【正文】 )~( ?BH2DRb ?? ? ? ?BADBARL b ?????? 2? ? ? ?rABArHBrBDK p2???????????????? ????? 高盒形件拉深方法及工序尺寸計(jì)算 高方盒形件 采用圓筒工序件過渡成形 1）確定毛坯直徑 D； 2） (n1)道工序半成品的直徑 3） 按圓筒形件拉深計(jì)算，由 直徑 D的平板毛坯拉深成直徑為 Dn1， 高度為 hn1的圓筒。 測驗(yàn)題 填空 矩形件拉深時(shí)，直邊部分變形程度相對(duì) ，圓角部 分的變形程度相對(duì) 。 參考答案 課后思考 為什么說盒形件比圓筒形件 (同等截面周長 )的拉深變形要容易？ 其它拉深方法 學(xué)習(xí)目標(biāo)： 了解各種軟模拉深的方法，理解變薄拉深與 不變薄拉深的區(qū)別。 教學(xué)要求： 區(qū)別軟凸模與軟凹模拉深的特點(diǎn)；通過拉深 工件的對(duì)比， 能夠理解變薄拉深與不變薄拉深的 區(qū)別。 軟模拉深 1. 軟凸模拉深 用液體代替凸模進(jìn)行拉深，主要用于拉深錐 形件、半球形件和拋物線件等。 液體凸模拉深的變形過程 2. 軟凹模拉深 用橡膠或高壓液體代替金屬拉深凹模； （ 1）聚氨酯橡膠凹模拉深 1容框； 2聚氨酯橡膠； 3毛坯； 4凸模 ； 5壓邊圈 聚氨酯橡膠拉深模 a)不帶壓邊圈的拉深 b)帶壓邊圈的拉深 （ 2） 液體凹模拉深 1溢流閥； 2凹模； 3毛坯 4模座； 5凸模； 6潤滑油 液體凹模拉深 （ 3） 橡皮液囊凹模拉深 1橡皮囊； 2液體； 3板材； 4壓邊圈； 5凸模 橡皮囊凹模的拉深過程 a)原始位置； b)拉深工藝在進(jìn)行中； c)拉深結(jié)束，壓邊圈上升推出工件 變薄拉深 所謂變薄拉深 ,主要是在拉深過程中改變拉 深件筒壁的厚度 ,而毛坯的直徑變化很小。 課后思考 說出減薄拉深與拉深的區(qū)別。 拉深次品分析及拉深中的輔助工序 學(xué)習(xí)目標(biāo)： 通過理解各次拉深的特點(diǎn)，分析拉深過程中 出現(xiàn)的次品原因；了解拉深工藝中使用輔助工序 的作用及目的。 教學(xué)要求： 能夠看圖分析出起皺、拉裂等拉深現(xiàn)象的原 因，并給出適當(dāng)?shù)慕鉀Q措施；了解拉深中的輔助 工序的目的及影響。 各次拉深的特點(diǎn) （ 1）材料的均勻性 首次拉深時(shí)，材料的厚度和機(jī)械性能可視為 均勻；以后各次拉深時(shí)，筒壁的壁厚及機(jī)械性能 是不均勻的。 （ 2）凸緣變化 首次拉深時(shí)，凸緣縮小；以后各次拉深時(shí)， 凸緣保持不變。 （ 3）拉深力 首次拉深時(shí)，拉深力很快達(dá)到最大，然后逐 漸減??；以后各次拉深時(shí)，拉深力呈一逐漸增加 的趨勢。 （ 4）拉深破裂發(fā)生時(shí)間 首次拉深時(shí)，發(fā)生在初始階段；以后各次拉 深時(shí)，發(fā)生在終結(jié)階段。 （ 5）起皺 以后各次拉深起皺的機(jī)率比首次拉深起皺的 機(jī)率大。 （ 6）拉深系數(shù) 以后各次 拉深的拉深系數(shù)比首次拉深的拉深 系數(shù)大得多。 拉深次品分析 1. 起皺 原因： １）凸緣部位受切向壓應(yīng)力； ２）材料較薄。 解決： １）加壓邊圈，提高壓力力； ２）適當(dāng)提高材料厚度。 ２ . 拉裂 壁部被拉裂 原因： １）徑向拉應(yīng)力過大； ２）凹模圓角半徑過?。? ３） 潤滑不良； ４）材料塑性較差。 解決： １）減小壓邊力； ２）加大凹模圓角半徑； ３）正確使用潤滑劑； ４ ） 選用塑性好材料或增加中間退火工序 。 底部被拉裂 原因：凹模圓角半徑過??； 解決：加大凹模圓角半徑 ， 使其圓滑過渡 ， 降低 表面粗糙度 。 播放動(dòng)畫 ３ . 