產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃培訓(xùn)講義-資料下載頁
2025-02-19 08:09本頁面
【正文】 劃終標(biāo)識的特性進行初始過程研究 生產(chǎn)確認(rèn)試驗 ? 確認(rèn)由正式生產(chǎn)工裝和過程制造出來的產(chǎn)品是否滿足工程標(biāo)準(zhǔn)的工程試驗 生產(chǎn)件批準(zhǔn) ? 確認(rèn)由正式生產(chǎn)工裝和過程制造出來的產(chǎn)品是否滿足工程要求 . 包裝評價 ? 所有的試運裝（可行的情況下）和試驗方法都必須評價產(chǎn)品免受在正常運輸中損傷和在不利環(huán)境下受到保護，顧客規(guī)定的包裝不排除小組對包裝方法的評價 生產(chǎn)控制計劃 ? 對控制零件和過程的系統(tǒng)的書面描述 ? 附錄 A8中列出了幫助生產(chǎn)者進行該評審的控制計劃方法和檢查清單 總結(jié)和管理者支持 ? 小組應(yīng)保證遵循了所有的控制計劃和過程流程圖 ? 小組在制造廠進行其評審并對此工作正式的認(rèn)定 ? 在策劃認(rèn)定之前需要管理者的支持 ? 產(chǎn)品質(zhì)量策劃總結(jié)和認(rèn)定報告參見附錄 F 第五階段 — 反饋、評定和糾正措施 ? 輸出 ? 減少變差 ? 提高顧客滿意 ? 改進交付和服務(wù) ? 吸取的教訓(xùn) /最佳實踐的有效使用 ? 輸入 ? 有效生產(chǎn)運行 ? 測量系統(tǒng)評價 ? 過程能力評價 ? 生產(chǎn)確認(rèn)試驗 ? 生產(chǎn)件批準(zhǔn) ? 包裝評價 ? 生產(chǎn)控制計劃 ? 總結(jié)和管理者支持 減少變差 ? 控制圖和其他統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)作為識別過程變差的工具，分析和糾正措施應(yīng)用來減少變差。 提高顧客滿意 ? 產(chǎn)品或服務(wù)的詳細(xì)的策劃活動和所顯示的過程能力并不總能保證顧客滿意。 ? 產(chǎn)品或服務(wù)應(yīng)在顧客環(huán)境中完成 ? 為了達到顧客滿意，組織和顧客應(yīng)合作以進行必要的改變來糾正缺陷 改進交付和服務(wù) ? 在質(zhì)量策劃的交付和服務(wù)階段，組織和顧客要繼續(xù)進行合作以解決問題并作持續(xù)改進 ? 獲取的經(jīng)驗為顧客和組織提供了所需的知識來建議通過減少過程、庫存和質(zhì)量成本達到降低價格，并為下一個產(chǎn)品提供合理的零件或系統(tǒng) 吸取的教訓(xùn) /最佳實踐的有效使用 ? 吸取的教訓(xùn)或最佳實踐的報告書對知識的獲取、保留和應(yīng)用是很有用的?？赏ㄟ^下列方法獲得： ? 對運行情況良好 /運行情況不良的評審； ? 來自保修或其他性能指標(biāo)的數(shù)據(jù)； ? 糾正措施計劃； ? DFMEA或 PFMEA得研究 APQP主要流程 顧客聲音 → 初始材料清單 → 初始過程流程圖 → 編制報價表 → 可行性 /可制造性評審 → 投標(biāo) /中標(biāo) → 立項 → 成立開發(fā)小組 → 編制 APQP開發(fā)計劃 → 初始特殊特性 → DFMEA → 圖樣規(guī)范 → 產(chǎn)品特殊特性 → 設(shè)計評審 → 樣件控制計劃 → 樣件生產(chǎn) → 樣件全尺寸檢測 → 設(shè)計驗證 → 樣件提交 → 過程流程圖→ PFMEA → 過程特殊特性 → 試生產(chǎn)控制計劃 → 試生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書 → 過程設(shè)計評審 → 試生產(chǎn) → 測量系統(tǒng)分析（ MSA） → 初始過程能力研究（ SPC） → 生產(chǎn)件全尺寸檢測 → PPAP提交 → 生產(chǎn)件批準(zhǔn) → 量產(chǎn)控制計劃 → 量產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書 → 批量生產(chǎn) → 反饋、改進 → 教訓(xùn)和經(jīng)驗總結(jié) END 謝 謝！ 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAIT
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