【正文】 噴漆厚度經(jīng)驗(yàn)值 ? 手機(jī) 塑膠噴 UV 噴漆厚度經(jīng)驗(yàn)值 : l 第一層 PU漆厚度 = mm l 第二層 UV漆厚度 = mm l 在 key 孔處兩層不大於 mm, 一般外觀面兩層不大於 mm 82 Inventec Confidential A: 噴塗效果的影響因素 A: 同樣組分的油漆因爲(wèi)固化劑 稀釋劑等配比不同對(duì)顔色影響很大。另外影響噴塗效果的還有噴槍位置及數(shù)量 /噴塗時(shí)間 /噴漆環(huán)境溫度、濕度、潔淨(jìng)度等都會(huì)對(duì)噴塗的質(zhì)感有很大的影響。 83 Inventec Confidential B: 噴塗外觀的不良原因 ? 對(duì)於噴塗外觀的不良主要有以下幾個(gè)原因： ? B,1 噴塗環(huán)境：分為開(kāi)放及封閉兩種環(huán)境：對(duì)於低端的噴塗：像電視機(jī)、顯示器殼 /大型機(jī)器、程控面板等較大的噴塗件，對(duì)外觀要求不是太高採(cǎi)用開(kāi)放的或半封閉手噴塗環(huán)境。而對(duì)於手持類的產(chǎn)品，只能採(cǎi)用全封閉的環(huán)境，像 10萬(wàn)級(jí)及 1萬(wàn)級(jí)的無(wú)塵室，防靜電等設(shè)備，才能保證外觀無(wú)雜質(zhì)、黑點(diǎn)、毛屑等不良 ? B,2 噴塗工藝的設(shè)計(jì)：對(duì)於噴塗產(chǎn)品，像如何夾遲產(chǎn)品；如何設(shè)計(jì)噴塗及烘烤的程序；如底漆 /面漆 /UV Coating等；另外制具的製作及運(yùn)行狀況。對(duì)劃傷 /漏噴 /多噴 /噴塗不均勻 /質(zhì)感 /色差等不良的影響都很大。 84 Inventec Confidential UV漆缺陷分析 ? UV漆在 ABS上附著力較為理想，而 PC、 BMC材質(zhì)上相對(duì)要差些，也暴露出一些棘手的問(wèn)題。 （ 1）異形產(chǎn)品棱角處有裂紋與白點(diǎn)。這恐怕 UV漆在 IR預(yù)烘中沒(méi)有足夠的能量和時(shí)間讓所含溶劑揮發(fā)掉，當(dāng)殘留在漆膜沒(méi)有蒸發(fā)掉就會(huì)有白點(diǎn)，如果在光固化段蒸發(fā)，那就引起裂紋。 （ 2）產(chǎn)品 UV漆表面不干、硬度不足。這說(shuō)明 UV光能量不足，高分子鏈未能完全交聯(lián)，應(yīng)檢查照度， UV管功率不低于 80w/cm，并要注意，如何調(diào)節(jié)照射角度，使各個(gè) UV漆面都能達(dá)到固體。 （ 3）相反如果 UV漆膜發(fā)脆，常常是光能太強(qiáng)，而使高分子鏈結(jié)構(gòu)老化所致，通過(guò)調(diào)節(jié)行速或降低光量來(lái)解決，還有一種因素即 UV漆漆膜太厚所致。 （ 4）附著力低。一種因素是所造 UV漆與基材不配套，另一種是在基材上噴涂的 UV漆太厚所致，因?yàn)楦街υ囼?yàn)與漆膜厚度有關(guān)。 （ 5）局部燒焦，洞坑現(xiàn)象。 UV漆中有溶劑，對(duì)熱塑性材料有溶脹作用，要求噴漆后迅速進(jìn)入 IR， UV段，不像其他油漆噴后適當(dāng)有個(gè)涼干段。 85 Inventec Confidential UV漆缺陷分析 ? （ 6）小氣泡產(chǎn)生。從外觀上看，涂裝面有較大而浮在漆膜表面的透明圓點(diǎn)，尤其是冬季低溫潮濕時(shí)段，我們分析可能是有的漆氣溫低，使 UV漆內(nèi)產(chǎn)生組分分離，采用升溫或攪拌的方式可消除一些，另外更換油漆就基本消除，看來(lái)原因較復(fù)雜，包括水氣。 （ 7）出 UV段后的產(chǎn)品有一股難聞的氣味逸出，分明是 UV漆未固化完全，用手捏就有所感覺(jué)，一種方法減少噴涂厚度使氣味減少，如果仍然不行，則調(diào)整預(yù)聚體，引發(fā)劑，活性單體，助劑等配方。 盡管 UV漆發(fā)展很迅速，但由于普及面不及溶劑型油漆，因此對(duì)于它在涂裝中的問(wèn)題認(rèn)識(shí)和解決還不如傳統(tǒng)材料，特別是 UV漆一旦固化成型，涂裝表面的缺陷很難通過(guò)打砂紙來(lái)克服解決，同時(shí) UV漆的涂裝不像傳統(tǒng)底漆、中涂、面漆，層間通過(guò)打磨提高附著力。而 UV漆往往采用一次涂裝完成，有的采用復(fù)合涂裝方式。而此時(shí)，往往 UV漆會(huì)產(chǎn)生一種放大鏡的作用。使涂裝缺陷進(jìn)一步擴(kuò)大，令人難以克服。 86 Inventec Confidential 電 鍍 利用電解原理，使金屬或合金沉積在制件表面，形成均勻、致密、結(jié)合力良好的金屬層的過(guò)程。 87 Inventec Confidential 常用鍍種簡(jiǎn)況 ? 1 鍍鋅 鍍鋅作為鋼鐵的防護(hù)性鍍層，在全國(guó)應(yīng)用量很大，約占全部電鍍零件面積的 1/3左右 ? 2 鍍銅 鍍銅也是一個(gè)大鍍種，目前國(guó)內(nèi)應(yīng)用的主要工藝是堿性光亮銅、焦磷酸光亮銅和酸性光亮銅。前兩者多用作鋼鐵制品和鋅壓鑄件的底鍍層；后者用作高裝飾性電鍍的中間厚鍍層，由于它光亮、整平性能好，加之鍍層價(jià)格較低，不僅用量大，而且極為普遍。 ? 3 鍍鎳 最近的十幾年間，我國(guó)的光亮鍍鎳工藝、高裝飾重防護(hù)的多層鎳鉻工藝、黑鎳、沙面鎳、深孔鎳的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用迅猛發(fā)展，是電鍍行業(yè)中的熱門話題。 ? 4 鍍鉻 裝飾性鍍鉻是鍍鉻的主體，其次是硬鉻、微孔鉻和黑鉻。為了減少六價(jià)鉻對(duì)環(huán)境的污染，除部分工廠使用進(jìn)口鍍鉻添加劑以外，多數(shù)工廠均使用國(guó)產(chǎn)稀土鍍鉻添加劑，有效地提高了鍍鉻層的光亮度和覆蓋能力，并可在較低的陰極電流密度（ 5~15A/dm2）和溫度（ 25~35℃ ）下生產(chǎn)。既減少了環(huán)境污染又降低了生產(chǎn)成本。 ? 5 鍍錫 我國(guó)的鍍錫工藝主要用于電子工業(yè)，仍以酸性光亮鍍錫使用最廣泛，主要組成是硫酸亞錫和硫酸 88 Inventec Confidential A: 水鍍 B: 蒸鍍 /濺鍍 ? 電鍍工藝有水鍍 /蒸鍍 /濺鍍等主要方式 ? A:水鍍：有亮面電鍍 /霧面電鍍 /雙色電鍍之分；一般鍍層的厚度一般在 ~；有鍍鎳及鍍洛之分 ? 水電鍍產(chǎn)生外觀的不良主要有電鍍白點(diǎn) /麻點(diǎn)（素材雜質(zhì)造成），電鍍亮點(diǎn)、漏鍍（電鍍工藝造成），電鍍色差（電鍍藥水配比 及電流偏差造成），劃傷（素材與電鍍都可能造成）；結(jié)構(gòu)不良主要有變成（因電鍍前鍍導(dǎo)電材料處理，熱處理及裌具位置不當(dāng)?shù)仍斐桑? ? B: 蒸鍍 /濺鍍：有鍍鋁、鍍洛等工藝，主要不良有白點(diǎn)、耐磨性不夠等問(wèn)題。 89 Inventec Confidential 塑料真空鍍金屬及其專用涂料 ? 塑料可在許多場(chǎng)合代替金屬，但缺乏金屬質(zhì)感，需要采用一定的方法，在塑料表面鍍上一層金屬（鋁、鋅、銅、銀、金、鉻等），一種方法是采用類似化學(xué)鍍和電鍍的方法，另一種是直接在塑料表面進(jìn)行真空噴鍍金屬 — 即在真空狀態(tài)下，將金屬融化后，以分子或原子形態(tài)沉積在塑料表面形成 5— 10μm 的金屬膜。 