【正文】 ,易水解性材料，水份應控制在 1000PPM（ ％） 密度： g/cm3 成型收縮率： %（ PA9T+30%GF）為橫流方向為 %，直流方向為 %。 加工溫度： 290330 ℃ (一般為 310℃ 左右） 干燥溫度： 120 ℃ （ 5T)－ 140 ℃ /3T 模具溫度： 80－ 140 ℃ ，薄壁產品模溫可設置 130 ℃ 。 玻璃化溫度在： 125 ℃ 物理特性：比 PA6,PA66的耐熱性，尺寸安定性，耐藥品性優(yōu)越，另比 PA46,PA6T有特殊的化學結構上的性能。如吸水性就比 PA46,PA6T 小很多，在聚醯胺里面最低，各項溫度及復雜的環(huán)境變化很小，跟 LCP， PPS有相同的特性。另適合無鉛錫。與其它的聚醯胺比起來在 SMT連接器制造過程中有最好的熱安定性。合適在高溫條件下使用。 主要為低吸水性，高耐熱，高結晶性，高耐磨性，高耐藥品性以及尺寸安定性。 成型工藝特點： 塑料材料的物性表中的幾項重要參數(shù) (密度 ) (HRB(洛式硬度 ,HD肖式硬度 ) 塑料的后加工以及熱處理工藝簡述 塑料后加工 : ,噴油 ,絲印 ,燙金（高溫粘結技術），電鍍。 。 拉抻定向：拉伸定向的溫度一般在高于玻璃化溫度與高彈態(tài)之間的溫度內進行。 原因：分子在高于玻璃 化溫度時才具有足夠的活動，這樣在拉力的作用下，分子才能從無規(guī)則的團中被拉伸應力拉開，拉直，使分子彼此之間發(fā)生移動。 消除應力： 由于塑料在成型的過程中高分子鏈段受到強迫高彈形變后趨于回復的一種力量，稱為應為。 消除應力的方法就是進行產品熱處理，熱處理的溫度一般為塑料材料（ Tg）以下 20度左右。主要是釋放塑料中高分子受到強迫高彈形變后趨于回復的一種力量，讓其在 Tg溫度下慢慢釋放出來，致使產品在使用過程中不會出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。 塑料后加工處理（絲印）關鍵技術 塑料絲印分類 塑料絲印分為二大類，一為結晶性塑料絲?。ㄈ?PP），二為非結晶性塑料絲?。ㄈ?ABS）。 油墨的種類分類 一，極性油墨：一般用于非結晶性材料。 二，非極性油墨：一般用于結晶性材料。 結晶性塑料與非結晶性塑料在絲印的過程中，由于分子結構不一樣，絲印后表面的附著力也不一樣， 非結晶性材料分子結構呈不規(guī)則排列，表面張力較大， 結晶性塑料為分子為有規(guī)則的排列，光滑性強，表面張力小，附著力差，需要做一定的處理后印刷效果才較好。 水性油墨簡稱水墨，由水溶性樹脂、有機顏料、表面活性劑及相關填加劑復合研磨加工而成。 溶劑型油墨的主要成分有色料，油墨連線料和溶劑。連線料是一種由樹脂和溶劑組成的混合劑。 通常，水溶性油墨的表面張力較溶劑型油墨高，通過加入酒精稀釋，可降低水溶型油墨的表面張力，有利于提高濕潤效果及粘接強度 絲印（移?。┑暮筇幚?。 為了提高油墨的附著力，以達到產品功能的要求，產品在絲?。ㄒ朴。┖笠话愣家^烤箱溫度，具體工藝參數(shù)如下： 烘干溫度 烘干時間表 烘干溫度 烘干時間 塑料件： 80120 ℃ 315分鐘 電鍍件： 202310 ℃ 1015分鐘 電木件： 180200 ℃ 515分鐘 五金件： 180250 ℃ 515分鐘 塑料二次加工處理（電鍍）關鍵技術 塑料制品的電鍍方法有兩種： 真空電鍍的第一步是對制品進行預處理（涂底漆），以提高金屬對塑料表面的粘附力和清除制品的表面缺陷；然后，在真空室中鍍上一層非常薄的金屬涂層；最后，在鍍層的表面涂上一層面漆，以提高耐磨性，防止金屬氧化，甚至可改變顏色（通過有色透明面漆可以將真空鍍鋁制品變成更高貴的黃金或銅的顏色）。 電鍍要求制品和金屬之間要有良好的親和力，塑料制造過程中的一些催化劑具有良好的親和力，然而共聚聚酯在合成中沒有這一類的催化劑，所以不適合普通電鍍。有專利資料顯示，可在共聚聚酯表面包覆一層 ABS，從而可以解決共聚聚酯的電鍍問題。 各種塑料電鍍，對于塑料件本身的素材也至關重要。 我們常用水電鍍的 ABS料，其對 ABS素材的品質就是如此，如素材本身表面光結度，內部殘留應力，原材料中B成份的多少。這些都是決定電鍍效果的主要原因。 表面光結度的判定：用肉眼直接觀測，無砂眼，無明顯麻點，發(fā)黃燒焦等現(xiàn)像。 殘留應力的測定： 用冰醋酸測量，方法如下：將產品放入冰醋酸中 10秒后迅速取出，并用清水沖洗干凈。觀測產品表面是否有發(fā)白現(xiàn)像，發(fā)白部位即為應力集中部位。 發(fā)白越明顯應力越大，開裂則表明應力過大，產品視為不良品。 再次將產品放入冰醋酸中浸泡 3分鐘，取出產品用清水沖洗干凈，觀測產品表面是否有發(fā)白現(xiàn)像，發(fā)白部位即為應力集中部位。 發(fā)白越明顯應力越大，開裂則表明應力過大，產品視為不良品 消除應力的方法如前面所講（請關注） 材料中 B在份的多少，這一點在選取原材料的時候就就特別注意 塑料材料種類與加工孔深的關系 玻璃化溫度的具體作用 ● 常見的高聚物特征溫度 一、玻璃化溫度 ● 定義 高聚物分子鏈開始運動或凍結的溫度。 ● 玻璃化溫度的使用價值 玻璃溫度是非晶態(tài)高聚物作為塑料使用的最高溫度；是作為橡膠使用的最低溫度。 ● 影響玻璃化溫度的因素 高聚物特征溫度 Tg玻璃化溫度（ glasstransition temperature） Tm熔點（ melting point） Tf黏流溫度（ viscous flow temperature） Ts軟化溫度（ softening temperature） Td熱分解溫度（ thermal destruction temperature） Tb脆化溫度（ brittlenss temperature） 影響玻璃化溫度的因素 主鏈柔性 分子間 作用力 相對分 子質量 交聯(lián) 共聚 增塑劑 升溫速度 外力大小 作用時間 影響玻璃化 溫度的因素 高光模成型工藝要求要點 注意到下次控制料溫及模溫到正常值 , 然后再進行開機注射 , 但可能不能徹底避免沖花 . 除鍍鉻外是否有其它建議 ? 因為我們公司不允許 . 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH