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04混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50204--資料下載頁

2024-11-16 17:05本頁面

【導(dǎo)讀】肁芅莄薅螁肈芀薄袃芃膆薃羅肆蒅螞蚅節(jié)莁螞螇肅芇蟻袀芀膃蝕肂肅薂蠆螂羆蕆蚈襖膁莃蚇羆羄艿蚆蚆腿膅螆螈蒄螅袀膈莀螄羃羈莆螃螂芆節(jié)螂裊聿薁螁羇芄蕆螀聿肇莃螀蝿芃艿蒆袁肅膅蒅羄芁蒃蒄蚃肄葿蒄袆荿蒞蒃羈膂芁蒂肀羅薀蒁螀膀蒆蒀袂羃莂蕿羅腿羋薈蚄羈膄薈螆膇薂薇罿羀蒈薆肁芅莄薅螁肈芀薄袃芃膆薃羅肆蒅螞蚅節(jié)莁螞螇肅芇蟻袀芀膃蝕肂肅薂蠆螂羆蕆蚈襖膁莃蚇羆羄艿蚆蚆腿膅螆螈蒄螅袀膈莀螄羃羈莆螃螂芆節(jié)螂裊聿薁螁羇芄蕆螀聿肇莃螀蝿芃艿蒆袁肅膅蒅羄芁蒃蒄蚃肄葿蒄袆荿蒞蒃羈膂芁蒂肀羅薀蒁螀膀蒆蒀袂羃莂蕿羅腿羋薈蚄羈膄薈螆膇薂薇罿羀蒈薆肁芅莄薅螁肈芀薄袃芃膆薃羅肆蒅螞蚅節(jié)莁螞螇肅芇蟻袀芀膃蝕肂肅薂蠆螂羆蕆蚈襖膁莃蚇羆羄艿蚆蚆腿膅螆螈蒄螅袀膈莀螄羃羈莆螃螂芆節(jié)螂裊聿薁螁羇芄蕆螀聿肇莃螀蝿芃艿蒆袁肅膅蒅羄芁蒃蒄蚃肄葿蒄袆荿蒞蒃羈膂芁蒂肀羅薀蒁螀膀蒆蒀袂羃莂蕿羅腿羋薈蚄羈膄薈螆膇薂薇罿羀蒈薆肁芅莄薅螁肈芀薄袃芃膆薃羅肆蒅螞蚅節(jié)莁

  

【正文】 校驗和標定要求。張拉設(shè)備(千斤頂、油泵及壓力表等)應(yīng)配套標定,以確定壓力表讀數(shù)與千斤頂輸出力之間的關(guān)系曲線。這種關(guān)系曲線對應(yīng)于特定的一套張拉設(shè)備,故配套標定后應(yīng)配套使用。由于千斤頂主動工作和被動工作時,壓力表讀數(shù)與千斤頂輸出力之間的關(guān)系是不一致的,故要求標定時千斤頂活塞的運行方向應(yīng)與實際張拉工作狀態(tài)一致。 在澆筑混凝土之前,應(yīng)進行預(yù)應(yīng)力隱蔽工程驗收,其預(yù)應(yīng)力筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等; 2 預(yù)應(yīng)力筋錨具和連接器的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等; 28 3 預(yù)留孔道的規(guī)格、數(shù) 量、位置、形狀及灌漿孔、排氣兼泌水管等; 4 錨固區(qū)局部加強構(gòu)造等。 原 材 料 主 控 項 目 預(yù)應(yīng)力筋進場時,就按現(xiàn)行國家標準《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》 GB/T5224 等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗,其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準的規(guī)定。 檢查數(shù)量:按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。 檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告。 說明: 常用的預(yù)應(yīng)力筋有鋼絲、鋼絞線、熱處理鋼筋等,其質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)的現(xiàn)行國家標準《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲》 GB/T522 《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》 GB/T522《預(yù)應(yīng)力混凝土用熱處理鋼筋》 GB4463等的要求。預(yù)應(yīng)力筋是預(yù)應(yīng)力分項工程中最重要的原材料,進場時應(yīng)根據(jù)進場批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定檢驗批,進行進場復(fù)驗。由于各廠家提供的預(yù)應(yīng)力筋產(chǎn)品合格證無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的涂包質(zhì)量應(yīng)符合無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線標準的規(guī)定。 檢查數(shù)量:每 60t為一批,每一批抽取一組試件。 檢驗方法:觀察,檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告。 注:當有工程經(jīng)驗,并經(jīng)觀察認為質(zhì)量有保證時,可不作油脂用量和護套厚度的進場復(fù)驗。 說明: 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的涂包質(zhì)量對保證預(yù)應(yīng)力筋防腐及準確地建立預(yù)應(yīng)力非常重要。涂包質(zhì)量的檢驗預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)按設(shè)計要求采用,其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》 GB/T14370等的規(guī)定。 檢查數(shù)量:按進場批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。 檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告。 注:對錨具用量較少的一般工程,如供貨方提供有效的試驗報告,可不作靜載錨固 29 性能試驗。 