【正文】 桿軸線離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于 150mm，縱橫連系桿必須扣接在立桿上，不得相互扣接 b)距立桿底座上不大于 200mm處設(shè)置縱橫掃地桿，橫向桿在縱向桿下，縱向桿固定在立桿的內(nèi)側(cè)，并采用直角扣件與立桿扣緊；c)縱橫向連系桿要平整，接長(zhǎng)一般采用對(duì)接扣件連接，相鄰縱向連系桿對(duì)接接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不應(yīng)小于 500mm 。d)整扣件調(diào)位置時(shí)，要松開(kāi)扣件螺栓移動(dòng)扣件，不能猛力敲打 。e)扣件螺栓必須松緊適度，用定扭（力）扳手?jǐn)Q緊扣件螺栓的力矩達(dá)到 40~50Nm，不能大于 65 Nm，對(duì)接扣件為 ，直角扣件為 ；對(duì)接扣件安裝時(shí)其開(kāi)口向內(nèi)，以免雨水進(jìn)入，直角扣件安裝時(shí)開(kāi)口不能向下，以保證安全 (2)縱橫桿聯(lián)系施工要求(3)剪刀撐施工要求a)每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于 4跨，其寬度不應(yīng)小于 6m，剪刀撐應(yīng)設(shè)于鋼管立桿的外側(cè)，斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不得大于 150mm；b)剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角為 45~60之間；c)剪刀撐斜桿的接頭采用搭接方式，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 1000mm，并采用 3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于 100mm處和搭接中段固定；d)剪刀撐應(yīng)縱橫設(shè)置，且不少于 2道，其間距不得超過(guò) ，支撐主梁的立桿必須設(shè)置剪刀撐；e)剪刀撐必須與連墻件、立桿、縱橫連系桿同步搭設(shè) 。(3)剪刀撐施工要求(4)扣件、鋼管、可調(diào)托座要求a)扣件與鋼管的接觸面要保證嚴(yán)密，確保扣件與鋼管連接緊固 。b)扣件和鋼管的質(zhì)量要合格，滿足施工要求，對(duì)發(fā)現(xiàn)脆裂、變形、滑絲的嚴(yán)禁使用 。c)安排專人逐個(gè)對(duì)工程用扣件、可調(diào)托座進(jìn)行檢查確?？奂涂烧{(diào)托座的安全使用；(5)連墻件施工要求與墻柱連接，豎向間距 ，水平間距 （支撐體系必須與每根柱連接，該水平間距要求僅適用于支撐體系與剪力墻連接）采用單桿箍式與雙排箍柱式，用適長(zhǎng)的橫向平桿（最好利用縱橫連系桿）和短鋼管抱緊柱子固定或是預(yù)埋短鋼管上 .高支梁模板安裝、高支梁模板安裝1）在樓面上彈出軸線、梁及支撐安裝位置控制線，然后按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整鋼管支撐可調(diào)上托的標(biāo)高，將其調(diào)至預(yù)定的高度 梁模板安裝 2）在可調(diào)上托的托板上安放鋼管龍骨，固定后在鋼管龍骨上安裝梁底木枋龍骨 3）安裝梁底模板，并拉線找平當(dāng)梁跨度大于 4m時(shí)，梁底模板按跨度 %起拱，主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱梁模板安裝 4）對(duì)于梁高大于等于 1000mm的梁在梁底模板安裝后，先安裝梁筋再安裝梁側(cè)模、壓腳板及斜撐，梁側(cè)模板在中部加 M12對(duì)拉螺桿，小于 1000mm的梁按一般施工順序進(jìn)行，即一次性安裝完梁板模板，再安裝梁板鋼筋高支梁模板安裝、高支梁模板安裝彈出梁軸線及水平線并復(fù)核 搭設(shè)梁模支架 安裝梁底楞 或梁卡具 安裝梁底模板 梁底起拱綁扎鋼筋 安裝側(cè)梁模 安裝鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對(duì)拉螺栓 復(fù)核梁模尺寸、位置與相鄰模板連固 5）梁模板就位安裝工藝流程 樓面模板安裝、樓面模板安裝3）在木枋龍骨上安裝板模板，當(dāng)板跨度大于或等于4m時(shí)，模板按跨度%起拱樓面模板的安裝 1）通線調(diào)整鋼管支撐可調(diào)上托的標(biāo)高，將其調(diào)至預(yù)定的高度 2）在可調(diào)上托的托板上安放鋼管龍骨，固定后在鋼管龍骨上安裝板底木枋龍骨高支模施工技術(shù)高支模施工技術(shù)1)下部支撐結(jié)構(gòu)立桿間距及設(shè)置要求：a)高度小于等于 800mm且寬度小于 600mm的梁，梁底鋼管支撐縱橫向間距不大于 1000mm。4支撐的構(gòu)造要求梁高支模要求高支模施工技術(shù)高支模施工技術(shù)b)高度大于 800mm不大于 2023mm（含梁高不大于 800mm寬度大于 600mm的梁）除梁兩側(cè)立管沿梁跨度方向按間距不大于1000mm搭設(shè)外，梁底部增加一道縱向頂撐，縱向間距按如下要求設(shè)置：梁高度小于等于 900mm，沿跨度方向間距不大于 1000mm。 4支撐的構(gòu)造要求梁高支模要求高支模施工技術(shù)高支模施工技術(shù)梁高度小于等于 1200mm，沿跨度方向間距不大于800mm。梁高度小于等于 2023mm，沿跨度方向間距不大于 500mm。高度大于 2023mm且寬度大于 1000mm的梁（如截面為 11002023mm和 12002023mm的梁），梁底增加 2道縱向支撐，間距 500mm。梁底所有支撐采用頂托，頂托上必須放置兩根平直鋼管，鋼管上為 50100mm方木，木枋頂鋪梁底模板 。梁兩側(cè)沿梁向水平鋼管作為承載鋼管鋼管時(shí)，水平鋼管與立桿鋼管的連接必須采用雙扣件。4支撐的構(gòu)造要求梁高支模要求高支模施工技術(shù)高支模施工技術(shù)腳手架支撐體系水平橫桿步距 1500mm，同時(shí)在離地 200mm范圍內(nèi)設(shè)置掃地桿 。橫、縱方向剪刀撐每隔 3排立桿必須全立面設(shè)置剪刀撐，且剪刀撐度數(shù)為 45℃ ～ 60℃ ，剪刀撐應(yīng)與立桿用扣件可靠連接 。水平剪刀撐應(yīng)從頂層開(kāi)始向下每隔 2步設(shè)置一道并且滿搭，且剪刀撐度數(shù)為 45℃ ～ 60℃ ，剪刀撐應(yīng)與立桿用扣件可靠連接 。4支撐的構(gòu)造要求其它構(gòu)造要求 高支模施工技術(shù)高支模施工技術(shù)對(duì)梁，剪刀撐沿梁橫截面方向設(shè)置，橫向間距不超過(guò) 3米，同時(shí)在架體兩側(cè)外圍設(shè)置縱向剪刀撐進(jìn)行封閉；立管底部墊方木或?qū)挾炔恍∮?250mm的模板，以利于荷載傳遞 4支撐的構(gòu)造要求其它構(gòu)造要求 高支模施工技術(shù)高支模施工技術(shù)支撐設(shè)置梁高度小于等于 800mm的情況下，橫向方木（ 50100mm，平行于梁截面）間距不大于 250mm，方木擱置在下部撐體系的縱向水平鋼管上 。4支撐的構(gòu)造要求上部支撐結(jié)構(gòu)要求 高支模施工技術(shù)高支模施工技術(shù)其它構(gòu)造要求 a)在安裝模板時(shí)，梁底模端部必須在支撐立桿的內(nèi)側(cè)，不得有懸挑情況出現(xiàn) ；b)梁底模的擱置要利用木枋的窄邊，并把水平拼縫擱置在木枋上； 4支撐的構(gòu)造要求上部支撐結(jié)構(gòu)要求 高支模施工技術(shù)高支模施工技術(shù)其它構(gòu)造要求 c)豎向的梁側(cè)模的拼縫也要用木枋的窄邊壓住。模邊要壓在柱的豎向模板上。在主梁梁端與次梁交接部位，要求次梁的底模、側(cè)模壓住主梁的側(cè)模，以保證接縫嚴(yán)密及剛度要求 。d)對(duì)于跨度 L≥4m的梁，支模時(shí)應(yīng)按規(guī)范要求起拱L/1000～ 3L/1000。4支撐的構(gòu)造要求上部支撐結(jié)構(gòu)要求 梁模板支撐大樣圖 高支模施工技術(shù)高支模施工技術(shù)1）一般要求 a）立桿間距縱橫均按不大于 1000mm設(shè)置； b)立桿頂托內(nèi)必須擱置兩根平直鋼管并列承載 ； c)板厚 150～ 200mm，木枋間距不大于 200mm ； d)腳手架支撐體系水平橫桿步距 1500mm，同時(shí)在離地 200mm范圍內(nèi)設(shè)置掃地桿； 4支撐的構(gòu)造要求板高支模要求高支模施工技術(shù)高支模施工技術(shù)e)橫、縱方向剪刀撐每隔 3排立桿必須全立面設(shè)置剪刀撐，且剪刀撐度數(shù)為 45℃ ～ 60℃ ，剪刀撐應(yīng)與立桿用扣件可靠連接 。f)水平剪刀撐應(yīng)每隔 3排立桿從頂層開(kāi)始向下每隔 2步設(shè)置一道并且滿搭（橫、縱方向），且剪刀撐度數(shù)為 45℃ ～ 60℃ ，剪刀撐應(yīng)與立桿用扣件可靠連接。 4支撐的構(gòu)造要求板高支模要求高支模施工技術(shù)高支模施工技術(shù)2）其他構(gòu)造要求 a)在安裝模板時(shí)，底模其邊端部離支撐立桿的懸挑長(zhǎng)度不得大于 100mm 。 b)平臺(tái)模底模的擱置要利用木枋的窄邊，并把水平拼縫擱置在木枋上 。c)對(duì)于跨度 L≥4m的板要求支模時(shí)跨中起拱 L/400。 4支撐的構(gòu)造要求板高支模要求高支模施工技術(shù)高支模施工技術(shù)1）柱模加固及施工工藝 a)根據(jù)柱子截面配置柱模板，模板上涂刷脫模隔離劑 b)立柱面模板釘豎向楞木方間距 100mm c)水平 方向 布置 1～ 3根 Ф12對(duì)拉螺桿間距300mm螺桿豎向間距 400mm，首排距地 200mm； 4支撐的構(gòu)造要求柱高支模要求高支模施工技術(shù)高支模施工技術(shù) d）用 Ф48；e）四周用外穿螺桿加固。對(duì)拉螺桿的根數(shù)、直徑及間距以及背楞方木間距等均不得小于規(guī)定參數(shù)，避免出現(xiàn)安全事故。 4支撐的構(gòu)造要求柱高支模要求高支模施工技術(shù)高支模施工技術(shù)2）柱模水平加固 柱水平加固必須采用鋼管形成撐拉體系對(duì)柱形成獨(dú)立的水平加固系統(tǒng)（應(yīng)與梁板滿堂支撐體系隔離）。4支撐的構(gòu)造要求柱高支模要求柱模加固示意圖模板施工應(yīng)注意的問(wèn)題1）模板安裝施工時(shí)，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求或方案要求進(jìn)行起拱；2）對(duì)于樓板跨度較大的模板支撐拆除必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后方能拆除，以免發(fā)生安全事故；3）模板應(yīng)拼縫平整嚴(yán)密，采取措施填縫，不得漏漿，模內(nèi)必須干凈； 4）樓板（側(cè)墻）模板應(yīng)盡量采用大模板，模板拼縫內(nèi)貼膠帶，防止漏漿； 5）模板安裝完后，應(yīng)及時(shí)安裝鋼筋及澆筑混凝土 模板支撐拆除1） 拆除前應(yīng)報(bào)審批準(zhǔn)，進(jìn)行必要的安全技術(shù)交底后方可進(jìn)行拆除；周圍設(shè)置圍欄或警戒標(biāo)識(shí)，劃出工作禁區(qū)，禁止非拆人員進(jìn)入，重要通道安排專人守護(hù)；拆除時(shí)，拆除成員要明確分工，統(tǒng)一指揮，操作過(guò)程中要精力集中，不得東張西望和開(kāi)玩笑，工具不用時(shí)要放入工具袋內(nèi)；2） 嚴(yán)格遵守拆除順序，遵守從上而下，先搭后拆的原則，不允許分立面拆架或在上下兩步同時(shí)作業(yè)，須做到一步一清、一桿一清，逐層拆除，每層拆除后不能破壞下層支撐架的穩(wěn)定性； 3）拆立桿時(shí)，要先抱住立桿再拆最后兩個(gè)扣；拆除連系桿、剪刀撐時(shí)，應(yīng)先拆中間扣，安排人托住中間，再拆兩頭扣，由中間操作人往下遞鋼管，不得往下亂扔；拆除的鋼管、扣件等材料應(yīng)由專人傳遞或用繩索吊下，不得往下投扔，以免傷人和不必要的損失；4） 側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷，在拆除模板過(guò)程中，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載 ；5） 拆除過(guò)程中最好不要中途換人，如必須換人時(shí)，應(yīng)將拆除情況交代清楚；拆除過(guò)程不宜中斷，如確需中斷，應(yīng)將拆除部分處理清楚告一段落，并檢查是否會(huì)倒塌，確認(rèn)安全后方可停歇； 6)拆除下來(lái)的鋼管、扣件 、模板、木枋要分類堆放，如需暫時(shí)堆放在樓面，應(yīng)分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。 7） 拆模時(shí)間一覽表? 1．摸板安裝按施工設(shè)計(jì)進(jìn)行，嚴(yán)禁隨意變動(dòng)，支頂必須設(shè)墊塊；? 2．上層和下層支柱在同一垂直線上，模板及支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施；? 3．支柱全部安裝完畢后，應(yīng)及時(shí)沿橫向和縱向加設(shè)水平平撐和垂直剪刀撐；? 4．支柱高度小于 5米時(shí)，水平撐應(yīng)設(shè)上下兩道，兩道水平支撐之間，在縱、橫架設(shè)剪刀撐；支柱高度大于五米時(shí)按方案圖施工。? 5．拆除時(shí)嚴(yán)格遵守安全規(guī)定，高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)的模板拆除時(shí)派專人指揮，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)； ? 6．拆除的模板，柱桿、支撐要及時(shí)運(yùn)走，妥善堆放；? 7．拆除板，梁、柱墻模板，在 4米以上的作業(yè)時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，并設(shè)防護(hù)欄桿，嚴(yán)禁在同一垂直面上操作；高支模滿堂紅頂架搭拆施工技術(shù)措施 ? 8．安裝和拆除柱、墻、梁、板的操作層。從首層以上各層應(yīng)安裝安全平網(wǎng)。進(jìn)行拆除作業(yè)時(shí)，設(shè)置警示標(biāo)牌；? 9．驗(yàn)收合格方可進(jìn)行作業(yè)，未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格不得作下一道工序作業(yè)；? 認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程有關(guān)章程及規(guī)定，是確保本工程安全生產(chǎn)的關(guān)鍵。本項(xiàng)目實(shí)行三級(jí)檢查驗(yàn)收制度，擬由項(xiàng)目施工部與監(jiān)理單位專員實(shí)施工程質(zhì)量安全整體監(jiān)控，力爭(zhēng)把安全事故消滅在萌芽狀態(tài)中，因此必須認(rèn)真加強(qiáng)工人安全思想教育力度，使每個(gè)工人思想上樹(shù)立施工講文明，生產(chǎn)講安全的好風(fēng)氣，對(duì)每個(gè)班組工人上班前做好安全技術(shù)交底，并由受交底人簽名。 高支模滿堂紅頂架搭拆施工技術(shù)措施? 1滿堂紅頂架搭設(shè)必須積極配合施工進(jìn)度，每搭設(shè)完成一層或一段都要做好 “三檢 ”工作，即：班組自檢，質(zhì)安專檢，棚隊(duì)聯(lián)檢，并做好檢查記錄及驗(yàn)收簽證工作。