【正文】 結 目的 ：開發(fā)階段，早期辨識出危險性，避免以后走彎路。 適用范圍 ：開發(fā)時分析原料、主要裝置，以及能量失控時 出現(xiàn)的危險性。 使用方法 ：分析原料、裝置等發(fā)生危險的可能性及后果， 按規(guī)定表格填入。 資料準備 ：理化特性數據，危險性表，設備說明書。 人力、時間 ： 1－ 2個技術人員，時間需要依熟練程度而定 效果 ：得出供設計考慮的危險性一覽表。 案例分析 熱水器預先危險性分析 例 1：熱水器預先危險性分析 熱水器預先危險性分析表 熱水器預先危險性分析表 145 例 2：易燃液體火災爆炸預先危險性分析 ?某企業(yè)生產過程中使用甲苯、 70汽油等 易燃液體作為溶劑生產鞋用粘接劑，其事故模式就是火災爆炸，故以化工廠為例進行火災爆炸預先危險性分析。 分析項目 內 容 潛在事故 火災、爆炸 危險危害因素 易燃易爆物料如甲苯 、 70汽油等溶劑及膠粘劑系列產品等泄漏；松香燃燒 。 觸發(fā)事件一 （ 1） 包裝容器 、 攪拌釜 、 儲罐等容器破損 、 泄漏； （ 2） 物料超裝溢出； （ 3） 撞擊或人為破壞造成包裝 、 罐 、 槽器等容器破裂而泄漏；（ 4） 由自然災害造成的破裂泄漏 ， 如雷擊 、 臺風等； （ 5） 轉動部分摩擦產生高溫及高溫物件遇易燃物品； （ 6） 室溫過高造成大量易燃蒸氣產生； （ 7） 易燃液體裝卸 、 輸送過程中發(fā)生泄漏； （ 8） 管道 、 法蘭破損發(fā)生易燃物料泄漏 。 發(fā)生條件 易燃物質蒸氣濃度達爆炸極限； 可燃 、 易燃物質遇明火； 存在點火源 、 靜電火花 、 高溫物體等引爆能量； 火災爆炸預先危險性分析表 觸發(fā)事件二 明火 （ 1） 點火吸煙； （ 2）搶修、檢修、違章動火； （ 3）外來人員攜帶火種； （ 4）物料過熱引起燃燒； （ 5）其它火源。如電動機不潔、軸承冒煙著火； 火花 （ 1） 金屬撞擊 （ 穿帶釘皮鞋 、 工具設備碰撞等 ） ； （ 2） 電氣火花 1） 靜電； 2） 雷擊 （ 直擊雷擊 ， 雷電一次作用 ， 沿電氣線路或金屬管道侵入 ） ； 3） 進入車輛未裝阻火器； 4） 手機 、 BP機 、 照相機 、 攝象機火花； 5） 線路老化或損害產生短路火花 ， 以及因超載 、絕緣燒壞引起明火； （ 3） 焊 、 割 、 打磨產生火花； （ 4） 擊打管道 、 設備產生撞擊火花； 事故后果 物料跑損、人員傷亡、停產、造成嚴重經濟損失 危險危害等級 Ⅲ 級 防范措施 控制與清除火源 （ 1） 嚴禁吸煙 、 攜帶火種 、 穿帶釘皮鞋進入； （ 2） 動火必須嚴格按照動火程序辦理動火證 ， 并采取有效防范措施； （ 3） 使用防爆電器； （ 4） 使用不產生火花的工具 ， 嚴禁鋼質工具敲打 、 撞擊 、拋擲； （ 5） 按規(guī)范安裝避雷裝置 ， 定期檢測； （ 6） 按規(guī)范采取防靜電措施； （ 7） 加強門衛(wèi)管理 ， 進出車輛要戴好阻火器 ， 正確行駛 ，避免故障和車禍； 防范措施 嚴格控制設備質量 （ 1） 對設備要不定期檢查 、 保養(yǎng) 、 維修 ， 保持完好狀態(tài) ， 防止易燃易爆物料的跑 、 冒 、 滴 、 漏； （ 2） 按規(guī)范安裝電氣線路并要不定期檢查 、 保養(yǎng) 、 維修 ， 保持完好狀態(tài)； 加強管理 、 嚴格工藝紀律 （ 1） 杜絕 “ 三違 ” ， 嚴守工藝紀律 ， 嚴格控制工藝參數； （ 2） 遵守安全操作規(guī)程； （ 3） 加強教育 、 培訓 、 考核工作； 安全設施要齊全完好 （ 1） 安全設施 （ 如消防設施 、 通訊設施 ） 齊全并保持完好； （ 2） 易燃易爆場所應進行可燃氣體濃度檢測或安裝可燃氣體檢測報警裝置； 案例 3 氯乙 烯 單 體 生 產流 程 圖 氯化反應器 二氯乙烯 (EDC ) 裂解 分離器 乙烯 氯氣儲罐 乙烯循環(huán) ED C VCM VCM 產品 HCL及副產品 焚燒爐 燃料氣 ? 