說明: 目前國孔道灌漿用水泥應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥,其質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第 條的規(guī)定。 檢查數(shù)量:按過場批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。 檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告。 注:對孔道灌漿用水泥和外加劑用量較少的一般工程,當有可靠依據(jù)時,可不作材料性能的進場復(fù)驗。 說明: 孔道灌漿一般采用素水泥漿。由于普通硅酸鹽水泥漿的泌水率較小,故規(guī)定應(yīng)采用變通硅酸鹽水泥配制水泥漿。水泥漿中摻入外加劑可改善其稠度、泌水率、膨脹率、初凝時間、強度等特性,但預(yù)應(yīng)力筋對應(yīng)力腐蝕較為敏感,故水泥和外加劑中均不能含有對預(yù)應(yīng)力筋有害的化學(xué)成分。 孔道灌漿所采 用水泥和外加劑數(shù)量較少的一般工程,如果由使用單位提供近期采用的相同品牌和型號的水泥及外加劑的檢驗報告,也可不作水泥和外加劑性能的進場復(fù)驗。 一 般 項 目 預(yù)應(yīng)力筋使用前應(yīng)進行外觀檢查,其質(zhì)量應(yīng)符合下列要求: 1 有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋展開后應(yīng)平順,不得有彎折,表面不應(yīng)有裂紋、小刺、機械損傷、氧化鐵皮和油污等。 2 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋護套應(yīng)光滑、無裂縫,無明顯褶皺。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法:觀察。 注:無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋護套輕微破損者應(yīng)外包防水塑料膠帶修補,嚴重破損者不得使用。 說 明: 預(yù)應(yīng)力筋進場后可能由于保管不當引起銹蝕、污染等,故使用前應(yīng) 30 進行外觀質(zhì)量檢查。對有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋,可按各相關(guān)標準進行檢查。對無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋,若出現(xiàn)護套破損,不僅影響密封性,而且增加預(yù)應(yīng)力磨擦損失,故意應(yīng)根據(jù)不同情況進行處理。 預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器使用前應(yīng)進行外觀檢查,其表面應(yīng)無污物、銹蝕、機械損傷和裂紋。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法:觀察。 說明: 當錨具、夾具及連接器進場入庫時間較長時,可能造成銹蝕、污染等,影響其使用性能,故使用前 應(yīng)重新對其外觀進行檢查。 預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管的尺寸和性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準 預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管》 JG/T3013的規(guī)定。 檢查數(shù)量:按進場批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。 檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告。 注:對金屬螺旋管用量較少的一般工程,當有可靠依據(jù)時,可不作徑向剛度、抗?jié)B漏性能的進場復(fù)驗。 預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管在使用前應(yīng)進行外觀檢查,其目前,后張預(yù)應(yīng)力工程中多采用金屬螺旋管預(yù)留孔道。金屬螺旋管的剛度和抗?jié)B性能是很重要的質(zhì)量指 標,但試驗較為復(fù)雜。當使用單位能提供近期采用的相同品牌和型號金屬螺旋管的檢驗報告或有可靠工程經(jīng)驗時,也可不作這兩項檢驗。由于金屬螺旋管經(jīng)運輸、存放可能出現(xiàn)傷痕、變形、銹蝕、污染等,故使用前應(yīng)進行外觀質(zhì)量檢查。 制 作 與 安 裝 主 控 項 目 預(yù)應(yīng)力筋安裝時,其品種、級別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計要求。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法:觀察,鋼尺檢查。 說明: 預(yù)應(yīng)力筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量對保證預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)構(gòu)件的抗裂 31 性能及承載力至關(guān)重要,故必須 符合設(shè)計要求。本條為強制性條文,應(yīng)嚴格執(zhí)行。 先張法預(yù)應(yīng)力施工時應(yīng)選用非油質(zhì)類模板隔離劑,并應(yīng)避免沾污預(yù)應(yīng)力筋。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法:觀察。 