【正文】 組成。 潤濕輥一般由三層組成，內(nèi)層為合成橡膠，中間層為纖維織物，外層為針織纖維織物。這種結(jié)構(gòu)和成分，才能正常傳遞潤濕液。通常采用絨布或絨布套作為織物材料。絨布套具有質(zhì)地緊密，柔軟有韌性，有很高的拉伸強(qiáng)度，在膠印潤濕輥上已被廣泛應(yīng)用。 絨布套通常有 89mm， 95mm， 108mm， 114mm， 120mm等多種規(guī)格。 在潤濕輥的具體使用中，應(yīng)注意必要的磨合和去除潤濕輥表面短絨纖維，合理確定壓力關(guān)系，經(jīng)常注意潤濕系統(tǒng)各輥的表面清潔問題。 如何選擇、使用、維護(hù)和保養(yǎng)膠輥？ 1）膠輥的選擇 （ 1）平版膠輥 大多采用天然橡膠輥，適合調(diào)整印刷和快固著油墨，但其表面黏度不夠好，承載油墨能力有限。若印刷大面積實地版和網(wǎng)目調(diào)，則宜采用聚氨基甲酸酯膠輥。 （ 2）柔性版膠輥 通常采用橡膠輥或合成橡膠膠輥。 （ 3）凹版膠輥 通常采用天然橡膠輥，但清洗較不易且易發(fā)黏。 2）膠輥的使用 （ 1）印前膠輥要安裝好，不得出現(xiàn)擺動搖晃，以免產(chǎn)生磨損過大。 （ 2）要調(diào)試適當(dāng)?shù)膲毫?，以確保輥間的正確傳墨和勻墨。 （ 3）印刷停止時，應(yīng)及時使膠輥與印版脫離，以防止靜壓變形，且應(yīng)及時清洗表面油墨。 （ 4）注意油墨中不得含有損壞腐蝕膠輥的溶劑。 3）膠輥的維護(hù)與保養(yǎng) （ 1）在印刷機(jī)上安裝膠輥應(yīng)注意順序和牢靠程度，不得出現(xiàn)滑動，否則易損壞膠輥。取下時也應(yīng)輕拿輕放。 （ 2）注意膠輥間的壓力適中，并在膠輥長度方向上均勻受力。 （ 3）不得將尖銳的刀具和工具在膠輥上鏟墨。 （ 4）及時清理膠輥上的滯留紙毛紙粉。 （ 5）應(yīng)控制好車間溫度和濕度，以免膠輥彈性變化過大。 （ 6）印刷結(jié)束或長時間停機(jī)應(yīng)及時清理膠輥上的油墨并取下妥善保存。 （ 7）存儲時應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，避免光照直射，并在膠輥四周用紙或塑料薄膜包裹好。 （ 8）應(yīng)盡量平放，不得擠壓，以免膠層變形。 （ 9）長時間存放的膠輥應(yīng)在 23個月交換一下存放方向，并在膠輥兩端的金屬部位涂上黃油，以免長時間保存金屬生銹。 （ 10）禁止與酸、堿、油及溶劑等物質(zhì)接觸。 （ 11）按需要及時購買，不存儲過多膠輥，以免出現(xiàn)自然老化。 六、 膠片 膠片的感光原理是怎樣的？ 印刷用 膠片 通常是銀鹽感光膠片，我們常說的菲林，由 PC/PP/PET/PVC材料制作而成。膠片曝光前通常為黑色，其一面為藥膜面。在膠片的藥膜面中即膠片的明膠中，懸浮著可進(jìn)行光敏反應(yīng)的鹵化銀顆粒。 膠片經(jīng)過曝光，膠片明膠中的鹵化銀便發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成膠片中的潛影像（負(fù)像）。再將膠片通過顯影液的顯影處理，膠片則產(chǎn)生明顯的影像。而未曝光部分則通過定影液的處理，隨著水洗而清除去，呈現(xiàn)淺灰色或透明。 膠片的種類主要有哪些？ 用于印刷的膠片，根據(jù)照排機(jī)的輸出需要，常見的有兩種軸心大小，小軸心為 （ 51mm），大軸心為 英寸（ ）；按藥膜面的卷向，有內(nèi)卷式和外卷式兩種，以適應(yīng)不同照排機(jī)的需要。 根據(jù)制版和用途的不同，膠片還有正片、負(fù)片及反轉(zhuǎn)片等種類。正片是用來印制照片、幻燈片和電影拷貝的感光膠片的總稱。它能把膠片上的負(fù)像印制為正像，使影像的明暗或色彩與被攝物體相同； 負(fù)片是經(jīng)曝光和顯影加工后得到的影像，其明暗與被攝體相反，其色彩則為被攝體的補(bǔ)色，它需經(jīng)印放在照片上才還原為正像； 而彩色反轉(zhuǎn)片則是一種經(jīng)過反轉(zhuǎn)沖洗后直接得到彩色透明正像的膠片。 膠片的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是什么？ 對于膠印而言，制成有網(wǎng)點(diǎn)的膠片，其網(wǎng)點(diǎn)中心的密度值應(yīng)比透明膠片的密度值（片基加灰霧）高 。而透明網(wǎng)點(diǎn)中心的透射密度值不得高于透明膠片的密度值（片基加灰霧） 。透明膠片的密度值（片基加灰霧）應(yīng)不高于 。 膠片上網(wǎng)點(diǎn)不應(yīng)有明顯的碎裂，網(wǎng)點(diǎn)邊緣寬度不得超過網(wǎng)線寬度的 1/40。為使印刷的各色版曝光量一致，各色版的膠片透明密度值差異不應(yīng)超過 。 膠片版面應(yīng)清潔無劃痕、臟跡和折痕。 如何使用和保存膠片？ 膠片是印刷制版的母版，使用前應(yīng)注意檢查是否的有折痕、臟跡及沾連現(xiàn)象； 在曬版制版中，應(yīng)避免尖銳工具和桌柜棱角劃傷，并保持膠片正反面干燥清潔；在傳遞取拿膠片中，應(yīng)輕拿輕放，對卷曲包裝的膠片勿用重物擠壓其上。 對于使用后的膠片應(yīng)及時整理保存。對于容易潮濕的地區(qū)，需要用密封口袋封裝膠片，并在膠片面間分別夾放一張打字紙，避免膠片受潮后相互沾連。膠片存放室應(yīng)通風(fēng)排氣，避免陽光直射。 七、印 版 膠印 PS版的組成、特性和制版過程是怎樣的？ 膠印 “PS”版，是英文 “Presensitized Plate”的縮寫，即預(yù)涂感光版，是將感光膠預(yù)先涂布在版基表面上所制成的一種印版。 1950 年，由美國 3M公司 (Minisota Mining ManufacturingCompany)首先開發(fā) 。 PS版由版基、空白基礎(chǔ)和感光層組成。 PS版版基為金屬鋁?？瞻谆A(chǔ)為版基經(jīng)砂目化處理后的親水部分，保濕性好，堅硬耐磨。感光膠層為預(yù)涂層，具有良好的親油疏水性、耐磨性和耐酸性。感光膠層感光分辨率高，網(wǎng)點(diǎn)還原性好，吸墨傳墨性能優(yōu)良 。 PS版有陽圖型和陰圖型之分。陽圖型 PS版的制版過程是：用陽圖膠片曬版，即非圖文部分的感光層經(jīng)曝光后分解，再經(jīng)顯影液溶解去除，便露出版基帶砂目空白基礎(chǔ)，留在版基上的感光層即為圖文部分。陰圖 PS版的制版過程正好相反。通常，膠印印刷中常用陽圖型制版。 小膠印印版的組成及特性是什么？ 小膠印印版常選用氧化鋅紙基印版，通過直接靜電制版可得。氧化鋅紙基印版由感光層、預(yù)涂層、紙基和背洽層組成。氧化鋅紙基印版制版簡單，操作方便，制版速度快，成本低廉，但耐印力差，一般只能印刷 10002023份，且分辨力低，印刷效果較差。 CTP版的種類及特性有哪些？ CTP版即應(yīng)用計算機(jī)直接制版技術(shù)（ puter to plate） ,將圖文信息通過計算機(jī)直接發(fā)送到制版機(jī)上，并在 CTP版材上直接成像，經(jīng)顯影沖洗后形成可供印刷的印刷。 按成像原理， CTP版目前分為三個種類，即光敏型 CTP版、熱敏型 CTP版和噴墨型 CTP版。光敏型 CTP版又分為銀鹽擴(kuò)散型和光聚合型 CTP版。熱敏型 CTP版又分為熱熔解型和熱交換型 CTP版。而噴墨型 CTP版則分為 PS版型和裸版型噴墨 CTP版。 與傳統(tǒng) PS版比較， CTP版制版過程中，不需要膠片曬版，故而信息傳遞較完整，對印刷高精度產(chǎn)品有較好的保證。而在整個制版過程中，因環(huán)節(jié)的減少，印刷成本也會有一些下降，印刷周期也能得到一定的縮短。不足之處在于因不再輸出膠片，質(zhì)量檢查只能通過印刷后的大樣來核對付印清樣，故而相對較困難一些。