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正文內(nèi)容

建筑電氣施工工法-資料下載頁(yè)

2024-11-16 19:08本頁(yè)面

【導(dǎo)讀】建建筑圖紙?jiān)敿?xì)對(duì)照,如發(fā)現(xiàn)差錯(cuò)應(yīng)及時(shí)找設(shè)計(jì)部門(mén)更正。出,力求將圖中問(wèn)題解決在施工以前。及盒箱、導(dǎo)線等的型號(hào)規(guī)格,做好材料的采購(gòu)準(zhǔn)備工作。意的事項(xiàng)及圖紙會(huì)審中更改的問(wèn)題。嚴(yán)重銹蝕現(xiàn)象,盒、箱尺寸符合設(shè)計(jì)要求。6)電線鋼管暗敷于砼時(shí)應(yīng)采用套管連接,套管長(zhǎng)度應(yīng)≥管徑的2倍,防銹漆進(jìn)行防腐處理。使管口光滑之目的。銹漆,刷漆前應(yīng)認(rèn)真除銹。設(shè)的第一層鋼筋上,這樣在澆注砼時(shí)不致使管子發(fā)生較大的位移和擠壓。進(jìn)入盒箱,不至于進(jìn)入管內(nèi),影響穿線工序的進(jìn)行。12)鋼管進(jìn)入或經(jīng)過(guò)盒、箱、管箍處應(yīng)用6~8元鋼進(jìn)行接地跨接,盒箱也應(yīng)做好接地焊接,接地焊接長(zhǎng)度≥30mm。的兩側(cè),鋼管彎曲處不應(yīng)出現(xiàn)凹凸和裂縫,彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%。18)扣壓式薄壁鋼管的連接應(yīng)采用與管徑配套的專用套管,燃指標(biāo),并有產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告單和產(chǎn)品出廠合格證書(shū)。螺紋連接法,普利卡管在敷設(shè)時(shí)應(yīng)盡量避免彎曲。必須安排專人對(duì)配管進(jìn)行監(jiān)護(hù)。應(yīng)有防水彎頭引入設(shè)備。

  

【正文】 接必須可靠壓接或焊接,當(dāng)焊接時(shí)不得使用帶腐蝕性的助焊劑。 ( 11)探測(cè)器的“ +”線應(yīng)為紅色,“-”線應(yīng)為藍(lán)色,其余線應(yīng)根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分,但同一工程中相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致。 ( 12)探測(cè)器底座的外接導(dǎo)線,應(yīng)留有不小于 150mm 的余量,底座的穿線孔應(yīng)封堵,安裝完后底座應(yīng)采取保護(hù)措施。 ( 13)手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕,應(yīng)安裝在墻上距地高度 處,安裝應(yīng)牢固、平整,不得傾斜,外接導(dǎo)線應(yīng)留有不小于 100mm 的余量。 ( 14)火災(zāi)報(bào)警控制器安裝應(yīng)牢固,不得傾斜,在墻上安裝其底邊距地面高度不應(yīng)小于 ,落地安裝宜高出地坪 ~ 。 (15)引入火災(zāi)報(bào)警控制器的電纜或?qū)Ь€應(yīng)符合下列要求 : 1) 配線應(yīng)整齊 ,避免交叉,并應(yīng)固定牢靠。 2) 電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部,均應(yīng)標(biāo)明線號(hào),并與圖紙一致。 3) 端子板的每個(gè)接線端接線不得超過(guò) 2 根。 4) 電纜芯和導(dǎo)線,應(yīng)留有不小于 200mm 的余量,導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束。 ( 16)工作接地線應(yīng)采用銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜,不得利用鍍鋅扁鐵或金屬軟管。由控制室引至接地體的工作接地線在通過(guò)墻壁時(shí),應(yīng)穿鋼管。 ( 17)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的調(diào)試,應(yīng)先分別對(duì)探測(cè)器,區(qū)域報(bào)警控制器,集中報(bào)警控制器,火災(zāi)報(bào)警裝置和消防控制設(shè)備等逐個(gè)進(jìn)行單機(jī)通電檢查,正常后方可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。 ( 18)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)通電后,應(yīng)對(duì)報(bào)警控制器進(jìn)行下列功能檢查,使其符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn): 1) 火災(zāi)報(bào)警自檢功能。 2) 消音、復(fù)位功能。 3) 故障報(bào)警功能。 4) 火災(zāi)優(yōu)先功能。 5) 報(bào)警記憶功能。 6) 電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換和備用電源的自動(dòng)充電功能。 7) 備用電源的欠壓和過(guò)壓報(bào)警功能。 ( 19)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)竣工驗(yàn)收,應(yīng)在公安消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)監(jiān)督下,由建設(shè)單位主持,設(shè)計(jì)、施工、調(diào)試等單位參加共 同進(jìn)行。 ( 20)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)驗(yàn)收應(yīng)包括下列裝置: 1) 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)裝置:包括各種火災(zāi)探測(cè)器,手動(dòng)報(bào)警按鈕,區(qū)域報(bào)警控制器和集中報(bào)警控制器。 2) 滅火系統(tǒng)控制裝置:包括、室內(nèi)消火栓、自動(dòng)噴水、鹵代烷、二氧化碳、干粉、泡沫等,固定滅火系統(tǒng)的控制裝置。 3) 電動(dòng)防火門(mén),防火卷簾控制裝置。 4) 通風(fēng)空調(diào)、防煙、排煙及電動(dòng)防火閥等消防控制裝置。 5) 火災(zāi)事故廣播、消防通訊、消防電源、消防電梯和消防控制室的控制裝置。 6) 火災(zāi)事故照明及疏散指示控制裝置。 1變配電系統(tǒng)調(diào)試: (一) 高壓系統(tǒng)(高壓柜、高壓開(kāi)關(guān)、高壓電纜、變壓器等): ( 1) 調(diào) 試前必須熟悉圖紙?jiān)韴D及接線,除完全掌握?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)原理及功能外,還應(yīng)對(duì)開(kāi)關(guān)柜中各元器件、變壓器及各設(shè)備等的外觀進(jìn)行檢查,看有無(wú)損壞,損壞程度等做好記錄,掌握第一手資料,以便在調(diào)試中參考對(duì)比。 ( 2) 調(diào)試中應(yīng)做好記錄,并記錄調(diào)試中每天的天氣情況,有要求的必須在調(diào)試前、調(diào)試后相應(yīng)做好環(huán)境溫度和濕度等資料以便在出示調(diào)試報(bào)告時(shí)加以換算。 ( 3) 所有標(biāo)準(zhǔn)儀器(表)要經(jīng)過(guò)省計(jì)量鑒定所鑒定合格后,才能對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試。 ( 4) 高壓柜的試驗(yàn)調(diào)整: 1) 高壓柜試驗(yàn)應(yīng)由當(dāng)?shù)毓╇姴块T(mén)許可的試驗(yàn)單位進(jìn)行,試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)符合國(guó)家規(guī)范及當(dāng)?shù)毓╇姴块T(mén)的規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)資 料要求。 2) 試驗(yàn)內(nèi)容:高壓柜內(nèi)母線,避雷器,高壓瓷瓶,電壓(電流)互感器,高壓開(kāi)關(guān)等。 3) 調(diào)整內(nèi)容:過(guò)流繼電器的調(diào)整,時(shí)間繼電器的調(diào)整,信號(hào)繼電器的調(diào)整,高壓斷路器觸頭行程的調(diào)整,以及機(jī)械聯(lián)鎖調(diào)整等。 4) 二次控制線調(diào)整及摸擬試驗(yàn): ① 將所有的接線端子螺絲再緊一次。 ② 用 500V 兆歐表在端子板處測(cè)試每條回路的電阻,其值必須大于 Ω。 ③ 二次線回路如有晶體管,集成電路,電子元件時(shí),該部位不得使用機(jī)械式兆歐表測(cè)試絕緣電阻,應(yīng)使用數(shù)字式兆歐表或萬(wàn)用表測(cè)試。 ④ 接通臨時(shí)的控制電源和操作電源:將柜內(nèi)的控制、操作及電源回路熔斷器 上端相線拆掉,接上臨時(shí)電源進(jìn)行調(diào)試。 ⑤ 摸擬試驗(yàn):按圖紙要求,采用短接控制接點(diǎn)、輸入摸擬信號(hào)等手段,檢查各控制系統(tǒng)是否工作正常的試驗(yàn)過(guò)程,其連鎖操作、斷電保護(hù)和信號(hào)動(dòng)作應(yīng)正確無(wú)誤、靈敏可靠。 ⑥ 拆除臨時(shí)電源,將被拆除的線路復(fù)位。 5) 送電前準(zhǔn)備工作: ① 一般應(yīng)由建設(shè)單位備齊試驗(yàn)合格的驗(yàn)電器、絕緣靴、絕緣手套、接地編織銅線、絕緣膠墊、粉沫滅火器等。 ② 徹底清掃全部設(shè)備及變配電室、控制室灰塵,用吸塵器清掃電器、儀表元件,室內(nèi)除送電需用的設(shè)備及用具外,不得堆放其它物品。 ③ 檢查母線上、設(shè)備上有無(wú)遺留的工具、金屬材料及其它物件。 ④ 試運(yùn)行組織工作:明確試運(yùn)行指揮者,操作者和監(jiān)護(hù)人。 ⑤ 安裝作業(yè)全部完畢,質(zhì)檢部門(mén)檢查全部合格,試驗(yàn)項(xiàng)目全部合格,并有試驗(yàn)報(bào)告單。 ⑥ 斷電保護(hù)動(dòng)作靈敏可靠,控制、聯(lián)鎖信號(hào)等動(dòng)作準(zhǔn)確無(wú)誤。 ( 5) 高壓開(kāi)關(guān)的安裝與調(diào)試:(包括高壓負(fù)荷開(kāi)關(guān)、高壓斷路器、高壓隔離開(kāi)關(guān)) 1) 高壓隔離開(kāi)關(guān)安裝: ① 隔離開(kāi)關(guān)合閘后,觸頭間的相對(duì)位置,備用行程以及分閘狀態(tài)時(shí)觸頭間的凈距或拉開(kāi)角度應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。 ② 具有引弧觸頭的隔離開(kāi)關(guān),由分到合時(shí),主動(dòng)觸頭接觸前壓弧觸頭應(yīng)先接觸,從合到分時(shí),觸頭的斷開(kāi)順序應(yīng)相反。 ③ 三相聯(lián)動(dòng)隔離開(kāi)關(guān)的觸頭 接觸時(shí),其前后相差值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。 2) 隔離開(kāi)關(guān)的導(dǎo)電部分檢查: ①以 10mm 的塞尺檢查,對(duì)于線接觸應(yīng)塞不進(jìn)去,對(duì)于面接觸其塞入深度,在接觸表面寬度為 50mm 及以下時(shí),不應(yīng)超過(guò) 4mm,在接觸表面寬度為 60mm 及以上時(shí),不應(yīng)超過(guò) 6mm。 ②接觸表面平整、清潔、無(wú)氧化膜,并應(yīng)涂抹導(dǎo)電膏,載流部分的可撓連接不得有折損,載流部分表面應(yīng)無(wú)嚴(yán)重的凹陷及銹蝕。 ③觸頭間接觸緊密,兩側(cè)的接觸壓力應(yīng)均勻且符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。 ④設(shè)備接線端子應(yīng)涂以薄層電力復(fù)合脂。 3) 隔離開(kāi)關(guān)的閉鎖裝置應(yīng)動(dòng)作靈活,準(zhǔn)確可靠,帶有接地 刀刃的隔離開(kāi)關(guān),接地刀刃與主觸頭間的機(jī)械或電氣閉鎖應(yīng)準(zhǔn)確可靠。 4) 隔離開(kāi)關(guān)及負(fù)荷開(kāi)關(guān)的輔助開(kāi)頭應(yīng)安裝牢固、動(dòng)作準(zhǔn)確、接觸良好,其安裝位置應(yīng)便于檢查,室外安裝的應(yīng)有防雨措施。 ( 6) 高壓隔離開(kāi)關(guān)的調(diào)試步驟及要求: 1) 調(diào)試步驟:在開(kāi)關(guān)本體、操作機(jī)構(gòu)、連桿全部裝好后進(jìn)行,步驟如下: ① 第一次操作開(kāi)關(guān)時(shí),應(yīng)慢慢合閘和分閘,合閘時(shí)應(yīng)觀察觸刀有無(wú)側(cè)向撞擊,如有碰撞現(xiàn)象,可用改變觸頭的位置,使觸刀片剛好插入觸頭,觸刀插入觸頭的深度應(yīng)不小于 90%,留出適當(dāng)余量,以免沖擊絕緣子的端部,觸刀與觸頭的底閘應(yīng)保持 3— 5mm 間隙,否則調(diào)整 直連接頭而改變連桿的長(zhǎng)度,或調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)軸上的制動(dòng)螺絲,改變軸的旋轉(zhuǎn)角度,都可以調(diào)整觸刀插入的深度。 ② 調(diào)整三相觸刀合閘的同期性,一般可借助于調(diào)整升降絕緣子連接螺絲的長(zhǎng)度,這樣可以改變觸刀的位置,而使觸刀能同時(shí)投入。 ③ 調(diào)整觸刀兩邊彈簧壓力,使接觸情況符合隔離開(kāi)關(guān)安裝的有關(guān)規(guī)定。 ④ 隔離開(kāi)關(guān)如帶有輔助接點(diǎn)時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)試,調(diào)整接點(diǎn)轉(zhuǎn)臂上的一排斜孔及手柄與輔助接點(diǎn)間的連桿長(zhǎng)度,使之發(fā)出分閘信號(hào)的接點(diǎn)在觸刀通過(guò)全部行程的 75%后開(kāi)始動(dòng)作,而發(fā)出合閘信號(hào)的接點(diǎn)不得在觸刀與靜觸頭閉合之前動(dòng)作。 ⑤ 開(kāi)關(guān)粗調(diào)完畢,應(yīng)經(jīng) 3~ 5 次的試操作 ,操作過(guò)程中再微調(diào)至完全合格后,才將開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)軸上的拐臂位置固定,然后鉆孔,并打入φ 8~ 10mm 的圓錐銷(xiāo),使軸和拐臂永久緊固。 ( 7) 傳動(dòng)裝置的安裝及調(diào)整方法: 1) 拉桿應(yīng)校直,其與帶電部分的距離應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定,當(dāng)不符合規(guī)定時(shí),允許彎曲,但應(yīng)彎成與原桿平行。 2) 拉桿的內(nèi)徑應(yīng)與操作機(jī)械的直徑相配合,兩者間的間隙不應(yīng)大于1mm,連接部分的銷(xiāo)子不應(yīng)松動(dòng)。 3) 當(dāng)拉桿損壞或折斷,可能接觸帶電部分而引起事故時(shí),應(yīng)加裝保護(hù)環(huán)。 4) 延長(zhǎng)軸、軸承、聯(lián)軸器、中間軸軸承及拐臂等傳動(dòng)部件其 安裝位置應(yīng)正確,固定牢靠,傳動(dòng)齒輪應(yīng)咬口準(zhǔn)確,操作輕便靈活。 5) 定位螺釘應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)要求進(jìn)行調(diào)整,并加以固定。所有傳動(dòng)部分應(yīng)涂以適合氣候條件的潤(rùn)滑脂。 6) 接地刀刃轉(zhuǎn)軸上的扭力彈簧或其它拉伸式彈簧,應(yīng)調(diào)整到操作力矩最小并加以固定,在垂直連桿上涂黑色油漆。 ( 8) 操動(dòng)機(jī)構(gòu)的安裝與調(diào)整具體方法: 1) 操動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝應(yīng)牢固,同一軸線上的操動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝位置應(yīng)一致。 2) 電動(dòng)或氣動(dòng)操作前,應(yīng)先進(jìn)行多次手動(dòng)分、合閘,機(jī)械動(dòng)作應(yīng)正常。 3) 電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)正確,機(jī)械的分、合閘指示應(yīng)與設(shè)備的實(shí)際分、合閘位置相符。 4) 機(jī)械動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn),無(wú)卡阻,沖擊等 異常情況。 5) 限位裝置應(yīng)準(zhǔn)確可靠,到達(dá)規(guī)定分、合極限位置時(shí),應(yīng)可靠地切除電源或氣源。 6) 管路中的管接頭、閥門(mén)、工作缸等不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象,機(jī)械箱密封墊應(yīng)完整。 7) 氣動(dòng)機(jī)械的空氣壓縮機(jī)及空氣管路還應(yīng)符合規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。 ( 9) 電力變壓器試驗(yàn)項(xiàng)目: 1) 測(cè)量繞組連同套管的直流電阻。 2) 檢查所有分接頭的變壓比。 3) 檢查變壓器的三相結(jié)線組別和單相變壓器引出線的極性。 4) 測(cè)量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)。 5) 測(cè)量繞組連同套管的介質(zhì)損耗角正切值 tgδ 。 6) 測(cè)量繞組連同套管的直流泄漏電流。 7) 繞組連同套管的交流耐壓試驗(yàn)。 8) 繞組連同套管 的局部放電試驗(yàn)。 9) 測(cè)量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管對(duì)外殼的絕緣電阻。 10) 非純瓷套管的試驗(yàn),絕緣油試驗(yàn)。 11) 有載調(diào)壓切換裝置的檢查試驗(yàn)。 12) 額定電壓下的沖擊合閘試驗(yàn)。 13) 檢查相位,測(cè)量噪音。 ( 10) 電力電纜的試驗(yàn)。 1) 測(cè)量電纜絕緣電阻,該試驗(yàn)是指電纜芯線對(duì)外皮或多芯電纜中的一個(gè)芯對(duì)其他芯線和外皮間的絕緣電阻。 測(cè)量絕緣電阻的兆歐表可做以下選擇: 測(cè)量 1000V 以下電纜時(shí),用 1000V 兆歐表,測(cè)量 1000V 以上電纜時(shí)可用 2500V 兆歐表。 絕緣電阻值可參考下表: 額定電壓( kv) 1 3 6~ 10 絕緣電 阻值( MΩ) 10 200 400 2) 電纜直流耐壓試驗(yàn)和直流泄漏試驗(yàn),須在交接驗(yàn)收或重包電纜頭時(shí)進(jìn)行該項(xiàng)試驗(yàn)。在實(shí)際操作時(shí)直流耐壓試驗(yàn)和直流泄漏試驗(yàn)可同時(shí)進(jìn)行,試驗(yàn)電壓可分 4~ 6 段均勻升壓,每段停留 1min,并讀取泄漏電流值,然后逐漸降低電壓,斷開(kāi)電源,用放電棒對(duì)被試電纜芯進(jìn)行放電,試完一相后,依上述步驟對(duì)其余兩相纜芯進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)如發(fā)現(xiàn)泄漏電流很不穩(wěn)定,或泄漏電流隨試驗(yàn)電壓升高而急劇上升,泄漏電流隨試驗(yàn)時(shí)間延長(zhǎng)有上升等現(xiàn)象時(shí),電纜絕緣可能有缺陷,應(yīng)找出缺陷部位,加以處理。 