合格才能交付使用，在施工使用過(guò)程中不得隨意損壞、變更、拆除腳手架，如確需修改必須征得棚隊(duì)同意才能修改。? 1作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載，不得將模板、支撐、纜風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管固定在腳手架上，嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。? 1堅(jiān)決杜絕盲目指揮操作，根據(jù)架子工有關(guān)技術(shù)及規(guī)范進(jìn)行施工搭設(shè)，經(jīng)常檢查所搭設(shè)頂架是否符合安全規(guī)范，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)處理，所有材料應(yīng)放在不易墜落的位置，發(fā)現(xiàn)有易墜落的物料應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)移到樓面或地面。高支模滿堂紅頂架搭拆施工技術(shù)措施? 1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)施工的工作人員應(yīng)遵守工地現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)規(guī)章制度，堅(jiān)決杜絕盲目指揮操作，必須戴安全帽，不得穿硬底鞋，不得穿拖鞋及赤腳，不得酒后高空作業(yè)，不得向下拋擲雜物，不得亂掉煙頭火種，懸空搭設(shè)必須系安全帶。? 1在滿堂紅頂架使用期間，嚴(yán)禁拆除下列桿件：主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿、縱橫向掃地桿、連墻拉桿、頂墻桿、吊桿。? 1不得在滿堂紅頂架基礎(chǔ)及其鄰近處進(jìn)行挖掘作業(yè)，否則應(yīng)采取安全措施，并報(bào)主管部門(mén)批準(zhǔn)。? 1在滿堂紅頂架上進(jìn)行電、氣焊接作業(yè)時(shí)，必須有防火措施、準(zhǔn)備滅火器和派專人看守。? 1搭、拆滿堂紅頂架時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警示標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。高支模滿堂紅頂架搭拆施工技術(shù)措施高支模模板監(jiān)測(cè)監(jiān)測(cè)監(jiān)控情況一覽表1）167。 整體或分段達(dá)到設(shè)計(jì)高度后；167。 作業(yè)層上施加荷載前；167。 遇 6級(jí)大風(fēng)或大暴雨后；167。 停用超過(guò) 1個(gè)月；167。 在混凝土澆筑過(guò)程中實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，一般監(jiān)測(cè)頻率不宜超過(guò) 20~30分鐘一次；167。 每搭設(shè)完 6~8m高度后；167。 設(shè)計(jì)要求預(yù)壓的模板支撐架體系的預(yù)壓過(guò)程中及預(yù)壓加載完成后。2） 監(jiān)測(cè)頻率質(zhì)量要求鋼管支撐體系 1）2） 模板工程 質(zhì)量要求3） 扣件擰緊的質(zhì)量要求? 精確彈線：每層都必須從同一基準(zhǔn)點(diǎn)出發(fā)測(cè)出各條軸線，并按測(cè)量的要求進(jìn)行復(fù)測(cè)，校核其精度是否達(dá)到要求，嚴(yán)禁用丈桿逐段引測(cè)軸線，且不進(jìn)行校核的辦法。建筑物較長(zhǎng)、軸線較多時(shí)，可在中間選擇一二點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。? 成排的柱子宜彈出通線，并將柱子邊線兜方。梁的軸線，