一旦印刷中發(fā)現(xiàn) CTP版有損傷，若印刷廠沒有 CTP制版機(jī)，則重新補(bǔ)制 CTP版印刷也會費(fèi)時費(fèi)力。 柔印印版的種類及特性有哪些？ 主要有橡膠柔性版和感光樹脂柔性版，而現(xiàn)在大多使用感光樹脂柔性版。感光樹脂版根據(jù)感光前樹脂的狀態(tài)可分為固體和液體樹脂版兩種。 固體樹脂版是預(yù)制柔性版材，制版操作簡便，印刷分辨率及原稿再現(xiàn)較好，適于印刷質(zhì)量較高的包裝物、商標(biāo)、裝潢等彩色印刷品。 液體樹脂版成本低，制版也簡單，比固體樹脂版制版時間更短，容易沖洗，但分辨率低，適于印刷質(zhì)量不高的塑料、報紙、書刊、信箋、表格、筆記本等單色印刷品。 絲網(wǎng)印版的組成、使用及保養(yǎng)是怎樣的？ 絲網(wǎng)印版由絲網(wǎng)、版膜和網(wǎng)框組成。要求絲網(wǎng)要薄而強(qiáng)度高，伸縮性小，網(wǎng)孔均勻。版膜即感光膠膜，版膜質(zhì)量直接影響印刷效果。網(wǎng)框要能滿足繃網(wǎng)張力的需要，要堅固耐用，輕便價廉，耐水耐溶劑。絲網(wǎng)印版應(yīng)正確使用和適當(dāng)保養(yǎng)。 （ 1）在繃網(wǎng)時，應(yīng)注意張力均勻適度； （ 2）印刷時，應(yīng)注意刮墨板的刮墨角度和壓力，一般選取 6080度角。 （ 3）要注意承印物與網(wǎng)版的距離，不宜過大，否則會影響網(wǎng)版的回彈和印刷套印精度； （ 4）網(wǎng)版用前用后應(yīng)立即清洗印版上的殘留物及油墨。 （ 5）保存網(wǎng)版應(yīng)在干燥通風(fēng)處，不宜堆碼過高，以免重壓變形。同時也應(yīng)注意防塵防潮，避免黏附油污。 （ 6）保存網(wǎng)版的場所應(yīng)能保持正常的室溫。 凹版的結(jié)構(gòu)及特性有哪些 ？ 凹版外形通常是制成的金屬滾筒。其制作過程是在金屬鋼管的外層鍍上鎳后再在鎳上鍍上一層銅，在銅表面雕刻信息后，再鍍上一層防磨鉻，即完成制版 過程 ： 凹版的結(jié)構(gòu)由里向外由四層組成：輥體、鎳層、銅層和鉻層。輥體是凹版滾筒的支撐體，鎳層增強(qiáng)銅層與滾筒的結(jié)合力，銅層是印版的圖文基礎(chǔ)，可刻錄圖文信息，鉻層是為了提高印版的表面硬度和耐磨耐印性能。 凹版與其他印版相比，耐印力相當(dāng)高，一般能達(dá)到 100萬印以上，同時也有其獨(dú)特的特性： （ 1）網(wǎng)穴。凹版的圖文部分是由大大小小的網(wǎng)穴（凹孔）組成，網(wǎng)穴內(nèi)儲墨多少將影響印刷品的層次和密度情況。電子雕刻的網(wǎng)穴呈 “V”狀，激光雕刻的網(wǎng)穴呈 “U”形。目前，凹版制版以激光雕刻 為主 。 （ 2）網(wǎng)墻。為了避免刮墨刀將網(wǎng)穴中正常的油墨部分刮走，在凹版制版時在網(wǎng)穴間形成了“網(wǎng)墻” （ 3）網(wǎng)穴形狀。有三種，方形網(wǎng)穴、扁菱形網(wǎng)穴、菱形網(wǎng)穴。 （ 4）網(wǎng)穴角度。為了防止“龜紋”的出現(xiàn)，網(wǎng)穴也有幾種角度。常見的網(wǎng)穴角度有： 30度，45度和 60度。 （ 5）網(wǎng)穴線數(shù)。方形網(wǎng)穴線數(shù)一般有 50線 /厘米、 60線 /厘米、 70線 /厘米。激光雕刻的網(wǎng)穴線數(shù)變化幅度較大，一般在 30100線 /厘米不等。 八、潤版 液 潤版液的組成和種類有哪些？ 根據(jù)成分的不同，潤版液主要普通潤版液、酒精潤版液和含非離子表面活性劑的潤版液。使用時將原液用水稀釋調(diào)配而成。每種潤版液有其不同的組成成分。 （ 1）普通潤版液，主要成分為弱酸、弱酸鹽、氧化劑、水溶性膠體及有機(jī)酸等。 （ 2）酒精潤版液，是在普通潤版液加入一定的乙醇或異丙醇，即制成了酒精潤版液。 （ 3）含非離子表面活性劑的潤版液，是指把非離子表面活性劑加入到潤版液中配制而成的潤版液。 潤版液主要有哪些作用？ （ 1）在印版的空白部位形成均勻的水膜，以抵制圖文上的油墨向空白部分浸潤，能有效防止臟版。 （ 2）在印刷過程中，由于摩擦等原因?qū)е掠“婵瞻撞糠质艿侥p，印版空白部分的親水性就會逐漸減弱。為了彌補(bǔ)這一親水性，通過潤版液中的電解質(zhì)與印版裸露出來的版基金屬鋁漸漸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而逐漸恢復(fù)空白部分的親水性。 （ 3）通過向印版供送潤版液，在一定程度上控制了供墨系統(tǒng)的溫度。印刷機(jī)的印刷流程中，在無潤版液的狀態(tài)下，供墨系統(tǒng)中的油墨溫度會逐漸升高，油墨黏度下降，出現(xiàn)嚴(yán)重鋪展。 潤版液主要有哪些性質(zhì)？ （ 1） PH值。潤版液的 PH值過低過高都會使印刷產(chǎn)生故障，印版空白部分會出現(xiàn)深度砂目化，甚至?xí)箞D文部分也因感光膠的溶解而出現(xiàn)“掉版”現(xiàn)象。 PH值過低，則潤版液的酸性過強(qiáng)，還會使油墨的干燥時間延長，易導(dǎo)致印刷品背面蹭臟，印刷品疊印時效果較差。而 PH值過高，又會加劇油墨的乳化。因而，通常調(diào)配潤版的 PH值最好在 56之間。當(dāng)然，為了增加和減弱油墨的黏度，對于印刷不同紙張的潤版液的 PH值控制也應(yīng)區(qū)別對待，即非涂布紙（雙膠紙、書寫紙、輕型紙等），因紙張掉毛掉粉嚴(yán)重，需要減弱油墨黏度，故潤版液的 PH值可適當(dāng)降低一些。相反，潤版液的 PH值可以高一些。而對于實地版的印刷，潤版液的 PH值就可低一些，網(wǎng)點(diǎn)版的印刷，其 PH值就可高一些。 （ 2）電導(dǎo)率。電導(dǎo)率是電阻的導(dǎo)數(shù)，其高低可以間接表示潤版液中離子的濃度高低。由于在調(diào)配稀釋潤版液的過程中，通常是往潤版液的原液中加入自來水進(jìn)行調(diào)配稀釋的，而自來水中又含有一定量的鈣、鎂離子，即自來水自帶一定的硬度，于是潤版液也表現(xiàn)為一定的硬度。當(dāng)硬度過高時，就會嚴(yán)重影響印刷作業(yè)，如沉積物在濕潤系統(tǒng)中出現(xiàn)堆積，就會嚴(yán)重影響潤版液的正常傳輸。如沉積物在供墨系統(tǒng)堆積，就會嚴(yán)重阻礙油墨的傳遞，造成印版圖文部分發(fā)花，空白部分起臟。為確保潤版液的硬度值不能過高，可在調(diào)配潤版液時用部分軟化水代替自來水。同時，須經(jīng)常檢測潤版液的電導(dǎo)率，即檢測其離子含量情況，以監(jiān)測水硬度值的變化。 （ 3）表面張力。實驗表明，表面張力略大于油墨的潤版液，即可用較少的水量實現(xiàn)平版印刷的水墨平衡。由于普通潤版液中在調(diào)制中加入了電解質(zhì)，從而增加了其一定的表面張力，這就有必要通過在潤版液中加入一定量的乙醇或非離子表面活性劑，以達(dá)到適當(dāng)降低潤版液張力的需要。 （ 4）油墨乳化。由于印刷過程中，油墨和潤版液同處于印版上，不可避免出現(xiàn)相互作用，進(jìn)而形成“乳狀液”。油墨適度乳化有利油墨的正常轉(zhuǎn)移，但應(yīng)防止油墨過度乳化。經(jīng)實驗得知，對于不同的油墨，在印刷中對水份的攝入量也是不同的，青墨攝入量最大，黑油墨攝入量最小。為此，應(yīng)對不同油墨控制好潤版液水量大小，以防止油墨出現(xiàn)嚴(yán)重乳化現(xiàn)象。 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. 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