【正文】 樣檢測水管的管徑、壁厚及均勻度，并和材料樣品對比。 4 制冷系統(tǒng)質(zhì)量控制 焊接鋼管（ SC）及配件外觀檢查要點：鍍鋅鋼導(dǎo)管鍍層覆蓋完整、表面無銹斑；管材連接套管及其金屬附件內(nèi)外壁表面光潔、無毛刺、飛邊、砂眼、氣泡、裂紋變形等缺陷；管材連接套管及其金屬附件壁厚均勻，管口邊緣平整光滑。焊接鋼管（ SC）的通常長度：電阻焊鋼管為412M，埋弧焊鋼管為 312M；焊接鋼管（ SC）的定尺長度應(yīng)在通常長度內(nèi) ,且允許偏差為 0， +20MM。焊接鋼管（ SC）規(guī)格、外徑、壁厚及理論重量見建筑給排水及采暖工程管材質(zhì)量驗收部分表格。 無縫鋼管尺寸、外形允許偏差 （二）制冷機組設(shè)備 ①驗收標(biāo)準(zhǔn) ? 《容積式制冷機組》 GB/T213632023 ? 《鋼制壓力容器》 GB1501998 ? 《管殼式換熱器》 GB1511999 ? 《空冷式換熱器》 GBT 153861994 ? 《氟利昂制冷裝置用干式蒸發(fā)器》 JB/T ? 《氟利昂制冷裝置用翅片式換熱器》 JB/T ? 《氟利昂制冷裝置用干式蒸發(fā)器》 JB/T ? 《氟利昂制冷裝置用吊頂式空氣冷卻》 JB/T ? 《氟利昂制冷裝置用水冷冷凝器》 JB/T ? 《氟利昂制冷裝置用貯液器》 JB/T ? 《氟利昂冷凝用換熱管》 JB/T 72261994 ② 監(jiān)理事宜 ? 、檢測報告等隨帶資料文件，主要技術(shù)參數(shù)是否符合圖紙設(shè)計和規(guī)范要求。 ? ：包裝應(yīng)完好，表面無劃痕及外力沖擊破損；機組設(shè)備表面應(yīng)無碰撞癟膛，劃橫開裂等現(xiàn)象，所有組裝零配件齊全，無松動。 （三）制冷劑 ①驗收標(biāo)準(zhǔn) ? 《蒙特利爾公約》《京都協(xié)議書》 ②監(jiān)理事宜 ? 查看制冷劑是否有合格證、檢測報告等隨帶資料文件，主要技術(shù)參數(shù)是否符合圖紙設(shè)計要求。 ? 所有制冷劑進(jìn)場時應(yīng)對品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗收。包裝應(yīng)完好，表面無劃痕及外力沖擊破損。 ? 核對設(shè)備的型號、規(guī)格和技術(shù)參數(shù)符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證書，產(chǎn)品性能檢驗報告； ? 設(shè)備的基礎(chǔ)復(fù)核與驗收合格； ? 用地腳螺栓固定的制冷設(shè)備，其墊鐵的設(shè)置位置應(yīng)正確、接觸緊密，螺栓均勻擰緊并有防松措施； ? 安裝位置、標(biāo)高允許偏差符合規(guī)定，整體安裝的制冷機組其機身的縱、橫向水平度允許偏差為 1／ 1000，并應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 ? 設(shè)置彈簧隔振的制冷機組，應(yīng)沒有防止水平位移的定位裝置； （一）驗收標(biāo)準(zhǔn) 《建筑物隔熱用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料》 QB/T38061999 （二）監(jiān)理事宜 ? 查看保溫材料是否有合格證、檢測報告等隨帶資料文件，主要技術(shù)參數(shù)熱傳導(dǎo)系數(shù)、含水率、吸水率、材料厚度、難燃等級等是否符合圖紙設(shè)計要求。 ? 查看保溫材料的外觀：材料是否有彈性、外表是否癟陷、表層是否開裂等。 材質(zhì)、密度、規(guī)格與厚度符合設(shè)計要求；絕熱材料應(yīng)采用不燃或難燃材料，難燃材料的難燃性經(jīng)檢查合格后方可使用；防腐涂料和油漆產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)合格；不同應(yīng)用場合、絕熱材料的選用符合規(guī)范規(guī)定；絕熱層采用粘結(jié)方法時，粘結(jié)劑的性能應(yīng)符合規(guī)定。 5 防腐保溫質(zhì)量控制 ? 漆膜質(zhì)量檢查應(yīng)均勻、無堆積、皺紋、氣泡、摻雜、混色與漏涂等缺陷；油漆不得遮蓋設(shè)備銘牌標(biāo)志，不得影響附件的功能使用； 風(fēng)管絕熱材料采用聚氯乙烯橡塑材料，主要控制： ? 風(fēng)管系統(tǒng)附件絕熱不得影響操作功能； ? 絕熱層密實，無裂縫空隙，表面平整度偏差符合規(guī)定； ? 粘結(jié)均勻，表面緊密貼合，無空隙；絕熱層縱橫向接縫錯開，包扎或捆扎搭接處均勻，松緊適度。 ? 空調(diào)供水管絕熱層采用聚氯乙烯橡塑材料，粘結(jié)方法固定，主要控制： ? 