3) 電纜相位檢查: 電纜敷設(shè)后 兩端相位應(yīng)一致,特別是并聯(lián)運(yùn)行的電纜,更為重要,檢查相位可用( a)搖表測(cè)試:當(dāng)搖表接通時(shí),則表示同相位,否則另?yè)Q一相再試,其他各相檢查方法相同,做好標(biāo)記。( b)用 220V 單相交流電的火線接到電燈處,燈亮表示同相位,不亮則另?yè)Q一相再試,其他各相檢查方法與第一相相同。 4) 低壓配電系統(tǒng): ① 調(diào)試前應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙,了解圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要點(diǎn)及系統(tǒng)原理,各柜之間的控制方法,對(duì)開(kāi)關(guān)柜各元器件進(jìn)行檢查,并做好記錄。 ② 調(diào)試中應(yīng)做好原始記錄,并記錄每天的天氣情況和相應(yīng)的溫度、濕度等資料,以便在出示報(bào)告時(shí)作為換算參考的依據(jù)。 ③ 所有試驗(yàn),鑒定 用的儀器、儀表( 、 級(jí))要經(jīng)過(guò)省計(jì)量鑒定所鑒定合格,才能對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試,以保證各調(diào)試數(shù)據(jù)的可靠性、正確性。 ④ 對(duì)指示儀表應(yīng)做不少于五檔的校對(duì),對(duì)感應(yīng)式( 級(jí))電能表應(yīng)做不少于 2020 個(gè)脈沖放射校對(duì),對(duì)互感器進(jìn)行不少于三檔的校對(duì),如不合格應(yīng)加以更換。 ⑤ 對(duì)低壓刀閘進(jìn)行吃刀量和拉開(kāi)距離調(diào)整,使之同步一致,對(duì)空氣開(kāi)關(guān)進(jìn)行試驗(yàn),使動(dòng)作可靠,接觸良好,二次線路接線正確,動(dòng)作可靠。 ⑥ 對(duì)低壓電力電容器進(jìn)行容量測(cè)試, 直流耐壓試驗(yàn),對(duì)功率因數(shù)控制器進(jìn)行設(shè)定,檢查一次、二次線路是否正確,確認(rèn)與原理圖一致后,用 500V 兆歐表測(cè)定所有二次線路絕緣電阻,應(yīng)大于 ,送電后檢查各開(kāi)關(guān)柜動(dòng)作是否和原理圖相同,如有不同檢查更正,使其完全符合設(shè)計(jì)原理圖。 ⑦ 對(duì)所有低壓開(kāi)關(guān)柜一次回路、二次回路進(jìn)行檢查、緊固,測(cè)定一次和二次回路的絕緣電阻,用 500V 兆歐表檢測(cè)均應(yīng)大于 行通電試驗(yàn),看所有開(kāi)關(guān)柜是否和原理圖相符,如有不符須加以更正。 1配電裝置及饋電線路試驗(yàn): ( 1) 熟悉圖紙,了解系統(tǒng)原理及圖紙要求。 ( 2) 對(duì)饋電線路進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試,其絕緣電阻必須大于 ,如達(dá)不到,查明原因加以處理,直至達(dá)到 。 ( 3) 配電裝置中的電氣元件須進(jìn)行單體試驗(yàn),指示儀表必須不少于五檔的校對(duì),對(duì)電流互感器應(yīng)不少于三檔的校對(duì),對(duì)所有的斷路器進(jìn)行試驗(yàn),如有不合格者應(yīng)及時(shí)更換。 1 交流電動(dòng)機(jī)單體及系統(tǒng)試驗(yàn): ( 1) 靜態(tài)檢查電動(dòng)機(jī)繞組的絕緣電阻和吸收比,是否低于 ,如測(cè)試低于 ,則要進(jìn)行干燥處理。 1) 交流電機(jī)絕緣電阻和吸收比的測(cè)試方法: 測(cè)量交流電機(jī)繞組中的任意兩相,如 A、 B 相的對(duì)地和相間的絕緣電阻及吸收比,用同樣方法測(cè)得 A、 C 相或 B、 C 相的對(duì)地及相
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