將氯氣從儲氣罐送入氯化反應器的概念設計。 ? 在設計階段，分析人員只知道在工藝過程中要用到氯氣 和 乙烯 ，其他一無所知。分析人員知道氯氣有毒。 ? 分析人員將氯氣可能釋放出來作為危險情況，列出引起氯氣釋放的原因 ： ? 儲罐受壓泄漏或破裂 ? 氯氣的工藝輸送管線泄漏或破裂 ? 儲罐與工藝設備的連接過程中發(fā)生泄漏 ? 工藝過程沒有消耗掉所有的氯氣 危險源 原因 主要后果 現(xiàn)有安全控治措施 p s 風險度 R 建議改正措施 氯氣泄漏 氯氣儲罐破裂 如果大量泄漏將有致命危險 2 5 10 1）安裝報警系統(tǒng) 2）保持最小儲量 3）建立儲罐檢查規(guī)程 氯氣在工藝過程中未反應完 如果大量泄漏將有致命危險 4 5 20 1）設計收集和處理過量氯氣系統(tǒng) 2）設置控制系統(tǒng)檢測過量氯氣并將過程關閉 3）建立規(guī)程保證過量氯氣處理系統(tǒng)在裝置開車前起動 氯氣在工藝輸送管線泄漏或破裂 如果大量泄漏將有致命危險 2 5 10 安裝報警系統(tǒng) 儲罐破裂與工藝設備的連接過程中發(fā)生泄漏 中毒 3 4 12 建立檢查規(guī)程 危險危害因素觸發(fā)事件 現(xiàn)象 原因事件 事故情況 結果危險等級措施硫酸泄漏1. 設備、閥門、 管 道等處 密 封不良； 2. 密封件 損 壞3. 管道破裂硫酸溢出1. 地坪及周邊設 備 不防腐； 2. 現(xiàn)場人 員 無個體 防 護設備 。 3 . 設備周 圍 有易燃物1. 地坪周圍設備 受 腐蝕 。 2 . 人可能受 灼 傷3. 可能引起火災人員傷害及財產損失31. 干燥塔及硫酸 儲 槽周圍 設 置防護 堤 幾堤應 是 防腐的2. ??氯氣中水份含量超標干燥 塔 硫酸濃 度 和溫度 不 正常在線分析儀顯示出壓縮 機 及各級 冷 卻器被腐蝕氯氣 泄 漏控制 濃 度超標 , 機器損壞 生 產停止人員中毒財產損失2 3嚴格 控 制干燥 塔 的溫度 。 氯氣出口 安 裝水分 在 線分析儀氯氣中含氫? ? ? ? ???※ 預先危險分析舉例 （ 氯氣干燥崗位 危險性分析） XX加油站 PHA分析記錄表 區(qū)域 /過程： XX加油站 圖號： 無 分析人員： ******** 日期： ******** 危害 原因 主要后果 現(xiàn)有安全控治措施 p s 風險度 R 建議改正措施 混油 卸油時接錯管線 嚴重質量事故 3 5 15 在卸油接口處加標識 油罐連通閥沒有關閉 嚴重質量事故 2 5 10 加標識； 連通閥平時保持關閉狀態(tài)，并上鎖，由站長負責保管 沒有核對油罐車中裝載油品 嚴重質量事故 2 5 10 完善卸油操作規(guī)程，懸掛在作業(yè)現(xiàn)場 給顧客加油時沒有聽清顧客要求 加錯油品，影響形象 2 4 8 加油前再次詢問顧客 作業(yè) 2：某實驗室準備購買一瓶 高壓氧氣 用于實驗，試用預先危險性分析對其進行危險性識別。 156 HAZOP ? Hazard and Operability Study 危險（性）與可操作性研究 ? Hazard and Operability Analysis 危險（性）與可操作性分析 六、危險性與可操作性研究 為什么要進行 HAZOP? ?為了更好地在設計階段，消除不合理的設計或設計漏項，從流程的整體考慮。 ?系統(tǒng)、詳細地對工藝過程和操作進行檢查，以確定過程的偏差是否導致不希望的后果。 2023/2/3 究竟什么是 HAZOP? 一種強有力的風險識別技術 2023/2/3 2023/2/3 160 方法 的基礎 方法是基于這樣一個基本概念， 即各個專業(yè)、具有不同知識背景的人員所組成的分析組一起工作比他們獨自一人單獨工作更具有創(chuàng)造性與系統(tǒng)性，能識別更多的問題 。 Brain Storming （ 頭腦風暴 ） 基本概念 2023/2/3 161 ICI對 HAZOP分析的最初定義是： HAZOP分析是各專業(yè)人員組成的分析組對工藝過程的危險和操作性問題進行分析 ， 這些問題實際上是一系列的 “ 偏差 ” —— 偏離設計工藝條件 。 