06第六章預(yù)應(yīng)力混凝土工程-資料下載頁(yè)
2025-01-10 23:27本頁(yè)面
【正文】 直孔 —— 一端張拉（多根筋時(shí)，張拉端 設(shè)在結(jié)構(gòu)兩端）； B. 長(zhǎng)度 24 m直孔、曲線孔 —— 兩端張拉（一端錨固 后，另一端補(bǔ)足再錨固）。 （ 2）對(duì)埋螺旋管法： A. 長(zhǎng)度 ≤30 m直孔 —— 一端張拉； B. 長(zhǎng)度＞ 30 m直孔、曲線孔 —— 兩端張拉。 張拉順序： 預(yù)應(yīng)力筋不能同時(shí)張拉時(shí)，應(yīng)分批、分階段、對(duì)稱 地張拉。張拉順序應(yīng)保證混凝土構(gòu)件盡可能小承受偏心 壓力。 分批張拉，應(yīng)補(bǔ)償后批鋼筋張拉時(shí)混凝土受壓變形 引起先批張拉鋼筋的預(yù)應(yīng)力損失?？蓪⑾扰鷱埨摻畹? 預(yù)應(yīng)力增加 αE σC（但不應(yīng)超過(guò)最大張拉值），或者 補(bǔ)張拉。 αE —— 預(yù)應(yīng)力筋與混凝土彈性模量之比 σC —— 第二批 預(yù)應(yīng)力筋 張拉時(shí)，在已張拉 預(yù)應(yīng)力 筋處產(chǎn)生的混凝土法向應(yīng)力。 σC =（ σ σ1x） Ap/An σ —— 控制應(yīng)力 σ1x —— 第一批變形損失 Ap —— 后批 張拉筋面積 An —— 混凝土凈截面面積（包括構(gòu) 造鋼筋的折算面積 疊澆構(gòu)件： 自上而下逐層張拉。下層構(gòu)件因上層構(gòu)件的重量造 成混凝土不能自由變形，可采用逐層超張拉方法解決， 但底頂張拉力相差 ≯ 5%（鋼絲、鋼絞線、熱處理筋）、 ≯ 9%（冷拉筋），且 ≯ 最大張拉值 。 構(gòu)件之間基本上架空時(shí)，也可采用同一 張拉值。 （ 三）孔道灌漿： 目的： 防止鋼筋生銹；增加結(jié)構(gòu)整體性和耐久性， 提高結(jié)構(gòu)抗裂性和承載能力。 基本要求： （盡早進(jìn)行，飽滿、密實(shí)） （ 1）水泥 ≮ ； （ 2）水泥漿強(qiáng)度 ≮ 30MPa； （ 3）水灰比 ，不得大于 ； （ 4）泌水率：拌后三小時(shí)宜 ≯ 2%，最大 ≯ 3%； （ 5）可摻無(wú)腐蝕性外加劑：鋁粉（微膨脹劑）（水泥 重的 ～ 1/萬(wàn)），或木質(zhì)素磺酸鈣（減水劑、塑 化劑）（ %）； （ 6）孔道濕、潔凈，由下層孔到上層進(jìn)行； （ 7）灌滿孔道并封閉排氣孔后，加壓 ～ ， 稍 后再封閉灌漿。 167。 63 無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土施工 一、特點(diǎn)： “無(wú)粘結(jié)”，永久地允許預(yù)應(yīng)力筋與其周?chē)幕炷廉a(chǎn)生縱向相對(duì)滑動(dòng)。 二、適用： 現(xiàn)場(chǎng)整澆結(jié)構(gòu)（梁板等），特別適合曲線配筋的結(jié)構(gòu)。 三、優(yōu)缺點(diǎn)： 無(wú)需留孔與灌漿，施工簡(jiǎn)單；張拉摩阻力小，預(yù) 應(yīng)力筋易彎成曲線形狀； 構(gòu)件整體性略差，錨固要求高。 四、施工方法： 無(wú)粘結(jié)筋的制作： 鋼絲束、鋼絞線束外包涂料層：－ 20℃ ～＋ 70℃ 不變脆，不侵蝕其它材料，穩(wěn)定性好，防腐、潤(rùn)滑，不透水、不吸濕。 包裹層：塑料布或塑料管， ～ 1mm厚。 鋪設(shè)： （ 1）條件：其它鋼筋安裝后。 （ 2） 順序：縱橫交叉者，先低后高。 （ 3）就位固定：墊鐵、馬凳，或與其它筋固定，端頭與 承壓板垂直、貼緊。 張拉： （ 1）順序符合設(shè)計(jì)要求 （ 2） ＜ 25m，一端張拉； ≥25m， 一端張拉錨固后，另端補(bǔ)強(qiáng)。 （ 3）先用千斤頂抽動(dòng) 1～ 2次； （ 4）滑脫、斷裂數(shù)量 ≯ 同一截面總量的 2%。 端部處理： （ 1）錨固后在錨具夾片外保留 ≮ 30mm切斷； （ 2）分散、彎折后澆混凝土封閉，防止銹蝕。 無(wú)粘結(jié)筋張拉端凹口作法 （ b） 塑料穴模 （ a） 泡沫穴模 2 3 1 5 （ b） 鐓頭錨具固定端 1 2 4 3 （ a） 擠壓錨具固定端 非張拉端錨固方式 5－鐓頭錨具 4－擠壓錨具 錨頭端部處理方法 張拉端凹入式構(gòu)造 6－混凝土圈梁 張拉端突出式構(gòu)造 6 演講完畢，謝謝觀看！
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