說明: 先張法預(yù)應(yīng)力施工時,油質(zhì)類隔離劑可能沾污預(yù)應(yīng)力筋,嚴重影響粘結(jié)力,并且會污染混凝土表面,影響裝修工程質(zhì)量,故應(yīng)避免。 施工過程中應(yīng)避免電火花損傷預(yù)應(yīng)力筋;受損傷的預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)予以更換。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法:觀察。 說明: 預(yù)應(yīng)力筋若遇電火花損傷,容易在張拉階段脆斷,故應(yīng)避免。 施工時應(yīng)避免將預(yù)應(yīng)力筋作為電焊的一極。受電火花損傷的預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)予以更換。 一 般 項 目 預(yù)應(yīng)力筋下料應(yīng)符合下列要求: 1 預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)采用砂輪鋸或切斷機切斷,不得采用電弧切割; 2 當鋼絲束兩端采用鐓頭錨具時,同一束中各根鋼絲長度的極并非不應(yīng)大于鋼絲長度的1/5000,且不應(yīng)大于 5mm。當成組張拉長度不大于 10m 的鋼絲時,同組鋼絲長度的極差不得大于 2mm。 檢查數(shù)量:每工作班抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的 3%,且不少于 3束。 檢驗方法:觀察,鋼尺檢查。 說明: 預(yù)應(yīng)力筋常采用 無齒鋸或機械切斷機切割。當采用電弧切割時,電弧可能損傷高強度鋼絲、鋼絞線,引起預(yù)應(yīng)力筋拉斷,故應(yīng)禁止采用。對同一束中各要鋼絲下料長度的極差(最大值與最小值之差)的規(guī)定,僅適用于鋼絲束兩端均采用鐓頭錨具的情況,目的是為了保證同一束中各要鋼絲的預(yù)加力均勻一致。本章中,對規(guī)定抽樣檢查項目,應(yīng)在全數(shù)觀察的基礎(chǔ)上,對重要部位和觀察難以判定的部位進行抽樣檢查。 預(yù)應(yīng)力筋端部錨具的制作質(zhì)量應(yīng)符合下列要求: 1 擠壓錨具制作時壓力表油壓應(yīng)符合操作說明書的規(guī)定,擠壓后預(yù)應(yīng)力筋外端應(yīng)露出擠壓套筒 1~5mm; 2 鋼絞線壓花錨成形時,表面應(yīng)清潔、無油污,梨形頭尺寸和直線段長度應(yīng)符合設(shè)計要求; 3 鋼絲鐓頭的強度不得低于鋼絲強度標準值的 98%。 32 檢查數(shù)量:對擠壓錨,每工作班抽查 5%,且不應(yīng)少于 5 件;對壓花錨,每工作班抽查 3件;對鋼絲鐓頭強度,每批鋼絲檢查 6個鐓頭試件。 檢驗方法:觀察,鋼尺檢查,檢查鐓頭強度試驗報告。 說明: 預(yù)應(yīng)力筋的端部錨具制作質(zhì)量對可靠地建立預(yù)應(yīng)力非常重要。本條規(guī)定了擠壓錨、壓花錨、鐓頭錨的制作質(zhì)量要求。本條對鐓頭錨制作質(zhì)量的要求,主要是為了檢測鋼絲的可 鐓性,故規(guī)定按鋼絲的進場批量檢查。 后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留孔道的規(guī)格、數(shù)量、位置和開頭除應(yīng)符合設(shè)計要求外,尚應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 預(yù)留孔道的定位應(yīng)牢固,澆筑混凝土?xí)r不應(yīng)出現(xiàn)移位和變形; 2 孔道應(yīng)平順,端部的預(yù)埋錨墊板應(yīng)垂直于孔道中心線; 3 成孔用管道應(yīng)密封良好,接頭應(yīng)嚴密且不得漏漿; 4 灌漿孔的間距:對預(yù)埋金屬螺旋管不宜大于 30m;對抽芯成形孔道不宜大于 12m; 5 在曲線孔道的曲線波峰部位應(yīng)設(shè)置排氣兼泌水管,必要時可在最低點設(shè)置排水孔; 6 灌漿孔及泌水管的孔 徑應(yīng)能保證漿液暢通。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法:觀察,鋼尺檢查。 說明: 澆筑混凝土?xí)r,預(yù)留孔道定位不牢固會發(fā)生移位,影響建立預(yù)應(yīng)力的效果。為確??椎莱尚唾|(zhì)量,除應(yīng)符合設(shè)計要求外,還應(yīng)符合本條對預(yù)留孔道安裝質(zhì)量作出的相應(yīng)規(guī)定。對生張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中預(yù)留孔道的灌漿孔及泌水管等的間距和位臵要求,是為了保證灌漿質(zhì)量。 預(yù)應(yīng)力筋束形控制點的豎向位置偏差應(yīng)符合表 。 表: 束形控制點的豎向位置允許偏差 檢查數(shù)量:在同一檢驗批內(nèi),抽查各類型構(gòu)件中預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的 5%,且對各類型構(gòu)件均不少于 5束,每束不應(yīng)少于 5處。 檢驗方法:鋼尺檢查。 注:束形控制點的豎向位置偏差合格點率應(yīng)達到 90%及以上,且不得有超過表中數(shù) 33 值 。 說明: 預(yù)應(yīng)力筋束形直接影響建立預(yù)應(yīng)力的效果,并影響結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載力和抗裂性能,故對束形控制點的豎向位臵允許偏差提出了較高要求。本條按截面高度設(shè)定束形控制點的豎向位臵
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