邊緣高低不一致及有折皺 邊緣高低不一致的原因： １ ） 毛坯與凸 、 凹模中心不合； ２ ） 材料厚度不均； ３ ） 凹模圓角半徑和凹模間隙不均 。 邊緣有折皺的原因： 凹模圓角半徑太大 ， 壓邊圈壓不到最后流進(jìn) 凹模且起皺的材料 。 解決： １ ） 減小凹模圓角半徑； ２ ） 采用弧形壓邊圈 。 拉深工藝的輔助工序 作用：利于拉深 ， 提高模具壽命和工件尺寸精度 、 表面質(zhì)量 。 1. 潤滑 目的： 1） 降低材料與模具間的摩擦系數(shù)； 2） 提高材料的變形程度； 3） 方便從沖模中取出工件； 4） 保證工件表面質(zhì)量 。 使用： 一般在凹模和材料之間加潤滑劑 2. 熱處理 目的：恢復(fù)材料的塑性 ， 消除冷作造成的內(nèi)應(yīng)力 對(duì)普通硬化金屬（如 08鋼、 10鋼、 15鋼，黃 銅和退火過的鋁等），若工藝過程正確，模具設(shè) 計(jì)合理，在拉深次數(shù)較少的情況下，可不必進(jìn)行 中間熱處理。 對(duì)高度硬化金屬（如不銹鋼、耐熱鋼、退火 紫銅等），一般經(jīng) １ ?２ 道工序后就要進(jìn)行中間 熱處理。 3. 酸洗 目的：去除熱處理工序件的氧化皮及其它污物 。 酸洗工藝過程： １ ） 等待工件退火冷卻； ２ ） 加熱的稀酸中侵蝕； ３ ） 冷水中沖洗； ４ ） 弱堿中中和； ５ ） 熱水中沖洗； ６ ） 烘干 。 退火、酸洗是延長生產(chǎn)周期和增加生產(chǎn)成本、 產(chǎn)生環(huán)境污染的工序，應(yīng)盡可能加以避免。 測驗(yàn)題 填空 拉深加工時(shí)，潤滑劑涂在與 接觸的 表面上。 拉深過程中的輔助工序有 、 、 等。 參考答案 課后思考 拉深工序中的起皺、拉裂現(xiàn)象是如何產(chǎn) 生的，如何防止它？ 拉深過程中潤滑的目的是什么？如何合 理潤滑？ 說出圓筒形拉深件壁部破裂，凸緣起皺 的原因，并指出預(yù)防方法。 本章小結(jié) 本章按照拉深模的設(shè)計(jì)程序，以一個(gè)拉深件 為案例，分析了彎曲模的設(shè)計(jì)過程，重點(diǎn)在拉深 件的工藝分析、工藝計(jì)算以及拉深模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 方面的基礎(chǔ)知識(shí)，同時(shí)也強(qiáng)調(diào)了設(shè)計(jì)中需要注意 的一些要點(diǎn)。 通過本章的學(xué)習(xí)，學(xué)生應(yīng)能夠舉一反三，獨(dú) 立的完成中等復(fù)雜程度的拉深模的設(shè)計(jì)。 測驗(yàn)題 填空 不變薄拉深簡單旋轉(zhuǎn)體毛坯尺寸的計(jì)算常采用 等面積法 。 返 回 測驗(yàn)題 填空 拉深變形程度用 拉深系數(shù) m 表示。 判斷 后次拉深的拉深系數(shù)可取得比首次拉深的拉深系數(shù) 小。（ ） 拉深系數(shù)越小，說明拉深變形程度越大。（ √） 要分多次拉深的圓筒形件，每次拉深系數(shù)應(yīng)該大于或等于圖表推薦值。（ √） 計(jì)算 返 回 測驗(yàn)題 判斷 一般情況下，拉深模的凹模的圓角表面粗糙度應(yīng)比凸 模的圓角表面粗糙度小些。（ √） 返 回 測驗(yàn)題 填空 拉深模中壓邊圈的作用是防止工件在變形過程中發(fā)生 起皺 。 判斷 在拉深過程中，壓邊力過大或過小均可能造成拉裂。 （ √） 返 回 測驗(yàn)題 填空 矩形件拉深時(shí)，直邊部分變形程度相對(duì) 較小 ，圓角部 分的變形程度相對(duì) 較大 。 返 回 測驗(yàn)題 填空 拉深加工時(shí)，潤滑劑涂在與 凹模 接觸的 毛坯 表面上。 拉深過程中的輔助工序有 中間退火 、 潤滑 、 酸洗 等。 返 回