粘貼牢固，表面平整，拼接縫隙不應(yīng)大于 2MM，并用粘結(jié)材料勾縫填滿，縱縫應(yīng)錯開；厚度符合設(shè)計要求。 ? 管通閥門、過濾器及法蘭部位的絕熱結(jié)構(gòu)可單獨拆卸。 ? 金屬保護(hù)層無脫殼、褶皺及強行接口現(xiàn)象，接口搭接順?biāo)⒂型菇罴訌姡罱映叽鐬?20~25mm，采用自攻螺絲固定時，螺釘間距應(yīng)勻稱。 ? 戶外金屬保護(hù)層縱橫向接縫符合規(guī)定，與外墻面或屋頂?shù)慕唤犹幮杓臃核? 、儀表審查 ? 測試儀器、儀表應(yīng)能滿足測定的要求，并符合國家有關(guān)計量法規(guī)及核定規(guī)程的規(guī)定。 ①風(fēng)機葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常振動、聲響，電機運行功率符合規(guī)定；在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運轉(zhuǎn) 2h后，軸承溫升符合規(guī)定；運轉(zhuǎn)時噪聲不超過產(chǎn)品規(guī)定值。 ②水泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確，無異常振動和響聲，緊固連接部位無松動，電機運行功率符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；連續(xù)運轉(zhuǎn) 2小時后，軸承（或外殼）溫升符合要求；填料泄漏量符合規(guī)定。 ③風(fēng)機、空調(diào)機組抽查 20%，且不得少于 1臺，風(fēng)機盤管抽查 10%，且不少于 5臺，溫度、濕度，風(fēng)壓、風(fēng)量應(yīng)達(dá)設(shè)計要求。 ④冷卻塔試運轉(zhuǎn)時本體穩(wěn)固，無異常振動，噪聲符合要求，冷卻塔風(fēng)機與水系統(tǒng)循環(huán)試運行不少于 2小時； ⑤制冷機組、單元式空調(diào)機組試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)定》 GB50274的規(guī)定，正常運轉(zhuǎn)時間不少于 8小時。 ⑥電動防火、防排煙風(fēng)閥（口）的手動、電動操作及信號均正常。 ⑦風(fēng)機盤管機組的三速、溫控開關(guān)動作一致、正確。 6 系統(tǒng)調(diào)試驗收 ①水系統(tǒng)已經(jīng)清洗干凈，系統(tǒng)中空氣能正常排除； ②水泵壓力和電機電流無大幅波動； ③各空調(diào)機組水流量應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求，允許偏差 20％；系統(tǒng)熱、冷風(fēng)量經(jīng)平衡調(diào)整，各風(fēng)口或順風(fēng)罩的風(fēng)量與設(shè)計用量的允許偏差不大于 15%； ④多臺冷卻塔并聯(lián)運行時，各冷卻塔進(jìn)、出水量應(yīng)均衡一致； ⑤空調(diào)室內(nèi)噪聲符合設(shè)計規(guī)定； ⑥有壓差要求的空調(diào)場合（如正壓送風(fēng)前室等），其壓差應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計規(guī)定。 ? ①風(fēng)機、水泵、空調(diào)機組單機試運轉(zhuǎn) ? ②制冷機組調(diào)試 ? ③空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整、測試 ? ④系統(tǒng)無負(fù)荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)與調(diào)試 ： ①圖紙會審記錄，設(shè)計變更及竣工圖； ②主要材料及設(shè)備儀表的質(zhì)保資料（出廠合格證及性能檢驗報告）； ③隱蔽工程驗收記錄； ④風(fēng)管、管道及設(shè)備安裝與檢驗記錄； ⑤管道試驗記錄； ⑥設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)記錄； ⑦系統(tǒng)無負(fù)荷聯(lián)合調(diào)試及運行記錄； ⑧分部（子分部）質(zhì)量驗收記錄； ⑨觀感質(zhì)量綜合評定記錄； ⑩安全和功能檢驗的資料核查記錄。 