雖然可能一個人也能完成整個過程的 HAZOP分析，但這種分析不能被稱為 HAZOP分析。 2023/2/3 162 適用范圍 它通過系統(tǒng)分析新設計或已有工廠的生產工藝流程和工藝功能，來評價設備、裝置的個別部位因誤操作或機械故障而引起的潛在危險，并評價其對整個工廠的影響。 特別適合于 化學工業(yè)系統(tǒng) 的風險評價。 2023/2/3 163 分析的目的 HAZOP分析的目的是： 系統(tǒng)、詳細地對工藝過程和操作進行檢查，以確定過程的偏差是否導致不希望的后果。 該方法可用于 連續(xù) 或 間歇 過程，還可以對擬訂的操作規(guī)程進行分析。 HAZOP分析組將列出 引起偏差的原因 、 后果 ，以及針對這些偏差及后果已使用的 安全裝置 ，當分析組確信對這些偏差的保護措施不當時，將提出相應的改進措施。 2023/2/3 該分析方法的優(yōu)點 相互促進、開拓思路 因此 ， 成功的 HAZOP分析需要所有參加人員自由地陳述他們各自的觀點 ， 不允許成員之間的批評或指責以免壓制這種創(chuàng)造性過程 。 但是 ， 為了讓 HAZOP分析過程高效率和高質量 ， 整個分析過程必須有一個系統(tǒng)的規(guī)則 、 按一定的程序進行 。 2023/2/3 分析的成敗關鍵 ? 分析研究所依據的制造過程圖表及有關數據； ? 小組成員的專業(yè)技術和洞察能力； ? 小組成員運用此方法幫助其想象動作偏離、原因和后果的透視能力； ? 小組成員具備事故嚴重性分析能力，尤其是對已指出的危害，在評估其嚴重性之時能對危害可能引起的嚴重性大小，具有衡量其輕重之感。 2023/2/3 項 目 說 明工藝單元或分析節(jié)點具有確定邊界的設備 （如兩容器之間的管線）單元，對單元內工藝參數的偏差進行分析；對位于 P I D 圖上的工藝參數講行偏差分析操作步驟間隙過程的不連續(xù)動作，或者是由 H A Z O P 分析組分析的操作步驟；可能是手動、自動或計算機自動控制的操作，間隙過程每一步使用的偏差可能與連續(xù)過程不同工藝指標確定裝置如何按照希望的操作而不發(fā)生偏差，即工藝過程的正常操作條件；采用一系列的表格，用文字或圖表進行說明，如工藝說明、流程圖、管道圖、 P I D 圖等引導詞 用于定性或定量設計工藝指標的簡單詞語，引導識別工藝過程的危險工藝參數與過程有關的物理和化學特性，包括概念性的項目如反應、混合、濃度、 p H 值及具體項目如溫度、壓力、相數及流量常用 HAZOP分析術語 2023/2/3 167 項 目 說 明 偏差 分析組使用引導詞系統(tǒng)地對每個分析節(jié)點的工藝參數（如流量、壓力等）進行分析發(fā)現(xiàn)的一系列偏離工藝指標的情況（如無流量、壓力高等）；偏差的形式通常是“引導詞 + 工藝參數” 原因 發(fā)生偏差的原因；一旦找到發(fā)生偏差的原因，就意謂著找到了對付偏差的方法和手段，這些原因可能是設備故障、人為失誤、不可預見的工藝狀態(tài)（如組成改變），來自外部的破壞（如電源故障），等等 后果 偏差所造成的結果（如釋放出有毒物質）；分析組常常假定發(fā)生偏差時已有安全保護系統(tǒng)失效；不考慮那些細小的與安全無關后果 安全 保護 指設計的工程系統(tǒng)或調節(jié)控制系統(tǒng)，用以避免或減輕偏差發(fā)生時所造成的后果（如報警、聯(lián)鎖、操作規(guī)程等） 措施或建議 修改設計、操作規(guī)程、或者進一步進行分析研究（如增加壓力報警、改變操作步驟的順序）的建議 2023/2/3 168 HAZOP分析關鍵詞（引導詞）及其意義 關鍵詞 意義 說明 空白 設計與操作所要求的事件完全沒有 發(fā)生 沒有物料輸入，流量為零 過量 與標準值比較，數量增加 流量或壓力過大 減量 與標準值比較，數量減少 流量或壓力減小 部分 只完成功能的一部分 物料輸送過程中某種