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機械零件制造工藝與裝配—項目一認知金屬切削原理(任務(wù)123)1-4-資料下載頁

2025-03-04 11:39本頁面
  

【正文】 、 鉸孔和拉削等: 由于導向和校準部分與已加工表面摩擦嚴重 , 選乳化液 、 極壓乳化液和極壓切削油; ( 2) 成形刀具 、 螺紋刀具及齒輪刀具: 保證高耐用度 , 選潤滑性能好的切削油或高濃度的極壓乳化液和極壓切削油; ( 3) 磨削加工: 由于磨屑微小而且磨削溫度很高 , 選冷卻和清洗性能好的切削液如水溶液 、 乳化液 。 磨削難加工材料時: 選用有一定潤滑性能的水溶液和極壓乳化液 。 四、切削液的使用方法 1. 澆注法: 直接澆到刀具和工件表面 。 2. 高壓冷卻法: 冷卻液加壓后作用到切削區(qū) , 冷卻效果較好;清洗效果好 。 : 將冷卻液加壓 、 霧化后噴到切削區(qū) , 冷卻效果好 。 項目一 認知金屬切削規(guī)律( 4) 一、前角及前刀面型式的選擇 (1) 增大 ?o, 減小 ?、 Fr、 Pm; (2) 增大 ?o, 改善刀 ? 接觸面的摩擦狀況 , 降低 ?、 刀具磨損 , 提高 T (3) 增大 ?o, 減小或抑制積屑瘤 , 減少振動 , 改善加工表面質(zhì)量 。 (4) ?o太大時 , 使刀楔角減小 , 散熱條件和刃口強度削弱 , T反而下降 。 合理前角選擇原則: 取決于工件材料和刀具材料的種類和性質(zhì) 。 在一定切削條件下 , 存在一個刀具耐用度最大的前角值即 合理前角 ?opt。 項目一 認知金屬切削規(guī)律( 4) 一、前角及前刀面型式的選擇 (1) 工件材料塑性 越高, ?opt越大,塑性越低, ?opt越小。 切塑性高材料時,增大 ?o可減小 ?、 F、刀具磨損; 切脆性材料時,產(chǎn)生崩碎切屑, F集中在切削刃附近, ?o對 ?影響不大,為防止崩刃應(yīng)選較小 ?o; (2)工件材料硬度 、 強度 低時 , 切削力 、 切削溫度較低 , 可較大 ?o; 工件材料硬度 、 強度高時 , 切削力 、 溫度較高 , 為保證刃口強度 、 增大散熱面積 ,應(yīng)較小 ?o。 (3)刀具材料強度和沖擊韌性 越高 , ?opt越大;刀具材料強度低 、 韌性低 , 則 ?opt越小 。 (4) 按加工條件選擇 : 粗加工: F大 ( 斷切時沖擊大 ) , ?opt應(yīng)?。? 精加工: F小 , 要求刃口鋒利 , ?opt應(yīng)大; 工藝系統(tǒng)剛性較差或機床功率小時 , ?opt應(yīng)大; 自動機床加工刀具 , ?opt應(yīng)小 , 以提高切削性能的穩(wěn)定性和尺寸耐用度 項目一 認知金屬切削規(guī)律( 4) (1)正前角平面型 最基本型式,刃口鋒利 ,強度差;常用于精加 工,卷屑、斷屑性能差 (2)帶倒棱正前角平面型 增強了刀刃強度;用于脆性高的 刀具如陶瓷、硬質(zhì)合金,可用于 斷續(xù)切削; 負倒棱寬度 b?1 = (?) f。 粗加工取大值, 精加工取小值; 負倒棱前角 : ?01 = 5? ? 10? (硬質(zhì)合金)。 (3)正前角曲面帶倒棱型 沿切削刃磨出曲面。 曲面起卷屑作用,增大 前角,改善切削條件; 用于粗加工 、 半精加工 塑性材料 。 