真空噴鍍金屬需要與塑料表面底漆之間的良好配合，底漆的厚度通常為 10—20μm ，主要作用是防止塑料中水、有機(jī)溶劑、增塑劑等排出影響金屬附著。要求涂層硬度高、底漆具有可以修飾塑料缺陷，能提供一個(gè)光滑、平整的平面以利于真空鍍的性能，并與塑料底材和所鍍金屬附著牢固。通常選用雙組分常溫固化的聚氨酯和環(huán)氧涂料，低溫烘烤的氨基涂料以及熱塑性丙烯酸酯涂料。 金屬鍍膜在空氣中容易氧化變暗，同時(shí)還存在細(xì)微的真空等缺陷，所以要再涂上一層 5— 10μm 的保護(hù)面漆。對(duì)面漆的要求是：透明、優(yōu)良的耐水性、耐磨性、耐候性，不操作鍍金屬膜，對(duì)金屬鍍膜附著牢固。通?？刹捎帽┧狨デ迤?、聚酯清漆、聚氨酯清漆等，當(dāng)?shù)灼岵捎玫氖菬崴苄员┧狨ネ苛蠒r(shí)，為防止面漆溶劑通過(guò)鍍膜缺陷溶蝕底漆，可以選用弱溶劑、快干性的面漆，如丙烯酸改性醇酸清漆、聚乙烯醇縮丁醛清漆、氨酯油等。 90 Inventec Confidential 真空鍍金屬的工藝流程 工藝流程：塑料表面處理（凈化、活化） → 涂底漆 → 干燥 → 真空鍍金屬 → 涂面漆 → 干燥。 91 Inventec Confidential 表面處理 ? 大致分為三個(gè)階段：前處理，中間處理和后處理。 ? 1前處理 零件在處理之前，程度不同地存在著毛刺和油污，有的嚴(yán)重腐蝕，給中間處理帶來(lái)很大困難，給化學(xué)或電化學(xué)過(guò)程增加額外阻力，有時(shí)甚至使零件局部或整個(gè)表面不能獲得鍍層或膜層，還會(huì)污染電解液，影響表面處理層的質(zhì)量。包括除油、浸蝕，磨光、拋光、滾光、吹砂、局部保護(hù)、裝掛、加輔助電極等。 ? 2 中間處理 是賦予零件各種預(yù)期性能的主要階段，是表面處理的核心，表面處理質(zhì)量的好壞主要取決于這一階段的處理。 ? 3 后處理 是對(duì)膜層和鍍層的輔助處理 。 92 Inventec Confidential 電鍍常見(jiàn)不良 ? 1 針 孔 從鍍層表面直至底層覆蓋層或基體金屬的微小孔道，它是由于陰極表面上 的某些點(diǎn) 的電沉積過(guò)程受到障礙，使該處不能沉積鍍層，而周圍的鍍層卻不斷加厚所造成。 2 變 色 由于腐蝕而引起的金屬或鍍層表面色澤的變化 (如發(fā)暗、失色等 )。 3 結(jié) 合 力 鍍層與基體材料結(jié)合的強(qiáng)度。 4起 皮 鍍層成片狀脫離基體材料的現(xiàn)象。 5 剝 離 某些原因（例如不均勻的熱膨脹或收縮）引起的表面鍍層的破碎或脫落。 6 桔 皮 類似于桔皮波紋狀的表面處理層。 93 Inventec Confidential 電鍍常見(jiàn)不良 ? 7 海綿狀鍍層 在電鍍過(guò)程中形成的與基體材料結(jié)合不牢固的疏松多孔的沉積物。 8 燒焦鍍層 在過(guò)高電流下形成的顏色黑暗、粗糙、松散等質(zhì)量不佳的沉積物，其中常含有氧化物或其他雜質(zhì)。 9 麻點(diǎn) 在電鍍或腐蝕中，與金屬表面上形成的小坑或小孔。 10 粗糙 在電鍍過(guò)程中，由于種種原因造成的鍍層粗糙不光滑的現(xiàn)象。 11 鍍層釬焊性 鍍層表面被熔融焊料潤(rùn)濕的能力。 94 Inventec Confidential Have a nice day! 95 Inventec Confidential 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH