷卻機(jī)的分類 ? 熟料冷卻機(jī)主要有三種類型： ? 筒式：包括單筒和多筒。 ? 篦式：包括震動(dòng)、回轉(zhuǎn)、推動(dòng)篦式。 ? 其他形式：包括立式及“ｇ”式。 ? 目前，以推動(dòng)式篦冷機(jī)使用最為廣泛。 ? 二、熟料冷卻器的工作原理 ? （看回轉(zhuǎn)窯 2動(dòng)畫圖）。 第十八節(jié) 其他重要裝備及設(shè)備 ? 由于水泥生產(chǎn)工藝過程使用的設(shè)備較多，很難在短時(shí)間內(nèi)把它系統(tǒng)地學(xué)習(xí)完。下面我們以動(dòng)畫圖片的方式，對(duì)一些重要設(shè)備和裝備再作些介紹和了解。 ? 一、生料制備階段 ? 二段破碎工藝流程圖、破碎機(jī)、預(yù)均化堆場(chǎng)、 ABAU均化庫(kù)、 CF均化、生料磨（風(fēng)掃磨、立式磨） ? 二、熟料制備階段 ? 預(yù)熱器系統(tǒng)圖、旋風(fēng)筒、旋風(fēng)預(yù)熱器、散料裝置、雙鎖風(fēng)閥、單銷風(fēng)閥。 ? 分解爐、預(yù)分解窯組合分類、在線分解爐、半離線型分解爐、離線型分解爐。 ? 水泥回轉(zhuǎn)窯 水泥回轉(zhuǎn)窯 水泥回轉(zhuǎn)窯噴煤管、冷卻機(jī)、立窯。 ? 三、水泥制備階段 ? 水泥磨（風(fēng)掃磨、立式磨）、水泥包裝機(jī)等