國(guó)產(chǎn)鋼材在當(dāng)前鋼結(jié)構(gòu)建筑中的應(yīng)用情況分析-資料下載頁(yè)
2025-02-28 14:40本頁(yè)面
【正文】 結(jié)構(gòu)鋼板 δ ≥ 20mm的超聲波探傷按 Ⅱ 級(jí)驗(yàn)收； ?非橋梁結(jié)構(gòu)鋼板 20≤δ ＜ 30mm，按該范圍內(nèi)當(dāng)天進(jìn)場(chǎng)張數(shù)的 20%抽檢進(jìn)行超聲波探傷檢驗(yàn)，合格級(jí)別為 Ⅲ 級(jí)，并在采購(gòu)合同中標(biāo)明； ?非橋梁結(jié)構(gòu)鋼板 δ≥30mm 的 ,100%進(jìn)行超聲波探傷檢驗(yàn)，合格級(jí)別為 Ⅱ級(jí)，并在采購(gòu)合同中注明。 我司企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)： 三、使用鋼材質(zhì)量分析 三、使用鋼材質(zhì)量分析 （ 4）建筑鋼材超聲波檢測(cè)質(zhì)量分析情況 序號(hào) 板厚范圍（ mm） 探傷不合格噸位 占比 1 2025 % 2 2630 % 3 3135 % 4 3640 % 5 4150 % 6 5160 % 7 6170 % 8 ＞ 70 % 合計(jì) 100% 數(shù)據(jù)分析：鋼材內(nèi)部缺陷超聲波探傷不達(dá)標(biāo)的規(guī)格集中在 2030mm。 點(diǎn)狀缺陷 1 分層 裂紋 點(diǎn)狀缺陷 2 三、使用鋼材質(zhì)量分析 （ 4）建筑鋼材超聲波檢測(cè)質(zhì)量分析情況 三、使用鋼材質(zhì)量分析 （ 5）建筑鋼材規(guī)格尺寸及表面質(zhì)量分析情況 序號(hào) 不合格因素 不合格噸位 占比 1 板材裂紋 % 2 板材壓痕、結(jié)疤、壓入氧化皮 % 3 直縫管焊縫未焊滿 % 4 直縫管焊縫根部未熔合、焊瘤 % 5 其他 % 合計(jì) 100% 數(shù)據(jù)分析：鋼材表面質(zhì)量主要集中在 裂紋 方面。 外形方面主要是不平度超標(biāo)、切斜、起拱、不圓度超標(biāo)、側(cè)邊局部損傷。 表面裂紋 不平度超標(biāo) 切斜 壓痕、麻點(diǎn)、凹坑 邊緣損傷 鐮刀彎 外形及表面質(zhì)量不合格的驗(yàn)收照片 三、使用鋼材質(zhì)量分析 （ 5）建筑鋼材規(guī)格尺寸及表面質(zhì)量分析情況 三、使用鋼材質(zhì)量分析 三、使用鋼材質(zhì)量分析 4 建筑鋼材使用小結(jié) 四、建筑鋼材使用小結(jié) （ 1）國(guó)產(chǎn)建筑鋼材供貨的整體質(zhì)量情況 （ 2）內(nèi)部缺陷超聲波探傷檢測(cè)的必要性 （ 3）建筑鋼材流通環(huán)節(jié)管理的思考 （ 4）建筑鋼材質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生的原因分析
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