精益生產(chǎn)五大原則-資料下載頁
2025-01-20 16:34本頁面
【正文】 了空間，需要額外的機器及設施，例如：倉庫、堆高機以及電腦自動搬運系統(tǒng)。此處，倉庫又需要額外的人員來操作及管理。 多余的庫存品又積滿灰塵，是沒有附加價值的，其質(zhì)量隨著時間而腐化。更糟的是，會因遭逢火災或其他災難而化為灰燼。如果沒有存貨的浪費，就可以避免許多浪費。存貨是由生產(chǎn)過多所造成的。如果說制造過多是罪惡的話，那么存貨就要視為被擊斃的個人。 不幸的是，我們都知道管理人員若沒有“足夠的庫存”，夜晚就難以入眠。存貨有時被比作為隱藏問題的水庫。當庫存的水位高漲時，管理者就感受不到問題的嚴重性，像質(zhì)量的問題、機器故障、及員工缺勤，也因此而失去了改善的機會。 存貨水位降低時，有助于發(fā)掘需要關注的地方，以及迫使要去面對處理的問題。此即是及時生產(chǎn)體系所追求的目標：當存貨的水位持續(xù)下降至“一個流”的生產(chǎn)線時，“改善”就成為每日必行的活動。 任何人體的動作，若是沒有直接產(chǎn)生附加價值，就是沒有生產(chǎn)力。例如，人在走路時，他并沒有增加價值。特別是，如提起或持著一個重物，需用到作業(yè)員身體一部分的特別體力的動作，應予以避免。這不只是因為工作困難，也是因為這代表著浪費?？梢越栌晒ぷ鞯攸c的重新安排，來剔除作業(yè)員手持重物走路的動作，僅花了數(shù)秒而已。其余的動作代表著沒有附加價值，例如拿起或放下工作物。經(jīng)?？煽吹酵患ぷ魑铮扔捎沂帜闷鹑缓笤儆勺笫殖种?。舉例來說，操作縫衣機的作業(yè)員，先從供料箱中拿出幾塊衣料，然后放在機器上，最后才取一件衣料放進縫衣機縫制，這就是動作的浪費。供料箱應重新擺置，使作業(yè)員能拿起一塊衣料，直接放進縫衣機縫制。要認定動作的浪費，需詳細觀察作業(yè)員手腳使用的方式。然后，必須重新安排物料放置的方式以及開發(fā)適當?shù)墓ぞ呒皧A具。 搬運的產(chǎn)生的浪費 在現(xiàn)場，可看到各種不同的搬運，如卡車、堆高機及輸送帶。搬運是工廠營運的一個主要部分，但是移動這些材料或產(chǎn)品，并不能產(chǎn)生附加價值。更糟的是，在搬運過程中，經(jīng)常會發(fā)生物品的損傷，兩個分離的流程之間就需要搬運。為消除這樣的搬運浪費，任何與主生產(chǎn)線分離的所謂離島作業(yè)，應盡其可能并入主生產(chǎn)線內(nèi)。與庫存過多及沒有必要的等待一樣，搬運的浪費是很容易看得出來的浪費。大部分歐美制造的現(xiàn)場，最常見到的奢侈浪費現(xiàn)象，就是過分地依賴輸送帶。 人員分配不合理造成的等待浪費： 作業(yè)員的雙手停滯不動時，就是等待的浪費發(fā)生的時候。生產(chǎn)線不平衡、缺料、機器故障，使得作業(yè)員停滯，或者機器在進行附加價值的加工時，而作業(yè)員在旁監(jiān)視，這些都是等待的浪費。這類的浪費很容易看得出來。較難以發(fā)現(xiàn)的，是當機器在加工或裝配工作時等待的浪費。縱使作業(yè)員很拼命地工作，仍然存在著數(shù)秒、數(shù)分鐘的浪費，以等待下一個工作物的到達。在此段時間內(nèi)，作業(yè)員僅能無所事事地望著機器。 演講完畢，謝謝觀看！
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