項目一 認知金屬切削規(guī)律( 4) (4)負前角單平面型 硬質(zhì)合金、陶瓷刀具切削高強度、高硬度或淬火鋼或帶硬皮材料,及有沖擊的粗加工等場合; 特點:抗沖擊能力強 (5)負前角雙平面型 用于磨損發(fā)生在前 、 后刀面時 , 為減少前刀面刃磨面積 ,充分利用刀片材料; 4. 前刀面與切屑控制 ( 1)切屑的種類(回顧) 項目一 認知金屬切削規(guī)律( 4) ( 2)卷屑機理 ? 在切屑流出時,受到額外作用力而發(fā)生附加變形彎曲。 1)自然卷曲 切屑沿正前角平面型前刀面流出時 , v不很高時 , 切屑往往自行卷曲 。 2)卷屑槽卷曲 前刀面上磨出卷屑槽或選擇帶卷屑槽的刀片 ( 可轉(zhuǎn)為刀具 ) , 當切屑流出并受到卷屑槽附加力后發(fā)生卷曲 。 ( 3)斷屑機理 切屑在切削過程中受到較大變形 ( 基本變形 ) 后 , 其硬度提高 , 塑性降低 , 性質(zhì)變脆 ( 為切屑的折斷創(chuàng)造了條件 ) ;切屑流出時 , 受到 卷屑槽或斷屑臺 的阻擋 , 再次產(chǎn)生變形 ( 附加變形 ) , 進一步脆化 , 當它碰到后刀面或工件的過渡表面時 即可折斷 。 項目一 認知金屬切削規(guī)律( 4) 二、 后角的功用及選擇 后角大小影響到后刀面與工件加工表面之間 ( 刀 ? 工接觸區(qū) ) 的摩擦 、 刀 楔角大小 , 刃口強度 、 散熱面積 。 ( 1) 增大 ?o, 可減少刀具的磨損 , 提高加工表面質(zhì)量 。 ( 2) 增大 ?o, 楔角減小 , 刃口半徑 r?減小 , 刃口鋒利 , 易切入工件 , 減小變質(zhì)層深度 。 但 ?o??, 楔角 ??, 散熱條件變差 , 刃口強度削弱 , T?或刀具破損 。 ( 3) 增大 ?o, 在 VB相同時 , 達到磨鈍標準磨去金屬體積多 , 刀具耐用度高;但在 NB相同時 , 則允許磨去金屬體積少 , 刀具 ( 尺寸 ) 耐用度低 。 后角的大小對刀具材料磨損體積的影響 a) VB一定 b) NB一定 項目一 認知金屬切削規(guī)律( 4) 二、 后角的功用及選擇 選擇原則: 根據(jù)切削厚度 ac( 或按粗 、 精加工 ) 。 (1)精加工: ac小 , 主要是后刀面磨損 , 為刃口鋒利 , 應(yīng)較大 ?o (2)粗加工: ac大 , F、 ?高 , 為提高刃口強度 、 改善散熱 , 應(yīng)較小 ?o (3)工件材料強度 、 硬度高: 宜選小 ?o( 原因:提高刃 口強度 、改善散熱 ) ; (4)工件材料塑性大: 宜選大 ?o( 原因:易加工硬化 , 后刀面摩擦對刀具磨損和加工表面質(zhì)量影響較大 , 故大 ?o) ; (5)工藝系統(tǒng)剛性差: 為防止振動宜選小的 ?o, 甚至磨出消振棱( ?o10?, ? 原因: 增加后刀面與加工表面的接觸面積 , 可產(chǎn)生同振動位移方向相反的摩擦阻力 , 從而減小振動 ) 。 項目一 認知金屬切削規(guī)律( 4) 三、主副偏角的功用及選擇 ( 1) Kr 減小, ?r增大,刀尖強度提高,散熱體積增大,刀具耐用度提高; ( 2) Kr 減小, aw增大, ac減小,增大切削刃工作長度,單位切削刃的負荷小,有利于提高刀具耐用度; ( 3) Kr 減小,使 Fy(切深抗力)增大,易引起振動和使工件彎曲變形(如加工細長軸類零件),降低加工精度; ( 4) Kr 影響切屑形狀、流出方向、斷屑性能; ( 5) Kr減小,加工表面殘留面積高度減小,降低粗糙度; ( 6)主偏角較小的刀具在切入時,最先與工件接觸處是遠離刀尖的地方,而不是像 Kr > 90?時那樣在刀尖處,也不會像 Kr =90?時 那樣,主切削刃參加切削部分同時切入工件,因而可減少因切入沖擊而造成的刀尖損壞。 項目一 認知金屬切削規(guī)律( 4) 三、主副偏角的功用及選擇 ( 1) 工件材料強度 、 硬度高:選較小 Kr, 增大刀尖強度 、 散熱體積 、 減小單位切削刃負荷; ( 2) 硬質(zhì)合金刀具粗加工和半精加工:選較大 Kr, 有利于減少振動 ( 降低Fp) 和容易斷屑 ( 切屑彎向待加工表面 ) 。 ( 3) 工藝系統(tǒng)剛性好:選較小 Kr, 提高刀具耐用度 ( 原因: ?r增大 , 刀尖強度提高 , 散熱體積增大 ) ;加工細長軸 ( 剛性差) , Kr?90?, 以減小徑向力 Fy ( 4) 主偏角特殊要求的刀具 , 主偏角有 90?偏刀 ( 車階梯軸 ) , 45?倒角車刀 ( 同一把刀加工外圓 、 端面 、 倒角 ) 等 。 項目一 認知金屬切削規(guī)律( 4) 三、主副偏角的功用及選擇 Kr? 功用與 Kr 基本相同 。 ( 1) 已加工表面 Ra要求?。哼x小 Kr? , 有時磨出修光刃 ( Kr? =0?) ( 2)工藝系統(tǒng)剛性差: Kr? 不宜太小 , 以不致引起振動為原則; ( 3) 切斷 、 切槽刀:由于結(jié)構(gòu)強度因素 , 一般 Kr? 取 1?~ 3?。 修光刃 項目一 認知金屬切削規(guī)律( 4) 四、刃傾角的功用及選擇 刃傾角和前角決定前刀面的傾斜狀況 : (1)控制切屑流出方向 ? ?s=0?時 , 切屑在前刀面上近似沿主切削刀的法線方向流出 。 ? ?s0?時 , 切屑流向已加工表面; ? ?s0?時 , 切屑流向過渡表面 項目一 認知金屬切削規(guī)律( 4) 四、刃傾角的功用及選擇 刃傾角和前角決定前刀面的傾斜狀況 : (1)控制切屑流出方向 (2)影響切削刃鋒利程度 (3)影響切削刃切入時接觸點的變化 (4)影響切入切出時平穩(wěn)性 (5)影響切削分力比值 (6)影響切削刃工作長度 項目一 認知金屬切削規(guī)律( 4) 四、刃傾角的功用及選擇 刃傾角和前角決定前刀面的傾斜狀況 (1)硬質(zhì)合金刀具加工一般鋼料 、 鑄鐵時: ? 粗加工: ?s=0?~ 5?; ? 精加工: ?s=0?~+ 5?; ? 有沖擊負荷: ?s=5?~ 15?; (2)加工高強度鋼 、 高錳鋼及淬硬鋼時: ?s=20?~ 30?; (3)工藝系統(tǒng)剛性差:盡量不用負 ?s; (4)微量切削: ?s=45?~ 75?; (5)金剛石 、 立方氮化硼等脆性大的刀具: ?s=0?~ 5?; 項目一 認知金屬切削規(guī)律( 4) 小結(jié): ?刀具磨損的原因?刀具磨損的幾個階段? 刀具耐用度與刀具壽命?影響刀具磨損的因素?刀具破損?2. 前角的功用及選用?后腳的功用及選擇?主偏角的功用與選擇,刃傾角的功用與選擇? ?作用? 作業(yè): P7 項目一 認知金屬切削規(guī)律( 4) 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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