、方法及要求 （一）通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝 （ 1）制冷設(shè)備的各項嚴(yán)密性試驗及試運行 ①旁站項目：制冷設(shè)備檢驗試運行 ②質(zhì)量目標(biāo)：制冷設(shè)備的各項嚴(yán)密性試驗和試運行的技術(shù)數(shù)據(jù)均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。對于組裝式制冷機組吹污、氣密性試驗、真空試驗和現(xiàn)場重組制冷機檢漏試驗的相應(yīng)技術(shù)數(shù)據(jù)必須符合產(chǎn)品技術(shù)文件及有關(guān)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 （ 2）制冷管道系統(tǒng) ①旁站項目：制冷管道系統(tǒng)強度、氣密性試驗及真空試驗。 ②質(zhì)量目標(biāo)：制冷管道系統(tǒng)強度、氣密性試驗及真空試驗的結(jié)果必須全部合格。 （二）空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝 ①旁站項目：水壓試驗 ②質(zhì)量目標(biāo)：冷熱水、冷卻水系統(tǒng)，當(dāng)工作壓力小于（等于） ，為 ，最低不小于；當(dāng)工作壓力大于 ，為工作壓力加。對于垂直位差較大的管道系統(tǒng)宜采用分區(qū)、分層試壓與系統(tǒng)試壓相結(jié)合方法，在分區(qū)、分層試壓時，在試驗壓力下，穩(wěn)壓 10分鐘，壓力不降，降到工作壓力在 60分鐘內(nèi)壓力不降，外觀檢查無滲漏為合格。系統(tǒng)試壓時，試驗壓力以最低點的壓力為準(zhǔn)（其壓力不得大于管道與組成部件的承受壓力）；在試驗壓力穩(wěn)壓 10分鐘內(nèi)，壓力降不得大于 ，將系統(tǒng)壓力降到工作壓力，外觀檢查無滲漏為合格。各類塑料管道的強度試驗壓力為 ，嚴(yán)密性試驗壓力為 壓力，在試驗壓力下穩(wěn)壓 1小時，壓力降小于（等于）。凝結(jié)水系統(tǒng)采用充水試驗，應(yīng)以不滲漏為合格。 （三）系統(tǒng)調(diào)試 （ 1）設(shè)備試驗 ①旁站項目：設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)和調(diào)試 ②質(zhì)量目標(biāo)：設(shè)備系統(tǒng)中的風(fēng)機的機械及電氣性能應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運轉(zhuǎn) 2小時后，軸承外殼最高溫度不得超過 70℃ （滾動軸承不得超過 80℃ ）。水泵及部件應(yīng)運轉(zhuǎn)正常，機械及電氣性能應(yīng)符合有關(guān)設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；水泵連續(xù)運轉(zhuǎn) 2小時后，滑動軸承外殼最高溫度不得超過 70℃ ，滾動軸承不得超過 75℃ 。冷卻塔運轉(zhuǎn)正常，噪聲應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定，冷卻塔水系統(tǒng)循環(huán)試運行不少于 2小時，且無異常情況。制冷機組，單元式空調(diào)機組的試運轉(zhuǎn)，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定，符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗收》 GB50274 的有關(guān)規(guī)定，正常連續(xù)運轉(zhuǎn)不少于 8小時。電控閥門手動、電動操作靈活、可靠、輸出信號正確。 （ 2）系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷下的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試 ①旁站項目：系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷下的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試。 ②質(zhì)量目標(biāo)：系統(tǒng)總風(fēng)量調(diào)試結(jié)果與設(shè)計風(fēng)量的差值與設(shè)計流量差值應(yīng)不大于 10％；空調(diào)的溫濕度符合設(shè)計要求；恒溫、恒濕控制精度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. 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